回采工作面隨著工作面的推進(jìn),在未探明和已探明的地質(zhì)變化中,將會(huì)遇到無(wú)炭柱、斷層、傾角化等地質(zhì)條件,為了確保工作面安全順利推進(jìn),保障職工生命安全,特制定以下措施:

一、無(wú)炭柱:

1、當(dāng)遇到無(wú)炭柱時(shí),根據(jù)無(wú)炭柱大小,采取合理適宜的推進(jìn)方式。

2、壓低開(kāi)幫煤高度一般為1.6米為宜,只推進(jìn)出矸石,不放頂矸。

3、加強(qiáng)連網(wǎng)質(zhì)量,如頂板破碎時(shí)可密連。

4、梁距可縮小,加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量和推進(jìn)進(jìn)度。

5、當(dāng)推進(jìn)完矸石,方可恢復(fù)正常作業(yè)。

二、小斷層

1、當(dāng)遇到小斷層時(shí),根據(jù)斷層方向,選擇適當(dāng)方法進(jìn)行推進(jìn)。

2、加強(qiáng)斷層處的連網(wǎng)質(zhì)量。

3、加強(qiáng)斷層處的支護(hù)質(zhì)量和數(shù)量,必要時(shí)可加設(shè)戧柱進(jìn)行密集支護(hù)。

4、為了使工作面的支架保持一線,過(guò)斷層時(shí)可采取留底煤和推矸石的方法進(jìn)行推進(jìn)。

5、地板軟時(shí)支柱必須穿柱鞋。

三、煤層傾角大:

1、當(dāng)遇煤層傾斜度比較大時(shí),工作面必須加強(qiáng)工作面連網(wǎng)質(zhì)量。

2、必須加大工作面支護(hù)的初撐力量。

3、工作面支架移動(dòng)時(shí),主、付梁必須采取打中柱的方法進(jìn)行推進(jìn)。

4、工作面后排支柱,迎山合理,選擇最佳的迎山角度。

篇2:采煤工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶收尾安全技術(shù)措施

采煤工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶及收尾的安全技術(shù)措施

1、選擇與頂板相適應(yīng)的支護(hù)方式,支架的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合要求。

2、炮眼布置要合理,裝藥量要適當(dāng),工作面要成直線。

3、支護(hù)要及時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、出現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí),要立即撤離人員,待查明構(gòu)造帶與積水區(qū)域的情況后,方可作業(yè)。

5、堅(jiān)持上班前、放炮后嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂、支架驗(yàn)收、交接班和頂板分析等制度。

6、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè),采掘工作面情況發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

篇3:過(guò)斷層地質(zhì)構(gòu)造帶安全措施

一、防治水措施

(一)按照掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)和安全措施進(jìn)行探放水工作,交接班交清探放水剩余允許掘進(jìn)距離不低于30m,總工程師、礦長(zhǎng)嚴(yán)格審批。

(二)探放水前必須加固迎頭10m范圍內(nèi)巷道支架,在緊貼迎頭打好立柱和欄板,防止發(fā)生煤壁因滲水潰塌。探放水過(guò)程中如遇到水壓過(guò)大,不得取出鉆桿;應(yīng)立即在鉆機(jī)后邊打上加固鉆機(jī)的點(diǎn)柱、撐柱,防止鉆桿、鉆機(jī)移位。

(三)堅(jiān)持“有掘必探,先探后掘,有疑必停”的原則進(jìn)行探放水作業(yè),遇到透水預(yù)兆,工作面及其受影響向的相鄰工作面人員應(yīng)立即按照既定的避災(zāi)路線撤到安全地面,同時(shí)電話通知煤礦調(diào)度室。

(四)遇斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),應(yīng)及時(shí)清通巷道水溝,工作面突水時(shí),水能順利外排。

(五)機(jī)電人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)排水泵的日常檢修與維護(hù),確保工作泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,備用泵、檢修泵時(shí)刻完好,能夠隨時(shí)投入正常使用。

二、防治片幫、冒頂措施

(一)錨桿支護(hù)的巷道,應(yīng)及時(shí)打設(shè)錨桿、掛網(wǎng),嚴(yán)格控制空頂距不得超過(guò)1.5m;嚴(yán)格監(jiān)管支護(hù)質(zhì)量,打錨桿必須基本垂直巖面,保持合適的迎山角度。

