為保證主要通風機的正常倒臺,保證井下正常通風,******有限公司定于2011年9月22日對主要通風機進行停風10分鐘清理防爆門下雜物。為了保證施工的安全順利進行,特制定本施工安全技術措施:

一、成立應急領導組

組長:*****

副組長:*********

成員:*******

施工人員:**********

二、安全技術措施

1、停風前檢查井下監控系統確保穩定運行。

2、提前將井下各個水倉水抽完。

3、停風期間打開副井風門,安檢員下井打開井底平臺聯巷風門但不準進入井底車場以下,其他人員不準入井。

4、安檢人員進行正常巡回檢查瓦斯,通風科測風人員測量井下風流的通風情況,發現問題必須立即匯報給調度室。

5、檢修期間,主扇司機不準離開主扇機房,同時機電隊要有干部現場值班。停風前做好清雜物的充分準備,盡量縮短停風時間。

6、施工人員從風硐進入工作區域前,必須與調度室、通風科聯系,經調度室同意后,方可進入清雜物。調度室提前將井下所有人員撤到安全地點。未能正常通風前,任何人不準進入工作地點。

7、在施工結束后啟動風機如果出現故障不能順利啟動,應立即啟動備用風機,并立即向調度室和有關礦領導報告。

8、施工前,負責人要組織所有參與人員認真學習本措施,將所用工具按質按量準備齊全,參與人員必須穿戴合格的勞保用品。必須聽從施工負責人的統一指揮。同時要巡視檢查備用風機的完好狀況,確認高低壓電氣設備絕緣情況、電控部分、小絞車、鋼絲繩、防爆門、風板、風門等處于良好狀態時再進行清理工作,否則嚴禁作業。

9、施工完畢后,現場負責人要配合操作人員隨時觀察風機啟動及運行時電流、電壓及負壓變化情況并把有關數據填寫記錄。完成后應向調度室匯報。

10、施工過程中,調度室保證電話線路暢通,參與施工人員時刻與隊及調度室保持聯系。

11、參加施工人員必須保持良好的精神狀態,精力集中,精心操作。

12、施工時安全科派專人全程監督,隊干部現場跟班指導。保證清理工作順利進行。

三、應急預案

1、停風期間,監控室時刻注意井下瓦斯狀況,如有異常,應立即匯報給值班礦長和總工程師采取措施進行處理。應急領導組組長或副組長必須有一人在調度室值班,其他人員也不得離開井口,應急領導組成員職責按照日常負責業務進行分工。

2、安檢人員進行正常巡回檢查,每5分鐘向調度室匯報一次,若發現瓦斯達到0.5%以上的地點時,必須立即匯報調度室。

3、停風期間,井下風流不穩定,必須安排瓦檢員井下測量瓦斯和二氧化碳情況,若瓦斯達到0.5%,切斷井下所有電源。

4、啟動主扇時,若有掘進工作面瓦斯或二氧化碳濃度超過1.0%,按分級排放瓦斯的辦法進行排放并打開附近風門,造成人為短路,控制掘進工作面風量來處理,但兩者排放瓦斯時在于全負壓風流混合處,瓦斯的濃度都不許超過1.0%。同時通知應急領導小組成員。

5、若停風時間過長,井下大巷瓦斯濃度超過1%,則請專業救護隊前來救援。

6、整個停風、施工、送風過程必須由礦總工程師統一指揮。

不到之處嚴格按《煤礦安全規程》和審批意見執行。

篇2:防止煤倉進水進雜物措施

1、嚴禁向煤倉口直接沖水。

2、嚴禁對皮帶進行沖水。

3、運行中應按規定及時投入相應除鐵設備,嚴禁除鐵設備無故退出。

4、除鐵器因故退出運行時,必須匯報部門,并及時聯系維修部門處理。

5、煤倉間值班員嚴禁將雜物扔進煤倉中。

6、運行班人員清掃衛生的工器具如鐵鍬、掃把、抹布等,嚴禁放在皮帶和設備上,因使用而損壞或已不能使用的,應及時清理出現場。

7、運行中如發現倉口有雜物時必須及時取出,運行完畢后必須將倉口雜物清理干凈裝袋運出。

篇3:預防金屬器件雜物進入選煤生產系統安全防范措施

為了深刻吸取膠帶機撕帶事故教訓,有效控制金屬器件、雜物、大塊矸石等進入選煤生產系統,避免造成膠帶機撕裂、破碎機損壞等設備事故,降低處理系統中金屬器件、雜物、大塊矸石的安全風險,保障生產的安全順利進行,結合目前存在的問題及選煤廠生產實際,制定以下安全防范措施。

1.加強設備管理、上煤管理,從源頭上控制鐵器、雜物等進入選煤系統。露天礦、設備維修中心等上游單位應加強設備點檢維護,做好設備的緊固、保養,避免設備零部件等金屬器件松動掉落、進入煤中。檢修完畢,及時清理場地,所有工器具、零配件、廢品、檢修垃圾等必須及時清運出場。提高上煤作業人員的責任心,發現煤中有金屬器件、雜物、大塊矸石等及時停止作業并進行撿拾。發現已經進入系統的金屬器件、雜物,及時通知選煤廠調度,選煤廠根據情況采取相應措施。

2.創新管理機制,改革管理辦法,加大管理考核力度,嚴格獎懲兌現。對破碎站受料斗中進入的金屬器件、雜物等實行“誰造成、誰處理”,即破碎站受料斗、破碎機進入的金屬器件、雜物、大塊煤、大塊矸石等處理業務劃歸露天礦負責進行處理,選煤廠僅配合停送電。對選煤廠輸煤系統撿拾出的金屬器件、雜物,根據重量按比例對責任單位或責任人進行罰款。造成膠帶機膠帶撕裂、設備損壞的,根據損失實行責任追究、損失賠償。公司職能部門應加大考核力度,有效解決實際問題。

3.各單位應做好協調配合,加強生產現場情況信息通報,及時調整生產,采取相應措施,實現高效調度指揮。

4.車間應加強除鐵器的使用維護管理,確保除鐵器技術狀態良好,運行可靠。根據目前生產運行需要,與科研、設備制造單位合作,研發高性能的除鐵器,對錳鋼板等合金材料、重量超過50Kg的鋼件亦可產生較強磁力,能實現有效攔截。

5.對照《帶式輸送機》GB/T10595-2009、《煤礦用帶式輸送機安全規范》GB22340-2008、《煤礦用帶式輸送機保護裝置技術條件》MT872-2000等國家標準要求,結合生產實際,繼續完善設備保護,對上煤膠帶機均安裝縱撕保護裝置,對目前車間制作的縱撕保護裝置進行進一步的改進、完善,提高設備保護裝置的適用性、靈敏性、可靠性。

6.提高崗位人員的責任心,加強設備運行巡視檢查,及時發現煤中進入的雜物,發現設備中進入雜物或其它異常情況及時停機處理。

7.把“預防煤中進入金屬器件、雜物”、“膠帶機縱撕保護”、“高性能除鐵器”等作為調研課題,開展對標學習,虛心學習其它單位的好的做法和成功管理經驗,努力改進我們的工作,改變目前的被動局面。

8.選煤廠機電管理部、生產技術部、安監站等職能部門應經常深入現場,監督檢查,調查研究,切實幫助車間發現問題、解決實際問題,努力提高綜合管理水平。