一、進(jìn)入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。

二、操作前檢查:

1、設(shè)備操作前應(yīng)清理場(chǎng)地,平臺(tái)及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時(shí)擠壓管路。

2、檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時(shí)更換,嚴(yán)禁再用。

3、液壓油泵使用三個(gè)月后必需更換專(zhuān)用新液壓油,換油時(shí)打開(kāi)油箱,油箱底部臟物要清理干凈。

4、油泵氣源要求無(wú)塵、無(wú)水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個(gè)月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8MP;每次使用前要求排水。

5、檢查塔柱滾動(dòng)滑輪固定螺栓是否松動(dòng),請(qǐng)及時(shí)擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。

三、上下車(chē)操作規(guī)程:

1、平臺(tái)升降時(shí)設(shè)備附近嚴(yán)禁站人,車(chē)上下時(shí)必須有人在旁邊指導(dǎo),車(chē)輛停靠在平臺(tái)指定位置。

2、平臺(tái)升降應(yīng)操作平穩(wěn),平臺(tái)輪腿油缸無(wú)節(jié)流閥時(shí),嚴(yán)禁全開(kāi)油泵泄壓閥。

3、起降平臺(tái)時(shí),塔柱固定在平臺(tái)另一端,防止滑動(dòng);二次舉升放置在靠近活動(dòng)腿一側(cè)。

4、汽車(chē)在平臺(tái)上要放在駐車(chē)檔,輪胎前后用三角木墊好。

5、平臺(tái)活動(dòng)支腿鎖止銷(xiāo)在平臺(tái)升起后必須鎖死。

四、車(chē)輛固定操作規(guī)程:

1、夾具夾緊前檢查鉗口,應(yīng)無(wú)油污、雜物。

2、檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。

3、主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。

五、測(cè)量操作規(guī)程:

1、量具應(yīng)輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。

2、測(cè)量讀數(shù)時(shí),眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差。

3、測(cè)量完畢,量具應(yīng)馬上入回工具車(chē)原處。

4、量具固定、連接螺絲松動(dòng)后,重新擰緊不要力量過(guò)大。

六、拉伸操作規(guī)程:

1、拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒(méi)有破損、裂口、大劃傷、方可使用。

2、拉伸時(shí)塔柱緊固螺栓要擰緊,導(dǎo)向環(huán)高度不能超過(guò)警戒紅線(xiàn)。

3、檢查鏈條、鎖緊機(jī)構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線(xiàn)上;導(dǎo)向環(huán)手輪擰開(kāi)。

4、拉伸時(shí)注意拉伸力不要超過(guò)工具額定載荷。

5、拉伸時(shí),不要敲擊鈑金工具及鏈條。

6、拉伸時(shí),相關(guān)人員不要與鏈條受力方向在同一條直線(xiàn)上。

7、當(dāng)拉伸力比較大時(shí),應(yīng)在拉力方向相反一側(cè)用鏈條把車(chē)輛固定在平臺(tái)上。

七、設(shè)備使用完畢后,清理場(chǎng)地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車(chē)上。

八、部件損壞、液壓系統(tǒng)出問(wèn)題后,請(qǐng)勿自行打開(kāi)維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復(fù);禁止私自調(diào)整油泵溢流閥;出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與主管聯(lián)系。

篇2:陽(yáng)煤安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試校正制度

第一條各礦應(yīng)建立安全測(cè)控儀器檢修室,負(fù)責(zé)本礦安全測(cè)控儀器的調(diào)校、維護(hù)和維修工作。應(yīng)配備甲烷傳感器、測(cè)定器檢定裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計(jì)、萬(wàn)用表、流量計(jì)、聲級(jí)計(jì)、甲烷校準(zhǔn)氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體等儀器裝備。

第二條甲烷校準(zhǔn)氣體應(yīng)放在通風(fēng)良好,符合國(guó)家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定的獨(dú)立建筑內(nèi),室內(nèi)應(yīng)使用隔爆型的照明燈具及電器設(shè)備。

第三條高壓氣瓶的使用管理應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)氣瓶安全管理的規(guī)定。

第四條安全測(cè)控儀器設(shè)備必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求定期調(diào)校。

