一、?總則

⒈加強安全技術(shù)培訓(xùn),牢固樹立“安全第一,質(zhì)量為本”的思想。施工前組織全體施工人員認真學(xué)習有關(guān)斜井施工的安全知識,安全規(guī)定及質(zhì)量標準。⒉建立健全各項安全生產(chǎn)管理制度和各級人員的崗位責任制度。

⒊開工前根據(jù)設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計,編制施工作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。施工過程中探水、過煤、過斷層帶必須編寫專項措施。

⒋建立健全各種原始資料的搜集和記錄臺帳。施工中有隱蔽工程記錄,材料試(化)驗記錄,砼試塊資料,中間驗收記錄,設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,材料代用,設(shè)計變更通知書等。施工結(jié)束有竣工驗收記錄、竣工圖等。

⒌當巷道接近或穿過含水層、老空區(qū)等必須堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,并編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后嚴格落實執(zhí)行;否則,不準施工。

⒍建立嚴格的交接班制度,交接班時要交清工作面安全質(zhì)量情況,并做好記錄。

二、?掘進

⒈明槽段開挖時,按設(shè)計要求確定邊坡角,若土質(zhì)松軟必須采用掛網(wǎng)臨時支護,必要時噴漿封閉。

⒉雨季開挖明槽,工作面上部必須設(shè)置防雨棚,防止基坑灌水,并準備排水設(shè)備,及時將基坑內(nèi)積水外排,以防止邊坡長時間浸水坍塌。

⒊在明槽開挖過程中,必須設(shè)專人觀測四周邊坡變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須及時通知附近施工人員撤離到安全地點,待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

⒋在明槽開挖過程中,邊坡上部設(shè)專人把崗,并用柵欄或者繩索圍住,揭示警標,嚴禁非工作人員靠近;開挖的土方及雜物應(yīng)堆積在邊坡上邊緣5m范圍以外。

⒌待明槽開挖結(jié)束后,及時在邊坡上邊安設(shè)防護網(wǎng),防止人員墜落。

⒍表土及風化基巖段必須采取超前支護,打設(shè)板樁及超前錨桿的數(shù)量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及圍巖風化情況具體確定,必要時封閉全斷面;需要爆破時必須編制專項措施。

⒎裝藥聯(lián)線時,除放炮員、檢查員和指定的裝藥人員外,其他人員一律撤至躲炮安全地點。

⒏要由熟練的打眼工完成掏槽眼和周邊眼的鉆眼工作,實行定人、定鉆、定位、定眼、定時間、定任務(wù)。

⒐放炮后通風時間不得小于30min,要由班長、放炮員和檢查員先行進入工作面檢查瓦斯、頂板和驗炮,確認無危險后其他人員方可進入工作面作業(yè)。

⒑如果遇到瞎炮和殘爆時,必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定處理。⒒所用雷管必須進行檢查測試導(dǎo)通,并編號管理,合格后方可發(fā)出使用。

⒓過煤段選用煤礦許用三級以上安全炸藥,裝藥前必須切斷工作面動力電源。

⒔放炮前所有人員必須撤到躲炮地點,距工作面不少于300m,做到“人、繩、牌、警戒服”齊全,并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖換牌”放炮制。三、支護

⒈由于巷道斷面比較大,表土段立骨組模或打灰時需要搭設(shè)牢固的工作臺。⒉立骨組模打灰全過程由班長統(tǒng)一指揮,螺絲上緊,連接牢固,防止碹胎位移或受壓不均而變形。

⒊澆注砼時,立模支撐及搭設(shè)的工作臺高度應(yīng)高于箕斗高度,避免箕斗下料時發(fā)生碰撞。

⒍澆注砼時,模板外側(cè)應(yīng)鋪設(shè)塑料薄膜,并采用機械震搗,保證砼的密實性及表面光滑度。

⒎噴射堵管處理

⑴噴射過程中如出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,應(yīng)立即停止加料,停風停電處理。

