一、一般規定

第1條?本規程適用于以水為介質的固定式低壓鍋爐。

第2條?鍋爐司爐工必須經過技術培訓,考試合格,持有當地特種設備安全監察機構頒發的司爐操作證。操作不高于核準類別的鍋爐。

第3條?司爐工在值班時,必須履行職責,遵守勞動紀律。執行鍋爐安全操作規程,認真填寫“鍋爐及附屬設備的運行記錄”、“交接班記錄”。

二、點火前的準備工作

第4條?鍋爐點火前應對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設備進行檢查。

1.鍋爐。鍋筒及內部裝置齊全、完好,污垢清理干凈,無異物遺留在內。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時隔板、堵頭已全部折除;人孔蓋、手孔蓋已經封閉,緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活,關閉嚴密。

鍋爐操作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。

鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥,水

位警報器和超溫、超壓報警器符合有關規定。溫度、壓力和

流量等測量儀表準確、可靠。

2.鍋爐附屬設備。鍋爐風、煙系統及設備正常。汽、水管道、各種閥門按有關規定調整符合要求,給水系統合格。

第5條?鍋爐點火前,應按有關規程進行水壓試驗。檢查有無漏水或異?，F象;

第6條?在上述檢查合格后,即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢,水溫應適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時,停止上水,檢查排污閥及排污系統。

鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。

三、點火、升壓、并爐和運行

第7條?鍋爐點火前,將爐膛和煙道徹底通風。自然通風的鍋爐,通風時間不得少于10分鐘。機械通風的鍋爐,通風時間不得少于5分鐘。

第8條?點火時,將灰門打開,煙道擋板開啟一半,用木柴和其它易燃物引火。嚴禁用揮發性強的油類或易爆物引火。

第9條?鍋爐點火應根據爐型,選用不同的操作方法。點火速度不能急促,防止損壞鍋爐。點火時間根據鍋爐制定。

第10條?點火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。

第11條?當壓力上升到0.05~0.1兆帕時,沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護手套,瞼部不要正對水位表,動作要緩慢,防止損壞設備和傷人。

沖洗水位表的順序是:

(1)先開啟放水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管;

(2)關閉水旋塞,單獨沖洗汽通路;

(3)先開水旋塞,再關汽旋塞單獨沖洗水通路;

(4)先開汽旋塞,再關放水旋塞,使水位恢復正常。

第12條?當汽壓上升到0.1~0.15兆帕時,應沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

沖洗壓力表存水彎管的方法是,將連接壓力表的三通閥門轉向通大氣位置,放出彎管中的存水,待見到汽、水出來時再將三通閥門轉回原來位置。壓力表指針能夠重新回到沖洗前的位置,表明存水彎管暢通,否則應重新沖洗和檢查。同一設備上的壓力表指示應相同。

第13條?當鍋爐內壓力升到接近o.2兆帕時,檢查鍋爐各連接處有無滲漏現象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,需要再擰緊一次。操作時應側身,用力不宜過猛,防止將螺栓擰斷。

第14條?鍋爐壓力上升到0.2~0.4兆帕時,應試用給水設備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關嚴,不得有漏水的現象。

第15條?暖管,當鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時,應進行暖管工作,以防止管道有負荷時發生水擊事故。暖管的時間,應根據介質溫度、季節氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。

暖管的操作順序是:

(1)開啟管道上的疏水閥,排出全部凝結水,直到正式供汽時再關閉。

(2)緩慢開啟主汽閥,或者主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預熱后再全開。暖管時應防止發生震動和水擊。注意管道及支架的膨脹情況,及時消除因暖管而發生的故障。

(3)慢慢開啟分汽缸進汽閥,使管道、分汽缸的汽壓相等,注意排除凝結水。

(4)分汽缸上的各汽閥開啟至全開后,應回轉半圈,防止閥門受熱膨脹后卡住。

在升溫過程中還應注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過熱器得到充分冷卻。

對于熱水鍋爐,在點火前應使整個采暖系統充滿水,然后啟動循環水泵,爐水開始循環后即可點火升溫。啟動大型循環泵時,先開啟旁路閥,或者關小進、出口閥門,防止因啟動升壓快,造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運轉正常后,可開大主閥門、關閉旁路閥,或者開大進、出口閥門。

