冷凍機(jī)安全運行規(guī)程

1.操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品,并嚴(yán)禁煙火。

2.冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3.機(jī)器在運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。

4.機(jī)器運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機(jī)器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5.機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時,應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。

6.充氨操作時必須遵守以下事項:

(1)將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

(2)充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

篇2:冷凍機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。

⒉操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險物品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校驗,保證經(jīng)常處于靈敏、準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

⒊機(jī)器在運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并注意機(jī)器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

⒋機(jī)器運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。

⒌機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或異常情況時,應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按紐,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。

⒍充氨操作時必須遵守以下事項:

⑴將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時,必須墊好封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?

⑵充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

篇3:冷凍機(jī)組安全操作規(guī)程

一.正常開機(jī)

1.啟動冷卻水,鹽水水泵,使水路正常循環(huán)。

2.檢查排氣截止閥,油過濾器前后閥,表閥是否已開啟。

3.打開電源控制開關(guān),檢查電壓,控制燈是否正常。

4.壓縮機(jī)機(jī)油溫度底于30℃時,應(yīng)啟動油加熱器,此時油冷卻器中冷卻水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)油溫超過40℃時,打開水閥。

5.啟動油泵,檢查油壓是否正常。

6.將四通手柄放到減載位置,同時檢查能量指示是否在零位。

7.啟動壓縮機(jī),待正常運行燈亮后,緩慢開啟吸氣閥,觀察油壓是否高于排氣壓力0.15~0.3Mpa。

8.分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)開啟供液閥,注意觀察機(jī)組其他運行參數(shù)是否正常,若正常則繼續(xù)加載至所需要能量位置,然后將四通手柄移到停止位置,機(jī)組正常運行。

9.系統(tǒng)正常運行時,應(yīng)注意觀察記錄吸氣壓力,排氣壓力,吸氣溫度、排氣溫度、油溫、油壓、油位、電壓、電流值。

二.停機(jī)操作

1.關(guān)閉供液閥,將能量調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)到減載位置,關(guān)閉吸氣閥。

2.待滑閥回到40%~50%位置以下時,且蒸發(fā)器中的壓力降到一定值時,按下主機(jī)停機(jī)按鈕停止主機(jī)運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉吸氣閥。

3.待減載到零位后,停止油泵工作,并同時關(guān)閉油冷卻器供水閥。

4.冷卻水泵和鹽水泵再運行15~20分鐘后,停止運行。

5.切斷機(jī)組電源。

6.冬季停機(jī)后放掉冷凝器和油冷卻器中的水,以防凍裂。

三.自動停車

機(jī)組裝有自動保護(hù)裝置,當(dāng)壓力、溫度超過規(guī)定范圍時,控制器動作使壓縮機(jī)立即停車,表明有故障發(fā)生,機(jī)組控制盤或電控柜上的控制燈亮,指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后,才能再次啟動壓縮機(jī)。

四.緊急停車

1.按下緊急停車按鈕,使壓縮機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

2.關(guān)閉吸氣截止閥。

3.關(guān)閉供液閥。

4.切斷電源。

五.注意事項

1.制冷壓縮機(jī)油泵啟動后,10~15秒之內(nèi)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油壓,機(jī)組正常運行后,油壓高于排氣壓力0.15~03.Mpa,若底于0.1Mpa,應(yīng)調(diào)節(jié)油壓或停機(jī)檢修。

2.隨時調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水量,保證供油溫度在規(guī)定的范圍內(nèi),最好35℃~45℃之間。

3.注意壓縮機(jī)各部位的溫度和聲音,若有異常溫度和聲音劇烈變化,應(yīng)立即停止運行。

4.注意調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)的容積比,使排氣壓力接近或等于冷凝壓力。

5.隨時注意出水溫度,防止凍裂蒸發(fā)器。

6.經(jīng)常清洗油過濾器,若精過濾器油壓差大于1個大氣壓,則停機(jī)清洗精過濾器。

7.加載時應(yīng)緩慢加載,并于供液相適應(yīng),防止吸氣壓力保護(hù)停車或油冷卻器中制冷劑過多。

8.做好運行記錄。