礦井通風系統(tǒng)是由向井下各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風網(wǎng)路和通風動力以及通風控制設施等構成的工程體系。礦井通風系統(tǒng)與井下各作業(yè)地點相聯(lián)系,對礦井通風安全狀況具有全局性影響,是搞好礦井通風防塵的基礎工程。無論新設計的礦井或生產(chǎn)礦井,都應把建立和完善礦井通風系統(tǒng),作為搞好安全生產(chǎn),保護礦工安全健康,提高勞動生產(chǎn)率的一項重要措施。礦井通風系統(tǒng)按服務范圍分為統(tǒng)一通風和分區(qū)通風;按進風井與回風井在井田范圍內(nèi)的布局分為中央式、對角式和中央對角混合式;按主扇的工作方式分為壓入式、抽出式和壓抽混合式。此外,階段通風網(wǎng)絡、采區(qū)通風網(wǎng)絡和通風構筑物,也是通風系統(tǒng)的重要構成要素。防止漏風,提高有效風量率,是礦井通風系統(tǒng)管理的重要內(nèi)容。

(1)統(tǒng)一通風和分區(qū)通風

一個礦井構成一個整體的通風系統(tǒng)稱為統(tǒng)一通風;劃分為若干個獨立的通風系統(tǒng),風流互不干擾,稱為分區(qū)通風。擬訂礦井通風系統(tǒng)時,首先應考慮采用統(tǒng)一通風還是分區(qū)通風。

我國金屬礦山采用統(tǒng)一通風的較多。統(tǒng)一通風,進排風比較集中,便于管理。開采范圍不大的礦井,特別是深礦井,采用全礦統(tǒng)一通風比較合理。

分區(qū)通風具有風短路、阻力小、網(wǎng)路簡單、風流易于控制等特點。因此,在一些礦體埋藏較淺且分散的礦山或礦井開采淺部礦體的時期,得到了廣泛的應用。但是,由于分區(qū)通風需要具備較多的進排風井,它的推廣使用就受到一定的限制。

是否適合分區(qū)通風,主要看開鑿通達地表的通風井巷工程量的大小或有無現(xiàn)成的其他井巷可供利用。一般說來,在下述條件下,采用分區(qū)通風比較有利:礦體埋藏較淺切分散,開鑿通達地表的通風井巷工程量較小,或有現(xiàn)成的井巷可供利用;礦體埋藏較淺,走向長,產(chǎn)量大,若構成一個通風系統(tǒng),風路長,漏風大,網(wǎng)路復雜,風量調(diào)節(jié)困難;開采圍巖或礦石有自然發(fā)火危險的規(guī)模較大的礦井。

(2)進風井與回風井的布局

每一通風系統(tǒng)至少有一個可靠的進風井和一個可靠的回風井。在一般情況下,均以罐籠提升井兼做進風井,箕斗井和箕斗、罐籠混合井則不做進風井。這是因為,裝卸礦過程中產(chǎn)生大量粉塵能造成風流污染的緣故。排風井通常均為專用,因為排風風流中含有大量有毒氣體和粉塵。

按進風井和排風井的相對位置,可分為中央式、對角式和中央對角混合式三類不同的布置形式:中央式,是進風井與排風井均位于井田走向的中央,風流在井下的流動路線呈折返式;對角式,是進風井在礦體一翼,排風井在礦體另一翼,或者進風井在礦體中央,排風井在兩翼,風流在井下的流動路線呈直線式;中央對角混合式,當?shù)V體走向長,開采范圍廣,采用中央式開拓,可在井田中部布置進風井和回風井,用于解決中部礦體開采時通風;同時在礦井兩翼另開掘回風井,解決邊遠礦體開采時的通風。

由于礦體賦存條件復雜,開拓、開采方式多種多樣,在礦井設計和生產(chǎn)實踐中,要結合各礦具體條件,因地制宜,靈活運用,而不要受上述類別的局限。

(3)主扇工作方式與安裝地點

主扇工作方式有三種:壓入式、抽出式和壓抽混合式。不同的通風方式,一方面使礦井空氣處于不同的受壓狀態(tài),另一方面在整個通風線路上形成了不同的形式的壓力分布狀態(tài),從而在風量、風質(zhì)和受自然風流干擾的程度上,出現(xiàn)了不同的通風效果。

