為了有效預防、及時控制和消除突發性電梯事故的危害,最大限度地減少事故造成的損失。根據《特種設備安全監察條例》的要求,結合我處的實際,制定本預案。

一、電梯事故應急救援措施與應急救援程序

1.電梯的應急救援

1.1乘客在遇到緊急情況時,應當采取以下求救和自我保護措施:

(1)通過警鈴、對講系統、移動電話或電梯轎廂內的提示方式進行求援,如電梯轎廂內有病人或其它危急情況,應當告知救援人員。

(2)與電梯轎廂門或已開啟的轎廂門保持一定距離,聽從管理人員指揮。

(3)在救援人員到達現場前不得撬砸電梯轎廂門或攀爬安全窗,不得將身體的任何部位伸出電梯轎廂外。

(4)保持鎮靜,可做屈膝動作,以減輕對電梯急停的不適應。

1.2接報電梯緊急情況的處理程序:

(1)值班人員發現所管理的電梯發生緊急情況或接到求助信號后,應當立即通知本單位電梯管理人員到現場進行處理,同時通知電梯維修保養單位。

(2)值班人員應用電梯配置的通訊對講系統或其他可行方式,詳細告知電梯轎廂內被困乘客應注意的事項。

(3)值班人員應當了解電梯轎廂所停樓層的位置、被困人數、是否有病人或其它危險因素等情況,如有緊急情況應當立即向有關部門和單位報告。

(4)本單位電梯管理專業人員到達現場后可先行實施救援程序,如自行救助有困難,應當配合電梯維修保養單位實施救援。

1.3乘客在電梯轎廂被困時的解救程序:

如是因為停電事故造成的人員被困,等待數秒鐘后,電梯停電自動平層裝置將自動運行,將電梯停到就近層。如是電梯故障或自動平層裝置未啟動可使用以下救援程序:

(1)到達現場的救援專業人員應當先判別電梯轎廂所處的位置再實施救援。

(2)當電梯轎廂位置在樓面±0.5米范圍內時,再按照下列程序實施救援:

①.確定電梯轎廂所在位置;

②.關閉電梯總電源;

③.用緊急開鎖鑰匙打開電梯廳門、轎廂門;

④.疏導乘客離開轎廂,防止乘客跌傷;

⑤.重新將電梯廳門、轎廂門關好;

⑥.在電梯出入口處設置禁用電梯的指示牌。

(3)電梯轎廂高于或低于樓面超過0.5米時,應當先執行盤車解救程序。之后按照以上(2)-③進行救援。

具體操作事項和示意圖詳見電梯機房盤車工具旁的使用說明!!!

2.緊急狀態時對電梯的處理

2.1發生火災時,應當采取以下應急措施:

(1)立即向消防部門報警。

(2)按動北側消防功能電梯的消防按鈕,使消防電梯進入消防運行狀態,以供消防人員使用;對于南側無消防功能的電梯,應當立即將電梯直駛至首層并切斷電源或將電梯停于火災尚未蔓延的樓層。在乘客離開電梯轎廂后,將電梯置于停止運行狀態,用手關閉電梯轎廂廳門、轎門,切斷電梯總電源。

(3)井道內或電梯轎廂發生火災時,必須立即停梯疏導乘客撤離,切斷電源,用滅火器滅火。

(4)有共用井道的電梯發生火災時,應當立即將其余尚未發生火災的電梯停于遠離火災蔓延區,或交給消防人員用以滅火使用。

2.2發生濕水時,在對建筑設施及時采取堵漏措施的同時,應當采取以下應急措施:

(1)當樓層發生水淹而使井道或底坑進水時,應當將電梯轎廂停于進水層站的上二層,停梯斷電,以防止電梯轎廂進水。

(2)當底坑井道或機房進水較多,應當立即停梯,斷開總電源開關,防止發生短路、觸電等事故。

(3)對濕水電梯應當進行除濕處理。確認濕水消除,并經試梯無異常后,方可恢復使用。

(4)電梯恢復使用后,要詳細填寫濕水檢查報告,對濕水原因、處理方法、防范措施等記錄清楚并存檔。

2.3應對地震的應急措施:

