副立井絞車維修安全技術措施
為了保證副立井提升機維修和設備更換的順利進行,確保施工及作業人員安全,特制定了《副立井絞車維修安全技術措施》,望所有參加施工人員認真貫徹執行。
一、?施工時間
?時間:2012年8月20日至2012年9月10日
二、?施工地點
?地點:長治仙泉煤業有限公司副立井絞車房
三、施工主要負責人:
1、施工負責人:趙廣德
2、技術負責人:李國文
3、安全負責人:王進軍
4、機電負責人:馬四旦
四、檢修項目:
1、深度指示器檢查,檢查減速機油質情況。
2、液壓系統檢查、清洗,液壓站清洗加油,處理漏油的管路、四通閥和五通閥。
3、檢修緩沖裝置、失重保護、防墜落保護。
4、對井架天輪進行檢查、維修、軸承加油。
5、對提升機電機做三項平衡試驗及絕緣阻值測試。
6、對提升機雙回路供電線路進行絕緣阻值測試。
7、對鋼絲繩進行檢驗。
8、對提升機井上下信號系統進行恢復。
9、恢復提升機超速保護、減速保護、深度指示器失效保護、過卷保護、松繩保護、閘瓦磨損保護、繩速保護、故障記憶、過負荷欠電壓保護、電動機過流保護、漏電保護保護顯示及提升機所要求具備的各項保護功能。
五、檢修技術要求及施工方法:
1、嚴格按照《煤礦機電設備檢修質量標準》和《煤礦安全規程》中提升機部分的規定嚴格進行檢修。
2、機運部派專人進行現場監督指導。
3、技術負責人對安裝、調試技術要求進行把關,嚴格按照提升機技術規格進行檢修與安裝。
4、機電負責人對所要更換的配件進行質量驗收把關,嚴禁出現不合格品。
5、需更換的零配件,安裝前應認真檢查,核對其規格型號,不得隨意使用其它型號的配件。
6、各聯接件應齊全、牢固、無松動,減速箱、液壓系統不漏油。
7、盤形閘與制動盤間隙不大于2㎜,制動時不得發生彈性擺動。
8、對提升機控制系統的測速電路、轉速輸入電路、主控電路、自校信號源電路、計數器清零電路、信號閘門電路、計數顯示電路、預置電路、零速復位電路、深度指示器失效信號輸入電路、失效保護電路、低速封鎖電路、減速點記憶電路、近井口記憶電路、減速保護電路、超速保護電路進行精確調校,達到精確要求。
9、速度傳感器的檢修與安裝:將傳感器支架固定在相對磁鋼的位置,調整傳感器的作用面與磁鋼面距離在3-6mm之間并保證所有磁鋼中心與傳感器作用面中心對準。
10、深度指示器失效保護傳感器的檢修與安裝:在牌坊式深度指示器從動絲桿下端的光桿上安裝小磁鋼,與傳感器兩面平行,兩面間距保護在4-8mm之間,小磁鋼只能裝個數以絞車大于0.8米/秒運行時深度指示不誤動作為準。
11、自動減速雙向傳感器的檢修與安裝應注意雙向傳感器與儀器內部電路構成判向電路,磁鋼只有按一定方向通過傳感器時,才能執行減速,因此安裝時應注意有效運行方向。
12、主電路、控制電路、儀器儀表的連線,確保緊固無氧化,保證電路運行可靠。
13、儀器外殼、操縱臺外殼、電機外殼接地與提升機房接地總線可靠連接。
14、對于檢驗的鋼絲繩,檢驗不合格時必須進行更換。
15、井架天輪繩槽磨損超過規定值必須更換。
16、提升系統所有標準,應符合《國家煤礦安全規程》以及《煤礦機電設備完好標準》有關規定。
六、試運行要求及方法:
1、試運行時,應一人操作,一人監護。
2、試運行時,施工負責人、技術負責人、安全負責人、機電負責人必須在現場對檢修工作進行質量驗收把關。
3、空載、重載分別試運行2小時。
4、試運行時,應認真觀察壓力表情況,軸承溫度及潤滑系統是否正常。
5、試運行時,提升機司機要集中精力,隨時應對突發情況發生,采取正確有效地措施。