第16條?安全閥壓力整定

鍋爐正式投入運行前,必須對鍋筒和過熱器上的安全閥,按“規程”的規定進行調整和校驗。省煤器上的安全閥也應按有關規定進行調整和校驗。

安全閥壓力整定時,應安排專人監視壓力表和水位表,防止超壓和缺水事故的發生。

操作時,戴好防護手套,清理好場地,放妥工具,防止滑倒和汽、水噴出傷人。

安全閥整定后,應在工作壓力下再做一次自動排汽(水)試驗,直至符合有關規定。最后必須將其安全裝置固定牢固,并封印或加鎖。將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調整日期和調整人員等情況,詳細記入鍋爐技術檔案。

第17條?并爐(也可稱并汽),暖管工作結束后,即可進行并爐工作。并爐時,鍋爐壓力低于運行系統汽壓的0.05~0.1兆帕。

并爐時應保持汽壓和水位正常,使省煤器投入運行。

第18條?鍋爐正常運行

1.水位表中的水位應在水位表中間,運行中應隨負荷的變化進行調整,但上、下變動的范圍不宜超過40毫米。水位表必須每班沖洗一次。

2.鍋爐壓力必須保持穩定,不得超過設計壓力運行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。

3.為防止安全閥的閥芯和閥座發生損壞,每星期至少手動一次安全閥,每月至少作一次自動排汽(水)試驗。

4.鍋爐排污,應在高水位、低負荷時進行。操作時應戴好防護手套,操作方法如下:

先開啟慢開閥,再間斷關、開快開閥,進行快速排污。排污結束,先關閉快開閥,再關閉慢開閥。

5.爐膛壓力符合有關技術要求。

6.鍋爐受熱面吹灰,按有關吹灰程序和要求進行。吹灰時應站在側面操作,防止爐膛火焰由吹灰孑乙噴出傷人,通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰,燃燒不穩定時不能吹灰。

第19條?鍋爐在運行中,遇有下列情況之一時,應緊急停爐:

(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續下降;

(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;

(4)給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

(7)燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

(8)熱水鍋爐水循環不良造成爐水汽化,或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應泡和溫度的差小于20℃(鑄鐵鍋爐40℃)時;

(9)鍋水溫度急喇上升失去控制時;

(10)循環泵或補給水泵全部失效時;

(11)補給水泵不斷給鍋爐補水,鍋爐壓力仍然繼續下降時;

(12)其它異常情況危及鍋爐安全運行。

第20條?緊急停爐的操作步驟:

立即停止給煤和送風,減少引風;

迅速將爐火熄滅,降低鍋爐壓力,加速爐膛冷卻。

因缺水事故而緊急停爐時。嚴禁向鍋爐給水和進行排汽調整。

第21條?臨時停爐

停止給煤,將火匝好,使鍋爐水位稍高于正常水位。

關小爐門和煙道門,使爐膛內有少量空氣通過,防止可燃氣體的爆炸、燃燒。

有省煤器、過熱器的鍋爐,按有關規定執行。

第22條?正常停爐

停止給煤,減小鼓風、引風,將燃料燃盡。將灰渣除凈,燃燒裝置冷卻盾,停止鼓風、引風。

第23條?鍋爐發生事故時,司爐工應根據事故的類別,采取相應措施,保護好現場并立即報告給有關部門和領導。

第24條?鍋爐停爐后。按有關規定進行保養,防止鍋爐發生腐蝕,保養期間應定期檢查和更換藥品。

四、收尾工作

第25條?司爐工應認真執行交接班制度.認真填寫鍋爐及附屬設備的運行記錄私交接班記錄。保持設備和環境的清潔衛生。

篇2:鍋爐設備安全事故應急預案

為了積極應對可能發生的重特大鍋爐設備設備安全事故,高效、有序地組織開展事故搶險,救災工作,最大限度減少人員傷亡和財產損失,維護社會的安全和正常秩序,按照《中華人民共和國安全生產法》、《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》、《特種設備安全監察條例》等法律法規和文件的要求,結合本公司實際,制定本鍋爐設備設備安全事故應急預案(以下簡稱《應急預案》)。