⑵處理堵管時,噴槍口立即朝下,處理噴頭時,周圍不的有圍觀者。

⑶如果堵塞較長而且密實,則需逐節(jié)拆管敲擊吹打處理。

四、頂板管理

1.成立頂板管理小組,嚴禁空頂作業(yè)。

2.儲備足夠的坑木以備冒頂事故急需。

3.工作面地質(zhì)條件變化要及時變更支護方式。

4.施工中每道工序都必須堅持執(zhí)行敲幫問頂、專人觀山、專人找頂制度,觀山找頂人員班班必須明確。每道工序都必須指定有經(jīng)驗的工人,由專人手拿長鉤釬(2m以上)站在安全完好的支護下,對角找凈幫頂?shù)幕顜r危巖。觀山人員應(yīng)認真負責,發(fā)現(xiàn)險情,立即發(fā)出警號撤人。敲幫問頂人員、觀山人員應(yīng)站在完好支護下的安全地方,保證退路暢通,并做好自保互保。

5.工作面及巷道所有的工作人員都必須觀察工作地點的頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂幫有危險,立即撤離到安全地點。

6.堅持使用臨時支護,確保施工作業(yè)安全。

7.施工中若巷道頂板控制不住,發(fā)生冒頂或遇到斷層時,及時與相關(guān)業(yè)務(wù)科室聯(lián)系,制定補救措施。

五、機電及運輸管理

(一)機電管理

⒈所有機電設(shè)備包機到人,掛牌管理,出現(xiàn)問題追究包機人的責任。

⒉禁止帶電移動拆接、檢修電氣設(shè)備和線路。

⒊嚴格執(zhí)行停、送電制度,停電要專人負責,并掛有“有人作業(yè),不得送電”標志牌,上好閉鎖螺栓,以防誤送電;嚴禁預(yù)約停送電。停電后要用同電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電、檢驗無電后,必須檢查瓦斯,要巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,方可進行導(dǎo)體對地放電,高壓電氣設(shè)備必須掛接地線,而后方可進行工作,檢修完畢后進行全面檢查,確實無誤后,方可聯(lián)系送電。

⒋所有電氣設(shè)備嚴禁明火操作,嚴禁在工作范圍20m內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%的情況下檢修電氣設(shè)備。

⒌嚴格按操作規(guī)程操作使用電氣設(shè)備,嚴格執(zhí)行電氣設(shè)備的維護制度,保證設(shè)備的電氣性能良好。

⒍電氣作業(yè)工藝及管理做到“三無、四有、二齊、三全、三堅持”。

⒎嚴格執(zhí)行煤礦井下用電“十不準”,即:⑴不準甩掉無壓釋放和過電流保護裝置;⑵不準甩掉漏電繼電器;⑶不準甩掉局部通風機風電、瓦斯電閉鎖;⑷不準甩掉煤電鉆綜合保護裝置;⑸不準明火操作,明火打點,明火放炮;⑹不淮用銅、鉛、鐵絲等代替保險絲;⑺停風、停電時,未經(jīng)檢查瓦斯不準送電;⑻失爆的電氣設(shè)備不準使用;⑼不準在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈;⑽不準帶電檢修和搬運電氣設(shè)備。

⒏電纜線路定期檢查維護,按規(guī)定敷設(shè)和懸掛,防止電纜被碰、軋、擠壓、炮崩等造成絕緣損壞。

⒐不準電氣設(shè)備長時間過負荷運轉(zhuǎn),以防過熱造成絕緣老化。

⒑檢修傳動部位時要先停電閉鎖,并設(shè)專人看守。

⒒安裝和檢修機械設(shè)備時,手不得放在或站在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位。

⒓拆卸檢修大件時,身體不準站在機械重力下方或傾斜的方向;必須做到以下幾方面:⑴有專人負責;⑵檢查周圍支護及安全無問題,維護好頂幫;⑶起吊和移動大件時,所有人員都必須站在安全的地方,做好自保互保;⑷起重工具、鉤頭、繩頭都必須完好、牢固可靠;⑸更換耙斗機、絞車部件時,必須停饋電開頭,設(shè)專人看管。