(二)遇到頂板巖層破碎、開(kāi)裂情況,應(yīng)及時(shí)敲幫問(wèn)頂,及時(shí)用液壓柱、鉸接梁牢固地打設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱支護(hù)。錨桿應(yīng)加密,頂板、兩幫錨網(wǎng)支護(hù)從巷頂?shù)较锏兹看驀?yán)。

(三)不適合采用錨網(wǎng)支護(hù)的情況下,換用11?工字鋼棚式支護(hù)。工字鋼棚間距0.6m,采用木料牢固、嚴(yán)實(shí)地剎幫背頂。

(四)工字鋼棚式支護(hù)時(shí),最大空頂距不得超過(guò)1m。在每次放炮前加采取在頂梁與迎頭之間之上加穿楔,相鄰棚腿之間加撐木連鎖等方法固工作面10m支架。

(五)工作面放炮應(yīng)淺打眼、少裝藥,放小炮。每次放炮前后檢查支架的穩(wěn)固性,對(duì)炮后崩壞的支架及時(shí)恢復(fù)。

(六)不定時(shí)檢查斷層、地質(zhì)構(gòu)造地段巷道支護(hù)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)維修加固。

三、防治煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出措施

(一)過(guò)斷層前的管理措施

1、生產(chǎn)中,對(duì)于地質(zhì)部門(mén)在防突預(yù)測(cè)圖上標(biāo)注的斷層或日常下達(dá)的地質(zhì)預(yù)報(bào)出現(xiàn)的斷層,通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、防突隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及技術(shù)科科長(zhǎng)審簽后,交發(fā)防突班;防突副班長(zhǎng)以上人員必須簽字,并貫徹到防突員,根據(jù)斷層情況制定過(guò)斷層安全技術(shù)措施。過(guò)斷層安全技術(shù)措施必須發(fā)放到各相關(guān)施工單位,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、在斷層預(yù)計(jì)揭露位置前20m,必須執(zhí)行邊探邊掘措施,并根據(jù)提供的斷層產(chǎn)狀,探測(cè)斷層是否存在和初步判斷斷層實(shí)際落差:將防突鉆孔資料交地質(zhì)分析。以準(zhǔn)確判斷斷層的落差。

3、掘進(jìn)工作面施工過(guò)程中,如突然出現(xiàn)斷層或煤層異常變化(突然變厚、變薄)。防突員和瓦斯檢查工作必須立即礦通風(fēng)調(diào)度匯報(bào);通風(fēng)隊(duì)防突地質(zhì)人員必須及時(shí)深入井下調(diào)查,判斷斷層情況。若構(gòu)造復(fù)雜,及時(shí)向通風(fēng)副總和調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室安排地質(zhì)科人員下井調(diào)查,確定斷層產(chǎn)狀。

4、掘進(jìn)工作面施工前的探孔和卸壓鉆孔過(guò)程中,出現(xiàn)的見(jiàn)巖等情況,防突員和檢查工必須在鉆孔驗(yàn)收單上詳細(xì)記錄,說(shuō)明巖石性質(zhì),并向通風(fēng)調(diào)度和防突隊(duì)匯報(bào)。

5、掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)鉆孔傾角必須嚴(yán)格按照巷道煤層傾角要求施工。一但出現(xiàn)見(jiàn)巖石情況,應(yīng)及時(shí)向防突隊(duì)和調(diào)度匯報(bào):現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)見(jiàn)巖石情況,判斷是煤層頂板或底板,調(diào)整鉆孔角度,盡量穿過(guò)斷層,進(jìn)入另一煤盤(pán),并預(yù)測(cè)另一煤盤(pán)瓦斯情況。

6、預(yù)測(cè)中,若鉆孔出現(xiàn)涌水,必須及時(shí)匯報(bào)并記錄鉆孔出水深度。

7、如預(yù)測(cè)工作面前方出現(xiàn)斷層,必須根據(jù)鉆探資料,至少留5m預(yù)測(cè)鉆孔,并超前施工(若預(yù)測(cè)煤孔深度小于5m,則立即停頭)卸壓鉆孔。施工卸壓鉆孔第一班,應(yīng)有地質(zhì)人員跟班,確保鉆孔施工到另一煤盤(pán)。如判斷另一煤盤(pán)小于2m則施工一排卸壓孔;若煤厚大于2m,則施工兩排卸壓孔。

