鑒于24采區(qū)軌道下山及上下車(chē)場(chǎng)巷道穿層(T3*j5-3-T3*j5-2)掘進(jìn),頂幫巖性差,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排,需采用噴漿進(jìn)行封閉,為了保證施工安全,特制定本施工安全技術(shù)措施。一、概況:1、施工地點(diǎn):24采區(qū)軌道下山及上下車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)工作面。2、施工內(nèi)容:對(duì)巷道頂幫噴漿進(jìn)行封閉。3、施工地點(diǎn)安全評(píng)估:序號(hào)作業(yè)活動(dòng)、場(chǎng)所(包括設(shè)備器材)存在的危害可能導(dǎo)致的事故可能性等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別會(huì)發(fā)生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1噴漿機(jī)停送電未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度觸電傷人損壞設(shè)備√√停機(jī)后未閉鎖傷人、損壞設(shè)備√√2攪拌機(jī)停機(jī)處理時(shí)未閉鎖傷人、損壞設(shè)備√√攪拌物料過(guò)程中傷人、損壞設(shè)備√√3頂板掉矸、兩幫片幫砸傷人√√炮損壞錨網(wǎng)、網(wǎng)內(nèi)有浮矸掉落傷人√√4斜坡噴漿過(guò)程中提升過(guò)程中跑車(chē)傷人√√二、勞動(dòng)組織:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:胡程俊??職務(wù):隊(duì)長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人:李奎及跟班隊(duì)干?職務(wù):副隊(duì)干或連隊(duì)技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人:每班班長(zhǎng)職務(wù):班長(zhǎng)施工人員:每班作業(yè)人員等安全監(jiān)察員:每班跟班隊(duì)干及安瓦員??職務(wù):跟班隊(duì)干及安瓦員?三、施工時(shí)間:2010年7月15日開(kāi)始,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及生產(chǎn)安排情況進(jìn)行噴漿作業(yè)直至噴漿結(jié)束。四、噴漿前的準(zhǔn)備工作:1、準(zhǔn)備好漿液攪拌機(jī)、噴漿泵、高壓膠管、噴頭等用于噴漿的設(shè)備及工具,并安裝于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)地點(diǎn)。2、準(zhǔn)備噴漿用的復(fù)合材料,水泥,固強(qiáng)材料。3、按要求配制噴涂材料:配比方式為:220kg水+8袋水泥+15kg固強(qiáng)材料+復(fù)合材料30kg。或按廠(chǎng)家提供的比例進(jìn)行配制。要求將噴涂材料攪拌均勻。五、施工方式及工藝1、人員組成:上料:2人,攪拌:1人(攪拌司機(jī)),當(dāng)班電鉗工:1人(兼),噴射手:1人,開(kāi)泵司機(jī):1人,班長(zhǎng):1人(兼)。2、噴漿前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理內(nèi)容:(1)拆除作業(yè)區(qū)域障礙物、清除掘進(jìn)工作面兩幫的浮矸及雜物。(2)埋設(shè)控制噴射水泥基漿液厚度的標(biāo)志。(3)開(kāi)泵司機(jī)與噴射手不能直攔聯(lián)系時(shí),應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置。(4)作業(yè)區(qū)域必須保證良好的通風(fēng)。3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查:(1)噴漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查注漿泵及配套設(shè)備。確保施工機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)檢查風(fēng)水管路,確保風(fēng)水管中暢通,不漏水。(3)對(duì)所噴巷道電纜及管路進(jìn)行保護(hù),電纜放下并進(jìn)行遮擋,將電纜、電纜鉤、管路等用塑料布包上或進(jìn)行遮擋好。(4)將噴漿所需用的物料運(yùn)至噴漿地點(diǎn),調(diào)整噴漿設(shè)備,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。4、噴漿施工工藝:(1)按配制比例要求將水加入攪拌桶內(nèi),開(kāi)動(dòng)電源。按配制比例加入水泥、復(fù)合材料等其兇配比材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?達(dá)到噴漿要求。(2)關(guān)閉攪拌桶上的球閥,使攪拌進(jìn)入低速攪拌。開(kāi)啟螺桿泵球閥,螺桿泵馬達(dá)帶動(dòng)螺桿泵旋轉(zhuǎn),將漿料輸送出去。(3)開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行噴漿,先從一個(gè)方向噴一遍,待基本凝固后再?gòu)牧硪环较驈?fù)噴一遍,頂部根據(jù)需要可以復(fù)噴兩次,把煤壁裂隙和錨網(wǎng)四周?chē)娋鶆颉姖{時(shí)堅(jiān)持先頂后幫,從上向下的順序進(jìn)行。