一、《應急預案》的適用范圍

本公司鍋爐設備為高溫高壓設備,鍋爐設備所用的燃料為天然氣,上述物質在設備損壞、操作失控或自然災害等情況下,存在著爆炸、火災、泄露等重大事故的潛在危險。鍋爐設備設備事故根據設備損壞程序,分為爆炸事故、嚴重損壞事故、一般損壞事故。

本《應急預案》適用于本公司鍋爐設備設備發生爆炸事故、嚴重損壞事故等重大安全事故時進行應急救援。

當鍋爐設備設備發生爆炸事故、嚴重損壞事故等重大安全事故時,都應立即啟動本《應急預案》,進行應急救援。

二、鍋爐設備設備重大安全事故應急救援指揮系統。

本公司成立鍋爐設備設備重大安全事故應急救援領導小組,由公司令大和安委會成員組成。

應急救援領導小組。

應急救援領導小組:

組長:總經理(第一責任人)

副組長:副總經理(第二責任人)

組員:公司所有中層干部、鍋爐設備操作人員

應急救援小組下設工作辦公室,辦公地點設在公司辦公室。

應急救援領導小組的主要職責:

1、當發生鍋爐設備設備爆炸事故,嚴重損壞事故等重大安全事故時,及時組織、指揮各方面力量,開展重大安全事故現場的應急處理工作,控制事故的損失和擴大。

2、組織召開處理突發事故工作會議,確定臨時救援工作組人員。

3、檢查督促相關部門做好搶險救災、事故調查、后勤保障、信息上報、善后處理以及恢復生活、工作秩序。

4、督促各部門制定相應的應爭預案,并監督其執行。

5、檢查督促各部門責任人做好各項突發事故的防范措施和應急準備工作。

工作辦公室的工作職責:

1、及時了解事故情況,向應急救援領導小組報告,并將應急救援領導小組的決策及時傳達;

2、及時與上級主管部門取得聯系,爭取上級領導機關的指導和支援;

3、協調各應急部門之間的關系;

4、向上級部門和技術監督部門報告突發事故及應急處理的信息;

5、組織召開事故現場會議,,護體負責現場處理工作;

6、協助做好安全防范措施和應急準備工作的檢查,組織重點防范部門應急演練工作。

三、應急搶險和救援

當鍋爐設備設備發生爆炸事故,嚴重損壞事故等重大安全事故時,應立即啟動本《應急預案》進行應急救援,并根據鍋爐設備事故對設備造成損害的特點,制定切實可靠的安全措施,確保搶險工作的順利進行。如發生鍋爐設備爆炸事故,則應迅速查明泄漏點,關閉有關的閥門,若涉及到鍋爐設備負荷調整的,應緊急減負荷或停爐。

如因燃料系統泄露引起火災的,應緊急切斷燃料供應系統,啟動消防設備滅火。

鍋爐設備緊急停爐后,應加強鍋爐設備的通風,防止可燃氣體的二次爆燃。事故發生后應確保事故搶險中華的電力供應,特別是夜間搶險的照明用電。

為有效地處置鍋爐設備設備爆炸事故,嚴重損壞事故等重大安全事故,在事故發生后應立即成立三個應急搶險救援工作小組:

1、警戒保衛工作小組

由公司保衛科人員與發生事故部門的領導和工作人員組成,根據現場實際情況,做好前期的警戒工作和安全疏散工作,減少損失,以防事態擴大,待有關政府職能部門人員到位后,配合政府部門人員和技術監督部門人員落實執法警戒措施,小組人員積極配合。

2、搶險救災工作小組:

由公司后勤部門與事故部門人員組成,負責聯系有關搶險單位,及時開展救援工作,最大限度地減少人員傷亡,有關人員到位后,由應急救援領導小組負責協調,主動配合政府相關部門和技術監督部門積極做好現場搶救工作。

3、善后處理工作小組:

由公司領導與黨、政、工、團等部門聯合組成,根據實際情況,由應急救援領導小組與上級政府有關部門聯系具體事宜,并根據有關法律、法規、政策作出相應賠償。

在搶險救災過程中需要緊急調配人員、物資、設備和場地,任何部門和個人都不得阻攔和拒絕,應急救援領導小組要指定專人負責做好此項工作。事后,由應急救援領導小組統一負責完善工作。

四、事故報告和現場保護

1、事故發生部門要及時經事發情況準確報告應急救援領導小組及辦公室;