(1)已發布地震預報的,應根據地方人民政府發布的緊急處理措施,決定電梯是否停止,何時停止。

(2)震前沒有發出臨震預報而突然發生震級和強度較大的地震,一旦有震感應當立即就近停梯,乘客迅速離開電梯轎廂。

(3)地震后應當由專業人員對電梯進行檢查和試運行,正常后方可恢復使用。

二、電梯維修保養單位電話:

電梯管理部門:

維保單位電話:

篇2:發電部停爐不停機安全技術措施

鍋爐發生滅火時,相當一部分事故是由于保護誤動、參數波動等偶然因素引起的,這種異常一般都能夠迅速恢復,如果每次都聯跳汽機,最終導致機組停運,這就會延長機組重新并網的時間,進而嚴重影響機組的可靠性,這對電廠的經濟效益和電網的穩定運行都有重大影響,尤其是在電力緊缺的情況下,這種影響就更大。為避免鍋爐滅火造成機組停運,解除了鍋爐聯跳汽輪機的保護,利用鍋爐的蓄熱能力,使汽輪機在極低負荷下堅持運行,盡快恢復鍋爐點火,為保證機組安全,制定以下技術措施:

一、鍋爐MFT觸發條件及MFT后需立即停機的保護條件

1、原機組鍋爐MFT觸發條件保持不變,一旦觸發MFT條件,鍋爐設備正常動作。取消鍋爐MFT后聯跳汽輪機邏輯,保留手動MFT聯跳汽輪機條件。

2、鍋爐MFT觸發后,如果出現下列任一條件,汽輪機立即跳閘:

(1)、鍋爐汽包水位高高值動作;

(2)、主蒸汽溫度小于460℃;

(3)、過熱蒸汽過熱度低于110℃。

二、鍋爐觸發MFT后汽輪機邏輯控制:

通過DEH系統(汽輪機電液調節系統)完成自動快速降負荷,維持汽輪機在較低負荷運行,具體技術措施如下:

1、DEH系統通過RB(快速減負荷)功能實現自動快速降負荷,當機組負荷大于60MW時,以150MW/min的速率降負荷至60MW,再以30MW/min的速率降負荷至10MW。當機前壓力超過16MPa時閉鎖減負荷,低于15.8MPa時,則繼續以設定的速率降負荷至目標值;

2、負荷目標值自動設為10MW;

3、切CCS為DEH操作員自動;

4、自動投入功率反饋回路;

5、DEH系統應自動退遙控、切單閥運行;

除以上條件外,其它操作運行根據機組的實際情況,進行設備的啟停操作。

三、停爐不停機MFT后各專業的處理:

1、鍋爐:

1.1?MFT后立即檢查鍋爐各聯鎖動作正常,聯系除灰退出電除塵;

1.2?調整鍋爐送風量在30-40%之間,調整汽包水位正常,做好吹掃準備,吹掃條件具備后立即開始吹掃,必要時聯系熱工強制吹掃條件,保證盡快復位MFT;鍋爐吹掃至4分鐘后必須調整鍋爐總風量在45%~50%,以防止吹掃結束,二次風門開度調整至50%后造成鍋爐總風量小于30%再次觸發鍋爐MFT。

1.3?MFT復位,檢查調整燃油壓力正常后,鍋爐點火,恢復啟動,恢復過程中應注意以下幾個問題:①投退油槍、火嘴要緩慢進行,以防OFT、超溫;②盡快將溫度、負荷調整到與缸溫匹配。

2、汽機:

2.1?MFT后,機組不能自動減負荷時,立即解除汽機自動,根據鍋爐壓力,手動快速減負荷至10MW左右;

2.2?倒換軸封汽源至輔汽供汽;

2.3?加強缸溫、差脹、振動的監視,檢查汽輪機本體各氣動疏水門開啟,開啟各疏水手動門,防止汽機進水;

2.4?注意調整除氧器、凝汽器、加熱器水位;

2.5?各加熱器盡量保持投入運行。

2.6?鍋爐滅火后,在汽輪機切缸以前,禁止投入高低壓旁路。

3、電氣:

3.1?MFT后,電氣立即將廠用電切換至啟備變帶;

3.2?配合機爐完成其它相關操作。

四、滅火后停爐不停機運行操作分工:

1、值長及機組長:

1.1迅速查明原因匯報中調,降負荷運行;

1.2迅速匯報發電部、設備部及生產領導,各專業負責人趕到現場協助機組恢復運行;

1.3聯系電除塵停運,準備鍋爐吹掃;