●壓入式

整個通風系統(tǒng)在壓入式主扇作用下,形成高于當?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在進風段,由于風量集中,造成較高的壓力梯度,外部漏風較大。在需風段和回風段,由于風路多,風流分散,壓力梯度較小,而受自然風流的干擾而發(fā)生風流反向。壓入式通風系統(tǒng)的風門等風流控制設施均安設在進風段,由于運輸、行人頻繁,不易管理,漏風大。由專用進風井壓入式通風,風流不受污染,風質(zhì)好,主提升井處于回風狀態(tài)(漏風),對寒冷地區(qū)冬季提升井防凍有利。

●抽出式

整個通風系統(tǒng)在抽出式主扇的作用下,形成低于當?shù)卮髿鈮旱呢搲籂顟B(tài)。回風段風量集中,有較高的壓力梯度;在進風段和需風段,由于風流分散,壓力梯度較小。回風段壓力梯度高,使作業(yè)面的污濁風流迅速向回風道集中,煙塵不易向其他巷道擴散,排出速度快。此外,由于風流調(diào)控設施均安裝于回風道中,不妨礙運輸、行人,管理方便,控制可靠。抽出式通風使主要提升井處于進風狀態(tài),風流易受污染。寒冷地區(qū)的礦山還應考慮冬季提升井防凍。一般來說,只要能夠維護一個完整的回風系統(tǒng),使之在回采過程中不致遭到破壞,采用抽出式通風比較有利。我國金屬礦山大部分采用抽出式通風。

●壓抽混合式

在進風段和回風段均利用主扇控制風流,使整個通風系統(tǒng)在較高的壓力梯度作用下,驅(qū)使風流沿指定路線流動,故排煙快,漏風少,也不易受自然風流干擾而造成風流反向。這種通風方式兼壓入式和抽出式兩種通風方式的優(yōu)點,是提高礦井通風效果的重要途徑。當然,壓抽混合式通風所需通風設備多,管理較復雜。

●多級機站通風

這是一種由幾級進風機站以接力方式將新鮮空氣經(jīng)進風井巷壓送到作業(yè)區(qū),再由幾級回風機站將作業(yè)時形成的污濁空氣經(jīng)回風井巷排出礦井的通風系統(tǒng)。其通風方式屬壓抽混合式。由于此系統(tǒng)在進風段、需風段和回風段均設有扇風機,對全系統(tǒng)施行均壓通風,能有效地控制漏風,節(jié)省通風能耗,風量調(diào)節(jié)也比較靈活。單所需通風設備較多,管理較復雜。

主扇可安裝在地表,也可安裝在井下,一般多安裝在地表。安裝在地表的主要優(yōu)點:安裝、檢修、維護管理比較方便;井下發(fā)生災變事故時,扇風機不易受到損害,便于采取停風、反風或控制風量等應急措施。其缺點:井口密閉、反風裝置和風硐的漏風較大;當?shù)V井較深,工作面距主扇較遠時,沿途漏風大;在地形條件復雜的情況下,安裝、建筑費用較高。主扇安裝在地下的優(yōu)點:主扇裝置漏風少;扇風機靠近作業(yè)區(qū),沿途漏風也少;可利用較多井巷進風或回風,降低通風阻力;密閉工程量較少。其缺點:安裝、檢修和管理不方便;易因井下災害而遭到破壞。

(4)階段通風、采場通風及通風構筑物

●階段通風

金屬礦山通常多階段同時作業(yè)。為使各階段作業(yè)面都能從進風井得倒新鮮風流,并將所排出的污風送到回風井,各作業(yè)面的風流應互不串聯(lián),就必須對各階段的的進、回風巷道統(tǒng)一安排,構成一定型式的階段通風網(wǎng)路。階段通風網(wǎng)路由階段進風道、階段回風道、礦井總回風道和集中回風天井等巷道聯(lián)結而成。

●采場通風

合理的采場通風網(wǎng)路和通風方法,是保證整個通風系統(tǒng)發(fā)揮有效通風作用的最終環(huán)節(jié),是整個通風系統(tǒng)的重要組成部分。按各種采礦方法的結構特點,回采作業(yè)面的通風可歸納為:無出礦水平的巷道型或硐室型采場的通風;有出礦水平的采場的通風;無底柱分段崩落采礦法的通風。