8、若工作面遇落差大于煤層厚度的斷層,采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)無(wú)法穿過(guò)巖層時(shí),應(yīng)立即停頭,用液壓鉆機(jī)施工探煤鉆孔,準(zhǔn)確摸清煤層層位,將鉆孔資料及時(shí)交地質(zhì)科分析。然后,根據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)的斷層情況采取防突措施。一般,在距離煤層法距3m前,施工防突孔,并采集鉆孔煤樣進(jìn)行分析,確定煤層的突出危險(xiǎn)性。

9、過(guò)斷層前施工的各類鉆孔,如出現(xiàn)頂鉆、噴孔等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)要及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。若確實(shí)為噴孔,現(xiàn)場(chǎng)則應(yīng)立即停頭,施工卸壓鉆孔。

(二)過(guò)斷層期間的防突管理

1、掘進(jìn)工作面在斷層面內(nèi)掘進(jìn)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行邊探邊掘措施。每次預(yù)測(cè)時(shí),必須探測(cè)到工作面前方2m以后的煤層,如探測(cè)煤厚度達(dá)到2m以上,必須停頭,施工卸壓孔。在工作面卸壓鉆孔、前探鉆孔、預(yù)測(cè)鉆孔探測(cè)到距離斷層前5m,必須立即停止掘進(jìn),采取過(guò)斷層措施。

2、正斷層另一盤(pán)煤上升,若斷層落差大于1/2煤厚度且小于1倍煤厚度,則先在本盤(pán)煤層頂板0.5m左右處向另一盤(pán)煤層施工卸壓鉆孔(一般為8個(gè)20m深的鉆孔),然后,再根據(jù)斷層情況,施工一組卸壓鉆孔,鉆孔控制到斷層面后5~10m位置,鉆孔間距按1.5~2m設(shè)計(jì),每排3~4個(gè)孔。

3、正斷層另一盤(pán)煤上升,若斷層落差大于煤厚度,則應(yīng)根據(jù)巷道施工的傾角變化情況,施工卸壓孔。一般,在工作面距離斷層面3m前施工卸壓鉆孔,鉆孔數(shù)量根據(jù)前探鉆孔情況確定。

4、斷層另一盤(pán)煤上升,若斷層落差小于1/2煤厚度,則直接施工16個(gè)20m深的鉆孔(分2排施工),并進(jìn)行連續(xù)預(yù)測(cè),若預(yù)測(cè)超標(biāo),繼續(xù)施工16個(gè)20m的卸壓孔。

5、斷層另一盤(pán)下降,若斷層落差大于1/2煤厚度且小于1倍煤厚度,則先在本盤(pán)煤層頂板0.5m左右處向另一盤(pán)煤層施工卸壓鉆孔(一般為8個(gè)20m深的鉆孔),然后,再根據(jù)斷層情況,施工一組卸壓鉆孔,鉆孔控制到斷層面后5~10m位置,鉆孔間距按2米設(shè)計(jì),每排3~4個(gè)孔。

6、施工卸壓孔時(shí),必須探測(cè)斷層附近的煤層,若煤層厚度大于煤層厚度1.5倍,必須至少增加一排卸壓孔。

7、施工卸壓鉆孔過(guò)程中,若出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象,必須在該排鉆孔附近增加一定數(shù)量卸壓鉆孔,直到?jīng)]有噴孔現(xiàn)象為止。取鉆孔煤樣測(cè)定k1值,進(jìn)行△p和f值分析。

8、若工作面斷層情況較復(fù)雜,無(wú)法準(zhǔn)確判斷,則直接施工16個(gè)20m深的鉆孔,允許掘進(jìn)7m,進(jìn)行邊探邊掘;若順煤層傾角方向深度達(dá)不到15m,則應(yīng)至少留5m超前距離,進(jìn)行邊探邊掘。

五、掘進(jìn)工作面遇其它異常情況時(shí)的防突管理

正常掘進(jìn)過(guò)程中,掘進(jìn)工作面出現(xiàn)下列情況時(shí),必須立即停頭掘進(jìn),探測(cè)工作面前方是否有異常情況,并施工卸壓鉆孔。

(一)工作面預(yù)測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象;

(二)工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆,如有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆等;

(三)工作面軟分層突然增厚,并達(dá)到0.5m以上。煤層破壞嚴(yán)重,節(jié)理發(fā)育。煤層呈土糜狀、鱗片狀,工作面片幫、掉頂嚴(yán)重;

(四)掘進(jìn)工作面施工過(guò)程中,非局部通風(fēng)、瓦斯探頭等原因造成的工作面或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6﹪以上。