支腿吊裝安全操作規(guī)程
1操作者操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
3支腿吊裝采用≥1噸額定起吊重量的磁吊,定期檢查吊具靈敏度。
4吊裝時1人操作,操作者與重物保持一定距離。
5起吊時將永磁吊具用行車吊起,移至支腿箱上蓋板的中部,緩緩下降與蓋板緊貼。永磁吊具要在支腿的目測重心處。
6吊運時應(yīng)注意行人,移動過程中,保證離地距離不能超過操作者的操控范圍,移動速度以重物能平穩(wěn)移動為準(zhǔn),不允許造成車架左右或前后擺動。
7吊運到位后,平穩(wěn)下放,放置平穩(wěn)后,解下吊具,將吊具放置在合理位置,完成吊運。
8吊完后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn),堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),工件不著地,不將物件放在安全通道內(nèi)。
9支腿箱要放置在擺放工裝中,平臺上嚴(yán)禁擺放。
10嚴(yán)禁支腿疊放過高,2層以內(nèi)。
篇2:支腿吊裝安全操作規(guī)程
1操作者操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
3支腿吊裝采用≥1噸額定起吊重量的磁吊,定期檢查吊具靈敏度。
4吊裝時1人操作,操作者與重物保持一定距離。
5起吊時將永磁吊具用行車吊起,移至支腿箱上蓋板的中部,緩緩下降與蓋板緊貼。永磁吊具要在支腿的目測重心處。
6吊運時應(yīng)注意行人,移動過程中,保證離地距離不能超過操作者的操控范圍,移動速度以重物能平穩(wěn)移動為準(zhǔn),不允許造成車架左右或前后擺動。
7吊運到位后,平穩(wěn)下放,放置平穩(wěn)后,解下吊具,將吊具放置在合理位置,完成吊運。
8吊完后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn),堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),工件不著地,不將物件放在安全通道內(nèi)。
9支腿箱要放置在擺放工裝中,平臺上嚴(yán)禁擺放。
10嚴(yán)禁支腿疊放過高,2層以內(nèi)。
篇3:起重吊裝工程旁站監(jiān)理實施辦法
起重吊裝工程旁站監(jiān)理實施辦法
一)、起重吊裝作業(yè)
1)參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進行高處作業(yè)的人員。
2)起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。
3)起重機械進入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認(rèn)符合要求方可使用。
4)汽車式起重機除應(yīng)按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。
5)起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。
6)起重機運行道路應(yīng)進行檢查，達(dá)不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。
7)起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作應(yīng)符合方案要求。
8)起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。
9)當(dāng)進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。
10)起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及另配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。
11)構(gòu)件吊點的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定。
12)應(yīng)根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)的跨度、吊裝高度、構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機類型、起重機的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數(shù)選擇起重機。
二)、多塔交叉作業(yè)
1、塔式起重機作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查和試運轉(zhuǎn)：
1)基礎(chǔ)應(yīng)平直無沉陷，接頭聯(lián)結(jié)螺栓及道釘無松動;
2)各安全裝置、傳動裝置、指示儀表、主要部位連接螺栓、鋼絲繩磨損情況、供電電纜等必須符合有關(guān)規(guī)定;
3)按有關(guān)規(guī)定進行試驗和試運轉(zhuǎn)。
2、當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機時，處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間至少有2M的安全距離，處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點)與低位塔吊的垂直距離在任何情況下不得小于2M。
3、兩臺以上塔吊存在交叉作業(yè)時，必須采取防碰撞措施，制訂防碰撞方案：
a)安裝過程中應(yīng)采取高低錯位安裝，不得在同一水平面發(fā)生交叉碰撞，頂升加節(jié)時也必須保持一定高差，以確保大臂任何時候都不會發(fā)生碰撞。
b)塔吊運轉(zhuǎn)應(yīng)按同一方向旋轉(zhuǎn)，避免兩臺塔吊發(fā)生反方向碰撞，運轉(zhuǎn)至交叉范圍內(nèi)，應(yīng)發(fā)出防碰撞警告，以提示對方塔吊司機。
c)吊臂如交叉作業(yè)時應(yīng)由指揮人員統(tǒng)一指揮，信號不清或錯誤時應(yīng)停止運行，保證交叉部位無碰撞時，才能旋轉(zhuǎn)吊臂經(jīng)過交叉部位。
d)采取安裝限制旋轉(zhuǎn)角度裝置，控制碰撞。
e)低塔讓高塔原則，交叉時高塔優(yōu)先運行。
4、提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5M以上。
5、裝有上下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上下同時使用。
6、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
7、塔吊指揮、司機必須持證上崗;塔吊指揮應(yīng)使用旗語或?qū)χv機。
8、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3M處。
9、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。