一、抓斗起重機必須由專人進行操作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、熟練掌握操作技術。

二、每次操作前,操作人員必須首先在低位試驗起重制動,確認制動良好后方可進行工作。

三、操作人員操作起重機時,必須集中精力,服從指揮,按照操作工藝工作。

四、抓斗起開時,不得起升過高,嚴禁將起升限位作為起升停止使用,未經生產科同意,嚴禁非維修人員私自試驗起升限位。

五、起重機小車運行接近目的地時,應點動低速行進,嚴禁小車高速沖撞梁端撞頭。

六、升降操作時,要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態。

七、每次工作完畢,操作人員應將抓斗微張開,停放在池外低位離地十公分處,沖洗干凈,并對各轉動部位加注潤滑油。

八、工作完畢,要切斷起重機主電源,同時,將按鈕開關掛到指定位置,并做好起吊記錄。

篇2:天車崗位（抓斗）安全操作規程

1.上崗時穿戴好勞動保護用品,堅守工作崗位,禁止酒后上崗。

2.天車在開動前先確認軌道上無人無障礙物方可行車。

3.天車開動前必須先打鈴,吊物下周圍3—5米內禁止站人。

4.天車在運行中,嚴禁修理、清掃、調整一切機電設備,當需要檢修或擦洗機電設備時應做到:確認主電源已切斷,掛好“有人作業,禁止操作”警示牌。

5.上下天車必須在指定地點,不準翻躍大車欄桿,不得在天車運行中或未停穩時上下車。

6.天車在運行中,任何人發現停車信號都要停車,抓斗不準從人的頭頂上方通行。

7.工作完畢后,抓斗要停在指定地點,放穩,不準懸在半空中。

8.(露天作業)如遇6級以上大風,下雨或大雪暫停天車作業,以免意外。

9.在池邊、溝邊行走時,應防止滑入溝、池內。

10.無證人員不準單獨上崗操作。

篇3:抓斗機司機安全操作規程

21-1、工作前準備

①.了解工作場所情況及其他工作條件。

②、檢查軌道應平直、牢固,兩軌接頭高差不得超過規定,軌距一致,無卡軌現象.

③、檢查大、小跑車各緊固螺栓、零部件應齊全完好,無三條腿現象。

④、檢查滾筒、鋼絲繩及卡子,滾筒無裂紋,鋼絲繩有無過度磨損和斷絲現象.

⑤、抓斗應無嚴重銹蝕、變形和開焊現象,抓斗開啟靈活。

⑥、檢查滑輪,應轉動靈活、無脫繩現象;

⑦、檢查安全制動裝置,軌道夾持器應完整齊全、靈活可靠。

⑧、制動裝置靈敏可靠,轉動時輪帶間隙符合規定,制動時接觸緊密,閘輪表明無過度磨損;

⑨、電器設備,如限位開關、滑線和各種儀表應正常;

⑩、對各潤滑點及減速機的油質、油量進行檢查,應足量、清潔。

待檢查完畢無異常情況后,即可按開車程序進行試車,試車時由慢到快。對各終端開關,在試車時要檢查是否正常,否則要及時調整。

21-2、正常安全操作

①、在經以上檢查、試運行后,確認軌道和行車附近無人和其他障礙時,即可發信號開車。

②、操作時精力集中,隨時注意觀察設備運行情況和工作場地附近的人員、車輛動態。

③、發現問題和不正常音響時,應立即停車,切斷電源,檢查處理。檢查或加油時,不準站在抓斗活動范圍內。

④、鋼絲繩固定卡子、繩頭的卡子數部得少于3個。鋼絲繩不得扭轉工作,不得用抓斗帶動車輛或是抓斗斜線提升。

⑤、非抓斗機工作人員不得進入操作室或站在樓梯、過橋上,以免妨礙工作。

21-3、停車操作

①、停止工作后,應對設備各部位進行一次檢查,發現異常情況,及時匯報處理。

②、檢查各潤化部位和減速機的潤滑情況,并進行設備潤滑。

③、清洗抓斗,每周清理軌道兩邊煤1次。

④、打掃操作室的環境衛生,四面了望玻璃要擦拭干凈。

⑤、按規定填好工作日志,有維修項目的應及時上報。做好交接班工作。

⑥、將各控制器停在零位,關上總閘,關上天窗和窗戶,切斷大行車的總開

關,鎖上操作室,上好軌道夾持器,方可離開。

21-4、安全注意事項

①、起吊粉煤時,禁止突然起吊,防止斜吊。

②、禁止抓斗機吊著煤在空中長期停留。

③、吊著煤時,司機禁止脫離崗位。

④、雨雪及大雪天氣上下扶梯時,手要抓牢,腳要踩穩。

⑤、吊煤時注意碰到煤斗和擋煤墻內設備基礎。