(4)噴漿后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,沖刷攪拌桶、注漿泵及管路。5、混合物的拌制要求:(1)原材料的稱(chēng)重允許偏差為各種材料的允許偏差為±1%。(2)混合物配比比例為:220kg水+8袋水泥+15kg固強(qiáng)材料+復(fù)合材料30kg。或按廠(chǎng)家提供的比例進(jìn)行配制。(3)先攪拌復(fù)合材料,后加液體材料。攪拌時(shí)間以漿液均勻全部懸浮為準(zhǔn),要求將噴涂材料攪拌均勻。6、噴嘴的操作:(1)噴嘴的噴射角度:當(dāng)噴嘴嚴(yán)重仿離垂直方向時(shí),噴射水泥基漿液將會(huì)在受?chē)娒鏉L動(dòng)或不斷重迭,噴嘴的噴射角度應(yīng)盡量與受?chē)娒姹３执怪薄?2)噴嘴距噴面距離:噴頭與受?chē)娒娴木嚯x以漿液回彈少,澆搗有力為合宜。這一距離以1.5—2米較為適宜。六、安全安全技術(shù)措施:(一)一般安全技術(shù)措施:1、所有上崗人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。2、嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度,各工種、各工序在作業(yè)前進(jìn)行安全檢查,檢查無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn)。(二)頂板管理:1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,班長(zhǎng)指派經(jīng)驗(yàn)豐富的職工,使用長(zhǎng)把工具(≮2m)對(duì)施工地點(diǎn)和沿途巷道進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè),找掉懸矸活巖,支護(hù)及時(shí)到位。此項(xiàng)工作必須由兩人進(jìn)行,預(yù)先清理出撤退路線(xiàn),一人監(jiān)護(hù),一人敲幫問(wèn)頂,由外向里逐段進(jìn)行。并且先處理頂板后再處理兩幫。(三)噴漿的安全技術(shù)措施:1、噴漿前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全檢查工作。攪料時(shí)必須選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),不能影響運(yùn)輸?shù)绕渌ぷ鬟\(yùn)行。2、噴漿前,清凈巷道兩底腳浮矸,并清至實(shí)底,以確保噴漿后無(wú)失腳、穿裙現(xiàn)象。3、噴漿前檢查注漿泵的運(yùn)行情況,包括各部件緊固情況。保證密封完好,潤(rùn)滑正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)必須先處理后方可作業(yè)。4、噴漿后必須用清水清洗干凈管路及泵內(nèi)水泥等物。5、噴漿工作一般由兩人進(jìn)行,兩人必須密切配合,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。噴射手要掌握好噴射角度和距離,力求垂直巖面噴射,任何情況下嚴(yán)禁槍頭對(duì)人。6、噴漿前要用舊風(fēng)筒或其他材料將噴漿范圍內(nèi)的電氣設(shè)備、電纜、風(fēng)水管等設(shè)施進(jìn)行掩護(hù)好;噴漿后認(rèn)真清理干凈,電纜、機(jī)械設(shè)備及落地的回彈料,將水溝清理暢通。所清理的回彈料不得立即裝車(chē),必須等凝固后再進(jìn)行裝車(chē),以免回彈料在車(chē)內(nèi)凝固。7、噴漿前,施工隊(duì)必須將巷道頂幫的危巖活矸刁盡。采用金屬網(wǎng)的地段,噴漿前要對(duì)銹蝕的金屬網(wǎng)進(jìn)行敲擊處理銹蝕物,同時(shí)對(duì)網(wǎng)內(nèi)較多的巖石進(jìn)行放落處理,錨網(wǎng)下墜嚴(yán)重的先補(bǔ)打錨桿讓網(wǎng)緊貼巖面,然后對(duì)巷道的粉塵進(jìn)行沖洗,對(duì)頂幫巖石較破碎的地段要減少水的配比量,多復(fù)噴幾遍,以達(dá)到能封閉裂隙的目的。8、噴漿的順序?yàn)?加水→開(kāi)起攪拌桶→上料進(jìn)行配制→開(kāi)啟注漿泵→噴射。停機(jī)時(shí):停料→停水→停電(風(fēng))。9、處理堵管時(shí),不準(zhǔn)帶壓處理,必須先停電(風(fēng))并打開(kāi)回液閥后敲打堵管處,然后再關(guān)閉回液閥送風(fēng)(或送電)進(jìn)行處理。10、當(dāng)采用敲擊法處理不通時(shí),要停電(風(fēng))后要拆開(kāi)管路進(jìn)行處理。11、從攪拌桶或注漿泵內(nèi)取雜物時(shí),必須先停電(風(fēng)),用專(zhuān)用工具夾或長(zhǎng)柄工具將機(jī)體內(nèi)的雜物取出,嚴(yán)禁伸手直取。12、噴漿槍頭在任何情況下不準(zhǔn)對(duì)著人。13、噴漿前由通風(fēng)隊(duì)按規(guī)定在回風(fēng)流中設(shè)置兩組防塵水幕,要求施噴期間處于常開(kāi)狀態(tài)。14、斜坡施噴前由機(jī)電隊(duì)配合掘進(jìn)隊(duì)完善斜巷提升信號(hào),再另設(shè)一信號(hào)隨施噴機(jī)操作進(jìn)行遠(yuǎn)方控制絞車(chē)提升,施噴機(jī)開(kāi)關(guān)設(shè)在施噴漿下方15米處,并在施噴機(jī)旁設(shè)一個(gè)停電按鈕進(jìn)行操作。15、斜巷或平巷停送電必須指定專(zhuān)人操作,凡處理噴漿機(jī)故障或進(jìn)料堵塞時(shí),必須停電并閉鎖好開(kāi)關(guān)。