為了更好地加強循環水系統的安全運行,防止因水系統發生故障而影響公司的正常冶煉生產,特制定本車間循環水系統的應急事故預案。

一、發生原因及現象

1.因水泵本身原因(葉輪爛、軸斷)

2.電氣原因,電動機燒毀

3.進水口堵塞。

4.水位低

5.嚴重漏水情況

二、事故危害

1.會給電爐設備造成短時間內燒壞,造成電爐銅瓦、水冷電纜的於堵。

2.會造成其他水冷設備的裂紋漏水,不能工作。

3.造成停爐事故。

三、預防措施

1.加強操作工的學習教育,增強工作責任感。

2.加強車間管理力度,嚴格制止竄崗、脫崗、睡覺的現象。

3.加強操作工的業務技能培訓,保證及時地處理突發事件的應對能力。

4.加強操作工的愛崗敬業教育,加強自覺巡回檢查的力度,確保設備正常運行。

四、應急預案

1.如果東水池溢水,應先檢查管道泵是否有跳閘,如有跳閘應及時打開備用泵,并注意觀察西水池水位情況。

2.如果西水池溢水,應先檢查循環泵是否有跳閘,如有跳閘及時打開備用管道泵。

3.如果西水池缺水,應先檢查管道泵是否有跳閘,如有及時打開備用管道泵。

4.如果冶煉車間缺水,應先檢查循環泵是否有跳閘,如有應及時打開備用循環泵,如果循環泵工作正常,就應檢查西水池是否缺水。

5.如果冶煉車間有氣化現象,表明循環水溫度高,應檢查冷卻塔工作是否正常,如不正常及時處理。如果冷卻冷卻塔工作正常,應加開備用循環泵,增大循環量。

6.如果需要加開備用泵時,應注意各臺泵的電流,如電流沒有達到額定電流時,應作排氣處理。

7.冶煉五車間使用的兩臺循環泵,如有跳閘,需等十分鐘之后方可開啟。

篇2:循環水泵運行應急預案

一、正常運行方式和操作

1、循環泵啟停和運行方式的安排均由調度值班長根據機組負荷、真空和設備狀況等統一調度,制水循環泵值班員和制水主控室班長按照調度命令進行操作。

2、正常情況下,1#、2#、3#循泵之間設有聯鎖開關,開1臺連鎖1臺,開2臺連鎖1臺,大對大,小對小,不得交叉。

3、倒泵運行時,應先將備用循環泵啟動正常后,再立刻關閉要停的循環泵。泵房應專人監視運行母管壓力,隨時準備啟動或停運循環泵,防止運行母管失壓或超壓。

4、每次停止循環泵運行時,循泵值班員應密切注意其出口碟閥是否聯關正常。

5、1機1泵運行時凝結器循環水出口門開度不超過45度,1機2泵時不超過65度,并盡量保持各出口門開度一致。

6、循環水泵是汽輪機運行的關鍵之一,所以要加強巡視確保水泵運行正常。

二、異常方式及事故處理

1、在異常方式及事故處理中,要確保調度值長、熱機班長與循泵值班員的聯絡通暢,下令準確無誤,執行快速到位。

2、循泵運行中跳閘,循泵值班員應立即檢查其出口碟閥是否聯關正常、備用泵是否聯動。一旦發現出口碟閥不能正常關閉,應立即到現場開啟卸荷閥將其關閉,防止母管失壓和循泵倒轉。備用泵不能聯動,應立即通知調度值班長,要等電器車間先手動啟動循環泵正常后再進行原因查找。

3、手動槍合不成功則機組停運,或循環泵停運超過5分鐘,禁止向凝結器排放任何熱水熱汽,以防止大氣釋放閥沖破。重新向凝結器通循環水,應請示生產副廠長同意。

4、1機2泵運行,一臺循泵跳閘,連鎖沒有正常啟動時,集控值班員應監視汽機真空下降速度和排汽溫度變化,真空低至-88kpa開始減負荷,啟動備用真空泵。同時監視開式泵電流和冷供泵電流應無大幅波動,否則應關小相應的凝結器循環水出水門進行排氣,防止虹吸被破壞。

5、1機3泵運行時兩臺循泵跳閘:不論備用泵是否聯動,均有短時一泵供汽機的危險工況。因此首要任務是必須保證機組能運行。

若不能聯動備用泵,循環值班員應立即通知調度,使電器人員手動槍合聯動備用泵,如不能啟動,手動槍和一次跳閘泵,主控值班員應立即對汽機快減負荷。

若備用泵聯動,按照第4條進行處理。

6、任何時候汽機快減負荷,均要同步降低鍋爐熱負荷,防止超壓和缺水。

7、巡視中發現有異常聲音要及時作出準確的判斷,電機部分或電器問題要及時通知調度或電器車間有關人員,機械管道問題通知調度或檢修車間,所有問題都要在時間許可時通知車間。

8正常維護問題的判斷,如氣蝕震動、維護不到位發熱等要能給出合理準確的判斷,不能隨意上報推委。