礦井安全技術(shù)措施計劃
一、采掘工程安全技術(shù)措施、回采和頂板控制措施:
1、采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程、情況變化時及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。
2、采煤工作面必須保持兩個暢通的安全出口。
3、采煤工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱,如果使用必須制定安全措施。
4、嚴(yán)禁空頂作業(yè),由于工作面傾斜必須有倒架措施。
5、采煤工作面過斷層時必須有安全措施。
6、采煤工作面初次放頂和收尾時必須制定安全措施。
7、在獨頭巷道維修支架時,必須由外向里逐架推進。
8、報廢的巷道必須封閉。
9、采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷等預(yù)兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室發(fā)出警報,撤出所受水威脅地點的人員。
10、水文地質(zhì)條件復(fù)雜時,進行如下水動態(tài)觀測,水害預(yù)測分析,并制定相應(yīng)的“探、放、堵、截、排”等綜合防治措施。
二、“一通三防”措施:
1、主要通風(fēng)機安裝必須保證連續(xù)運轉(zhuǎn),須安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機。
2、因檢修、停電或其它原因停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。
3、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%,方可人工開啟局部通風(fēng)機。
4、礦井必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng),井下一切通風(fēng)設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉墻、柵欄等必須有專人維修管理,使其保持完好狀態(tài),隨工作面推進的進度及時進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。
5、主扇必須安裝在地面外部漏風(fēng)率不得超過15%,出風(fēng)口應(yīng)安裝防爆門。
6、礦井主要通風(fēng)機有反風(fēng)設(shè)施,并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%,每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)試驗,礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時應(yīng)進行反風(fēng)演習(xí)。
7、礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時,在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。
8、局部通風(fēng)機指定專人管理,保證正常運轉(zhuǎn)。
9、壓入式局扇開關(guān)必須安裝在進風(fēng)巷道中,距巷道回風(fēng)口不得小于10米,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入量。
10、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
11、使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖。
12、掘進工作面不得停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時必須撤出人員,切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。
13、井下爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)流必須直接引到礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
14、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作。
15、礦井回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷CH4或CO2濃度超過0.75%時,必須立即查明原因經(jīng)常處理。
16、采掘工作面回風(fēng)流中CH4濃度超過1%或CO2濃度超過1.5%時必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
17、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中CH4濃度達到1%時必須停止用煤電鉆打眼、爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達1%時嚴(yán)禁爆破。
18、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中,電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的CH4濃度達到1.5%必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
采掘工作面及其巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的CH4濃度達2%時附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。
對因CH4超限被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可通電開動。
19、采掘工作面風(fēng)流中CO2濃度達到1.5%時必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施進行處理。
20、臨時停工的地點,不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,提示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向調(diào)度室匯報,停工區(qū)內(nèi)CH4或CO2濃度達到3%或其它有害氣體濃度超過規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時,必須在24h內(nèi)封閉完畢。
恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時,必須事先排除其中積聚的CH4。
嚴(yán)禁在停風(fēng)或CH4超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
21、停風(fēng)區(qū)中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過1.5%,最高CH4濃度和CO2濃度不超過3%時,必須采取安全措施控制風(fēng)流排放瓦斯。在排放CH4過程中,排出的CH4與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的CH4和CO2濃度都不得超過1.5%且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中CH4濃度不超過1.0%和CO2濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng),巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
22、CH4檢查人員必須執(zhí)行CH4巡回檢查制度和請示匯報制度。
23、通風(fēng)CH4日報表必須送礦總經(jīng)理、總工、生產(chǎn)副總、調(diào)度室和通風(fēng)安全部負(fù)責(zé)人審閱,對重大的通風(fēng)CH4問題應(yīng)制定措施,進行處理。
24、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。
25、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流水幕,井下煤倉放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點等都必須安設(shè)噴霧裝置。
