1總則1.1編制目的高效、有序地做好公司脫硝氨站異常應急處置工作,最大限度減少污染范圍和財產損失,把突發事件造成的損失和影響降低到最低程度,保障員工身體健康和企業財產安全,維護社會穩定。1.2編制依據《中華人民共和國安全生產法》《職業病防治法》《消防法》《危險化學品安全管理條例》(國務院令第591號)《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》(安監總局40號令)《危險化學品輸送管道安全管理規定》(國家安監總局第43號)《電力行業緊急救護工作規范》《電力企業專項應急預案編制導則》《突發事件總體應急預案》(南通天生港發電有限公司)《氨泄漏事故應急預案》(南通天生港發電有限公司)1.3?適用范圍適用于公司脫硝氨站異常突發事件的現場應急處置和應急救援工作。2事件特征2.1危險因素及事件類型2.1.1脫硝系統液氨產品性能。氨常溫常壓下為無色氣體,有強烈的刺激性氣味。20℃、891Kpa下即可液化,并放出大量的熱。液氨在溫度變化時,具有較高的體積膨脹系數,滿量充裝液氨的儲罐,在0—60℃范圍內,液氨溫度每升高1℃,其壓力升高約1.32—1.80MPa,因而液氨儲罐超裝及超溫極易發生安全閥動作甚至儲罐爆炸。液氨(氨氣)火災爆炸危險性類別為乙類。與氟、氯等能發生劇烈反應。氨與空氣混合到一定比例時,遇明火能引起爆炸,其爆炸極限為15.7~27.4%。如果有油脂或其它可燃物質,則更容易著火。2.1.2氨大量泄漏威脅人身安全和生命,對環境也會造成嚴重污染。直接影響周圍人民群眾的生活,嚴重時影響企業形象。2.2可能發生的區域、地點2.2.1液氨儲存區儲罐附件;公司氨儲罐區設有44m3液氨儲罐2臺,日常液氨最大儲量為48.62噸,壓力2.16MPa。氨儲存區內有液氨儲罐、液氨壓縮機、氨蒸發器、氨緩沖罐、氨氣吸收槽、廢水池。2.2.2氨輸送管道、閥門、蒸發器等;2.2.3SCR反應區;2.2事件可能發生季節、造成的危害程度2.3.1由于閥門、法蘭墊長時間運行、腐蝕變化影響等有可能引發的氨漏泄突發事件。2.3.2?四季均有可能發生。2.3.3?健康危害:中毒、窒息、化學灼傷。2.3.4?環境危害:大氣、土壤和水體污染。2.3.5?燃爆危險:燃燒爆炸、容器開裂和爆炸。3應急組織及職責3.1應急領導小組組長:分管副總經理副組長:總工程師(副總工程師)成員:總經理工作部、黨群工作部、人力資源部、經營策劃部、安全監察部、生產技術部、發電部、檢修部、總務部等部門主任;3.1.1應急領導小組的職責:全面指揮突發事件應急救援工作。3.1.2值長的職責:接液氨泄漏事故后,及時通知應急領導小組各成員,并立即趕赴事故現場,協調現場救援工作。3.1.3運行控制組:責任部門為發電部。負責定期巡檢檢測,發現液氨泄漏情況,及時匯報,確保各機組穩定運行,保證消防水供給,配合消防人員進行具體漏點位置確認。組織、協調本部門人員做好運行方式的調整、故障設備的隔離和救援工作。負責液氨罐車的接卸和監護,發現異常情況及時匯報并協助處理。3.1.4消防行動組:責任部門為總務部消防隊。負責現場消防噴淋、漏點檢查和隔離,人員搶救搜尋、保衛警戒、人員疏散、道路管制和交通指揮引導等。3.1.5設備搶修組:責任部門為檢修部。負責對漏點進行緊固和堵漏,必要時進行現場通風和排水。3.1.6安全防護組:責任部門為安全監察部。負責應急行動中安全保護措施的監督,做好事故處置工作,協助消防隊進行現場的管制和疏散。3.1.7專業技術組:責任部門為生產技術部,發電部、檢修部配合。負責進行事故分析,根據液氨泄漏特性,提出補救措施,為液氨泄漏事故應急救援提供技術支持;進行大氣和水質污染分析監測。3.1.8安全救護組:責任部門為總務部醫務室。負責受傷人員的緊急救治迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢進行人工呼吸(模擬操作)和打120外送搶救。4?應急處置4.1現場應急處置程序4.1.1液氨泄漏突發事件發生后,值班員發現應立即匯報值長,值長應立即向應急領導小組匯報。4.1.2?運行人員在值長的統一指揮下,按照規程進行前期處理。4.1.3應急小組成員到達事故現場后,根據事故狀態及危害程度做出相應的應急決定,指揮疏散現場無關人員,各應急救援隊立即開展救援。4.1.4泄漏事件造成人身傷害時啟動《人身傷亡應急預案》;造成火災的啟動《火災應急預案》;造成環境污染的啟動《環境污染事故應急預案》。4.2現場應急處置措施4.2.1發生液氨泄漏事件時,現場人員注意觀察風向標,應盡快撤離到上風口位置,戴好防護面具,并立即撥打報警電話。