1.耐壓前,各種(級別、規格)的鋼瓶嚴格檢查分當,按規定級別耐壓到規定的檢驗壓力,不得任意起壓,防止意外。

2.壓力表經常檢查,防止失靈,引起超壓,發生事故,在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進水是否正常,如不正常應立即停泵檢查。

3.瓶子滾、采、搬去應注意放穩后才能放手,防跌倒傷人。

4.上班工作時,規定穿戴的勞動保護用品應穿戴好。

5.在操作時,密切注意上下,周圍環境和嚴防地濕、人滑、瓶倒事故發生。

篇2:管道水壓試驗沖洗技術安全交底記錄

一、范圍

本交底適用于安康佳苑小區七標段18#樓室內給水管道、采暖管道、消火栓管道、噴淋管道水壓試驗及沖洗工程。

二、交底工種:管道安裝作業人員

三、本項工程特點:。

四、交底內容:

(一)、施工安全基本要求:

1、班前檢查工作周圍環境;班中檢查不安全的問題;班后檢查活完場清情況;

2、嚴格遵守十項安全措施;自覺維護現場安全設施;時時注意不安全行為;

3、人人關心他人安全;生產必須服從安全;

(二)、技術要求

1、給水管道試壓:

1~9層為低區,設計壓力0.40MPa,試驗壓力為0.90MPa,11~18層為中區,設計壓力0.68MPa,試驗壓力為1.05MPa,19~24層為高區設計壓力0.95MPa,試驗壓力為1.43MPa,在此壓力下穩壓1小時,壓力降不得超過0.05MPa,然后在0.55MPa(低區),0.80MPa(中區),1.10MPa(高區)壓力下穩壓2小時,壓力降不得超過0.03MPa,且不滲漏為合格。(水壓試驗的壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位)試壓合格后,通知有關人員驗收,辦理驗收手續。

2、沖洗消毒

管道完成試壓后,生活給水系統使用前必須用濁度在10MG/L以下的凈水沖洗,沖洗水量為設計

流量,直到出口水色和透明度與入口目測一致,然后用含20~30MG/L的游離氯的水灌滿管道消毒含氯水在管中應留置24H以上。并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

(三)、注意事項:

(1)、試驗用的壓力表,嚴禁使用失靈或不準確的壓力表;

(2)、管道開始注水時,要注意觀察管道有無焊口有無漏水,閥門有未關閉嚴密,造成漏水。

試壓過程中,若發現異常應立即停止試壓,緊急情況下,應立即把管道壓力卸掉;

(3)、沖洗水的排放管,接到可靠的排水井或排水溝,保證排泄暢通和安全;

(4)、場地顯著位置設置一定數量的安全警示牌,派專人值班,場地內嚴防閑雜人員進入現場。

(5)、試驗沖洗后,應將管道遞出的水泄防干凈,防止沉積物堵塞管道和冬季凍裂;

(6)、管道系統沖洗時,應與系統內設備隔離,防止雜物進入設備內,吹出口引導建筑物以

外,避免建筑物損壞及臟污;

(7)、對可能引起其他無關人員操作的閥門手輪、把手試壓前予以拆除,防止漏水淹泡電梯、

墻體等。

篇3:閥門的水壓試驗安全操作規程

1、檢修后的閥門組件進行試壓力時,必須在專用的試驗場地,試驗現場應禁止無關人員進入。

2、試驗前,應檢查水泵是否完好,水泵與試驗場地鏈接管件是否暢通,試驗用水是否無冰凍,水溫不得高于5°C

3、檢查各電器開關、線路是否完好并合乎安全要求,所有電器接觸應良好。

4、試壓前應檢查、核對壓力表,拆下的安全閥、試驗工具、螺栓內外漲塞,封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞等現象,采用的壓力表必須符合規定要求,壓力表不準代用,并需要定期校正。

5、向閥門工件充水時,必須將空氣排凈后,再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。

6、水壓試驗檢查閥門時,工作場地禁止無關人員進入,試驗人員不許進行其他工作。

7、在同一位置試驗場地,不準兩部工件或閥門同時試驗。

8、高壓閥組或容器試驗,必須有防護措施,以防各類意外發生,水壓試驗場地應用醒目字寫上“高壓試驗”“禁止靠近”的警示牌和標語。

9、在壓力升到試驗規定的壓力時,保持10-30分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行各類對焊縫或敲打的檢查。

10、水壓試驗人員,當閥門組件帶壓力時,不準離開工作崗位,禁止在載壓運行下進行捻縫、焊接、敲打、緊固螺栓等工作。

11、水壓試驗用的壓力表應妥善保管,不得亂放,以保持其靈敏度。

12、試驗過程中,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩逐漸的降低,以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

13、水壓試驗時應及時觀察,注意工件和閥門組件形狀的變化狀況。

14、試驗完畢后,應及時將閥門組件分類存放,擺放整齊,清理工作現場,關閉電源,擦洗干凈設備。