⒔機電設(shè)備檢修,故障處理必須持證上崗,無安全資格證者不準操作。

(二)耙斗機裝巖

⒈耙斗機司機必須經(jīng)過專職培訓(xùn),合格后持證上崗。

⒉耙斗機司機與工作面看斗者之間應(yīng)制定燈語信號,操作時用燈語或信號聯(lián)系,指揮耙斗進退。

⒊耙斗機運行時,機身兩側(cè)和耙斗機跑道側(cè)不準人員停或行走。

⒋耙斗機中間槽和卸載槽兩側(cè),應(yīng)安保險桿或保險網(wǎng),以防空繩抽人。

⒌耙斗機運行中出現(xiàn)故障時,首先松開閘把立即停電,切斷電源,嚴禁帶電處理。

⒍嚴禁將兩個操縱手把同時壓下,以防耙斗突然飛起或斷繩傷人。

⒎負荷過大或運行受阻,不能硬拉,應(yīng)將耙斗機退1~2m,重新再拉或停電處理。

⒏耙斗運行范圍內(nèi)不準有人站立或走動,開動前與鄰近人員打招呼,人員躲出后方可裝碴,耙斗活動中發(fā)現(xiàn)有人通行立即停機。

⒐耙斗面出碴與工作面打眼平行作業(yè)時,耙斗尾輪硬楔距工作面不得少于10m,硬楔插入錨樁眼的深度不低于600mm。

⒑耙斗機倒碴時,指揮耙斗進退只準一人,并躲在寬面?zhèn)?幫頂和工作面維護好的安全處,時刻警惕尾輪繩抽出傷人,工作面的其他人員必須撤到耙斗機后邊安全地方。

(三)斜巷提升

⒈斜巷把鉤工、信號工、絞車工必須固定專人操作,嚴禁其他人員亂打點、亂開車。

⒉斜巷把鉤工、信號工、絞車工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

⒊斜巷提升的“一坡三擋”必須齊全,安全可靠,且車車使用。

⒋斜巷提升堅持“三固定”,“四保險”,安全可靠,車車使用。

⒌斜巷把鉤工接班時應(yīng)詳細檢查軌道、大繩、勾頭、保險繩、繩卡、插肖、擋車器等一切保險裝置,確認無誤時方可工作。

⒍擋車器必須經(jīng)常關(guān)閉,只有過車時才準打開。

⒎不掛保險繩不準拉車,超載或異常情況不準開車。

⒏嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定,嚴禁扒車、蹬、跳,嚴禁放飛車。

⒐摘掛車時,一律打停點,車停穩(wěn)后才工作,摘掛應(yīng)站在巷道較寬一側(cè),兩腳要站在道外,保險繩必須掛放合理,一頭必須與大繩相連接,一頭必須與礦車或箕斗掛牢,保險繩不得拖地。

⒑處理掉道車,嚴禁猛拉,礦車支穩(wěn)后方可墊道。

⒒絞車運行時,下邊人員要躲入躲避洞內(nèi)。

⒓信號工接班應(yīng)檢查信號按鈕、鈴,紅燈應(yīng)齊全,確保靈活可靠。

⒔打點器、紅燈、電鈴及線路必須懸掛整齊。

⒕信號工得到把鉤工通知后,按規(guī)定信號及時與絞車司機打點聯(lián)系。

⒖絞車工只有得到信號工傳點才準開車或停車,不經(jīng)傳點或傳點不清,嚴禁開車。

⒗絞車工開車前要對絞車全面檢查,有問題及時匯報;車閘失靈,嚴禁開車。⒘提升鋼絲繩每天必須詳細檢查一遍,斷絲超限立即停止拉車,檢查要有記錄。

⒙斜巷正在提升,信號工不得離開打點器,離開崗位時,切斷電源。

⒚打點信號為:一點停、二點拉、三點快下、四點慢拉、五點慢下,車掉道打亂點,處理掉道車應(yīng)打慢拉或慢下點。

(四)提升絞車的安全使用

⒈絞車工必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

⒉絞車工必須遵守崗位責任制,交接班制。

⒊絞車工必須固定專人,嚴禁亂開,不是絞車工不準開車。

⒋接班后必須試驗各種保護是否靈敏可靠,并例行檢查。

⒌操作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

⒍停車后要求:⑴停車后,較長時間不用,應(yīng)切斷電源,兩剎把同時剎住。⑵檢查緊固各部另件,清掃絞車及環(huán)境衛(wèi)生,司機應(yīng)在現(xiàn)場交接班。

⒎絞車必須專人檢查,每天檢查一次并做好記錄。

⒏絞車嚴禁下車不送電,嚴禁放飛車。

(五)提升鋼絲繩安全使用

⒈提升鋼絲繩要專人進行檢查,每天必須從頭到尾認真檢查一次,并做好記錄。

⒉要認真檢查鉤頭夾子是否松動;保險繩是否安全完好,不符合規(guī)定立即處理,否則不得使用。檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定,磨損超過直徑的10%或有死彎立即停止使用,并及時更換。