同時根據具體情況采取如下措施。(1)在卸液氨過程中要認真進行系統泄漏檢測工作,發現有泄漏時立即停止卸氨工作,并進行處理,確保無泄漏時再繼續卸氨工作。(2)當液氨發生少量泄漏時,撤退區域內所有人員,防止吸入和防止接觸氨氣。處置人員應使用正壓空氣呼吸器,禁止進入氨氣可能匯集的局限空間,并加強通風,只能在保證安全的情況下進行堵漏處理工作。(3)如果是運輸車輛泄漏,無法徹底消除時,應將車輛轉移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓。(4)當液氨發生大量泄漏時,所有未采取有效防護措施人員迅速撤離泄漏污染區,并向上風向轉移。并在泄漏區域周邊150m處立即采取隔離措施,嚴格限制出入。(5)迅速切斷氨區附近火源、電源,如有灌裝作業等操作應立即停止作業,防止事故擴大和火災、爆炸事故的發生。(6)泄漏處置人員應佩戴過濾式防毒面具,緊急事態搶救或撤離時,必須佩戴正壓式空氣呼吸器。戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套,盡可能先切斷泄漏源。對聯通的儲存罐和系統進行隔離,對泄露的系統和罐體應關閉相關的閥門及聯系檢修人員加裝堵板等隔離操作,巡查、監視設備,做好現場的安全措施。(7)及時啟動噴淋系統,加大氨氣的吸收和稀釋,防止大量氨氣擴散,對周圍環境造成污染。(8)處理事故時,啟、停主要設備的重要操作必須有值長、班長命令方可執行。(9)當因氨區、卸氨平臺漏泄事故引主機運行安全受到威脅時,應及時聯系值長確保主機運行安全。(10)發現有人吸入氨氣立即將吸入者應迅速脫離現場,至空氣新鮮處,維持呼吸功能,并送醫院救治。(11)警戒區內要堵截一切火源,易燃易爆品區域應盡可能不開啟燈具和動用電器,以免產生火花,迅速疏散受威脅的物資。4.2.2如發生火災時應采取如下措施:(1)報警:迅速向當地119消防、政府報警。報警內容應包括:事故單位;事故發生的時間、地點、化學品名稱、危險程度;有無人員傷亡以及報警人姓名、電話。(2)隔離、疏散、轉移遇險人員到安全區域,建立500米左右警戒區,并在通往事故現場的主要干道上實行交通管制,除消防及應急處理人員外,其他人員禁止進入警戒區,并迅速撤離無關人員。(3)消防人員進入火場前,應穿著防化服,佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物,且易溶于水,消防人員要注意對人體排汗量大的部位進行防護。(4)小火災時用干粉或CO2滅火器,大火災時用水幕、霧狀水或常規泡沫。儲罐火災時,盡可能遠距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救,火災距液氨儲罐較近時,應及時啟動噴淋系統對儲罐進行降溫保護。(5)切勿直接對泄漏口或安全閥門噴水,防止產生凍結。(6)安全閥發出聲響或變色時應盡快撤離,切勿在儲罐兩端停留。4.2.3液氨中毒急救措施(1)皮膚接觸:一旦氨水沾污皮膚,先用清水或2%的食醋液沖洗。立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫治療。若皮膚局部出現紅腫、水泡,可用2%的食醋液沖洗。(2)眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗,并送醫院救治。。(3)吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。就醫。若鼻粘膜受到強烈的刺激,可滴入1%的*溶液,重者應吸入糜蛋白酶。?食入:誤服者立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫。(4)發現氨水吸入中毒者(出現呼吸道、眼、鼻、皮膚粘膜的嚴重刺激感,并伴隨咳嗽、流涕、發癢、氣促、紫紺、煩躁等癥狀),應讓他迅速離開現場,并脫去被氨水污染的衣、褲;口服食醋50-100毫升,同時服用維生素c50毫克,每日3次;并應請醫生急診治療,以免發生意外。4.2.4氨氣爆炸極限是體積含量在15-27%并有充足的氧時。有明火,在此濃度范圍內氨將爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。發生氨氣漏泄時氨站30米以內,嚴禁一切明火作業。4.2.5事故處理時應密切觀察廢水池液位,及時進行中和排掉,避免廢水池溢流。4.2.6參加搶險人員必須按有關規定做好個人防護措施,如:帶防護眼鏡、穿防護服、戴橡膠手套,戴防毒面具等。