煤倉檢修更換工字鋼安全技術措施
由于煤倉口西邊第一根20#工字鋼已經出現松動現象,不能滿足安全生產要求,經礦領導研究決定,由開三隊在檢修期間將該工字鋼取掉后更換一根對接的20#工字鋼。
為確保施工安全和工程質量,經隊領導研究,特制定以下安全技術措施:
一、施工地點:
姚四煤倉口。
二、施工規格及要求:
1、施工前機電三隊將煤放滿至煤倉上口鐵板以下1m左右,開三隊先將煤倉上口鐵板上雜物清理干凈再施工。
2、將原煤倉口鋪鐵板及需更換的20#工字鋼、擔鐵板的道軌取出后,將新工字鋼梁窩(位置以原位置往西300mm的兩幫直墻)用風鎬剔500mm深,寬、高均不低于400mm,并將梁窩清凈,用水沖洗一遍。
3、將新工字鋼置入梁窩,待機修廠人員將工字鋼對接牢固后,兩頭找正校平,用鐵楔子支穩支牢,用C20混凝土將梁窩糊嚴,釬子搗實。
4、原工字鋼上擔道軌間距不大于1.5m,兩頭擔牢,并由機修廠固定牢靠后再由開三隊重新將煤倉口以西鐵板鋪接平整密實,牢靠穩固。
三、安全措施:
1、開三隊每班安排一名跟班隊干,對當班安全和工程質量全面負責。
2、施工安排在機電三隊該部皮帶檢修時間,機電三隊將皮帶停電閉鎖,安排專職看護,并懸掛“有人工作,禁止送電”標志牌。
3、施工前先檢查施工點頂、幫有無雜物及其他不安因素,發現問題及時處理。
4、由于皮帶暗斜井坡度為-12.5°,人員行走及抬運物料必須瞻前顧后,人員施工傳遞物料和工具班組長必須安排精干人員擔任,下方10m不得有人,必須抓牢接穩,有應聲有回話且相互看護好,且在抬運、傳遞物料和施工過程中班長必須安排一名專職監視安全工作。
5、施工中注意環境安全,傾斜巷施工施工、行走必須瞻前顧后,膠鞋防滑紋路良好,扎緊褲管袖口,勞動保護用品佩戴齊全有效,佩戴好礦燈必須穿好礦燈線路,礦燈正常使用時間不低于11h。
6、任何時候,嚴禁人員鉆皮帶及翻越皮帶,必須走行人過橋。
7、開三隊每班施工前,先及時檢查,準備好設備、設施、材料、勞動保護用品,清水源設備設施防護用品,施工所需設備空壓機用道木與道軌呈“十”字型打牢支掩,并安排專人看護,確保安全牢靠。風鎬、釬子、管路等要做好班后保養和班前檢查、試運轉,大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細,防止脫把傷人。
8、風動工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固,在工作之前應先通氣吹沖管道,沖吹時排氣口不許對著人。
9、空壓機供氣輸送管道不得變成銳角,不得產生扭絞和變形;輸送的軟管用雙股聯網絲擰結牢固,軟管通往高空時,必須每隔2-3m用8#絲與平臺固定牢靠。
10、使用中更換工具附件或交換工具時,必須事先切斷壓縮空氣,并將管內余下的空氣排盡后方可進行更換操作。
11、風動輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。
12、將梁窩剔除符合尺寸要求,確保安裝工字鋼位置、擔設長度等符合要求。
13、開三隊人員施工必須按照機電三隊現場安全指導要求作業。施工結束時,煤倉上口雜物清理干凈,人員、工具、設施安全撤出后經開三隊現場隊長及機電三隊共同確認工程結束方可全部收工。
14、本措施送相關單位各1份,由其向相關人員貫徹實施。
15、本措施詳細貫徹簽名后實施。
煤倉檢修更換工字鋼安全技術措施
編號:K—2010—12—28—006
施工單位:開三隊
編制:
隊長:
編制日期:2010年12月27日
《姚四煤倉檢修更換工字鋼安全技術措施》審批意見
1、施工單位:
(簽字)年月日
2、生產科:
(簽字)年月日
3、機運科:
(簽字)年月日
4、調度室:
(簽字)年月日
5、安檢科:
(簽字)年月日
6、生產副總:
(簽字)年月日
7、開拓副總:
(簽字)年月日
8、總工程師:
(簽字)年月日
篇2:清理地面裝載煤倉安全技術措施
清理地面裝載煤倉安全技術措施
根據礦領導安排我隊負責對南井地面裝載煤倉(東倉)進行清理工作,為保證該項工程的安全順利進行,特編寫本安全技術措施請給予審批。
一、施工方法:
采用從煤倉的上口向下口逐段放震動炮清除。
二、安全注意事項:
1、清倉前必須先將煤倉內存煤放凈,并將煤倉上口清理干凈,打開“老虎嘴”進行通風,排除倉內有毒有害氣體。
2、清倉前必須提前通知調度室、洗煤廠、通防管理辦公室及煤倉下口皮帶機司機等有關崗位人員,進行人員的協調安排,并停止皮帶的運轉,(皮帶開關必須閉鎖)同時必須派專人看管,并掛好停電牌,在清倉期間嚴防皮帶運轉。