1.4通知燃油泵房,監視油泵運行情況;

1.5全面協調,具備點火條件,迅速恢復鍋爐運行。

2、主值:

2.1檢查協調畫面的DEH自動減負荷動作情況,必要時解除汽機自動,手動減負荷。

2.2確認MFT動作,所有磨停運,爐膛無火焰。

2.3迅速找出MFT動作原因。全面協調恢復機組運行。

2.4調整汽包水位,必要時解除自動,手動調節水位。

2.5密切監視汽包壓力,防止安全門動作,防止汽包水位高汽機跳閘。

3、副值1:

3.1確認磨煤機全部停運,爐膛無火焰,確認一次風機、密封風機全停。如鍋爐吹灰則立刻停止吹灰系統運行;

3.2關閉鍋爐連排電動門;確認過熱器、再熱器減溫水門關閉嚴密,否則就地手搖關嚴。

3.3檢查吹掃條件滿足后立刻進行鍋爐吹掃,必要時在允許的條件下聯系熱工人員強制條件,進行吹掃;

3.4密切監視爐膛壓力,燃油壓力,投入油槍運行;

3.5啟動密封風機,一次風機運行;

3.6投入磨煤機運行;

3.7根據負荷、壓力、溫度情況啟動其它磨運行;

3.8負荷恢復后,逐漸停止油槍運行。

4、副值2:

4.1立即檢查廠用電畫面,將廠用電切換至啟備變接帶。

4.2必要時迅速解除汽機自動,投入功率回路,手動設定目標負荷,和降負荷率(建議10MW;150MW/Min);

4.3加強監視機組負荷下降情況,根據鍋爐壓力及時進行負荷“保持”(防止汽包安全門動作);

4.4密切監視主汽壓力,溫度,汽機振動,脹差,軸向位移等重要參數,達到緊急停機條件,立即停機;

4.5監視輔汽壓力,保證主機軸封壓力;

4.6鍋爐恢復燃燒后配合鍋爐增加負荷,恢復正常運行。

5、巡檢:

5.1就地檢查磨,一次風機全部停運,出口擋板關閉,必要時手動關閉;

5.2投入油槍時,就地檢查油槍燃燒情況;

5.3啟動磨煤機前檢查磨油站運行情況;

5.4檢查一次風機,密封風機,磨運行情況,及時匯報。

五、滅火后停爐不停機運行方式的操作注意事項:

1、應自動或手動降負荷至低限負荷(10MW左右),減負荷時防止鍋爐安全門動作和發電機逆功率保護動作。

2、鍋爐滅火保護MFT動作后,在降負荷過程中應及時檢查下列項目:鍋爐全部燃料已切除、燃油速斷閥關閉、一次風機全部跳閘、密封風機全部跳閘、所有火檢信號消失,防止爐膛滅火放炮事故發生。

3、迅速將廠用電倒至啟備變接帶,保證廠用電不失電。

4、立即解除給水自動,控制汽包水位正常,保證不因汽包水位高三值聯跳汽輪機,或保護拒動蒸汽帶水造成汽機損壞事故;也要防止汽包水位低,大量補水引起汽包上下壁溫差過大。停止一臺給水泵運行,水位穩定后,將給水由主路切至旁路運行。

5、立即檢查各減溫水門是否關閉,否則立即關閉,必要時關閉手動門,以減緩主汽溫與再熱汽溫下降速度。

6、在降負荷過程中還要按照規程要求,及時檢查汽輪機各疏水門打開,檢查各排汽溫度在規程規定的范圍內。

7、汽機在高壓缸運行且DEH側計算高壓缸流量小于一定值時,DEH自動將高缸運行切換到中缸運行,開啟高旁來維持中壓缸的汽源,反切缸之后運行人員應根據機組工況調整高旁壓力的給定值。手動切換時,逐慚開啟高、低旁維持再熱汽壓1MPa左右,手動進行中壓缸切換,若切換過程中出現異常應打閘停機。負荷減至10MW,維持主蒸汽壓力4.0MPa,再熱蒸汽壓力1.5MPa。