●礦井通風構筑物

礦井通風構筑物是礦井通風系統(tǒng)中的風流調(diào)控設施,用以保證風流按生產(chǎn)需要的路線流動。凡用于引導風流、遮段風流和調(diào)節(jié)風量的裝置,統(tǒng)稱為通風構筑物。合理地安設通風構筑物,并使其通常處于完好狀態(tài),是礦井通風技術管理的一項重要任務。通風構筑物可分為兩大類:一類是通過風流的構筑物,包括主扇、風硐、反風裝置、風橋、導風板、調(diào)節(jié)風窗和風障;另一類是遮斷風流的構筑物,包括擋風墻和風門等。

(5)通風系統(tǒng)的漏風及有效風量

●漏風地點及漏風原因

一般而言,有漏風通道存在,并在漏風通道兩端有壓差時,就可產(chǎn)生漏風。金屬礦山的主要漏風地點和產(chǎn)生漏風的原因如下:抽出式通風的礦井,通過地表塌陷區(qū)及采空區(qū)直接漏入回風道的短路風流有時可達很高的數(shù)值。造成這種漏風的原因,首先是由于開采上缺乏統(tǒng)籌安排,過早地形成地表塌陷區(qū);在回風道的上部沒有保留必要的隔離礦柱;同時也由于對地表塌陷區(qū)和采空區(qū)未及時充填或隔離。壓入式通風的礦井,通過井底車場的短路漏風量也很高。這種漏風常常是由于井底車場風門不嚴密或風門完全失效所致。作業(yè)面分散,廢舊巷道不能及時封閉,造成風流浪費。井口封閉、反風裝置、井下風門、風橋、擋風墻等通風構筑物不嚴密,也能造成較大的漏風。

●減少漏風,提高有效風量途徑

礦井開拓、開采順序、采礦方法等因素對礦井漏風有很大影響。對角式通風系統(tǒng),由于進風井和排風井相距較遠,風流直向流動,壓差較小,比中央并列式通風系統(tǒng)漏風小。后退式開采順序,采空區(qū)由兩翼向中央發(fā)展,對減少漏風和防止風流串聯(lián)有利。充填采礦法比其他采礦法漏風少。在巷道布置上,主要運輸?shù)篮屯L巷道布置在脈外,使其在開采過程中不致過早遭到破壞,對維護正常的通風系統(tǒng),減少漏風有利。

抽出式通風的礦井,應特別注意地表塌陷區(qū)和采空區(qū)的漏風。從采礦設計和生產(chǎn)管理上,應盡量避免過早地形成地表塌陷區(qū),已形成塌陷區(qū)的礦井,在回風道上部應保留礦柱,并應充填采空區(qū)或密閉天井口。壓入式通風的礦井,應注意防止進風井底車場的漏風。在進風井與提升井之間至少要建立兩道可靠的自動風門。有些礦井在各階段進風穿脈巷道口試用導風板或空氣幕引導風流,防止井底車場漏風。有些礦山由進風井開鑿專用進風平巷,避開運輸系統(tǒng),直接將新鮮風流送到各采區(qū),也可減少井底車場漏風。

提高通風構筑物的質(zhì)量、加強密閉性是防止漏風的基本措施。擋風墻與風門的面積應盡量小些,擋風墻四周與巖壁接觸處要用混凝土抹縫。門板最好用雙層木板,中間夾油紙或其他致密材料。鐵門板四周焊縫要嚴,門框邊緣要釘膠皮或麻布,風門下邊要掛膠皮簾并設置門坎,保持嚴密。

降低風阻、平衡風壓也是減少漏風的重要措施。漏風風路兩端壓差的大小,主要決定于并聯(lián)的用風地點的通風阻力。降低用風地點風阻,使兩端壓差減小,可降低漏風風路兩端的壓差,也能減少漏風。在選擇風量調(diào)節(jié)方法時,降阻調(diào)節(jié)法對減少漏風更為有利。采用壓抽混合式通風和多級站通風,可使礦井風壓趨于平衡,并在生產(chǎn)區(qū)段形成零壓區(qū),對防止漏風,提高有效風量十分有利。