檢修人員處理完畢后,并且相互聯(lián)系好后方能送電、停電。斜巷噴漿結(jié)束時(shí),噴漿機(jī)必須先停電撤火,再把施噴機(jī)提到上下車(chē)場(chǎng)平巷內(nèi),不允許帶電提升或下放。16、斜巷噴漿前,施工隊(duì)必須對(duì)機(jī)械設(shè)備(絞車(chē)、鋼繩、壓柱、地錨樁)、風(fēng)、水管和電纜線(xiàn)等完好穩(wěn)固情況進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須先停電再進(jìn)行處理。17、噴漿時(shí)先送水再送料,噴漿槍前面、左右及礦車(chē)噴漿機(jī)下方嚴(yán)禁站人,用塑料軟管作輸料管時(shí),必須裝設(shè)接地保護(hù)裝置,避免電擊傷人。18、斜巷絞車(chē)提升串車(chē)數(shù)為:一臺(tái)噴漿機(jī)和一個(gè)礦車(chē),嚴(yán)禁超拉超掛,嚴(yán)禁蹬鉤,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。絞車(chē)鋼繩直徑為18.5mm,噴漿機(jī)及礦車(chē)提到位停穩(wěn)后,必須進(jìn)行固定。其固定方法為噴漿機(jī)及礦車(chē)分別用直徑12.5mm的鋼繩從上山軌道下面穿過(guò),再用繩卡固定在軌道上,防止噴漿機(jī)及礦車(chē)下滑。19、施噴順序先墻后拱,施噴墻時(shí),從墻基開(kāi)始自下而上,施噴拱時(shí),先拱腳后拱頂,先凹后凸,封拱區(qū)沿軸線(xiàn)由前向后作業(yè)。使用噴漿槍上下速度要均勻,現(xiàn)場(chǎng)控制好水量,噴射漿上料時(shí),必須均勻及時(shí),防止時(shí)有時(shí)無(wú)。20、噴漿槍操作兩人,一人握施噴槍,施噴漿時(shí)人員要手握施噴槍伸直手臂進(jìn)行斜施噴(即要求施噴點(diǎn)與人員要有不小于1.5米的距離)以防頂、幫掉碴傷人。另一人移動(dòng)輸料管,注意橡膠軟管不要出現(xiàn)死彎,而造成堵管。在施噴射作業(yè)中,如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉施噴頭水閥,將施噴頭向下放置,以防水倒流至輸料管中。21、施噴厚度為10mm,如一次未施噴足需補(bǔ)施噴時(shí),間隔時(shí)間為15至20分鐘,施噴達(dá)到凝固后再進(jìn)行二次施噴射。22、當(dāng)施噴射完時(shí),先停止上料,待機(jī)內(nèi)料施噴完后,卸下槍頭,清理水環(huán),清除施噴射機(jī)內(nèi)和輸料管中的余料,然后停風(fēng)。23、施噴過(guò)程中若有人員通過(guò)必須相互聯(lián)系好后方能通過(guò)。24、待施噴射完畢后施工單位對(duì)該作業(yè)段內(nèi)的殘余灰漿收凈,灰漿未凝固時(shí)用于作水溝用,確保文明生產(chǎn),保證纜線(xiàn)平、直懸掛在電纜掛鉤上。25、提升過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”的原則。26、其它按《該掘進(jìn)工作面作業(yè)作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附:崗位責(zé)任制一、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:1、對(duì)施工方法和施工順序全面負(fù)責(zé)。2、抓好噴漿期間的施工步驟及安全注意事項(xiàng)。3、負(fù)責(zé)施工期間的組織、協(xié)調(diào)及現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,符合安全要求后方準(zhǔn)開(kāi)工。4、在施工過(guò)程中跟在現(xiàn)場(chǎng),檢查施工過(guò)程中遇到的安全問(wèn)題并及時(shí)進(jìn)行處理,確保現(xiàn)場(chǎng)施工安全。施工完畢后,負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收。二、安全負(fù)責(zé)人:1、施工前仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的頂板,負(fù)責(zé)施工期間的人身安全和施工過(guò)程中的安全。2、項(xiàng)目施工前的工具、設(shè)備、材料準(zhǔn)備,符合條件方可允許作業(yè)。3、對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按措施施工。1、施工完畢,對(duì)工作面及施工情況進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)安全隱患。三、施工負(fù)責(zé)人:1、負(fù)責(zé)施工期間的人員組織、安排及協(xié)調(diào)。2、在施工過(guò)程中,負(fù)責(zé)與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)調(diào),確保物料供應(yīng)到位,為生產(chǎn)工作做好前期準(zhǔn)備工作。3、合理分工,按措施指揮具體的作業(yè)施工。四、安全監(jiān)察人:1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況;2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況;3、對(duì)違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。

