1范圍

本規(guī)程規(guī)定了電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2.1使用前

2.1.1檢查設(shè)備各部是否完好,電器設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接零(地)保護。離合、保險棘輪、滑輪保證靈活可靠。

2.1.2清理整頓現(xiàn)場。

2.1.3按規(guī)定穿戴使用勞保護具。

2.2工作中

2.2.1電磨和手搖絞車屬起重機械設(shè)備,起重工須經(jīng)國家認可的部門培訓(xùn),并持起重工特種作業(yè)證上崗工作。

2.2.2用電磨和手搖絞車吊拉物件,如果鋼絲壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門,再用打住鏈子將鋼索及物件拉住后,方可倒車松下鋼索,嚴禁用手消除帶負荷的鋼絲倒壓。

2.2.3不得用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分,用手扯鋼絲繩時,手要離開絞車不少于0.5m,人不準(zhǔn)站在鋼絲繩或?qū)蜉喨?nèi)。

2.2.4平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運道路,不得有障礙物或電線。

2.2.5電磨本體磨出凹溝深度超過使用鋼絲直徑的30%時或本體有裂紋,要經(jīng)修補后使用。

2.2.6操作電門,應(yīng)由專人負責(zé),開關(guān)迅速,不得擅離崗位。雨天操作要有防觸電保護措施。

2.2.7鋼絲繩經(jīng)過平地距離較長,途中應(yīng)有人監(jiān)護,同時指導(dǎo)行人遠離危險區(qū)。

2.2.8起落物件,如出現(xiàn)起落不暢時,應(yīng)立即停止,查明原因排除故障方可工作。

2.2.9通過電磨的鋼絲接頭插接,禁止用卡環(huán)、鐵絲、電線等連接。凡使用鋼絲繩、棕繩吊、拖物件時,不準(zhǔn)兩頭同時使用。

2.2.10電器設(shè)備必須有防雨、防潮、防塵裝置。

2.3使用后

2.3.1切斷電源,維護保養(yǎng)設(shè)備。

2.3.2用帆布罩等將設(shè)備遮蓋好。

2.3.3清理、整頓工具及現(xiàn)場。

篇2:絞車司機:安全規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、本規(guī)程適用于副斜井提升絞車司機的運行操作。

2、提升絞車必須配有正、副司機,每班不得少于2人(不包括實習(xí)或熟悉內(nèi)的司機)。

3、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。

4、司機必須嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

?二、安全規(guī)定

?1、司機應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:

(1)、司機上班前嚴禁喝酒,操作時手不準(zhǔn)離開手把,嚴禁與他人閑談,嚴禁睡覺、看書和打鬧,開車后不得再打電話。?

(2)、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺及做其它與操作無關(guān)的事。操作臺上不得放與操作無關(guān)的異物。?

(3)、司機應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束前,禁止換人。因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一司機代替。?

2、司機應(yīng)遵守以下安全守則:?

(1)、嚴格執(zhí)行交接班制度,接班后進行一次空負荷試車和每班應(yīng)進行的安全保護裝置試驗,并做好交接班記錄。

?(2)、提升絞車不得超過額定的最大靜拉力和速度進行工作。

?(3)、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌。

?(4)、司機不得擅自調(diào)整制動閘。

?(5)、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。

?(6)、檢修后必須試車,并做過卷、松繩保護試驗。?

?(7)、進入滾筒工作前,應(yīng)將工作閘手柄置于施閘位置,切斷電源,在閘把上掛上“正在檢修,禁止開車”示警牌,并用鎖緊器將卷筒鎖定。工作完畢后,摘除示警牌,將滾筒鎖緊器打開,并應(yīng)緩慢起動。?

(8)、停車期間,司機離開操作位置時必須做到:①將工作閘手把置于施閘位置。②主令控制器手把置于中間“0”位。③切斷控制回路電源。④取下控制器鑰匙并掛警示牌。?