(6)局部通風

在采礦和地質(zhì)勘探等工程中,必須開掘大量的井巷,而掘進這些井巷的特點是只有一個出口,所以稱為獨頭巷道。獨頭巷道的通風稱局部通風或掘進通風,其任務是將新鮮風流引至工作面,并排出工作面的炮煙、礦塵等污濁空氣,以保證工人在良好的環(huán)境下工作。

●局部通風的方法采集者退散

局部通風的方法有:利用主扇(或輔扇)風壓或自然風壓為動力的局部通風方法,簡稱總風壓通風;利用擴散作用的局部通風方法,簡稱擴散通風;利用引射器通風的局部通風方法,簡稱引射器通風;利用局部扇風機的局部通風方法,簡稱局扇通風。

為了避免循環(huán)風,對局部通風要求:從貫穿風流巷道中吸取的風量不得超過該巷道總風量的70%。壓入式通風時,吸風口應設在貫穿風流巷道的上風側(cè),距離獨頭巷道口不得小于10m;抽出式通風時,排風口應設在貫穿風流巷道的下風側(cè),距離獨頭巷道口不得小于10m。混合式通風時,作抽出式工作風機的排風口也應設在貫穿風流巷道的下風側(cè),距離獨頭巷道口不得小于10m,同時要求吸入口處的風量比壓入式局扇的送風量大20~25%;壓入式的吸風口與抽出式的吸風口距離要大于10m。

●長巷道、天井、豎井掘進時的通風

礦井開拓期要掘進長距離的巷道,掘進這類巷道時,多采用局扇通風。為了獲得良好的通風效果,需要注意以下幾方面的問題:①通風方式要選擇得當,一般采用混合式通風;②條件許可時,盡量選用大直徑的風筒,以降低風筒風阻,提高有效風量;③保證風筒接頭的質(zhì)量;根據(jù)實際情況,盡量增長每節(jié)風筒的長度,減少風筒接頭處的漏風;④風筒懸吊力求“平、直、緊”以消除局部阻力;⑤要有專人負責,經(jīng)常檢查和維修。

篇2:通風系統(tǒng)安全管理制度

礦山企業(yè)的通風系統(tǒng)設備,在礦山企業(yè)安全生產(chǎn)工作中起著事關重要的作用。通風設備質(zhì)量的好與壞、維修保養(yǎng)是否及時、是否保持長期完好等,都直接影響該企業(yè)的安全生產(chǎn)。因此,為確保公司通風系統(tǒng)設備長期完好,保障全公司各生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn),特制定《通風系統(tǒng)設備管理制度》。

一、目的及作用

1、通風系統(tǒng)設各在正常生產(chǎn)時期,能保證向礦井各用風地點輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣,用以稀釋有毒有害氣體,排除礦塵及污濁空氣,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,確保礦井安全生產(chǎn)。

2、在發(fā)生災變時,通風設備能有效、及時地控制風向及風量,并能與其它措施結合,防止災害擴大。

二、科學選型,合理配置

l、購置通風設備之前,要對該通風系統(tǒng)進行合理測算,科學論證,有論證結果。

2、新購置風機還要確定該通風系統(tǒng)所需風機的通風量和壓力。

3、購置通風設備要達到下列條件:

(1)通風機一定是節(jié)能型,符合國家要求

(2)該機環(huán)保效果要達到國家標準。

(3)生產(chǎn)廠家要有相應資質(zhì)。

(4)該機所有技術參數(shù)必須符合通風系統(tǒng)要求。

(5)通風機電控裝置必須設反風裝置,防止火災煙流進入人員密集采掘工作面。

3、通風機機殼、葉片要牢固;風機盤車要靈活。

4、葉片安裝角度要相同,葉片螺栓應堅固。

三、通風設備的安裝調(diào)試

1、安裝通風設備要由專業(yè)安裝人員或相當于專業(yè)人員(特種作業(yè)證)進行安裝。

2、安裝通風機時,要檢查葉頂與機殼是否均勻,最小間隙應大于2.5mm。

3、通風機機殼、葉片要牢固;風機盤車要靈活。

4、葉片安裝角度要相同,葉片螺栓應堅固。

5、主機地腳螺栓及電機地腳螺栓均應緊固。

6、電控裝置及接線、絕緣均應處在良好狀態(tài)

