為使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱病房去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等,需要暖管。

暖管需要時間,根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長度、直徑等情況而定。暖管操作:

1.開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結(jié)水。

2.緩慢開啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈,待管道充分預熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊,應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,加強疏水,待震動消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進行暖管。

3.慢慢開啟分氣缸進汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結(jié)水。

4.排出干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

5.有旁通管道的,應(yīng)關(guān)閉旁通閥。

篇2:壓力管道操作規(guī)程

1.壓力管道在使用前做好一切準備工作,落實各項安全措施。

2.凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)安全知識。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班市要檢查管道是否完好。

3.壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全,并且是靈敏可靠,計量儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進行檢驗合格在有效期內(nèi)。

4.壓力管道在運行過程中,要時刻觀察運行狀態(tài),隨時做好運行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi),是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象,設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報告(壓力表、安全閥等要定期手動排放一次,并做出記錄)。常規(guī)檢查項目如下:

4.1各項工藝指標參數(shù)、運行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況;

4.2管道接頭、閥門及管件密封情況;

4.3保溫層、防腐層是否完好;

4.4管道振動情況;

4.5管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況;

4.6.管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況;

4.7閥門等操作機構(gòu)是否靈敏、有效;

4.8安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好情況;

4.9靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置完好情況;

4.10其它缺陷或異常等。

5.在熱力公司停氣又重新供氣時,應(yīng)檢查管道及連接的分氣缸、閥門等是否完好。送氣時,供氣閥門應(yīng)逐漸開大到正常,壓力不得超過規(guī)定壓力。

6.檢修管道時應(yīng)關(guān)閉水氣閥門,泄壓降溫后再作業(yè)。作業(yè)中人員要避開閥門、管口等,防止燙傷等傷害。

篇3:壓力容器壓力管道安全操作規(guī)程

1.公司規(guī)定操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,精心操作確保壓力容器及管道安全運行。

2.按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數(shù),開閥通氣,隨時注意觀察壓力、溫度等參數(shù)變化情況。

3.定時檢查壓力表、溫度表、減壓閥、安全閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時更換。

4.做好運行記錄和設(shè)備本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

5.及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設(shè)備故障,對有異常現(xiàn)象危急安全時,應(yīng)采取緊急停用措施,并報告有關(guān)領(lǐng)導。

6.明確水質(zhì)標準。定期除垢,保證水合格。

7.遇到有礙設(shè)備安全運行的違章指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當?shù)貕毫θ萜鳌踩O(jiān)督機構(gòu)報告。

8.認真清理打掃,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

9.在分汽缸、管道附近注意安全,防止燙傷。

10.嚴密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。

11.違反每條者,將對相關(guān)人員記過一次,三次者調(diào)離崗位。