6、試運行時,監護人要時刻監護司機的操作行為,以及觀察設備的運轉情況。
7、機電負責人認真檢查電氣線路是否存在電氣隱患,觀察儀器儀表是否工作正常。
8、認真觀察機械運轉部分的運轉情況,聲音及制動情況有無異常。
9、調整閘門電路,使儀器顯示的繩速等于絞車額定最大繩速。
10、根據礦井實際提升速度要求對超速保護、近井口超速保護進行預置。
11、繪制出提升機制動系統圖、電氣系統圖、提升裝置的技術特征,并制作成牌板懸掛在提升機房內。
12、本單位驗收合格后,通知礦相關負責人對提升機進行驗收,直至達到礦方要求及行業標準。
13、做好檢修記錄、儀器儀表檢驗記錄、保護試驗記錄、鋼絲繩驗繩記錄并對負載電流檢測是否正常,報礦機電部歸檔管理。
七、施工安全措施:
1、參加檢修人員在檢修前必須學習本措施并進行考試,合格后方可上崗作業,應了解檢修內容及所要注意的安全事項。
2、所有現場作業人員必須聽從現場負責人的統一指揮,搞好自主保安及相互保安。
3、參加檢修人員應熟悉設備結構及工作性能,具備一定的工作經驗及檢修工藝,熟知《煤礦機電設備檢修質量標準》。
4、施工安全負責人必須在現場進行安全監督檢查,嚴格管控工作現場,杜絕存在安全隱患。
5、檢修前做好一切準備工作,將檢修所用材料、配件、工具及安全用具準備齊全,并由專人對安全用具進行詳細檢查,確保安全施工。
6、檢修前應將人行車摘鉤,絞車制動,切斷高壓及低壓控制電源。
7、停電后,應懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,嚴格執行停送電制度。
8、對供電線路進行檢測時,停上級電源,掛停電牌,并設專人看護。測試工作完成后,確認無誤方可進行送電。嚴禁約時、喊話停送電,嚴格執行“誰停電、誰送電”制度。
9、零部件在拆卸時應做好標記,不能隨意亂放,并由專人做好記錄,清洗零部件時工作場所嚴禁煙火,清洗后的廢油及棉紗應放在容器內,集中處理。
10、利用導鏈起吊時,起吊前應檢查起吊用具是否安全可靠,保持起吊中心與起重物重心一致,嚴禁將手、腳放在起重物下方,嚴禁在重物下方進行作業。拉鏈時,應緩慢平穩,保持拉鏈方向與鏈輪一致,起重架不能歪斜,腿下應采取防止重心偏移的措施。
11、檢修完畢,清理現場,認真檢查,看是否有其它用具遺留在檢修設備內。
八、危險源辨識
1、檢修液壓系統時,高壓液體噴出傷人。
2、電路檢修時,觸電傷人。
3、起吊重物時,起吊物墜落傷人。
4、共同搬抬物件時,摔倒傷人。
篇2:施工絞車:安全操作規程
施工絞車安全操作規程
1、啟動電動機,傳動齒輪開始運轉,此時,卷筒上的煞車帶煞住,大齒輪上的煞把應松開,這樣卷筒不轉動,僅大內齒輪回轉。
2、欲開動卷筒,必須將卷上的煞車帶完全松開,而將大內齒輪上的煞車帶煞緊。這時卷筒回轉并纏繞綱絲繩進行工作。
3、絞車工作進程中,如欲使絞車暫時停止運轉,應將大內具上輪的煞車帶松開,而將卷筒上的煞車帶煞緊。
4、進行微程調度被牽引負載物的位置時,只需交替提起或下壓左、右煞車把,使卷筒間轉間停即可。在操作煞車把時,應注意園肩銷,活節螺栓及墊板等另件的保護。如停車時間較長,應煞住煞車帶,關閉電動機。
5、卷筒的開動及停止必須迅速,以減少煞車帶的磨損,但不允許作急驟的開車,停車,以防損壞傳動機件。
6、當絞車卷筒上經常有反力矩作用時,兩個煞車都必須接觸良好,穩妥可靠。
7、在電動機開動時,兩個煞車不可同時煞車,以免電動機被燒毀。