⒊為減少鋼絲繩磨擦,變坡點處必須設(shè)置底輪,然后每隔20m設(shè)一道底輪,底輪安設(shè)要牢固,轉(zhuǎn)動要靈活,且天天專人檢查。

⒋絞車工在接班前,首先要檢查提升鋼絲繩安全情況,如有斷絲超限、死彎、咬繩、礦車壓扁繩等現(xiàn)象,立即向隊里匯報,派人處理,沒處理前不得使用。

⒌提升到車場道岔時,要搬嚴道岔后再甩車,甩車不能速度過快,甩繩不能過長,嚴防繩打死彎。

六、一通三防

一)局部通風

⒈安設(shè)的風機必須是雙風機,雙電源,并使用風電閉鎖,瓦斯電閉鎖及風機運行監(jiān)測裝置,實現(xiàn)三專兩閉鎖。

⒉主副風機間安設(shè)自動倒臺裝置,并保持完好。

⒊風機設(shè)專人看管,現(xiàn)場交接班,嚴禁脫崗和空崗,看風機人員必須熟悉風機的性能及操作方法,每天接班后,必須檢查風機及自動倒臺效果,如果有問題立即處理或向調(diào)度室匯報處理,不處理完不得進行其它工作。

⒋任何人,任何情況下都不得擅自停、開風機,需要停風時必須制定停、送風安全措施。

⒌無論任何原因停風時,巷道內(nèi)所有人員必須立即撤到新鮮風流中,并查找原因,及時處理。

⒍送風送電時,必須由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯,只有在巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%,局扇及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可人工送風機電源,啟動風機送風,嚴禁一次送風,風機運行正常后,方可送巷道內(nèi)設(shè)備動力電源,若停風造成瓦斯超限時必須制定專門措施,組織人員進行排放。

⒎副風機起動時,看風機人員應(yīng)立即查明風機倒臺原因,盡快起動主風機,保證主風機正常運轉(zhuǎn),否則應(yīng)立即向隊及調(diào)度室匯報。

⒏嚴格風筒管理,風筒吊掛工應(yīng)保證風筒接口嚴密、吊掛平直、逢環(huán)必掛,發(fā)現(xiàn)破口及時修補,做到無漏風、不死彎、不落地,達到質(zhì)量標準要求。

⒐各施工班組保證風筒無破口、無磨擦、無擠壓,并及時延接風筒,風筒末端到工作面的距離不得超過5m。

(二)瓦斯管理

⒈當工作面揭穿煤層時,按瓦斯級別做相應(yīng)的管理,施工的每個環(huán)節(jié)都不能馬虎,必須高度重視。

⒉接班后,瓦檢員首先對工作面全面認真地檢查瓦斯情況,裝藥前、放炮前及放炮后都必須認真檢查工作面及20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>

⒊工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止打眼,放炮地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁放炮。

⒋工作面風流中瓦斯?jié)舛?.5%時,必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進行處理;電動機或其它地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進行處理。

⒌因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可人工復(fù)電。

⒍當因停電或其它原因造成工作面停風,瓦斯達到和超過2%時,立即通知礦通風調(diào)度和調(diào)度室,人員撤至安全地點,同時安排電工立即將工作面及巷道內(nèi)的電源全部停掉,所有開關(guān)打到零位閉鎖,按照掘進工作面瓦斯排放措施規(guī)定進行安全排放。

⒎當工作面及巷道中瓦斯?jié)舛却笥?%低于2%時,由當班瓦斯檢查員、施工隊負責人、通風工、電工組成排放小組,按照就地排放措施,就地排放瓦斯。⒏班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,并懸掛在距風筒末端退后5米的回風流中,使其處于工作狀態(tài),班長休班,由跟班干部擔任此項工作。

