轉(zhuǎn)載皮帶屬鋼絲繩皮帶,擔(dān)負(fù)著將主井強(qiáng)力皮帶拉出的煤運(yùn)至轉(zhuǎn)載倉。此皮帶寬為1400mm,全長約160m,帶速為4m/s,傾角為16o。本次更換皮帶的主要原因?yàn)檗D(zhuǎn)載皮帶內(nèi)部多根鋼絲繩斷開,面膠磨損極為嚴(yán)重。此皮帶上次更換時(shí)間為2011年8月20日。由于施工期間涉及到硫化梁的固定以及皮帶架子的拆除等工作,需要涉及到施焊,后附施焊措施。以下為更換的具體方案。一、更換轉(zhuǎn)載皮帶人員組織:1.施工總負(fù)責(zé)人:周晶海2.技術(shù)總負(fù)責(zé)人:霍鎖貴3.現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)人:尹濤4.現(xiàn)場(chǎng)電氣負(fù)責(zé)人:陳皞夙雒拖勤5.作業(yè)人員:皮帶隊(duì)各崗位人員二、施工材料、配件、設(shè)備準(zhǔn)備附表:更換轉(zhuǎn)載皮帶所需材料、備件的表序號(hào)名稱規(guī)格準(zhǔn)備量1溶解汽油120#30kg2硫化機(jī)一套3膠料至少夠做2個(gè)接頭(芯膠、面膠、膠糊等)4木材厚60×寬150×長300030塊5鋼絲繩卡φ15.530個(gè)6鋼絲繩卡φ8100個(gè)7鋼絲繩φ15.5300米8手拉葫蘆5T4臺(tái)9角磨機(jī)900W5臺(tái)10油漆刷3寸40把11美工刀20把12美工刀片200盒13水銀溫度計(jì)0-200℃10根14手提式切割機(jī)220V2臺(tái)15線手套20付16膠手套20付17白布30米18鋼卷尺5米5個(gè)19眼鏡10付20鷹嘴斷線鉗900㎜2把三、施工前后的技術(shù)措施:(一)施工前的準(zhǔn)備工作:1.拆除轉(zhuǎn)載帶后部門口處3~4米段皮帶巷道頂板及縱梁,并將電纜推至巷邦固定。2.利用吊車將準(zhǔn)備更換的新皮帶吊至取掉皮帶巷頂板處,并固定在已制做好的橫梁下部(通過鋼絲繩固定穿過皮帶中心的軸)。3.在焊工房院子的立柱上拴好21.5mm的鋼絲繩,鋼絲繩長度已到達(dá)焊工房鐵大門口,長度約為20米。然后拆除鐵大門,在門口橫放一根8寸水管,穿過鋼絲繩,最后用錨鏈拴在管子上,掛上10噸的滑輪,為皮帶的新近舊出做好準(zhǔn)備。4.剝出新皮帶的一個(gè)頭準(zhǔn)備和舊皮帶進(jìn)行連接。5.在轉(zhuǎn)載帶門口處安裝一立起的導(dǎo)向托輥(用大托輥安裝)。6.清理干凈配重滾筒間的浮煤。(二)更換皮帶技術(shù)措施1.用兩副皮帶卡將轉(zhuǎn)載皮帶在門口下方5米處卡住上皮帶,同時(shí)在機(jī)頭處與機(jī)頭滾筒約10m處上皮帶固定皮帶卡。2.用兩臺(tái)吊鏈將配重滾筒拉起至少1m以上,將皮帶由張緊狀態(tài)變?yōu)闊o配重的松弛狀態(tài)。3.將皮帶在門口上側(cè)4m處用電動(dòng)切割機(jī)切斷。4.分別對(duì)切斷的皮帶頭剝出連接頭。5.將新皮帶頭人力拉至舊皮帶斷口處,用8mm繩卡連接至少平均20處,不少于60對(duì)新舊鋼絲繩,實(shí)現(xiàn)新舊皮帶的連接。其它未使用的繩頭需捆扎整齊、擺順。6.將舊皮帶下側(cè)的皮帶頭從門口拉出,與Φ15.5雙股鋼繩用15.5mm繩卡連接,連接好之后,鋼繩另一端穿過事先固定好的滑輪與裝載機(jī)連接,往污水處理站的方向行走,并給予上緊拉力。7.拆除上下兩道皮帶固定卡。8.皮帶的新進(jìn)舊出:由于受到場(chǎng)地限制,裝載機(jī)不能一次將舊皮帶全部拉出,所以需重復(fù)多趟拉舊皮帶,在此期間,可直接采用鋼絲繩鎖死皮帶的連接方式,直至將新皮帶拉出足夠長度為止。9.校對(duì)需用皮帶長度,后將新皮帶切斷,并固定剩下的皮帶和皮帶巷內(nèi)下部的上皮帶,并將新確定長度的皮帶拉入皮帶巷,將兩頭向兩邊翻起。10.?選定硫化頭位置,拆除此段的托輥架,搭制硫化工作平臺(tái),要求上下兩段皮帶需校直線段,平臺(tái)長度均3米,接頭線段留長度可按硫化長度的1.1倍長度預(yù)留。11.?皮帶接頭硫化(有關(guān)參數(shù)及工藝廠方商定)。12.?接頭完畢后,拆出硫化機(jī)及工作平臺(tái),并安裝相應(yīng)的托輥架子,然后松掉拉起配重的倒鏈,使皮帶預(yù)緊,至此轉(zhuǎn)載皮帶更換完畢。(三)恢復(fù)轉(zhuǎn)載帶后的工作1.用吊車將剩下的皮帶吊起運(yùn)出。2.安裝好拆除的皮帶巷頂。四、試運(yùn)行1.觀察皮帶在運(yùn)行后的跑偏情況,并及時(shí)調(diào)整。2.觀察接頭在運(yùn)行后的變化情況。五、安全措施(一)施工期間的安全措施1.施工期間轉(zhuǎn)載皮帶必須閉鎖,集控室控制臺(tái)電源關(guān)閉,防止皮帶誤啟動(dòng),并懸掛“有人工作,正在檢修”警示牌。2.起吊重物時(shí),對(duì)連接的牢固及平衡要認(rèn)真檢查,并由指定專人指揮,不得多人指揮。3.在起吊重物時(shí),重物的下方嚴(yán)禁有人員停留或作業(yè)。4.需要用火作業(yè)時(shí),必須配備滅火器(至少兩套),同時(shí)要有水管路分支。5.更換轉(zhuǎn)載帶之前,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真清理,保證在更換時(shí),作業(yè)場(chǎng)地?zé)o雜物、易燃物等,使作業(yè)環(huán)境良好。6.在上皮帶卡的時(shí)候,兩段卡受力要均勻,防止卡頭偏口,并有專人檢查。7.切割機(jī)斷皮帶時(shí),工作人員不得站在皮帶上,或皮帶斷開后的受力方向,應(yīng)站在一側(cè),防止對(duì)人員造成碰傷等。8.使用壁紙刀時(shí),嚴(yán)禁向外割皮帶。9.多人配合作業(yè)的時(shí)候要由一人統(tǒng)一指揮。10.?在切割皮帶時(shí)工作人員要佩帶防護(hù)眼鏡,周圍協(xié)助工作的人員也要佩帶眼鏡。11.?在用鋼絲繩拉皮帶時(shí),人員要避開鋼絲繩彈跳范圍,不小于5米。12.?皮帶在新進(jìn)舊出時(shí),應(yīng)控制速度,使皮帶運(yùn)行速度小于0.5米/秒,同時(shí)新舊接頭處,必須經(jīng)專人跟隨觀察,有卡阻時(shí),立即停車處理,防止扯皮帶。13.?換皮帶期間,轉(zhuǎn)載帶開關(guān)小隔離手把必須由專人負(fù)責(zé)打到零位。14.?在皮帶硫化的時(shí)候,不得使用電工工具進(jìn)行打磨,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,在現(xiàn)場(chǎng)的易燃物不得大量存放,并設(shè)專人管理看護(hù)。15.?使用電動(dòng)工具打磨時(shí),參與打磨和配合工作的人員應(yīng)佩戴專用勞保眼睛。16.?接、甩線必須執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電的作業(yè)順序,嚴(yán)禁在電源側(cè)有電的情況下接、甩負(fù)荷線。(二)專項(xiàng)施焊措施1.焊接施工前,必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,保持周圍濕潤,并清除附近可燃、助燃雜物。2.焊接現(xiàn)場(chǎng)必須有足量的滅火砂、至少2個(gè)合格的滅火器。3.開工焊接前必須征得安全員的同意。4.安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人隨時(shí)注意施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題必須處理后再作業(yè)。5.焊工、電工及其他輔助人員必須服從安全員的命令,必須積極配合安全員的工作。6.所有工作人員必須佩戴必要的安全用具和防護(hù)品。7.施工處必須事先準(zhǔn)備好有水的管路,并派專人觀察火星能夠?yàn)R落的地方并做好隨時(shí)灑水降溫的準(zhǔn)備工作。8.電焊機(jī)的接線、停送電必須由專職電工操作,且停送電必須征得安全員的同意。9.施工完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全員要在工作地點(diǎn)檢查至少半小時(shí)以上,在確保無隱患的前提下方可離開。10.?施工完成后電焊機(jī)、氧氣、乙炔必須運(yùn)回庫房。11.?電焊機(jī)接線時(shí),必須停掉電源,嚴(yán)禁帶電接線。審批意見:

