目前,18102工作面已回采至付巷距1#點(diǎn)28m,正巷距4#點(diǎn)18m處;根據(jù)工作面實(shí)際情況,當(dāng)回采到機(jī)尾與機(jī)尾延長(zhǎng)段回采幫相齊時(shí),此時(shí)工作面機(jī)頭距機(jī)頭延長(zhǎng)段還有28m。為保證工作面延長(zhǎng)后正規(guī)推進(jìn),采取斜通機(jī)頭的方法進(jìn)行回采,特制定如下措施:

一、斜擺開(kāi)采?

工作面采取機(jī)尾不動(dòng),機(jī)頭三刀煤為一個(gè)循環(huán)的方式進(jìn)行推進(jìn),具體如下:

1、斜擺第一刀煤

(1)采機(jī)在工作面中部33#架進(jìn)刀向機(jī)頭方向割煤,割煤后緊跟采機(jī)前滾筒伸出支架伸縮梁及時(shí)護(hù)住機(jī)道上方頂板,防止頂煤冒落。

(2)采機(jī)割煤后距采機(jī)后滾筒3~5m開(kāi)始移架,移架保證22#架推進(jìn)為0m,1#架移架距離為0.6m,并且22#架至機(jī)頭支架成一條直線(xiàn)。

(3)采機(jī)割通機(jī)頭后反刀掃浮煤并繼續(xù)向機(jī)尾方向割煤,停在44#架以后的地點(diǎn),工作面22#架向機(jī)頭方向推移前溜子,推溜保證機(jī)頭1#架推進(jìn)度為0.6m,22#架推進(jìn)度為0m,并且22#架至機(jī)頭溜子成一條直線(xiàn)。

(4)將拉出的支架段頂煤放干凈后從22#架向機(jī)頭拉移后溜子。

2、斜擺第二刀煤

(1)采機(jī)從44#架后方反刀后向機(jī)頭割煤,割煤后緊跟采機(jī)前滾筒伸出支架伸縮梁及時(shí)護(hù)住機(jī)道上方頂板,防止頂煤冒落。

(2)采機(jī)割煤后從44#架開(kāi)始距采機(jī)后滾筒3~5m開(kāi)始移架,移架保證44#~22#架推進(jìn)度為0~0.6m,22#架~1#架推進(jìn)0.6m,并且44#架至機(jī)頭支架成一條直線(xiàn);

(3)采機(jī)割通機(jī)頭反刀掃浮煤至44#架后繼續(xù)向機(jī)尾割煤,工作面從44#架向機(jī)頭推移前溜子,44#架~22#架推進(jìn)度為0~0.6m,22#架~1#架推進(jìn)0.6m,并且44#架至機(jī)頭溜子成一條直線(xiàn);

(4)將頂煤放干凈后從機(jī)尾向機(jī)頭拉移后溜子。

3、斜擺第三刀煤

(1)采機(jī)在工作面44#架以后向機(jī)頭方向割煤,割通機(jī)頭反刀掃浮煤至44#架繼續(xù)向機(jī)尾割煤,割煤后緊跟采機(jī)前滾筒伸出支架伸縮梁及時(shí)護(hù)住機(jī)道上方頂板,防止頂煤冒落;

(2)采機(jī)割煤后距采機(jī)后滾筒3~5m開(kāi)始移架,移架保證機(jī)頭1#架~44#架推進(jìn)度0.6m,66#~44#架推進(jìn)度為0~0.6m,并且機(jī)頭至機(jī)尾支架成一條直線(xiàn);

(3)采機(jī)割通機(jī)頭后反刀掃浮煤距采機(jī)機(jī)身15m時(shí),從機(jī)頭向機(jī)尾追機(jī)推移前溜子,推溜保證機(jī)頭1#~44#推進(jìn)0.6m,66#架~44#架架推進(jìn)為0~0.6m并且機(jī)頭至機(jī)尾溜子成一條直線(xiàn),采機(jī)在中部進(jìn)刀。

(4)將頂煤放干凈后從機(jī)尾向機(jī)頭拉移后溜子;

此時(shí)工作面完成一個(gè)斜擺循環(huán),按此方法工作面進(jìn)行斜擺,實(shí)現(xiàn)機(jī)頭延長(zhǎng)后能正規(guī)回采。

安全注意事項(xiàng):

1、支架伸縮梁伸到位后,要保證支架端面距≤340mm,若該處端面距>340mm時(shí),采取停機(jī),提前拉架的方法進(jìn)行支護(hù)。

2、伸伸縮梁時(shí),若出現(xiàn)因煤壁松軟漏頂時(shí),必須及時(shí)剎頂,保證伸縮梁接頂。

3、剎頂時(shí),采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)電氣閉鎖,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4、伸伸縮梁時(shí)要注意采煤機(jī)滾筒的位置,嚴(yán)防采煤機(jī)割住支架伸縮梁。

5、在移架過(guò)程中,隨支架的移動(dòng)逐漸收回伸縮梁,但必須保證伸縮梁能始終護(hù)住機(jī)道上方頂煤。

6、工作面在斜擺進(jìn)刀中,進(jìn)刀處形成三角煤易發(fā)生片幫,因此在機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

二、機(jī)頭維護(hù)

1、根據(jù)工作面實(shí)際情況,隨著工作面擺機(jī)頭,工作面支架溜子相對(duì)向機(jī)尾移動(dòng),前后溜子機(jī)頭上方最多移動(dòng)2.0米,當(dāng)工作面1#架與正巷工作面幫距離大與0.5小與1.0米時(shí)。支設(shè)一對(duì)3.4米鋼梁,當(dāng)1#架與正巷工作面幫大于1.0米小于2.0米,前上方支設(shè)兩對(duì)鋼梁,再移1#架.