⒐瓦斯監(jiān)測斷電儀的安設(shè):⑴瓦斯監(jiān)測斷電儀在下井前,事先在地面按照使用說明書的要求,認真進行調(diào)整和校正,檢查防爆性能,絕緣程度是否合格,經(jīng)試合格后方可下井;⑵在瓦斯監(jiān)測斷電儀的安裝與回收的運輸中,必須保證儀器完好無損,不得碰撞,不得倒拿、倒放;⑶儀器的安裝與回收必須派專人停電;安裝儀器時,接線工藝必須符合機電防爆標準,安裝的位置及規(guī)格必須符合要求;⑷瓦斯斷電儀必須每天檢查一次,且由專人檢查;檢查和校驗儀器時,必須按《煤礦安全規(guī)程》和儀器說明書的有關(guān)規(guī)定進行;⑸里探頭和外探頭要懸掛在距頂板不大于200mm,距幫不小于300mm的風筒對幫回風流中;里探頭的安設(shè)應(yīng)距迎頭不大于5米,放炮或耙碴時,應(yīng)移至迎頭30m后,保護好,放炮后及時移回原位;外探頭安設(shè)在距進風口里10m處;斷電范圍:里探頭當瓦斯?jié)舛取?.8%,掘進工作面及其附近20m內(nèi)電氣電源停掉;外探頭當瓦斯?jié)舛取?.8%時,巷道中全部電氣設(shè)備停電,當瓦斯?jié)舛?0.5%時,方可恢復(fù)送電;⑹瓦斯監(jiān)測斷電儀應(yīng)經(jīng)常校核,確保靈敏可靠,當探頭的瓦斯值達到0.8%時,能夠及時停掉工作面電源。探頭的瓦斯值不得隨意調(diào)整;⑺灑水、耙碴及噴漿時,應(yīng)將探頭用布類物品保護好,嚴防損壞探頭。

(三)防滅火

⒈入井人員必須遵守井口入井驗身制度,嚴禁攜帶易燃、易爆物品及火種入井,嚴禁穿化纖衣服、戴電子表入井。

⒉機電設(shè)備定期檢修,加強維護,并包機到人,保證設(shè)備完好,運轉(zhuǎn)正常,消滅釋失爆,杜絕電氣火花引起火災(zāi)。

⒊井下使用過的棉紗、油布等不準亂扔,必須回收到井上處理,嚴禁將廢油、剩油灑在巷道內(nèi),必須回收至井上。

⒋巷道供水管路中每隔40m預(yù)留一個三通閥門。

⒌揭穿煤施工過程中,嚴禁使用金屬等物體撞擊產(chǎn)生火花,嚴禁帶電打開電氣設(shè)備,嚴禁在井下拆卸礦燈。

⒍揭穿突出煤層施工過程中,嚴禁使用耙斗機排矸,必須人工或使用裝巖過程中不產(chǎn)生摩擦火花的設(shè)備裝巖。

⒎任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)或看到大量的濃洇,并且聞到焦糊味、膠皮味時,要保持冷凈,首先采取一切盡可能的方法直接滅火,把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài),防止事態(tài)擴大,并迅速報告礦調(diào)度室;情況危急時,跟班干部、班長及時指揮受火災(zāi)威脅地點的人員沿避災(zāi)路線撤離。

⒏機電設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)先切斷電源,然后進行滅火,在未切斷電源前,只準使用干粉滅火器、砂子等不導(dǎo)電滅火器材滅火;嚴禁水澆滅火。

(四)防煤與瓦斯突出措施

⒈所有人員必須熟悉煤與瓦斯突出的各種預(yù)兆,即:

⑴有聲預(yù)兆:頂板來壓,有支架斷裂聲,煤層在變形過程中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、煤炮聲、機槍聲;聲音由小變大,由單響變連響,聲響過后很快發(fā)出突出或間隔一段時間發(fā)生突出,煤層發(fā)生震動沖擊,幫頂片落掉碴,打鉆時出現(xiàn)噴煤或噴瓦斯現(xiàn)象等;⑵無聲預(yù)兆:如煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,層理紊亂,煤體變暗變軟,煤壁塌落,片幫,掉碴,甚至煤被擠出,底板鼓起,工作面瓦斯涌出量明顯增大或忽大忽小、變化異常,有時煤塵增大,煤體溫度發(fā)生變化,氣溫降低,但也有突出前煤體溫度明顯增大,鉆孔變形,打鉆時出現(xiàn)垮孔、夾釬、頂鉆等異常現(xiàn)象。

⒉當掘進工作面發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,所有人員必須立即停止作業(yè),切斷巷道和回風流中的電源,及時將人員撤至新鮮風流中,并向調(diào)度室匯報。

⒊當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,必須經(jīng)通風部門組織制訂可靠的防治措施后,方可繼續(xù)施工。

⒋所有施工人員必須熟悉安全避災(zāi)路線及自救器的使用方法。

(五)綜合防塵措施

⒈巷道中安設(shè)φ50mm的供水管,每隔40m甩一個三通閥門,配50m長φ25mm的軟管,供巷道灑水、滅塵和消防用水。

⒉放炮時距工作面20m內(nèi)堅持人工灑水;出碴時,也必須灑水,堅持濕式打眼,堅持使用水炮泥,放炮時開啟水幕凈化風流;放炮后對工作面20m范圍內(nèi)必須灑水沖塵。

