為了確保礦井注氮管路順利安裝,特從人員組織、、安裝方面編制本安全措施,望有關(guān)單位和人員嚴(yán)格執(zhí)行。

一、人員組織:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:工負(fù)責(zé)人:

施工人員:鉗工班

二、安全技術(shù)措施:

1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織所有施工人員熟悉圖紙,要求所有人員必須了解圖紙。

2、鋼管表面除銹,除去表面油脂、氧化皮、銹蝕等雜務(wù),刷無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青漆防銹。

3、刷油漆時(shí),施工人員應(yīng)戴橡膠手套和其他防護(hù)用具,以防中毒。

4、按照?qǐng)D紙加工制作托架,埋設(shè)托架要牢固可靠、無(wú)彎斜,符合設(shè)計(jì)要求。

5、管子采用快速接頭連接,閥門(mén)采用法蘭連接。管子與管子之間的結(jié)合面,應(yīng)保證良好的氣密性。

6、法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正,螺孔與螺栓直徑配套。法蘭連接螺栓長(zhǎng)短應(yīng)一致,螺母應(yīng)在同側(cè),螺栓擰緊后宜伸出螺母1-3扣。

7、安裝法蘭和閥門(mén)時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。在擰緊螺栓時(shí),應(yīng)對(duì)稱(chēng)或十字交叉式地進(jìn)行。

8、閥門(mén)安裝前,必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行打壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍)。試驗(yàn)合格后才可安裝使用,不合格的閥門(mén)嚴(yán)禁使用。

9、閥門(mén)安裝前,應(yīng)檢查填料和壓蓋螺栓有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量,檢查閥桿是否靈活,有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象。

10、快速接頭安裝位置不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于維修。

11、管路接通后,組織相關(guān)驗(yàn)收單位進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)達(dá)到不漏風(fēng)。

10、最后對(duì)管路進(jìn)行標(biāo)記,要求標(biāo)記美觀,無(wú)油漆流淌。

篇2:制氮機(jī)井下注氮管路試壓安全技術(shù)措施

制氮機(jī)及井下注氮管路試壓安全技術(shù)措施

紅沙崗一礦制氮機(jī)及井下注氮管路已安裝完成,根據(jù)工程安排,需進(jìn)行打壓試驗(yàn),為確保注氮安全,特制定安全技術(shù)措施。

一、注氮試壓路線:注氮泵房→副井→730軌道運(yùn)輸大巷→一采區(qū)軌道上山→850車(chē)場(chǎng)→1110軌道巷→1111采煤工作面運(yùn)道

二、注氮試壓時(shí)間安排:

三、相關(guān)參數(shù):注氮濃度不低于97%,注氮壓力不大于0.8MPa。

四、安全技術(shù)措施

1、從地面注氮泵房經(jīng)副井注氮管路向井下注氮管路進(jìn)行打壓試驗(yàn)。

2、為了防止氮?dú)庥砍?注氮試壓期間每班至少派一名救護(hù)隊(duì)員在注氮管路沿線等處監(jiān)護(hù)警戒,攜帶多功能氣體測(cè)量?jī)x隨時(shí)進(jìn)行CH4、CO、O2等氣體濃度檢測(cè)。

3、注氮期間通風(fēng)區(qū)每班安排一名管理干部到現(xiàn)場(chǎng)巡查,一旦風(fēng)流及渦風(fēng)地點(diǎn)CO濃度超過(guò)0.0024%或氧氣濃度小于18.5%時(shí),救護(hù)隊(duì)員必須立即組織人員撤離受威脅地點(diǎn),匯報(bào)公司調(diào)度進(jìn)行處理。

4、注氮管路三通閥門(mén)關(guān)閉,并懸掛“注氮危險(xiǎn)、禁止打開(kāi)”的標(biāo)識(shí)牌,防止人員誤開(kāi),以免發(fā)生氮?dú)庑孤?造成人員傷害。

6、為保證氮?dú)獠恍孤痘蛏傩孤?注氮沿線要拉好警戒線,掛好警戒牌,在警戒牌上標(biāo)注“注氮危險(xiǎn),禁止進(jìn)入”的標(biāo)識(shí)。

7、注氮打壓試驗(yàn)工作人員一旦有呼吸急促等缺氧征兆時(shí),要立即外撤到新鮮風(fēng)流中。

8、地面束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)控分析氣體成分,監(jiān)測(cè)氧氣濃度,驗(yàn)證注氮效果。

9、注氮泵處人員安排:注氮司機(jī)一名。機(jī)電科管工兩名,負(fù)責(zé)對(duì)注氮管路進(jìn)行巡視,一旦有問(wèn)題立即處理。

10、注氮泵司機(jī)每小時(shí)檢查記錄一次注氮泵參數(shù),注氮泵司機(jī)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得離崗。

11、受威脅區(qū)域:副井→730軌道運(yùn)輸大巷→一采區(qū)軌道上山→850車(chē)場(chǎng)→1110軌道巷→1111采煤工作面運(yùn)道沿線巷道。

12、避災(zāi)路線:1111采煤工作面→1110皮帶巷→111通風(fēng)行人上山→730膠帶運(yùn)輸大巷→730一號(hào)聯(lián)絡(luò)巷→730軌道運(yùn)輸大巷→副井→地面

13、注氮試壓期間禁止進(jìn)入渦風(fēng)區(qū)域,人員必須攜帶能檢測(cè)O2的CH4便攜式,并懸掛于工作地點(diǎn)上方;或通知監(jiān)護(hù)人員檢查氧氣濃度,只有氧氣濃度在18.5%以上時(shí)方可進(jìn)入。

14、其他執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定和《煤礦用膜分離制氮裝置使用說(shuō)明書(shū)》。

附件:防火注氮系統(tǒng)圖

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