2、當(dāng)工作面割通機(jī)頭時(shí),先移前后溜子機(jī)頭上方的鋼梁,在移1#架。

3、機(jī)頭3.4米鋼梁尾端必須支設(shè)帶帽密集支柱,密集支柱與工作面切頂線(xiàn)相齊.

4、移梁時(shí)先移前溜子機(jī)頭上方的鋼梁,在移后溜子機(jī)頭上方的鋼梁,移梁時(shí)必須停機(jī)停溜,開(kāi)關(guān)閉鎖.

5、移梁時(shí),保證對(duì)梁間距0.2米,梁交錯(cuò)0.6米,一梁三柱,后溜子機(jī)頭上方的長(zhǎng)鋼梁必須是抬棚梁.

6、移梁時(shí)四人作業(yè),兩人架梁,一人升柱,一人監(jiān)護(hù),移梁時(shí)不準(zhǔn)用肩抬著向上起,更不準(zhǔn)將頭伸在鋼梁中間,以防擠傷頭部.

7、前溜子機(jī)頭上方3.4米長(zhǎng)鋼梁移梁后上梁必須支設(shè)貼幫柱.

8、采機(jī)割煤距機(jī)頭10米時(shí)及時(shí)停機(jī)停溜,開(kāi)關(guān)閉鎖,將貼幫柱回掉,移梁后及時(shí)支設(shè).

9、工作面機(jī)頭延長(zhǎng)前后溜子時(shí),執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

安全注意事項(xiàng):

1、支柱必須打在實(shí)底上,且迎山有勁,軟底支柱鉆底量>100mm時(shí)必須穿鞋。遇巷道壓力大超前支護(hù)必須保持在30m以上。

2、若端頭落山有懸頂時(shí),必須在切頂線(xiàn)上支設(shè)好雙腿戧棚。否則,嚴(yán)禁進(jìn)行回柱放頂作業(yè)。

3、兩端頭不能使用防倒卡子的支柱,必須使用防倒小鏈或鋼絲繩串拴起來(lái),以防倒柱傷人。

4、機(jī)頭移設(shè)3.4m長(zhǎng)鋼梁時(shí),前后溜子閉鎖,開(kāi)關(guān)打到零位。

5、移梁必須充分接頂,若不平必須加柱帽或板皮墊平,保證充分接頂。

篇2:擠出機(jī)機(jī)頭:安全操作規(guī)程

1、上機(jī)操作前,穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁敞衣,散袖。

2、機(jī)頭打開(kāi)或關(guān)閉時(shí),禁止旁邊站人,并隨時(shí)觀察機(jī)頭區(qū)域情況,打開(kāi)風(fēng)、水、汽閥門(mén)時(shí),頭要避開(kāi)閥門(mén)的正面。

3、裝卸流道板,預(yù)口型板和終口型板,使用專(zhuān)用工器具時(shí),夾具要卡緊,防止脫落,傷害身體。同時(shí),裝卸流道板時(shí),要特別注意上機(jī)頭,防止頭部割傷。

4、安裝口型板時(shí),手要避開(kāi)插銷(xiāo),如果需兩人操作,要互相配合好,防止擠傷手或脫手至身體受傷。

5、在正常開(kāi)車(chē)操作中,人體各部位不準(zhǔn)接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位,調(diào)速時(shí),不準(zhǔn)用硬物戳動(dòng)任何電器設(shè)備。

6、設(shè)備進(jìn)行維修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電壓,氣壓,液壓系統(tǒng),并卡緊部件,使之不能移動(dòng),而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。

7、設(shè)備在加熱或操作過(guò)程中,禁止打開(kāi)空氣解壓閥。

8、裝卸板,流道時(shí),必須戴長(zhǎng)袖皮手套,并特別注意避免裸露皮膚接觸機(jī)體,防止?fàn)C傷。

9、必須在設(shè)備停止后才可清理旁壓輥。

10、生產(chǎn)時(shí)遇到問(wèn)題停機(jī)處理時(shí)須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備操作,防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時(shí)應(yīng)做好溝通,防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

篇3:機(jī)頭操作:安全操作規(guī)程

1、操作人員工作前,必須衣帽整齊,系袖口,束衣襟。

2、機(jī)頭前方有人時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)或關(guān)閉機(jī)頭。

3、機(jī)頭必須全部打開(kāi)后,方可進(jìn)行操作,切不可打開(kāi)一半就進(jìn)行操作。

4、擠出機(jī)處于工作位置時(shí),必須經(jīng)鎖緊裝置后,方可啟動(dòng)并進(jìn)行操作。

5、機(jī)頭處溫度較高,操作時(shí)必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。

6、裁膠邊刀在膠片壓出前,必須處于縮進(jìn)狀態(tài),以免牽引膠片時(shí)劃傷手部。

7、裁膠邊刀處于工作位置時(shí),嚴(yán)禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側(cè)進(jìn)行牽引膠邊。

8、膠邊卷入滾刀運(yùn)輸帶時(shí),應(yīng)先停車(chē),后處理,嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。

9、所使用的器具,必須放置在操作指定位置,嚴(yán)禁放在可動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)輸帶邊緣和運(yùn)輸帶上。

10、嚴(yán)禁在處于膠片之上的滾動(dòng)輥或周前測(cè)量,防止在測(cè)量時(shí),工具及手套等卷入。

11、安全停機(jī)或緊急停車(chē),必須在故障排除后,經(jīng)停機(jī)人確認(rèn)并復(fù)位后,方可再次進(jìn)行開(kāi)車(chē)。