⒊巷道內(nèi)設(shè)專職防塵員,負責灑水滅塵;灑水周期:距工作面300m以內(nèi)每天灑水沖塵一遍,300m以外每三天沖塵一遍。

⒋加強個體防護,施工人員必須佩戴防塵口罩。

5.攪拌場:對可能產(chǎn)生粉塵的地點,應(yīng)在其作業(yè)場所設(shè)置噴灑水裝置。

6.運輸:對易引起揚塵的材料運輸,其運輸車輛應(yīng)備用帆布及類似的遮蓋物品。

7.工作面:實施濕式鑿眼和灑水降塵,放炮使用水炮泥,放炮后、裝渣前灑水降塵等。

8.加強個體防護,在易產(chǎn)生粉塵的場所,所有人員必須佩帶防塵口罩。

9.加強通風,凈化空氣。

七、其它

(一)防治水措施

⒈堅持“有疑必探、先探后掘”的原則進行施工;

⒉在巷道掘至含水層、流砂層或斷層附近時,應(yīng)隨時觀察頂板淋水、滲水現(xiàn)象,并按有關(guān)規(guī)定提前探水;

⒊如出現(xiàn)煤層發(fā)潮變暗,巷道或煤壁“掛紅、掛汗”,煤壁變涼,工作面氣溫降低,有水叫聲,工作面產(chǎn)生霧氣,頂板來壓,掉碴,淋水加大,煤壁片幫,底板鼓起,出現(xiàn)滲水,或出現(xiàn)壓力水流,水流混濁,有腐蝕味和臭雞蛋味等異常現(xiàn)象,說明將有水災(zāi)發(fā)生。

⒋掘進中發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時,必須立即停止作業(yè),采取加固工作面等措施,做好排放水工作,并立即報告調(diào)度室,組織有關(guān)單位進行探水,如情況危急時,必須立即發(fā)出警報,及時撤出所有可能受水災(zāi)威脅地點的人員,按照避水災(zāi)路線撤離至安全地點;

(二)巷道維修措施

⒈施工過的巷道如果頂板或幫壓力增大,巷道脫皮掉塊及變形嚴重時,必須及時維修;

⒉如果需要停產(chǎn)維修時,維修地點以里嚴禁有人,維修前必須備足搶險物料;⒊維修時必須在所維修地段及前后5米,打超前頂柱(或托梁)加固,嚴防冒頂;

⒋維修順序必須是由外向里進行;

⒌維護維修時,保護好風筒皮帶,管線電纜等,保護長度維修點前后均不少于5米;

⒍維修時,每道工序都必須堅持敲幫問頂,專人觀山制度,切實搞好自保互保;

⒎維修地點以外20米內(nèi)雜物清理干凈,確保退路暢通;

⒏維修人員必須在3人以上時,方可組織工作,并指定安全負責人;

⒐維修期間,人員不得隨意通過維修施工地點,若確實需要通過,必須向施工人員打招呼,在安全情況無問題,并經(jīng)施工人員同意后方可通過;

(三)斜井防跑車的安全措施

1.上井口不允許有雜物,確保運輸軌道暢通。

2.每次放炮后,要及時清掃運輸線路上的落矸。

3.堅持行人不行車,行車不行人的規(guī)定,一坡三擋必須齊全、靈敏、可靠,并正常使用。

4.提升吊掛系統(tǒng)每天必須由專職檢查員進行詳細檢查,并做好記錄。鋼絲繩按規(guī)定定期作拉力、強度試驗。

5.斜井中間的設(shè)施及材料必須用強度滿足安全系數(shù)要求的鋼絲繩拴牢在固定設(shè)施上,以防止滑落。

6.提升絞車保護必須齊全、靈敏、可靠、所有設(shè)備都必須達到完好。

(四)鉆眼、爆破安全措施

1.打眼時,掌釬人員要防止迎頭掉矸,不得使用帶傷彎曲的鉆桿,以防斷釬傷人。

2.爆炸物品入井時,井口信號工必須事先同絞車司機取得聯(lián)系,使絞車的運行速度不得超過1m/s且炸藥與雷管必須分開運輸,運輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊,車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊,防止震動和撞擊。