(9)、一般情況不得實施緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況可以緊急制動:一是因過重原因引起的過負荷;二是電動機、控制電器液壓站、盤型閘發(fā)生故障。緊急制動后應(yīng)對鋼絲繩、礦車、和兩者之間的連接裝置、絞車聯(lián)軸器和安全制動裝置進行檢查,確認無問題后方可繼續(xù)開車。?

3、司機應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行。

?(1)、司機不得無信號開車。

?(2)、當(dāng)司機所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號,再進行操作。

?(3)、司機接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號,再執(zhí)行操作。

?(4)、礦車在井口停車位置,司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應(yīng)與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行。?

(5)、若因檢修需要動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后方可動車。?

(6)、打點信號:一聲為停車信號;二聲為提物開車信號;三聲為下物開車信號。檢修(跳道)信號為:四聲為慢提升信號;五聲為慢下放信號。每次打點時間間隔不小于0.3秒,連續(xù)打點時間間隔不大于0.3秒。?

(7)只有停車且手把在零位時才能接收開車信號鈴,開車信號燈亮?xí)r,絞車才能啟動;有信號后如果30秒之內(nèi)不開車,信號自動取消,慢動時此燈閃;

4、進行特殊吊運時,其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、吊運特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時,其運行速度一般不應(yīng)超過1米/秒。?

(2)、人工驗繩的速度,一般不大于0.3米/秒。?

(3)、因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時,其運行速度一般為0.3~0.5米/秒。

三、操作?

1、將操作臺上的制動手柄、主令手柄均置于零位,“手柄零位”指示燈亮。

2、操作臺上的各轉(zhuǎn)換開關(guān)、旋柄式開關(guān)均置于正常位置,①“調(diào)繩/工作/調(diào)閘”工作在0位,“應(yīng)急開車”在0位,②“工作方式”在1位是半自動,在0是手動,在2是檢修,在3是全自動,③“功能開關(guān)”正常在0位是雙編碼器工作,1是單數(shù)控柜編碼器工作,2是單操作臺編碼器工作,④“速段開關(guān)”正常在2位是全速,速度在0-3.8米/秒。在0是中速,速度在0-2米/秒。在1是低速,速度在0-0.8米/秒。⑤“過卷復(fù)位”正常在0位,在1是下過卷復(fù)位,在2是上過卷復(fù)位。

3、起動順序:?

(1)司機做好開車前準(zhǔn)備工作后,等待開車信號。

(2)收到開車信號后,司機發(fā)出開車信號開車。?

(3)司機按照正確方向?qū)⒅髁羁刂破鲝闹虚g位置推向提升或下放,離開零位狀態(tài);同時將工作閘手柄推向松閘位置,推動工作手柄角度的大小來控制液壓比例閥給定壓力大小滿足使用要求;推動主令控制器角度大小來控制提升機運行速度的快慢,使提升機均勻加速至規(guī)定速度,達到正常運轉(zhuǎn)。?4、提升機在起動和運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:(1)電流、電壓、油壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。?

(2)深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。當(dāng)司機無法排除故障時(無件自身故障除外),可旋轉(zhuǎn)“故障應(yīng)急”旋轉(zhuǎn)低速運行(此種情況只允許短時間使用,以免造成嚴重后果)。?

5、過卷復(fù)位的轉(zhuǎn)換:當(dāng)發(fā)生正向過卷時(重故障會停車,安全回路斷),打過卷復(fù)位,按下油泵起動按鈕,接通安全回路,待開車信號,主令推向下放方向;當(dāng)發(fā)生反向過卷時(重故障會停車,安全回路斷),打過卷復(fù)位,按下起動按鈕,接通安全回路,待開車信號,主令推向提升方向。?