26、必須及時清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵,定期對主要大巷進行沖洗。
27、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。
28、井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi)不得用煙火或電爐取暖。
29、井下從事電焊或氣隔作業(yè)的地點風(fēng)流中,CH4濃度不得超過0.5%,必須備有專業(yè)滅火器2臺和專用水管,作業(yè)完畢后,作業(yè)點應(yīng)再次灑水,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
30、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)由專人押送至使用地點,剩余的部分必須運回地面,嚴(yán)禁在井下存放。
31、在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、CO、煤塵,其他有害氣體的風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
32、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并遵守本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。
33、制定防火措施,礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100米設(shè)置支管和閥門,地面消防水池必須經(jīng)常保持不小于200立方米水量。
三、爆破材料管理和井下爆破措施:
1、井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉布或抗靜電衣服。
2、電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其它人員運送。
3、在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆破材料人員沿井筒上下。
4、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖”放炮制。
5、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)并加鎖。
四、機電、運輸安全技術(shù)措施:
1、礦井應(yīng)有雙回路電源線路。
2、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
3、礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖;井下電氣設(shè)備布置系統(tǒng)圖和電力、電話、信號、電機車等線路平面敷設(shè)示意圖,并隨著情況變化定期填繪。
4、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
5、電壓在36V以上和由于絕緣損壞,可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)鉆或屏蔽護套必須有保護接地。
6、連接主接地極的接地母線,應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線,或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm截面不小于100的扁鋼。
7、巷道坡度大于10%時嚴(yán)禁人力推車,嚴(yán)禁放飛車。
8、付斜井提升時,應(yīng)設(shè)有防跑車裝置。
9、主要排水設(shè)備有水泵、水管、配電設(shè)備、水泵須有工作、備用、檢修的水泵,水管須有工作和備用兩套,其總能力應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排水礦井24h的最大涌水量,配電設(shè)備應(yīng)同水泵適應(yīng)并能夠同時開動工作和備用工作。
10、機電、運輸、事故的防治措施應(yīng)遵循自身安全設(shè)施的正常運轉(zhuǎn),及更新維修原則,防止和消滅重大隱患。
篇2:礦井安全技術(shù)措施計劃2
礦井安全技術(shù)措施計劃
畢。
恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時,必須事先排除其中積聚的CH4。
嚴(yán)禁在停風(fēng)或CH4超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
21、停風(fēng)區(qū)中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過1.5%,最高CH4濃度和CO2濃度不超過3%時,必須采取安全措施控制風(fēng)流排放瓦斯。在排放CH4過程中,排出的CH4與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的CH4和CO2濃度都不得超過1.5%且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中CH4濃度不超過1.0%和CO2濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng),巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
22、CH4檢查人員必須執(zhí)行CH4巡回檢查制度和請示匯報制度。
23、通風(fēng)CH4日報表必須送礦總經(jīng)理、總工、生產(chǎn)副總、調(diào)度室和通風(fēng)安全部負(fù)責(zé)人審閱,對重大的通風(fēng)CH4問題應(yīng)制定措施,進行處理。
24、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。
25、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流水幕,井下煤倉放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點等都必須安設(shè)噴霧裝置。
26、必須及時清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵,定期對主要大巷進行沖洗。
27、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。
28、井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi)不得用煙火或電爐取暖。
29、井下從事電焊或氣隔作業(yè)的地點風(fēng)流中,CH4濃度不得超過0.5%,必須備有專業(yè)滅火器2臺和專用水管,作業(yè)完畢后,作業(yè)點應(yīng)再次灑水,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
30、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)由專人押送至使用地點,剩余的部分必須運回地面,嚴(yán)禁在井下存放。
31、在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、CO、煤塵,其他有害氣體的風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
32、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并遵守本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。
33、制定防火措施,礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100米設(shè)置支管和閥門,地面消防水池必須經(jīng)常保持不小于200立方米水量。
三、爆破材料管理和井下爆破措施:
1、井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉布或抗靜電衣服。
2、電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其它人員運送。
3、在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆破材料人員沿井筒上下。
4、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。
5、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)并加鎖。
四、機電、運輸安全技術(shù)措施:
1、礦井應(yīng)有雙回路電源線路。