2、應急救援領導小組要迅速將情況報告上級主管部門、當地政府、技術監督部門、110報警中心、120求助中心等。

3、值班領導應立即趕赴現場,迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,并保護事故現場,配合技術監督部門、公安、消防等有關部門積極開展工作。

4、事故發生后,應急救援領導小組應在2小時內寫出事故報告,報有關部門,事故快報包括以下內容:

發生事故的單位及事故發生的時間、地點;

事故單位、類型、規模;

事故的簡要經過,傷亡人數、直接經濟損失的初步估計;

事故原因、性質的初步判斷;

事故搶救處理的情況和采取的措施;

需要有關部門和單位協助事故處理的有關事宜;

事故的報告單位、簽發人和報告時間。

4、因搶救傷員、防止事故擴大或疏通交通等原因,需要轉移現場物件,應當作出標志、拍照(錄像),詳細記錄和繪制事故現場簡圖及重要痕跡和證物。

五、事故調查

事故發生后在采取以上措施的同時,應立即成立事故調查小組,積極組織人員及時開展對事故的調查,要預防在搶險過程中破壞現場,給以后事故調查造成困難。

六、本《應急預案》由應急救援領導小組負責解釋。

七、本《應急預案》自發文公布之日起實施。

篇3:鍋爐水處理設備安全操作規程

?1三塔式流動床水處理設備⑴設備啟動前的準備①設備按說明書安裝完畢,通電,接水,并按說明書要求備足陽離子樹脂(001?×7)2.25噸,把設備內外清潔好。②配備儲鹽池(裝量10噸/次)及溶鹽過濾和鹽液澄清儲備裝置,配好20Be鹽液隨時使用。③備水質分析檢驗所需的化學試劑和分析儀器,培養水質檢驗人員。⑵投放樹脂操作①新樹脂的處理新樹脂要用10%鹽水浸泡20小時,然后用水清洗至出水(顏色及軟水指標)合格才可投放使用。②設備投放或全部更換樹脂時的人工裝填操作裝填樹脂前,先在交換塔內注入一半左右10%(20Be)的澄清鹽液,然后打開上部的入孔蓋,小心倒入應加的樹脂(2.25噸),注意加入時液體一定要浸沒在樹脂,液體不足時應從進水閥1加入自來水,一定保證任何時間都浸沒在樹脂。③沖洗至合格用鹽水浸泡20小時的樹脂,其交換容量已進一步提高。調節閥1的開度使流量計L1的流量為設備能力(30噸/小時)的一半左右,水流沖洗樹脂把鹽份稀釋,測量出水的顏色、含CL(氯離子)的數量與自來水接近,硬度達到鍋爐用水標準時才可轉入正式運行。⑶正常運行①在澄清池中備好20Be鹽液,并打開鹽液輸送閥。②開閥1控制流量L1,至所需流量(一般為15噸/小時),待再生塔、清洗塔都滿水后開閥2讓交換塔底層的飽和樹脂流入再生塔,開閥3讓再生塔樹脂流入清洗塔。③開軟水泵D2把交換塔上的軟水通過預清洗閥6控制流量計L2在180~220升時的流量進入再生塔,通過閥7控制流量計L3以300~350升/時的流量流入清洗塔。④開鹽水閥4及噴射器的動力水閥5控制鹽水流量計L4的流量在40~60升/小時之間,注入再生塔,飽和的樹脂在再生塔被鹽液還原再生,廢液從塔頂溢流管中排出。⑤開閥8及閥9讓D2泵的動力水流噴射器,噴射器將清洗塔清洗干浄的樹脂送至交換塔,完成一次交換-再生-交換-清洗-交換的過程。⑥運行暫停方法軟水需要暫停制取時,按先后逆序關閥,即關9、8、7、6,停動力水泵D2,關閥5、、4、3、2、1,使軟水系統停。⑷注意事項:①在通知停水停電時應先關閉閥1及軟水泵D2,以免發生樹脂倒流,無法啟床。