在搶險過程中,參加搶險人員應站在上風口,防止氨氣對人身的傷害。并通知消防隊到場做好著火的撲救準備工作。4.2.7當液氨泄漏已被有效的控制并根據現場恢復情況,由應急領導小組組長宣布應急處理情況終止。4.2.8液氨泄漏應急處置結束后,要繼續設置警戒線和警戒標志,對泄漏現場進行徹底清洗和檢查,檢測污染情況。現場污染未徹底清除前,無關人員禁止入內。4.2.9根據現場恢復情況,由應急領導小組組長宣布事故應急處理情況的終止,生產秩序和生活秩序恢復為正常狀態。4.3事件報告流程4.3.1值長立即向應急領導小組匯報液氨泄漏事件的基本情況、設備損壞情況以及故障設備隔離情況。4.3.2泄漏趨勢無法控制時由應急領導小組組長決定請求轄區消防隊及相關單位救援。4.3.3事件報告要求事件信息準確完整、事件內容描述清晰;事件報告內容主要包括:事件發生時間、事件發生地點、事故性質、先期處理情況等。5注意事項5.1處置液氨泄漏事故時,必須撤退區域內所有人員。加強個人防護,根據作業情況,穿戴防護用品。因液氨氣化后大量吸熱,溫度很低,堵漏操作時應防止人員穿戴好嚴密的防化服,避免凍傷。防止吸入蒸氣,防止接觸液體或氣體。處置人員應使用呼吸器。禁止進入氨氣可能匯集的局限空間,并加強通風。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應轉移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓。可用砂土吸收材料收集和吸附泄漏物。進入高濃度現場時,必須配戴好防毒面具或正壓呼吸器。5.2進入氨區及作業面較小的區域之前,必須看清風向,以濕手帕掩鼻,以低姿勢向上風口走避,并應注意著裝、用具必須符合防爆要求,避免產生靜電和火花。5.3作業人員要熟悉掌握液氨的特性及危害程度,杜絕盲目作業。5.4各崗位生產人員在發現液氨系統異常事件發生后,在人身安全不受傷害的情況下要堅守本職崗位。5.5發電部應儲備一定數量的人身防護用品,例如:正壓式呼吸器、防酸堿工作衣、防毒面具、中和急救用藥、應急照明燈等。5.6加強自身防護,避免救火導致人身傷害。5.7由于事故處理過程中所產生大量堿性廢水,可通過構筑圍堤收容,對附近的雨水口、地下管網入口及電纜溝進行封堵,防止造成二次污染事故6附件6.1聯系方式6.1.1應急領導小組成員聯系方式公司副總經理周海峰:工會主席兼總經理工作部主任沈新忠:副總工程師兼生技部主任黃晉蘇:副總工程師兼安全監察部主任陳輝:黨群工作部主任張捷:人力資源部主任盧克祥:經營策劃部副主任(主持工作)吳兵:發電部主任田玉成:檢修部副主任(主持工作)鄭俞國:總務部主任張云:6.1.2相關單位、部門、組織機構或人員姓名及聯系方式應急中心:110火警:119急救中心:120南通市消防支隊:港閘區消防三中隊:南通附屬醫院院長辦公室:南通市疾病預防控制中心聯系電話:6.1.3應急救援隊伍信息值長電話:0513-、0513-,由值長通過公司員工通訊錄聯系應急救援人員。廠內救護電話:120、5260(廠內分機撥打),(手機撥打);廠外救護電話:120(外線或手機)廠內火警電話:119、5085(廠內分機撥打),(手機撥打)6.2應急物資存儲表序號物資名稱數量存儲地點聯系電話(聯系人)1全面具防毒面罩7只氨儲罐區(4)、一車間集控室(2);現場化驗室(1)、(值長)2防酸連體服4套氨儲罐區、(值長)3耐酸堿手套4副氨儲罐區、(值長)4防凍手套4副氨儲罐區、(值長)5長統防護靴4雙氨儲罐區、(值長)6氣密式防化服2套氨儲罐區、(值長)7防化靴2雙氨儲罐區、(值長)8防護眼鏡4副氨儲罐區、(值長)9一次性手套500只保健站(張建國)10醫用口罩2000只保健站(張建國)11正壓式呼吸器6套一車間集控室(2);現場化驗室(1);燃料集控室(1);氨儲罐區(2)、(值長)12隔熱服2套一車間集控室、(值長)13隔熱靴2雙一車間集控室、(值長)14防毒橡膠手套10副一車間集控室、(值長)15普通防毒口罩12只一車間集控室(10);現場化驗室(2)、(值長)16普通防毒面罩6只一車間集控室(8);現場化驗室(2)、(值長)17急救箱(配齊常用藥品)6只一車間集控室(2);化驗集控室、化學試驗班、燃料集控室、氨儲罐區(各1只)、(值長)18電筒(應急照明燈)10把(2只)消防隊(安監部)()19電源線600米安監部20照明燈具10套經營策劃部倉庫21救護車1輛消防隊(消防值班室)22鏟車或其他特種車輛10輛檢修部、發電部(田玉成)(鄭俞國)