7、對通風環(huán)境較差的地點安裝風機,尤其是較大的風機,吸風口必須加裝安全網(wǎng),防止人員被吸入受傷害,物料被吸入損壞設備。

上述要求無誤時,方可試車10分鐘。然后停車進行全面檢查,均正常后,即可長期連續(xù)運行。

四、通風設備維護保養(yǎng)

1、投入運行的通風機,每班要停車進行檢查。對重點部位,如:葉片、輪轂、電機等,要詳細檢查,確認無誤時方可開車。

2、投入運行的通風機除每班進行檢查外,每周要進行保養(yǎng)一次,對各潤滑點要按潤滑“五定”進行標準注油。

3、操作工、維修工(責任人)在進行正常檢查、保養(yǎng)的同時,要保持機體衛(wèi)生清潔;要檢查機體內(nèi)部的銹蝕情況;要每月進行定期除污、除銹。必要時,應涂防銹油或噴防銹漆,使通風機長期保完好和延長通風機使用壽命。

篇3:巷道貫通調(diào)整通風系統(tǒng)安全技術規(guī)定

1、巷道貫通、調(diào)整通風系統(tǒng)安全技術措施:

(1)巷道貫通,礦井調(diào)整通風系統(tǒng)前,應預計受影響的范圍、受影響地點風量、瓦斯及其它有害氣體濃度的變化情況。

(2)礦井調(diào)整通風系統(tǒng)時,對風量減少較大的地區(qū)要停電、撤人,嚴禁強行生產(chǎn)。

(3)調(diào)整通風系統(tǒng)期間,要加強全礦井的瓦斯檢查,對受影響地區(qū)的瓦斯、風量應實行連續(xù)監(jiān)測。

(4)調(diào)整通風系統(tǒng)完畢,除對受影響地區(qū)外,還要對相關地區(qū)的瓦斯、風量等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、巷道貫、調(diào)整通風系統(tǒng)的保證措施:

(1)加強對巷道貫通和調(diào)整通風系統(tǒng)的組織領導,改變?nèi)V井或一翼通風系統(tǒng)時,要成立以總工程師為組長的領導小組,制定調(diào)整方案,并報集團公司批準;調(diào)整一個采區(qū)的通風系統(tǒng)由礦總工程師批準。

(2)建立調(diào)整通風系統(tǒng)安全措施審批制度,調(diào)整通風系統(tǒng)的措施必須由礦總工程師負責組織通風、調(diào)度、安監(jiān)、地測、生產(chǎn)等部門會審。

(3)加強巷道貫通和調(diào)整系統(tǒng)期間的安全監(jiān)督工作,調(diào)整通風系統(tǒng)期間,安監(jiān)部門要派人對重點地區(qū)和關鍵環(huán)節(jié)進行監(jiān)督,保證安全措施全面落實。

3、強制執(zhí)行措施:

(1)改變?nèi)V井通風系統(tǒng)或因巷道貫通,改變局部通風系統(tǒng)時,必須提前編制通風設計及安全措施,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》107條和108條的有關規(guī)定。

(2)巷道貫通、調(diào)整整通風系統(tǒng)時,必須明確專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,明確崗位分工,落實責任。

(3)掘進巷道接近老空區(qū)和小煤窯巷道時,必須執(zhí)行“先探后掘”的原則,并制定防止通風系統(tǒng)發(fā)生紊亂的安全技術措施。

4、巷道貫、調(diào)整通風系統(tǒng)的安全技術培訓內(nèi)容

參與調(diào)整通風系統(tǒng)的人員要經(jīng)過分級培訓,對一般人員以礦井通風瓦斯常識,巷道貫通,調(diào)整通風系統(tǒng)常發(fā)生的事故案例為主要內(nèi)容進行培訓,提高其安全意識;對巷道貫通,調(diào)整通風系統(tǒng)的指揮人員和主要工種則以專業(yè)知識和通風瓦斯事故應急措施為主要內(nèi)容進行培訓,以提高其業(yè)務能力。