3、清倉前必須清理好煤倉上口周圍的雜物矸石等,并派專人看管嚴防墜物,閑雜人員嚴禁靠近倉口。
4、安檢員、瓦檢員必須提前到達清倉地點待煤倉放空后及每次放炮前必須用瓦檢儀檢查煤倉內瓦斯濃度尤其是煤倉的上偶角確保瓦斯濃度不大于0.8%,否則不得施工,并要采取有效措施加強通風進行處理。
5、用瓦斯檢查儀檢測瓦斯濃度時必須用麻繩和長竹竿固定牢固且要保證便于操作。
6、清倉過程到倉內查看清倉情況或清除雜物時應派專人并及時清除倉壁懸浮的煤塊,確保清倉徹底干凈不留問題。清除倉壁時必須用長把工具且人員不得靠近倉壁確保安全。
7、人員上下必須采用軟梯并在腰間系好棕繩、保險繩,棕繩必須隨人員的上下及時留好繩,留繩人員必須至少由兩人以上負責且余繩不能太多。軟梯采用4分鋼絲繩及直徑為18毫米的螺紋鋼加工,螺紋鋼作為腳踏凳且兩頭必須鉚焊以防滑脫,軟梯步距為300毫米,軟梯及棕繩的生根必須牢固,軟梯每個固定點的生根必須采用2個以上的U型卡卡牢在鋼梁上,棕繩應系上死扣,保險繩必須固定在軟梯上。
8、清倉時安檢員、瓦檢員、救護隊員、區隊副隊長以上管理人員必須親自在現場指揮。
9、必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于處理溜煤矸的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥,且每次最大裝藥量不大于450克。
10、人員入倉前必須由瓦檢員檢測倉內氧氣、瓦斯、一氧化碳等氣體濃度確保符合規程規定。
11、嚴禁從煤倉下口上下人員,且在施工過程必須派專人進行監護看管,嚴防閑雜人員靠近。
12、必須加強放炮設崗每次放炮前必須安排專人到煤倉的下口方圓100米范圍處負責設崗,且不得空崗脫崗漏崗。
13、煤倉上口工作人員必須攜帶保險繩且生根必須牢固可靠。
14、下放炸藥時必須捆綁牢固嚴防滑落,且不得下放到倉底,距煤倉下口不低于5.0米,操作時必須選派專人用皮尺測量確認無誤后方可進行放炮。
15、每次放炮前、后必須先對煤倉倉體及上下口50米范圍內用高壓水進行沖塵,將巷幫積塵沖洗干凈否則不準放炮。該項工作必須由班長負責操作由現場副隊長以上管理人員負責驗收檢查。
16、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗。兩次放炮間隔時間不得小于15分鐘。
17、清倉工作全部結束后必須及時固定好倉口的護欄并匯報到調度室。
18、一人不得單獨作業,兩人及以上工作時必須指派一名安全負責人。
安全負責人:陳德文
施工負責人:張海軍、宋恩杰
該處所有施工人員必須認真學習本措施并簽字執行。
清倉時間:2011年4月10或11日待煤倉放空后進行。
篇3:煤倉瓦斯抽風機司機安全技術操作規程
一、操作前的準備
1、風機送電前要檢查空開操作機構是否靈活可靠。
2、檢查主回路及控制回路是否完好。
3、檢查風道是否堵塞。
4、檢查電機是否完好。安全保護裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5、各項檢查完好確認無誤后,方可啟動。
二、操作
1、塊倉風機:正常送電時合上空氣開關,風機起動后要檢查風機有無異常聲音,正常后方可離開。
2、煤倉瓦斯抽風機必須保證不間斷運轉,加強對瓦斯抽放裝置的檢修維護,保證無故障運行。
3、煤倉上司機必須隨時監測倉口瓦斯濃度,如瓦斯濃度超限(0.5%),必須及時打開窗戶對流,并聽取集控室及值班主任指揮;如瓦斯濃度大于1%,崗位司機必須果斷停車,停止生產和其它一切作業活動,然后匯報集控室、值班主任和地面部,由當班集控員上報礦調度,并采取有效措施。
三、安全注意事項
1、無停運報告,任何人不得擅自停風機。倉上司機如發現風機停機等特殊情況,必須及時匯報集控室和車間值班主任,保證得到及時恢復和處理。
2、煤倉上燒焊、明火作業等提前審批專項安全技術措施并打燒焊報告,并對作業人員進行貫徹學習后方可工作,工作中必須認真執行措施中的有關規定。
3、煤倉上司機及其它工作人員,無審批專項措施和報告,嚴禁攜帶煙火。
4、倉上司機及其它人員作業時,須小心謹慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產生明火。
四、收尾工作
1、清點工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現場,做好檢查記錄。
2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。