篇2:某液氨泄漏安全事故應急預案

1.總則

1.1.為提高應對和處置突發性安全事故能力,及時、有序、科學、有效地組織應急救援,最大限度地減少人員傷亡和財產損失,保證企業安全,維護社會穩定。本著“自救為主、統一指揮、分工負責”的原則,根據單位實際,制訂本安全事故應急預案。

1.2.編制依據

依據《中華人民共和國安全生產法》、《國家安全生產事故災難應急預案》、《職業病防治法》、《消防法》、《特種設備安全監察條例》《危險化學品安全管理條例》和《河南省安全生產條例》等法律法規及有關規定,制定本預案。

1.3.本預案適用于銅板帶廠生產過程中突發液氨泄漏安全事故的處理。

2.管理職責(略)

3.管理內容與要求(略)

4.應急響應

4.1.液氨泄漏的現象:液氨泄漏時,從泄漏處冒出大量的煙霧,周圍環境有強烈的刺激性氣味;泄漏處的設備、管線發冷,嚴重時結冰。

4.2.液氨泄漏的原因

4.2.1.液氨儲罐破損;

4.2.2.液氨儲罐的出口閥門密封不嚴泄漏;

4.2.3.各接頭及壓力表的安裝處密封不嚴泄漏。

4.3.液氨泄漏的處置措施

按程序報告公司應急救援總指揮部,報警電話:、。并立即采取:

