根據(jù)21141掘進(jìn)工作面下巷防沖需要,礦上研究決定由預(yù)備隊(duì)將21141工作面下巷490米處4號(hào)卸壓硐室內(nèi)的液壓防護(hù)垛式支架拆除后轉(zhuǎn)移到830米處安裝在22號(hào)卸壓硐室內(nèi),為確保施工安全和工程質(zhì)量,制定以下安全技術(shù)措施:

一、具體位置:

21141工作面下巷490米處4號(hào)和830米處22號(hào)卸壓硐室?

二、具體要求:

1、首先將490米處4號(hào)卸壓硐室內(nèi)的支架逐架拆除裝盤車轉(zhuǎn)移到830米處22號(hào)卸壓硐室進(jìn)行安裝。

2、躲避硐室的門變形嚴(yán)重拆除后裝車上井。

3、護(hù)幫鐵板、木點(diǎn)桿和支架配套的零部件全部拆除后轉(zhuǎn)運(yùn)到22號(hào)卸壓硐室重新利用。

4、22號(hào)卸壓硐室安裝液壓垛式支架4架,必須保證支架安裝后支架內(nèi)有效空間高度2.1米;外邊第一架離卸壓硐室口留有200mm距離;架于架頂梁之間要靠緊;整體支架靠卸壓硐室中間架設(shè),兩側(cè)留出等距空間便于打木支柱。

5、在垛式支架兩端柱窩打木點(diǎn)桿。在垛式支架三面打木支柱,要求:圓木?160mm以上,間距500mm,距離防護(hù)鐵板距離不小于150mm。支架頂部穿圓木4根。

6、垛式支架下井入罐必須保持方向一致。

7、使用巷道口的液壓泵站,在4號(hào)和22號(hào)卸壓硐室口附近各接一個(gè)三通和平面截止閥,接上管路即可。

8、拆除、安裝點(diǎn)附近應(yīng)各安設(shè)一組信號(hào),供相互聯(lián)系進(jìn)出車使用。

9、拆除和安裝支架時(shí)用手動(dòng)葫蘆配合支架本身液壓千斤頂將其拉移調(diào)到裝車、卸車、安裝位置,將主體連接部位連接好,配套零部件要安裝齊全并牢固可靠。各結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)靈活,操作手把都打到零位,接通液壓管路,各種部件及時(shí)上齊。

10、點(diǎn)桿打好后,用珍珠巖充填空間,最后將門安好。

三、安全技術(shù)措施:

1、每班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮,負(fù)責(zé)全面安全管理,明確分工,各負(fù)其責(zé),特殊工種必須持證上崗

2、通風(fēng)隊(duì)每班要有瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查氣體情況。瓦斯超過0.8%,,二氧化碳超過1.5%.時(shí)都要停止一切工作,撤出人員,處理好后方可進(jìn)入工作。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有一個(gè)便攜式瓦檢儀以便隨時(shí)掌握瓦斯變化情況。

3、卸壓硐室口裝車、卸車時(shí)必須將車固定好。

4、支架裝車后必須將固定U型絲上緊,其它車輛要捆綁好,做到牢固可靠,否則不能運(yùn)輸。

5、運(yùn)輸支架前,運(yùn)輸人員要先看好運(yùn)輸區(qū)段巷道和道軌情況,作到心中有數(shù),并將4—22號(hào)卸壓硐室之間的施工人員清走。絞車司機(jī)要精神集中,感覺或發(fā)現(xiàn)絞車牽引不正常時(shí),及時(shí)停車,檢查支架情況,若有刮、卡或落道問題,必須處理好后再運(yùn)支架。

4、在拆除、安裝工作地點(diǎn)作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有班組長(zhǎng)看頂、觀幫,必須控制好頂板,若發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),必須先處理好不安隱患,確認(rèn)無問題后方可再進(jìn)行工作。

5、堅(jiān)持“開車不行人、行人不開車”的運(yùn)輸管理制度,絞車開動(dòng)前人員要離開繩道兩側(cè)進(jìn)入安全地帶后,再發(fā)信號(hào)開車。

6、支架運(yùn)到安裝點(diǎn)打信號(hào)停車,將車打好點(diǎn)桿,拆掉卡車的固定裝置,用手動(dòng)葫蘆將支架從盤車上吊下來,支架下盤車后用手動(dòng)葫蘆配合支架本身液壓千斤頂掛在硐室內(nèi)的錨桿或錨索上逐步將支架拉移到安裝位置,然后接通管路,支架升起空間高度為2.1米;支架安裝好后要調(diào)正。

7、吊運(yùn)支架、重物時(shí)的安全注意事項(xiàng):

(1)、手動(dòng)葫蘆必須事先檢查完好情況,有問題不得使用。掛鉤子要掛牢,防止施工過程中脫鉤,操作人員要躲開三角區(qū)位置,被掛重物可能動(dòng)作方向上方嚴(yán)禁有人。操作人員手動(dòng)葫蘆要拉均勻,如果需要重新掛鉤要把重物放穩(wěn)或重物下墊實(shí)再換鉤子。操作過程中要專人觀山,統(tǒng)一指揮。

(2)、工作時(shí)起吊地點(diǎn)及通道不得有障礙物,不得有人員逗留,并選擇好安全合適位置。

(3)、吊運(yùn)物件時(shí),不宜離地面過高,不得長(zhǎng)時(shí)間懸吊。指揮人員不準(zhǔn)站在物件重力傾斜方向一側(cè)。

(4)、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響時(shí),必須立即停止起吊,進(jìn)行處理。

(5)、任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡起吊重物或用人力支撐物件起吊,不準(zhǔn)站在物件上起吊。

9、必須要穿好防沖服和戴好防沖帽,嚴(yán)禁摘掉防沖帽和脫掉防沖服。施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行21141工作面上巷進(jìn)出人員的特別規(guī)定,聽從把口人員指揮,履行登記手續(xù)。

10、施工人員每班不得超過10人。

11、掘二隊(duì)負(fù)責(zé)預(yù)備隊(duì)支架拆除安裝期間的支架和物料運(yùn)輸工作。

12、其它按《21141防沖專項(xiàng)措施》執(zhí)行。

13、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字。

篇2:模板支架施工拆除技術(shù)措施

模板支架拆除技術(shù)措施

1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

(1)墻模板拆除

墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。

(2)樓板模板拆除

樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。

4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。

5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。

6、其他技術(shù)要求:

(1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。

(2)支拆模板時(shí),2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。

(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。

1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。

2)底模拆除梁長(zhǎng)≥8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。

3)板底模2米<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,≥8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。

4)模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。

5)柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面。

6)墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋。

7)樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)幫模,樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暫不拆,操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出集中堆放,木模的堆放高度不超過2米。樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側(cè)模和底模。

篇3:拆除模板支架安全技術(shù)交底

拆除模板支架安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱分部分項(xiàng)

工程工種

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.作業(yè)前應(yīng)先檢查,使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠,臨邊防護(hù)是否已落實(shí)。

3.拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)要求后進(jìn)行。

4.拆除混凝土梁板底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204