第五條安全測(cè)控儀器使用前和大修后,必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求測(cè)試、調(diào)校合格,并在地面試運(yùn)行24~48小時(shí)方能下井。

第六條采用催化燃燒原理的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、甲烷檢測(cè)報(bào)警礦燈等,每隔10天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)校一次。

第七條除甲烷以外的其它氣體測(cè)控儀器應(yīng)每隔10天采用空氣樣和標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行調(diào)校、風(fēng)速傳感器選用經(jīng)過(guò)標(biāo)定的風(fēng)速計(jì)調(diào)校、溫度傳感器選用經(jīng)過(guò)標(biāo)定的溫度計(jì)調(diào)校、壓力傳感器選用經(jīng)過(guò)標(biāo)定的壓力計(jì)調(diào)校、其它傳感器也應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)要求定期調(diào)校,使各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定要求。

第八條安全測(cè)控儀器的調(diào)校包括零點(diǎn)、顯示值、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、控制邏輯等。

第九條瓦斯抽放泵站監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每間隔10天進(jìn)行核準(zhǔn)和調(diào)校,確保抽放泵站監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確和可靠。抽放泵站監(jiān)測(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)中斷、儀器損壞或失效等各類(lèi)故障,必須及時(shí)處理。

第十條低濃度甲烷傳感器每隔10d應(yīng)按以下方法調(diào)校

一、配備器材

1%-2%CH4校準(zhǔn)氣體、配套的減壓閥、氣體流量計(jì)和橡膠軟管,空氣樣。

二、調(diào)試程序

1、空氣樣用橡膠軟管連接傳感器氣室。

2、調(diào)校零點(diǎn),范圍控制在0.00-0.03%CH4之內(nèi)。

3、校準(zhǔn)氣瓶流量計(jì)出口用橡膠軟管連接傳感器氣室。

4、打開(kāi)氣瓶閥門(mén),先用小流量向傳感器緩慢通入1%-2%CH4校準(zhǔn)氣體,在顯示值緩慢上升的過(guò)程中,觀察報(bào)警值和斷電值。然后調(diào)節(jié)流量控制閥把流量調(diào)節(jié)到傳感器說(shuō)明書(shū)規(guī)定的流量,使其測(cè)量值穩(wěn)定顯示,持續(xù)時(shí)間大于90s。使顯示值與校準(zhǔn)氣濃度值一致。若超差應(yīng)更換傳感器,預(yù)熱后重新測(cè)試。

5、在通氣的過(guò)程中,觀察報(bào)警值、斷電值是否符合要求,注意聲、光報(bào)警和實(shí)際斷電情況。

6、當(dāng)顯示值小于1.0%CH4時(shí),測(cè)試復(fù)電功能。測(cè)試結(jié)束后關(guān)閉氣瓶閥門(mén)。

7、填寫(xiě)調(diào)校記錄,測(cè)試人員簽字。

第十一條新甲烷傳感器使用前、在用甲烷傳感器大修后應(yīng)按以下方法調(diào)校

一、配備儀器及器材

催化燃燒式甲烷測(cè)定器檢定裝置、秒表、溫度計(jì)、校準(zhǔn)氣(0.5、1.0、3.0%CH4)、直流穩(wěn)壓電源、聲級(jí)計(jì)、頻率計(jì)、系統(tǒng)分站等。

二、調(diào)校程序

1、檢查甲烷傳感器外觀是否完整,清理表面及氣室積塵。

2、甲烷傳感器與穩(wěn)壓電源、頻率計(jì)(或分站)連接,通電預(yù)熱10min。

3、在新鮮空氣中調(diào)儀器零點(diǎn),零值范圍控制在0.00-0.03%CH4之內(nèi)。

4、按說(shuō)明書(shū)要求的氣體流量,向氣室通入2.0%CH4校準(zhǔn)氣,調(diào)校甲烷傳感器精度,使其顯示值與校準(zhǔn)氣濃度值一致,反復(fù)調(diào)校,直至準(zhǔn)確。在基本誤差測(cè)定過(guò)程中不得再次調(diào)校。