篇2:皮帶更換安全操作規(guī)程

作業(yè)前按程序辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批,報(bào)相關(guān)部門知曉;

作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員必須認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

皮帶更換必須由專業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須有安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合技術(shù)規(guī)范要求方可使用;

作業(yè)區(qū)必須確認(rèn)鋼絲與皮帶鎖緊可靠,確認(rèn)可靠,方可作業(yè)操作;

作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場(chǎng)照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合,確認(rèn)通訊工具完好,在皮帶更換過程中保證信息暢通。若出現(xiàn)信息不暢,無法確認(rèn)作業(yè)指令時(shí),必須停止一切作業(yè)活動(dòng),待重新確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

皮帶拖動(dòng)過程中,禁止一切與皮帶相關(guān)的其它作業(yè)。若遇到緊急突發(fā)情況確實(shí)需要立即處理的,必須由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一聯(lián)系指揮,在確認(rèn)皮帶更換作業(yè)停止,安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行處理;

更換完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

篇3:更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機(jī),碘鎢燈,電吹風(fēng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》規(guī)定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

六、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)將新皮帶斷續(xù)帶入機(jī)架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護(hù)人。

七、點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機(jī)架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。

八、剝頭時(shí)注意分層次序,不要?jiǎng)潅聦?打磨時(shí)注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時(shí),周圍5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對(duì)齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時(shí)要避免對(duì)面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時(shí)要專人指揮,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。

十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開鎖、上電,準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

十四、開車調(diào)試,調(diào)整皮帶無跑偏后,匯報(bào)集控室檢修結(jié)束方可使用。

十五、清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具。