8、汽機高、低壓旁路閥打開后,注意低壓排汽缸溫度、凝汽器各疏水擴容器溫度變化,檢查各疏擴減溫水門自動開啟,否則手動打開,并適當調高凝結水壓力。

9、減負荷過程中,主汽溫降至490℃時,開啟主、再熱蒸汽管道疏水,主汽溫降至460℃時,應立即打閘停機。

10、密切監視汽機高、低壓缸排汽溫度,及時投入低壓缸噴水。如再熱汽溫下降較快,應注意檢查高旁后減溫水情況,必要時應手動干預,但應注意:高排溫度高于420℃跳機。

11、應將軸封供汽切換至備用汽源。

12、調整除氧器及凝汽器水位正常,檢查開啟給水泵再循環門,保證給水泵不汽化、不跳閘,確保汽包水位正常,嚴防水位事故。

13、保持發電機密封油壓及氫壓正常。

14、保持凝汽器真空正常。

15、鍋爐發生滅火后,運行人員應盡快查明滅火原因,并對鍋爐進行調整,消除鍋爐跳閘條件,調整爐膛壓力、汽包水位、爐前燃油參數在正常范圍內,調整鍋爐各檔板及通風量滿足吹掃條件,及時進行吹掃,點火;打開機側疏水,啟磨,盡快提高蒸汽參數,待主再熱汽溫回升后,盡快將機組負荷加至正常。如原因不明或故障不能消除,按機組正常停運處理。

16、鍋爐重新點火恢復時,最好采用連續投油槍的方法,至少投運CD層4根大油槍,但要注意速度不能太快,以防止汽包水位迅速增長至高三值引起汽機跳閘,或燃油壓力低鍋爐再次滅火。油槍投入后要及時調整相應輔助風,確保燃燒良好,并防止汽溫下降過快。

17、CD層油槍投入后,逐漸穩定機組運行參數,恢復啟動1臺密封風機、1臺一次風機,盡快啟動C磨煤機。鍋爐重新點火特別是在啟磨后應嚴格控制升溫升壓速度,防止由于燃燒過強造成各段受熱面管壁超溫。

18、在整個處理過程中要嚴密監視主、再熱蒸汽溫度、汽輪機脹差、軸向位移、上下缸溫差、各軸承振動及軸瓦溫度在規程規定的范圍內,當出現異常時,按汽輪機運行規程中的有關規定果斷處理。

19、事故處理完后在恢復過程中,按機組熱態啟動的規定加負荷,注意對高中壓導汽管連接法蘭、調門和主汽門加強檢查,發現有滴水、漏汽現象應停止加負荷進行暖機,并聯系檢修人員處理。

篇3:酒店蒸汽鍋爐開機停機操作規程

目的:負責蒸氣鍋爐開停機運行,確保蒸汽供給需要,保證設備安全穩定。

1范圍

1)鍋爐房設備:鍋爐本體及蒸氣管道、閥門、分氣缸;軟水器及水箱;日用油箱、油泵

2)油庫設備:貯油罐、油泵房及油泵

3)蒸汽管閥站:所有廚房、洗衣房、桑拿的蒸汽管閥站及減壓閥、排污閥

2程序要求

2.1蒸汽鍋爐的運行

2.1.1蒸汽鍋爐開機

1)開機前檢查各閥門位置、軟水箱水位、日用油箱油位、電源及鍋爐本體各部件。

2)檢查確認無異常按開機鍵開機。

3)觀察鍋爐水位及壓力變化,鍋爐壓力上升至0.6Mpa時慢開主汽閥向分汽缸充汽。

4)打開分汽缸下的手動疏水閥疏水。

5)慢開分汽閥向用汽部門送汽。

6)根據用汽負荷,決定是否開啟兩臺鍋爐。

7)巡視鍋爐設備,確保運行正常。

2.1.2蒸汽鍋爐停機

1)用汽負荷減少或日常停機情況下,按鍋爐控制盤上的停止鍵。

2)用鍋爐內剩余壓力繼續向用汽部門供汽直至壓力降至0.4Mpa。

3)關閉分汽閥及主汽閥,先開慢排再開快排對鍋爐進行排污。

4)沖洗雙色水位表,先汽沖后水沖再汽沖。

5)檢查鍋爐及附屬設備為再次開機做好準備。

6)搞好機房衛生。

2.1.3運行巡視及記錄

1)每半小時檢查鍋爐及附屬設備運行狀況,檢查鍋爐三大附件、軟水水位、油箱油位、燃燒器、排煙等。2)每小時記錄鍋爐運行參數在值班日志。