3.爆炸物品進入工作面前,工作面的電氣設(shè)備必須撤離,且工作面的雜散電流超過30mA時,不準下放雷管和裝藥。

4.爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定,裝藥工作由有經(jīng)驗的老工人配合,裝藥工作完成后,其封孔材料必須具有可塑性并封至孔口,填滿填實。裝藥結(jié)束后由放炮員一人聯(lián)線,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

5.爆破時,躲炮距離不少于300米,放炮警戒做到人、繩、牌齊全并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”換牌放炮制度。

6.接通電源后工作面的雷管、炸藥發(fā)生拒爆時,放炮員必須切斷電源,取下放炮母線,并扭結(jié)短路,等15min后沿放炮母線檢查拒爆原因,如因連線不良造成,應(yīng)重新連線放炮。

7.工作面產(chǎn)生瞎炮、殘炮,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條規(guī)定進行處理。

8.放炮后通風30min待炮煙吹散后,由放炮員、班(組)長、檢查員共同進入工作面檢查爆破情況,當確認安全后方可通知其它人員進入。

(五)裝巖排矸安全措施

1.耙斗機裝巖必須配備專職司機,司機要嚴格按操作規(guī)程進行操作。耙斗機要設(shè)置照明并按規(guī)定固定牢固。

2.耙矸過程中,工作面設(shè)一人指揮,指揮人員要隨時觀察工作面巖幫情況,及時處理危巖、活石,防止片幫傷人,同時隨時觀察并及時收集殘管,發(fā)現(xiàn)有拒爆情況立即向班長匯報,采取措施按規(guī)定處理。

3.出碴過程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時,嚴禁在瞎炮處耙矸。出碴過程中對工作面未爆的雷管,炸藥要及時收集返庫。

4.耙斗機工作期間,任何人不得在耙斗運行可能觸及的范圍內(nèi)走動,嚴禁耙斗傷人。耙斗司機啟動時要先發(fā)出信號。

(六)揭過煤時防瓦斯事故安全措施

1.堅持物探與鉆探相結(jié)合,對異常區(qū)域配以鉆探,當斜井掘進距預(yù)測煤層位置20m時,停止掘進,并布置打鉆,進行探測煤層工作,以確認煤層賦存情況及時收集瓦斯資料,采取針對措施,防止誤揭煤。

2.井下各種機電設(shè)備必須達到防爆要求。

3.過煤段爆破使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥和煤礦許用毫秒延斯電雷管,其最后一段延期時間不得超過130ms。

4.探揭過煤必須編制專項措施,揭過煤爆破時,人員必須撤至規(guī)定地點,井口附近不得有明火及帶電電源,爆破后應(yīng)檢查井口附近瓦斯含量。

5.揭過煤期間,必須確保瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)完好、準確,監(jiān)測人員隨時注意瓦斯變化情況,出現(xiàn)異常立即報告。班長、檢查員、電鉗工必須佩戴便攜,其他入井人員必須佩戴隔離式自救器。當發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時,撤出人員,采取治理措施。

6.斜井施工過程中,局部通風機必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。煤層掘進風筒末端風量不得少于300m3/min。

7.瓦斯監(jiān)測人員,應(yīng)將監(jiān)測時間、地點、含量、存在問題及所采取的措施等認真填寫在記錄上。

(七)提升運輸安全措施

1.提升機的各種保護必須齊全、靈敏、可靠,提升絞車每班設(shè)正、副司機2人同時持證上崗,且必須堅守崗位,不得脫崗、睡崗。

2.耙斗機每到一新的位置絞車司機都要在深度指示器上做出新的標記,包括井口及會車的位置。

3.翻矸倉處要設(shè)置過卷裝置,以防事故發(fā)生。

4.司機必須聽清信號后再起動,起動要慢,車輛過井口、會車及耙斗機附近時要減速慢行。

5.信號工必須遵循“井下指揮井上、井口指揮機房”的工作原則。

6.井口信號要專人專職不得隨意換人替崗。

7.提升運輸要編制專項措施,提升大件物品要事先與絞車司機取得聯(lián)系,信號系統(tǒng)必須保持完好暢通。

8.提升鋼絲繩必須有合格的試驗數(shù)據(jù)并按規(guī)定定期檢驗。

9.提升鋼絲繩每天指定專人安排足夠時間進行安全檢查。

10.各種提升設(shè)施及連接裝置使用前必須進行檢驗和試驗,保證符合要求方可投入使用。

(八)預(yù)防沖擊地壓及巖爆安全措施

1.當工作面沖擊地壓顯現(xiàn),有巖石爆裂聲音且響聲較大等巖爆現(xiàn)象時,采用打超前鉆孔卸壓措施。

2.當工作面出現(xiàn)小塊巖石拋出、巖幫垮落等現(xiàn)象時,采用松動爆破卸壓措施。3.出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象必須采取個體防護措施。