篇2:某噴漿工程施工措施

噴漿工程施工措施

噴漿一般用手壓式噴漿機(jī)或電動(dòng)噴漿機(jī)。噴漿的操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工注意事項(xiàng)除參照刷漿的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按照以下各點(diǎn)要求進(jìn)行操作。

1、噴漿一定要在建筑物門(mén)窗等物件的最后一道面漆涂刷之前進(jìn)行,以免門(mén)窗、裝飾等涂刷后弄污。

2、噴漿用的石灰漿,要用80目籮斗過(guò)兩遍才可使用。

3、噴漿前要計(jì)劃好噴漿頭移動(dòng)方向和先后次序,防止亂噴而造成厚處流淌,薄處露底。

4、平頂板噴漿時(shí),要沿前方向慢慢移動(dòng)漿頭,使?jié){面受漿均勻。一間房間可先把墻與平頂接合處噴好,并使平頂四周至少?lài)姵?0~30CM寬的邊條,再由里向外邊噴邊向門(mén)口方向后退,噴完后即退出房門(mén)。

5、有時(shí)工作開(kāi)始時(shí),會(huì)發(fā)生機(jī)械吸不上漿的情況,原因是鋼球被吸入,把閥門(mén)堵住,這時(shí),只要用錘輕輕敲擊鋼球處,使鋼球受震活動(dòng),即可吸漿。

6、每次下班后要清洗噴漿工具,清洗噴漿機(jī)和皮管的方法是:吸入清水,將灰漿擠出,直到噴出的都是清水為止。

7、噴漿時(shí)要注意風(fēng)向,盡量避免灰漿飛到門(mén)窗上和自己身上。

8、噴漿前要在手上、臉上抹上凡士林或護(hù)膚油脂,以防石灰漿灼傷皮膚,最好能戴上風(fēng)鏡。

9、有時(shí),噴漿者因故暫停噴漿,而壓漿者不知道,仍在用力壓漿,這樣皮管受壓易產(chǎn)生脫節(jié),甚至爆開(kāi),造成事故。因此,壓漿者必須注意,如果壓漿時(shí)覺(jué)得很費(fèi)力,應(yīng)稍停一會(huì),待壓減少時(shí)再推壓漿。