②飽和樹脂輸送輔助閥10和再生樹脂輸送輔助閥11是當樹脂堵塞管時才使用,平時應關閉。12、13、14閥平時應開,當維修要關閉。⑸附:流動床水處理設備幾種物質的工藝流程及原理解說。①軟水的生產流程源水從閥1進入交換塔底部,穿過幾層孔板使水流分散均勻地與緩慢下落的樹脂進行逆流交換,水中的鈣、鎂離子被吸到樹脂中,源水被凈化為軟水后,從交換塔上部的溢流口中流到軟水池。②樹脂“交換-再生-清洗”的工藝流程樹脂在交換塔上部樹脂回流口中緩慢飄落的過程中,吸收水中的鈣、鎂離子,逐漸失去交換能力,變成飽和樹脂,靠水高位的壓力從閥2出去,流到再生塔的上部,緩慢降落與底側上來的再生劑(鹽水)反應,把鈣、鎂離子釋放出來,含鈣、鎂離子的廢液從塔的上部的溢流口排出,再生還原了的樹脂降到塔底經閥3流到清洗塔上部慢慢下落,從底側逆流上來的軟水把再生樹脂殘留的再生劑洗去,復原的樹脂靠噴射器和軟水流的推動流回交換塔上部,樹脂完成了一個交換-再生-清洗-交換的循環。③再生劑(鹽水)的工藝流程再生劑從鹽液池經閥4出來,經流量計L4的定量被噴射器吸入,經閥6進入再生塔底部,從輸水帽中均勻分散地往塔頂流動,與緩慢下落的樹脂接觸、反應,將樹脂中的鈣、鎂離子置換出來,再生劑的鈉離子越來越少,含鈣、鎂離子的廢水從塔上部的溢流口流出。④動力水的流程動力水是交換塔上部經濾筒過濾被水泵D2吸入并加壓輸出的軟水,它有幾方面的用途:(a)當視鏡管C1、C2中的樹脂堵塞不能流動時,開輔助閥10、11,用動力水沖通塞點,使樹脂流動暢通。(b)用動力水流通過噴射器P1,吸入再生劑再送至再生塔,通過噴射器P2將清洗干浄的樹脂送至交換塔。(c)經閥12流出的動力水,一股經流量計L2及閥6流入再生塔,一部分作為上托水帶再生劑逆流向上,使樹脂再生,另一部分帶再生后的樹脂流入清洗塔;另一股經流量計L3和閥7流入清洗塔,一部分作為清洗水逆流向上把樹脂中的殘留的再生劑洗去,從清洗塔上部的溢流口流出,另一部分將干浄的樹脂帶到交換塔上部。故障現象原因危害處理方法C1、C2堵塞L1、L2流量過大,上升水流頂住樹脂不能自由下落阻住樹脂不能流入再生塔和清洗塔,時間久將會影響水質調節閥6、7,使流量計L2、L3顯示流量少,關閥2、3,開閥10,11,用動力水反沖,暢通后,關閉10,11,開閥2、3。再生塔、清洗塔底部樹脂被抽空⑴再生塔、清洗塔頂部樹脂不能下落⑵底部樹脂流出太快樹脂流動失常,影響樹脂的再生和清洗,繼而影響水質,導致不合格清洗兩塔頂部的輸水帽,使廢液順利流出,減少L2、L3進塔管內的壓力。減小閥6、7的開度,降低進塔水的水壓鹽液流量計啟動不起⑴鹽液桶無鹽液或閥4未打開⑵噴射器P1動力水過小,無射吸力鹽水不能注入再生塔,樹脂不能再生⑴鹽液桶加足鹽液及開啟閥4。⑵開大閥5使噴射器有足夠的射吸力。⑶清洗塔上部的輸水帽,使廢液流通,射吸水流阻力減小,水流得到相應增大。廢液管有樹脂流出再生塔或清洗塔頂部輸水帽破裂或頂部孔板破裂樹脂流失換新的輸水帽或補焊孔板的裂縫。P1或P2噴射器堵塞動力水管或樹脂管有雜物卡住影響樹脂輸送將噴射器后面的螺柱旋出,將雜物清除。廢液管無水流出碎樹脂堵塞輸水帽不能正常排廢液至使廢液回流交換塔暫停該塔的進出閥,將塔上部的輸水帽拆洗干凈。⑹流動床水處理設備故障排除綜述:?2.鹽液過濾、配制操作⑴溶解①將鹽鏟入溶解池,在20目不銹鋼網隔板上。②適當開啟溶鹽池進水閥門,緩慢將鹽溶解。