(九)預(yù)防水患措施

1.表土段明槽施工邊坡比不小于1:0.6,以防雨季滑坡,且必須配備揚程不小于20m,流量大于20m3/h的潛水泵。

2.過流砂層或探揭過含水層必須編制專項施工措施。斜井掘進接近含水層、老空、破碎帶、含水斷層等可疑地質(zhì)構(gòu)造20m前,必須先探后掘,物探鉆探相結(jié)合,嚴格執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則。

3.工作面涌水量大于5m3/h時,必須采取注漿治水措施。

4.井壁淋水過大時,要進行壁后注漿。

5.工作面注漿和壁厚注漿要制定專項措施經(jīng)施工單位和業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批后方可施工。

6.斜井掘進期間,排水系統(tǒng)必須完善,并有足夠的排水能力和備用排水設(shè)備。(十)其它

⒈成井800米以后人員不下坐人車或其它特殊辦法必須制定專項措施。

⒉井下放炮必須有專職放炮員負責,經(jīng)過專門培訓(xùn),合格后,并持證上崗。

⒊采用專用放炮器起爆,放炮器及鑰匙由放炮員隨身攜帶,不許交給別人。放炮工應(yīng)嚴格按操作規(guī)程和程序化放炮操作。

⒋夏季施工,明斜井工廣內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝,作好防洪工作。

⒌冬季施工,車房防寒、防火、防水措施:⑴冬季車房取暖,應(yīng)制定防火措施,指定防火負責人;⑵車房四周設(shè)防水溝,車房地坪高于四周地坪。

⒍本設(shè)計未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》、《斜井施工操作規(guī)程》,以及集團公司有關(guān)的安全生產(chǎn)文件執(zhí)行。

篇2:縣煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)中心工作職責

一、認真執(zhí)行國家煤監(jiān)部門對煤礦安全培訓(xùn)工作所規(guī)定的培訓(xùn)大綱和教學(xué)計劃,全面貫徹國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的各項方針、政策、法律、法規(guī)、指令和決定。

二、擬定培訓(xùn)中心各職能部門崗位職責,不斷完善各項管理制度,加強管理人員及教師的德、能、勤、績考核工作。

三、在上級有關(guān)部門的指導(dǎo)下,負責聯(lián)系培訓(xùn)項目,擬定培訓(xùn)計劃,安排任課教師,確定正常的教學(xué)秩序,并做到期期有閉幕,季度有總結(jié),有改進、有提高。

四、負責培訓(xùn)中心的日常事務(wù)管理工作,注意收集和處理煤礦安全培訓(xùn)工作的信息,加強對外聯(lián)系與合作,使培訓(xùn)工作與全縣煤礦安全生產(chǎn)需要緊密結(jié)合。

五、加強對實驗實習設(shè)施的管理工作,定期檢查實驗實習設(shè)備的使用情況并進行保養(yǎng),對實驗設(shè)備的維修、添置、補充及對提出建議并擬出計劃上報。

六、加強師資隊伍建設(shè),負責擬定教師的聘請、增補及培訓(xùn)計劃,切實保證培訓(xùn)工作的正常教學(xué)秩序,努力建設(shè)一支即有理論知識又有現(xiàn)場工作實踐經(jīng)驗的教師隊伍。

篇3:煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)中心班主任職責

(1)全面負責班級的管理,組織并指導(dǎo)班長開展工作,督促學(xué)員完成培訓(xùn)學(xué)習任務(wù)。

(2)定期召開班會,布置、檢查和總結(jié)班級工作,表揚好人好事,批評不良現(xiàn)象,改進班級工作。

(3)組織開展“文明班級”、學(xué)習、文體等方面的競賽活動。

(4)關(guān)心學(xué)員生活,聽取學(xué)員意見,掌握學(xué)員思想動態(tài),及時反映和解決學(xué)員學(xué)習生活中的問題。

(5)嚴格執(zhí)行考勤制度,認真做好學(xué)員考勤工作和操行成績評定工作。

(6)認真及時地做好學(xué)員報到,班級管理和結(jié)業(yè)的各項工作。

(7)完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他各項工作。