篇3:噴漿施工保護(hù)電纜安全技術(shù)措施

為加強(qiáng)與完善在噴漿施工過(guò)程中,對(duì)施工段風(fēng)水管路、風(fēng)筒、電纜保護(hù),特制定本安全技術(shù)措施如下。

一、電纜保護(hù)以及吊掛方法:

1、使用風(fēng)鎬刷大提前挖臨時(shí)溝,溝規(guī)格:200mm×200m

臨時(shí)溝到噴漿處的距離不得小于30m。

2、將電纜從電纜鉤上解下,使用舊風(fēng)筒布或編織袋包裹后放入溝內(nèi),然后使用皮帶覆蓋。風(fēng)筒包裹長(zhǎng)度不低于20m(噴漿處前后10m范圍內(nèi)),覆蓋皮帶長(zhǎng)度不小于風(fēng)筒包裹長(zhǎng)度,溝被覆蓋控制在皮帶中線(xiàn)下部。

3、當(dāng)噴漿作業(yè)完成后,及時(shí)回收清理回彈料,做到人走清場(chǎng),不得延后處理。

4、當(dāng)噴漿面向前推進(jìn)超過(guò)10m時(shí),解除皮帶覆蓋和風(fēng)筒包裹或編織袋,重新吊掛電纜,充填溝。以此循環(huán)作業(yè)吊掛要求如下:

(1)高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高壓與低壓電纜之間的距離控制在50mm-100mm之間。

(2)通信電纜和信號(hào)電纜與電力電纜分掛巷道兩側(cè),若受條件所限,在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

(3)電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)水管上,不得遭受水淋,電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。若電纜與壓風(fēng)供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè),必須敷設(shè)在管路上方,控制在0.3m以上的距離。

(4)水平巷道懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?懸掛高度,電纜懸掛點(diǎn)間距控制在3m左右。

(5)不得損害電纜設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。

(6)電氣聲光信號(hào)裝置以及按鈕開(kāi)關(guān),不得損害應(yīng)標(biāo)明裝置的種類(lèi)和用途等

二、風(fēng)水管路保護(hù)以及吊掛方法:

1、噴漿之前,對(duì)風(fēng)水管提前10m進(jìn)行保護(hù),使用舊風(fēng)筒包裹并使用麻繩幫扎牢固。

2、當(dāng)噴漿作業(yè)完成后,及時(shí)回收清理回彈料,不得延后處理,風(fēng)筒布上擠壓的噴漿料厚度不得超過(guò)3mm。

3、當(dāng)噴漿面向前推進(jìn)超過(guò)10m時(shí),解除皮帶覆蓋和風(fēng)筒包裹。

三、風(fēng)筒保護(hù)以及吊掛方法:

1、噴漿之前,對(duì)風(fēng)筒提前10m進(jìn)行保護(hù),將風(fēng)筒解下放置于地板上,使用舊風(fēng)筒包裹并使用麻繩幫扎牢固,凡是靠近皮帶架的風(fēng)筒做雙層保護(hù)。

2、當(dāng)噴漿作業(yè)完成后,及時(shí)回收清理回彈料,不得延后處理,風(fēng)筒布上擠壓的噴漿料厚度不得超過(guò)3mm。

3、當(dāng)噴漿面向前推進(jìn)超過(guò)10m時(shí),解除皮帶覆蓋和風(fēng)筒包裹,重新吊掛風(fēng)筒,風(fēng)筒吊掛必須整平、直,做到逢環(huán)必掛,不得漏風(fēng)。

4、施工時(shí)依次循環(huán)作業(yè),保護(hù)風(fēng)筒完好,風(fēng)筒吊掛必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

四、項(xiàng)目部管理人員,嚴(yán)格按照帶班制度進(jìn)行帶班加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

五、凡是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不力的班組以及個(gè)人,嚴(yán)格按照項(xiàng)目部處罰制度以及礦方規(guī)定進(jìn)行考核處理。

六、其他未盡事項(xiàng)均按照《煤礦安全規(guī)程》以及礦方相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。