2、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
3、礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖;井下電氣設(shè)備布置系統(tǒng)圖和電力、電話、信號、電機車等線路平面敷設(shè)示意圖,并隨著情況變化定期填繪。
4、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
5、電壓在36V以上和由于絕緣損壞,可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)鉆或屏蔽護套必須有保護接地。
6、連接主接地極的接地母線,應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線,或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm截面不小于100的扁鋼。
7、巷道坡度大于10%時嚴(yán)禁人力推車,嚴(yán)禁放飛車。
8、付斜井提升時,應(yīng)設(shè)有防跑車裝置。
9、主要排水設(shè)備有水泵、水管、配電設(shè)備、水泵須有工作、備用、檢修的水泵,水管須有工作和備用兩套,其總能力應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排水礦井24h的最大涌水量,配電設(shè)備應(yīng)同水泵適應(yīng)并能夠同時開動工作和備用工作。
10、機電、運輸、事故的防治措施應(yīng)遵循自身安全設(shè)施的正常運轉(zhuǎn),及更新維修原則,防止和消滅重大隱患
篇3:礦井安全技術(shù)措施計劃1
礦井安全技術(shù)措施計劃
一、采掘工程安全技術(shù)措施:
回采和頂板控制措施:
1、采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程、情況變化時及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。
2、采煤工作面必須保持兩個暢通的安全出口。
3、采煤工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱,如果使用必須制定安全措施。
4、嚴(yán)禁空頂作業(yè),由于工作面傾斜必須有倒架措施。
5、采煤工作面過斷層時必須有安全措施。
6、采煤工作面初次放頂和收尾時必須制定安全措施。
7、采煤機上必須裝有停溜閉鎖裝置;工作面傾角15°以上時必須有可靠的防滑裝置;采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置;在煤墻一側(cè)必須護幫護頂,切斷電源,并閉鎖大溜。
8、在獨頭巷道維修支架時,必須由外向里逐架推進。
9、報廢的巷道必須封閉。
10、采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷等預(yù)兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室發(fā)出警報,撤出所受水威脅地點的人員。
11、水文地質(zhì)條件復(fù)雜時,進行如下水動態(tài)觀測,水害預(yù)測分析,并制定相應(yīng)的“探、放、堵、截、排”等綜合防治措施。
二、“一通三防”措施:
1、主要通風(fēng)機安裝必須保證連續(xù)運轉(zhuǎn),須安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機。
2、因檢修、停電或其它原因停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。
3、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%,方可人工開啟局部通風(fēng)機。
4、礦井必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng),井下一切通風(fēng)設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉墻、柵欄等必須有專人維修管理,使其保持完好狀態(tài),隨工作面推進的進度及時進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。
5、主扇必須安裝在地面外部漏風(fēng)率不得超過15%,出風(fēng)口應(yīng)安裝防爆門。
6、礦井主要通風(fēng)機有反風(fēng)設(shè)施,并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%,每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)試驗,礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時應(yīng)進行反風(fēng)演習(xí)。
7、礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時,在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。
8、局部通風(fēng)機指定專人管理,保證正常運轉(zhuǎn)。
9、壓入式局扇開關(guān)必須安裝在進風(fēng)巷道中,距巷道回風(fēng)口不得小于10米,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入量。
10、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
11、使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖。
12、掘進工作面不得停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時必須撤出人員,切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。
13、井下爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)流必須直接引到礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
14、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作。
15、礦井回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷CH4或CO2濃度超過0.75%時,必須立即查明原因經(jīng)常處理。
16、采掘工作面回風(fēng)流中CH4濃度超過1%或CO2濃度超過1.5%時必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
17、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中CH4濃度達到1%時必須停止用煤電鉆打眼、爆破弟弟附近20米以內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達1%時嚴(yán)禁爆破。
18、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中,電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的CH4濃度達到1.5%必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
采掘工作面及其巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的CH4濃度達2%時附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。
對因CH4超限被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可通電開動。
19、采掘工作面風(fēng)流中CO2濃度達到1.5%時必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施進行處理。
20、臨時停工的地點,不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,提示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向調(diào)度室匯報,停工區(qū)內(nèi)CH4或CO2濃度達到3%或其它有害氣體濃度超過規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時,必須在24h內(nèi)封閉完