6、故障復(fù)位:所有故障保護發(fā)生后,操縱臺上“故障指示”燈亮,同時電笛響1-2秒后自動解除,觀察觸摸屏故障畫面內(nèi)對應(yīng)的“故障指示”,若為變頻器和制動單元故障時,待故障解除后先按下“變頻故障解除”按鈕,再按下“故障復(fù)位”后,操縱臺上安全回路指示為正常。若為其它故障時,待故障排除按下“故障復(fù)位”后,操縱臺上安全回路指示為正常

四、提升機運行過程中的事故停車?

1、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時,應(yīng)立即斷電,用工作閘制動進行中途停車。?

(1)電流過大,加速太慢,起動不起來。

(2)運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。

(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號。

(4)過減速點不能正常減速。?

(5)出現(xiàn)其它必須立即停車的不正常現(xiàn)象。?

2、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,使用液壓制動或急停開關(guān)進行緊急停車。?

(1)接近正常停車位置,不能正常減速。?

(2)絞車主要部件失靈,或出現(xiàn)嚴重故障必須緊急停車時。(3)保護裝置失效,可能發(fā)生重大事故時。

(4)出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障。

3、在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。?

4、出現(xiàn)上述情況之一停車后,應(yīng)立即上報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志。

篇3:單筒絞車:安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、設(shè)備使用:

(1)、操作人員應(yīng)熟悉本機之全部結(jié)構(gòu)及操作方法,嚴禁未經(jīng)訓(xùn)練的其他人員隨意開動,操縱機器。

(2)、操作前應(yīng)仔細檢查:各緊固件是否有松動現(xiàn)象;各操縱手柄位置是否正確;減速機和各轉(zhuǎn)動部分是否有足夠的潤滑油;電氣線路是否正確無誤;鋼絲繩緊固是否牢固,鋼絲繩有無斷裂;凸輪控制器手輪是否在“0”位;機器是否清潔,有無異物存在。經(jīng)檢查不符合要求時,應(yīng)及時作適當(dāng)?shù)奶幹谩?/p>

(3)、離合器、制動器的手柄向前是松開位置,向后是結(jié)合、制動位置。電機啟動時,離合器應(yīng)在離開位置。

(4)、操縱絞車工作時,開始應(yīng)將凸輪控制器之手輪旋轉(zhuǎn)到第一個觸點位置,然后順次向啟動方向轉(zhuǎn)動手輪,使電機達到正常運轉(zhuǎn)。

(5)、無負荷運轉(zhuǎn)正常后,即可向后搬動離合器手柄,使卷筒帶負荷工作。如欲制動,必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開,同時向后搬動制動器手柄,以實現(xiàn)制動。嚴禁在離合器未脫開前進行制動,以防燒毀電機或損壞其他零件。

(6)、空車下降時,可操作帶式制動器控制下降速度,嚴禁荷重自由溜放。

(7)、荷重下降時,應(yīng)將凸輪控制器之手輪轉(zhuǎn)到相反位置使電機反轉(zhuǎn)。

(8)、正常使用時,不得施行猛力制動,以防損壞機器零件。

(9)、絞車嚴禁提人和超荷使用。

2、設(shè)備維護:

(1)、對絞車進行經(jīng)常性的維護,保養(yǎng)是提高機器使用壽命、保證安全運轉(zhuǎn)的必不可少的環(huán)節(jié)。

(2)、開式齒輪及其他轉(zhuǎn)動位置,應(yīng)隨時加注潤滑油,以防干摩檫。

(3)、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查各軸承溫升,最高溫度不超過65度。

(4)、要經(jīng)常檢查離合器及制動器的工作是否安全可靠,動作靈活,必要時應(yīng)重新加以調(diào)整。

(5)、機器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

(6)、根據(jù)使用情況,機器應(yīng)定期檢修。更換易損零件。在頻繁工作的情況下,一般每半年應(yīng)大檢修一次。

3、技術(shù)參數(shù)

(1)、鋼絲繩額定靜張力2500Kg

(2)、鋼絲繩平均速度1.10m/s

(3)、卷筒直徑800mm

(4)、卷筒寬度650mm

(5)、卷筒容繩量400m

(6)、機器重量3800Kg