③鹽水從40目不銹鋼網的過濾斗中流入過濾池。⑵鹽液過濾過濾斗中流入的鹽液到濾池的底部,經上下兩層40目不銹鋼網夾住聚苯乙烯泡沫粒濾層,把微粒進一步濾去,從溢流口流入1#(或2#)澄清池,這時應立即測量鹽液濃度,達不到20Be表明鹽鏟得太少或溶鹽進水太大,應適當鏟多些鹽和關小溶鹽進水閥。⑶配鹽液濃度,沉淀澄清將1#(2#)池的濃鹽液用自來水配至20Be濃度,注意稀釋時要充分攪勻,不可一次加太多的水,配好后要讓它自然沉淀24小時,待溶液澄清后使用,平時要蓋好蓋板不讓粉塵飄進來污染溶液。⑷清理澄清池、溶鹽池及過濾池①清理澄清池溶鹽池應三個月清理一次,方法如下:當池內的鹽液用至水泵不能抽出時,用水稀釋一倍,稍沉淀后,用泵移至溶鹽池做新鹽的溶劑,反復稀釋兩次后,鹽的含量很低時,才可以開排污閥把所剩下的殘液排去,用清水洗凈池底備用。②清理溶鹽池溶鹽池應三個月清理一次,方法如下:用泵將該池的鹽液送入隔濾斗中,最好泵的出水用40目的絹網袋或不銹鋼網濾過,當鹽池中的鹽水降至不能抽時用水稀釋一倍,稍澄清再送到隔濾斗,反復一次至鹽水較稀時止,把池中的殘液放掉,隔板上不溶砂石清理去,搬開隔板,清理池壁、池底。清理完后,裝好隔板,關好排污閥,再投入使用。③清理過濾池過濾池三個月反沖一次,六個月拆開蓋板,將聚丙乙烯泡沫粒浸洗一次或更換。請洗方法:a:按清理鹽池的方法把溶鹽池的鹽液抽至露出隔板。b:用自來水從池面淋洗過濾池,使濾料珠粒表面的吸附雜質脫落,從池底排出。若已用六個月的珠粒應拿出來浸泡,清凈表面的吸附物,若不能清除那些吸附物,應更換新珠粒,然后按原方法裝好。?3低壓鍋爐水質檢驗⑴檢測依據:GB1576—96⑵檢測方法1)堿度的測定①?取20ml爐水和80ml蒸餾水倒入三角瓶中。②?加入二滴酚酞指示劑,這時水樣顯紅色,用0.1mmol/L的硫酸標準液滴定至恰好無色。③?再加入二滴甲基橙指示劑,這時水樣顯黃色,繼續用0.1mmol/L的硫酸溶液滴定至水為亮橙色為終點。④?準確讀取滴定硫酸的消耗體積?JD=[C(a+b)/V]×1000(mmol/L)?C——硫酸標準溶液的濃度?mmol/L;?a?——酚酞堿度消耗的硫酸溶液體積;?b——甲基橙堿度消耗的硫酸溶液體積;?V——量取爐水的體積(mL);在正常上班情況下,應4小時檢一次堿度,JD在6~16mmol/L范圍。2)硬度測定(EDTA)滴定①?取50或100mL的水樣,注入三角瓶中。②?用定量吸管取5(或3)mL的氨一氯化銨緩沖液放入瓶中,搖勻。③?加入2~3滴咯黑T指示劑,再用0.001EDTA溶液滴定至藍色為終點。?YD(硬度)=[V1×C1/V2]×1000(mmol/L)?V1——測定水樣時所消耗的EDTA標準液的體積(mL)。?V2——取水樣的體積(mL)?C1——EDTA的摩爾濃度硬度應每小時檢測一次。軟水硬度YD<0.03mmol/L。?4水處理巡檢周期(按表進行),作好記錄。水處理巡檢周期表序號巡檢項目及內容檢查時間1軟水池水位每小時一次2軟水硬度每小時一次3爐水堿度每4小時一次4爐水PH值每4小時一次5交換塔過濾網上班后1小時之內6再生塔上部輸水帽每小時一次7清洗塔上部輸水帽每小時一次8鹽液過濾池清潔每年1、4、7、10月5日9溶鹽池清潔每年1、4、7、10月5日10澄清池清潔每年1、4、7、10月10日11流量計L1、L2、L3、L4清潔每年1、3、5、7、9、11月