4.3.1.疏散人員至上風口處,并隔離至氣體散盡或將泄漏控制住;

4.3.2.切斷火源,必要時切斷污染區內的電源。

4.3.3.開啟消防水及噴林裝置對泄漏部位進行噴淋。

4.3.4.應急人員佩帶好液氨專用防毒面具及手套進入現場檢查原因。

4.3.5.采取對策以切斷氣源,或將管路中的殘余部分經稀釋后由泄放管路排盡。

4.3.6.在泄漏區嚴禁使用產生火花的工具和機動車輛,嚴重時還應禁止使用通訊工具。

4.3.7.參與搶救的人員應戴防護氣勢手套和液氨專用防毒面具。

4.3.8.逃生人員應逆風逃生,并用濕毛由、口罩或衣物置于口鼻處。

4.3.9.中毒人員應立即送往通風處,進行緊急搶救并通知專業部門。

4.4.液氨儲罐泄漏處理

4.4.1.液氨儲罐的處理:液氨儲罐的出口閥門泄漏可能的原因為閥門處的填料閥門泄漏。處理方法是戴好防護面具及手套用消防水進行掩護將出口處的閥門關死如果仍然泄漏就需一直保持噴水,直到泄漏完畢。

4.4.2.連接管路泄漏處理:對從液氨儲罐之后的泄漏,必須先關死液氨儲罐的出口閥門,再進行連接處泄漏的處理,如果仍然泄漏就需用消防水進行長期噴水。

4.5.現場防護器材配置:防護服、空氣呼吸器、防護手套、液氨專用防毒面具、急救藥品等。

4.5.1.防護器材:消防水帶、水槍(霧狀水槍)、消防栓專用扳手、防護手套、液氨專用防毒面具。滅火劑可采用:霧狀水、抗溶性泡沫、二硫化碳、沙土。

4.5.2.環境要求:液氨區域嚴禁使用明火作業。

4.5.3.人員要求:作業人員懂得液氨的理化特性,嚴格按操作規程進行作業;熟悉應急處理措施,能及時有效的處理液氨的泄漏事故;消防人員須戴防毒面具,穿防護服。在上風處滅火。

4.6.大量氨泄漏危害特點

4.6.1.中毒:由于儲罐內壓力較高,泄漏到空氣中,液氨迅速蒸發,而且蒸發速度非常快,會迅速占據空間,大量氣氨在空氣中蔓延,會使人中毒。

4.6.2.著火:大量泄漏的氨氣,如遇上明火,會發生燃燒。

4.6.3.爆炸:大量泄漏的氨氣,沒有接觸到明火,或者沒有在空氣中達到爆炸極限,暫時不會爆炸。但當達到爆炸極限時,遇到明火,就會發生爆炸。

4.6.4.灼傷:液氨或高濃度氨可致眼和皮膚灼傷。

4.6.5.凍傷:液氨從容器內泄漏出來后,由于壓力變化,液氨開始氣化,同時吸收熱量,使周圍溫度下降,如接觸人員,易造成人體皮膚凍傷。

4.7.泄漏的健康危害

4.7.1.侵入途徑:吸入、凍傷。

4.7.2.健康危害:低濃度吸入對粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解性壞死,引起化學性肺炎及灼傷。

4.7.3.急性中毒:輕度者表現為皮膚、粘膜的刺激反應,現出鼻炎、喉炎、氣管炎;可能有角膜及皮膚灼傷。重者出現喉頭水腫、聲門狹窄呼吸道粘膜細胞脫落、氣道阻塞而窒息,可有中毒性肺水腫和肝損傷。氨可引起呼吸停止。如濺入眼內,可致晶體渾濁,角膜穿孔,甚至失明。

4.8.急救措施

4.8.1.將患者移到新鮮空氣處。

4.8.2.呼叫120或者其他急救醫療服務中心。

4.8.3.皮膚或眼睛不慎于接觸到該物質要立即用清水進行沖洗至少20分鐘。