8、必須時刻注意煞車的工作狀況,如果制動不靈,就必須加以調整,落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。
9、絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過70℃,如溫度劇烈上升,必須停車檢查。
10、密封裝置必須完整無損,以防灰塵侵入及潤滑油外溢。
11、檢查繩頭是否牢靠,傳動機構內部有無破損或咬住現象,內件有無過度磨損等。經檢查確認無誤,才能開車。
12、電動機動轉時溫度不得超過該機標準的規定。
13、絞車不得超過額定負荷進行工作。
14、各班組必須每日對絞車各部分認真保養,下班時清除臟物,電機上不應堆積有灰土。
15、工作前先進行檢查或開空車試轉,注意潤滑狀況是否良好,添加潤滑油時不得使用臟的、不合規格的潤滑油。并經常注意溫升是否正常,絞車出現故障疑象時,不得免強繼續工作,應通知領導并協助檢修師傅消除故障。
16、負責檢修的員工必須經常檢查絞車使用情況,協助處理臨時產生的故障,定期對絞車作全面檢查,防止故障及事故發生,并作好檢修記錄。
17、絞車長期擱置不用,應采取適當措施加以保護,以防銹蝕或損壞。
18、絞車具體的修理,請參閱說明書。
篇3:施工絞車操作安全規范
施工絞車操作安全規范
1、啟動電動機,傳動齒輪開始運轉,此時,卷筒上的煞車帶煞住,大齒輪上的煞把應松開,這樣卷筒不轉動,僅大內齒輪回轉。
2、欲開動卷筒,必須將卷上的煞車帶完全松開,而將大內齒輪上的煞車帶煞緊。這時卷筒回轉并纏繞綱絲繩進行工作。
3、絞車工作進程中,如欲使絞車暫時停止運轉,應將大內具上輪的煞車帶松開,而將卷筒上的煞車帶煞緊。
4、進行微程調度被牽引負載物的位置時,只需交替提起或下壓左、右煞車把,使卷筒間轉間停即可。在操作煞車把時,應注意園肩銷,活節螺栓及墊板等另件的保護。如停車時間較長,應煞住煞車帶,關閉電動機。
5、卷筒的開動及停止必須迅速,以減少煞車帶的磨損,但不允許作急驟的開車,停車,以防損壞傳動機件。
6、當絞車卷筒上經常有反力矩作用時,兩個煞車都必須接觸良好,穩妥可靠。
7、在電動機開動時,兩個煞車不可同時煞車,以免電動機被燒毀。
8、必須時刻注意煞車的工作狀況,如果制動不靈,就必須加以調整,落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。
9、絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過70℃,如溫度劇烈上升,必須停車檢查。
10、密封裝置必須完整無損,以防灰塵侵入及潤滑油外溢。
11、檢查繩頭是否牢靠,傳動機構內部有無破損或咬住現象,內件有無過度磨損等。經檢查確認無誤,才能開車。
12、電動機動轉時溫度不得超過該機標準的規定。
13、絞車不得超過額定負荷進行工作。
14、各班組必須每日對絞車各部分認真保養,下班時清除臟物,電機上不應堆積有灰土。
15、工作前先進行檢查或開空車試轉,注意潤滑狀況是否良好,添加潤滑油時不得使用臟的、不合規格的潤滑油。并經常注意溫升是否正常,絞車出現故障疑象時,不得免強繼續工作,應通知領導并協助檢修師傅消除故障。
16、負責檢修的員工必須經常檢查絞車使用情況,協助處理臨時產生的故障,定期對絞車作全面檢查,防止故障及事故發生,并作好檢修記錄。
17、絞車長期擱置不用,應采取適當措施加以保護,以防銹蝕或損壞。
18、絞車具體的修理,請參閱說明書。