a.上崗前不能喝酒,不得帶酒意上崗。b.行車行駛前,應(yīng)注意周圍環(huán)境,觀察行車軌道兩邊是否有人和障礙物。c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動(dòng)。d.行車作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋擲物件。e.起吊貨物時(shí)首先要鳴鈴,起吊要平衡,逐檔加速。f.起吊貨物時(shí),禁止從人頭、車和儀表室上空越過,禁止起吊貨物在空中g(shù).長(zhǎng)期停留,禁止在作業(yè)中檢修。h.在進(jìn)入行車兩側(cè)時(shí),要使用慢檔,并注意停車。i.做到“十不吊”:l指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;l超負(fù)荷不吊;l工件緊固不牢不吊;l吊物上面站人不吊;l安全系數(shù)裝置失靈不吊;l光線陰暗看不清不吊;l工件埋在地表下不吊;l斜拉歪吊不吊;l易燃易爆物品不吊;l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。j.遙控器操作:l若行車的操作方式選擇“就地”,則遙控操作器務(wù)必停用,即:急停按鈕按下,鑰匙開關(guān)打至“0”位,否則會(huì)引起行車失控。l若行車的操作方式選擇由遙控操作器操作,則選擇開關(guān)(在行車操作室)務(wù)必打至“遙控”位置,否則會(huì)引起行車失控。l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時(shí)按下兩個(gè)互為對(duì)立的按鈕。如“上與下”;“前與后”。l遇到需緊急停車時(shí),則直接將急停開關(guān)按下,并將鑰匙開關(guān)打到“0”位。l操作過程,注意周圍環(huán)境,大車行走將接近廠房?jī)蓚?cè)極限時(shí),請(qǐng)選擇使用慢速行駛操作。k.作業(yè)完畢后,應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位,切斷電源。

篇2:工貿(mào)企業(yè)澆鑄工安全操作規(guī)程

1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

篇3:工貿(mào)企業(yè)澆鑄機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,每班選派專人操作,其他人員不得隨意操作。

2.檢查電氣線路、控制盤開關(guān)是否完好。

3.檢查池泵池位、池缸、壓力表等液壓系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4檢查澆鑄機(jī)行程開關(guān)與模具配合是否靈敏。

5.檢查模具循環(huán)水是否暢通,并根據(jù)產(chǎn)品收縮情況調(diào)節(jié)水間。

6.模具開合未到位時(shí)操作工不能離開控制盤,以防設(shè)備失控,造成模具毀壞等意外事故。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)未停時(shí),操作工不能靠近模具操作,以免造成人身傷害及設(shè)備事故。

8.停止?jié)茶T時(shí)關(guān)閉所有控制系統(tǒng)。

9.檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑情況,并作定期保養(yǎng)、記錄。

10.在操作、保養(yǎng)過程中操作工要做好必要的勞動(dòng)防護(hù)和明顯標(biāo)識(shí)。

11.使用前、后轉(zhuǎn)運(yùn)澆鑄機(jī)時(shí)要合理選用運(yùn)輸工具,防止設(shè)備傾翻,造成安全事故。