我礦副井罐道繩漲緊力小,達不到安全要求,為了不影響副井絞車及罐籠的正常運行和副井絞車及罐籠能夠安全正常運行,經機電科研究,決定在2012年3月14日校正副井罐籠與井壁間距,特制定本安全技術措施。

一、地點:副井口

二、施工項目:校正罐籠與井壁間距

三、施工單位:機電隊

四、現(xiàn)場負責人:何根生

五、施工準備:

1、施工前由機電隊郭克俊提前聯(lián)系礦上的對講機是否到位。

2、施工前提前一小時對絞車的制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、信號系統(tǒng)檢查一遍,決定是否正常。

3、施工前作業(yè)工具由機電科負責提前運到現(xiàn)場。

六、安全檢修方案:

1、安全科派專人對現(xiàn)場的安全措施檢查、監(jiān)督。

2、施工前組織參加施工人員貫徹學習本措施并簽字。

3、開始施工由機電隊何根生向調度室匯報,經調度室同意后開始施工。

4、施工人員上罐籠前必須戴好安全帶。

5、絞車司機,必須主司機操作,副司機監(jiān)護。

6、罐籠上方施工人員在使用對講機時,一定要說話清楚,固定好對講機,以防掉入井筒。

7、在不停風時,沒有對講機的情況下不予施工。

8、副井口信號工必須堅守崗位。

七、安全技術措施要求:

1、上崗前,工作人員必須將自己的衣帽膠鞋穿戴整齊,并備有安全帶。

2、由機電隊何根生指揮生產班人員把需要移動梁(工字鋼)兩端的護墻扒開。

3、扒開后由機電隊何根生把罐道繩全部放松,然后開始移動大梁,由機電隊對原先的罐道繩進行測量。

4、在卸料平峒處進行吊掛罐籠等項作業(yè)前,必須在井口處搭建施工作業(yè)安全防護平臺。

5、將罐籠提到預定位置后,施工人員必須及時發(fā)送行車信號,立即停車,并剎閘固定罐籠。

6、在罐籠頂部作業(yè)人員必須系好安全帶,并集中精力,配合密切,嚴禁冒險作業(yè),確保施工安全。

7、檢修后,要對施工孔進行密封,保證其嚴密性。

8、施工前,必須恢復卸料平峒中的提升信號裝置,保證信號暢通。

9、本檢修項目必須有何根生現(xiàn)場指揮,安全檢查人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

10、由何根生向領導小組匯報進度及檢修情況,以便協(xié)調解決及安排下一階段的工作。

11、檢修工作全部完成后,機電部門負責試運行,試運行合格取證后,必須經機電礦長批準,才能正式運行。

嵩陽華中機電運輸科

2012年3月14日

篇2:大梁校正儀安全操作規(guī)程

一、當設備處于工作狀態(tài)時,請不要靠近鏈條、夾具。

二、在升起、降低臺面之前清除所有的障礙物,將拉塔從臺上移開,安裝好傾斜傾板。

三、在上下車輛時,一定要有人在旁邊指揮。

四、當車輛放在臺面上,需要升降臺面時拉好手制動,并在車輪下墊上木板,此時不要在設備后面走動。

五、當臺面升至固定位置時,將后支架鎖住。

六、當正在升降臺面時,不要壓住空氣管、液壓管。

七、為防止塔柱傾斜,移動時要注意方向。

八、在施壓以前,要將鏈條打結處弄直。

九、有車輛在臺面上時,不要移動設備。

十、操作過程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人,以確保安全。

篇3:單柱校正壓裝液壓機安全維護操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設備。

2.【適用范圍】

適用于單柱校正壓裝液壓機。

3.【引用文件】

單柱校正壓裝液壓機使用說明書。

4.【職責】

生產部負責設備的日常維護、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設備須指定專人操作,并經有關安全培訓和操作培訓,合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設備。

5.2加工前要求

5.2.1開機前檢查設備有無短路,漏油現(xiàn)象。

5.2.2檢查油量是否足夠,溢流閥、遠程調壓閥和壓力表開關等部件是否完好。

5.2.3準備好必要的工裝夾具、量具輔具等。

5.2.4準備好要加工的零件,需要加熱的零件要事先在加熱設備(包括油煮)里按技術要求進行加熱。

5.2.5看清、理解圖紙和工藝要求。

5.3加工程序

5.3.1開啟壓力機,調整好滑塊行程,將遠程調壓閥、溢流閥盡量松開,同時應能實現(xiàn)滑塊正常的動作,使滑塊做上、下空行程運動數十次進行空負荷試車。

5.3.2裝夾工件根據圖紙和工藝要求,調定好壓力進行負荷試車,并檢查各管接頭及密封處是否漏油,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時停車調整,切不可開車進行,以防事故發(fā)生。

5.3.3壓下操縱手柄或腳踏開關,按技術要求調定滑塊下行速度和停留時間,壓裝首件。

5.3.4將首件送檢,合格后方可繼續(xù)壓裝。全部零件自檢,不合格零件交檢驗員隔離。

5.3.5零件應輕拿輕放,定量裝箱或上架,擺放整齊,不得混裝,零件應及時交檢,認真填寫工票、工藝路線單,并保持好零件標識。

5.3.6遇設備故障或不能自行解決的壓裝質量問題,應及時向機修人員和師付反映,并配合解決。

5.3.7下班前作好設備保養(yǎng),清掃場地,整理工位器具,作好交接班工作。

5.4注意事項

5.4.1在一般工作中,壓力不改變時可關閉壓力表開關,以延長壓力表使用期限。

5.4.2當更換工具時,必須事先停機。

5.4.3當機器發(fā)生故障及漏油等情況時,應及時停機檢查。

5.4.4當需要離開機床時,必須切斷電源,關閉機床。