5、基本誤差測(cè)定。按校準(zhǔn)時(shí)的流量依次向氣室通入0.5、1.0、3.0%CH4校準(zhǔn)氣各約90s,每種氣體分別通入三次,計(jì)算平均值,用平均值與標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算每點(diǎn)的基本誤差。

6、在每次通氣的過(guò)程中同時(shí)要觀察測(cè)量報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)和聲、光報(bào)警情況。以上內(nèi)容也可以單獨(dú)測(cè)量。

7、聲、光報(bào)警測(cè)試。報(bào)警時(shí)報(bào)警燈應(yīng)閃亮,聲級(jí)計(jì)距蜂鳴器一米處,對(duì)正聲源,測(cè)量聲級(jí)強(qiáng)度。

8、測(cè)量響應(yīng)時(shí)間。用秒表測(cè)量通入3.0%CH4校準(zhǔn)氣,顯示值從零升至最大顯示值90%時(shí)的起止時(shí)間。

9、測(cè)試過(guò)程中記錄分站或頻率計(jì)的傳輸數(shù)據(jù)。誤差值不超過(guò)0.01%CH4或2HZ。

10、數(shù)字傳輸?shù)膫鞲衅?必須接分站測(cè)量傳輸性能

11、填寫(xiě)調(diào)校記錄,測(cè)試人員簽字。

篇3:安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備定期調(diào)試校正制度

1、監(jiān)測(cè)裝置必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求,在入井前,經(jīng)過(guò)48小時(shí)通電運(yùn)行、調(diào)試合格后方可下井安裝。

2、嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。下井安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前各項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)試,合格后,方可交付使用。否則,必須立即更換或上井檢修。

3、井下裝置要定期進(jìn)行調(diào)試(每7天進(jìn)行一次調(diào)試和試斷電),調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定,調(diào)試時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)試,完畢后必須認(rèn)真填寫(xiě)調(diào)試維護(hù)記錄。

4、井下裝置發(fā)生故障時(shí),先由瓦檢員就地代替?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行檢查,但斷電裝置必須在8小時(shí)內(nèi)修好,投入使用,否則必須停產(chǎn)修復(fù)。

5、如果監(jiān)測(cè)裝置與人工監(jiān)測(cè)出現(xiàn)誤差時(shí),在測(cè)值的正負(fù)0.2%范圍內(nèi),應(yīng)以測(cè)值大的瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn),以確保安全。

6、如人工監(jiān)測(cè)平均值與裝置監(jiān)測(cè)值誤差超過(guò)0.2%時(shí),監(jiān)測(cè)人員應(yīng)立即下井進(jìn)行校正,在此期間,任何人不得擅自停用監(jiān)測(cè)裝置。

7、瓦檢員、安檢員、采掘班組長(zhǎng)每班至少對(duì)所管轄范圍內(nèi)的監(jiān)測(cè)裝置和支線(xiàn)電纜進(jìn)行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度并協(xié)助處理。

8、監(jiān)測(cè)裝置在井下連續(xù)運(yùn)行六個(gè)月以上,井下部分應(yīng)按計(jì)劃分批運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修、清掃、調(diào)試、校正。

10、凡屬于與裝置關(guān)連的電氣設(shè)備,電源線(xiàn)、控制線(xiàn)均由管轄范圍的機(jī)電維護(hù)人員負(fù)責(zé)安裝,在安裝拆除時(shí),必須與通風(fēng)部門(mén)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行。

11、因故障檢修與監(jiān)測(cè)裝置關(guān)連的電氣設(shè)備,需要停止裝置運(yùn)行時(shí),必須制定安全措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,在監(jiān)測(cè)人員配合下進(jìn)行檢修工作。

12、使用監(jiān)測(cè)裝置斷電的工作面,井巷等地點(diǎn),嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電、只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下,方準(zhǔn)人工復(fù)電。

13、監(jiān)測(cè)中心所獲取的各種技術(shù)資料均需保存8年,井下監(jiān)測(cè)裝置故障登記表、設(shè)備儀表管理臺(tái)帳、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日志、礦井安全監(jiān)測(cè)重點(diǎn)日?qǐng)?bào)表、礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)使用情況月報(bào)、季報(bào)等,應(yīng)長(zhǎng)期保存,未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),任何人不得擅自消毀任何技術(shù)資料。