絞車換繩安全技術措施
一、概述
朱集煤礦矸石井主、付提絞車提升繩,原選用型號為:18×7+FC-40-1770貴州產新繩,長度810m。計劃施工深度650m,目前已施工600m,根據目前施工進度預計2008年4月中旬需要更換新繩。
為了保證該項施工安全順利地進行,特編制本措施。
所換鋼絲繩的技術參數;
主、付提提升鋼絲繩規格:18×7+FC-40-1770。長1200米。
二、施工準備:
1、參加施工人員必須認真學習該施工措施,了解與本工程相關的安全知識,最大限度地減少人身或機械、電氣事故的發生。
2、準備好安裝施工所需工具、材料。
3、對照施工措施,檢查驗收:到貨鋼絲繩的規格、數量是否正確,質保文件是否齊全。
4、上繩前必須提前截好實驗繩。申請有資質的單位做實驗,確認合格后方可使用。
5、合理組織人員,優化施工方法。
三、施工方案
1、先換主鉤,再換付鉤,必須確保有一臺絞車正常使用。主鉤換繩從傘鉆打眼開始,打眼放炮約5小時,再利用付鉤單鉤出3小時矸石,即可完成主鉤換繩。付鉤換繩從傘鉆升井開始,利用裝藥1.5小時,再加上主鉤單鉤出矸石6.5小時,即可完成付鉤換繩。
2、將到貨的鋼絲繩上架,利用備用鉤頭將上側繩頭做好合金鉤頭,然后將鋼絲繩從繩輥上倒掉,直接盤上新的繩輥,具備從天輪披繩和絞車纏繩條件。然后再從絞車上倒掉舊繩,纏上新繩。付鉤利用主鉤替換下的鉤頭。
四、施工方法
1、?根據設計,選擇每臺絞車所使用的鋼絲繩。
2、?采用16噸吊車,選用直徑?21.5mm的鋼絲繩索具,雙頭起吊。將選好的鋼絲繩吊放在放繩支架上。吊放前必須加固好鋼絲繩繩輥,嚴防起吊時鋼絲繩脫落。
3、?起吊鋼絲繩安全系數校驗:
鋼絲繩的重量G=7.5噸,起吊鋼絲繩的最小破斷拉力F=24.5噸,故安全系數n=24.5×2/7.5=6.5>6符合規范要求。
?4、將鋼絲繩上側的繩頭提前拽出20米。
?5、做合金鉤頭:
(1)、用汽油、煤油、棉紗等物品將提升繩的繩頭清洗1米長。
(2)、將清洗好的鋼絲繩套進鉤頭外殼。
(3)、在鉤頭外殼的前面,量好長度用細鐵絲扎好。
(4)、將扎好的鋼絲繩破開成絲,調直。然后根據使用長度截成里短外長,將截好的鋼絲彎在鉤頭外殼內。
(5)、將斜鎩放進鉤頭外殼內,澆灌合金。
6、將原鉤頭從舊提升繩上用氧氣割掉。
7、將盤好的新鋼絲繩上側繩頭,通過在井口安裝的導向滑車,借助舊提升繩,從天輪通過,完成披繩。
8、將披好的新繩從舊繩上拆下,并用6分綜繩留好。
9、將舊繩從絞車上倒掉,盤在車房外側合適位置,待換繩結束后再盤在繩輥上。
10、通過絞車房出繩孔,將鋼絲繩繩頭固定在絞車上,開車上繩。上繩時必須將鋼絲繩張緊,用大錘將鋼絲繩沿繩槽緊密排列。
11、主鉤為雙滾筒絞車,將鋼絲繩纏在主滾筒上。
五、質量要求
1,?繩頭在滾筒上生根要牢固。所有的固定卡都必須緊固好。
2,?上繩時,鋼絲繩必須張緊,且在滾筒上按繩槽排列。兩層交互時,必須注意嚴防咬繩。
3,?滾筒木的厚度為80mm,繩槽深度為8-12mm。
4,?繩與繩間距為2~3mm。
5,?提升時,滾筒上鋼絲繩的剩余圈數不得少于3圈。
6,?鋼絲繩不得有散花、窩鼻現象。
7,?主,付鉤絞車滾筒均走上繩。
8,?用舊繩帶新繩從天輪披繩時,鋼絲繩間必須用鋼絲繩卡連接。繩卡不得少于2付。繩卡過天輪時,必須設專人看管,嚴防鋼絲繩脫落傷人。
9,?做鉤頭時,鋼絲繩必須清洗干凈。鋼絲彎曲后不得超過鉤頭外殼的端面,合金澆灌必須飽滿。
10,?鉤頭做好,必須經自然冷卻后方可使用。
六、安全措施
?1、參加施工人員必須樹立安全第一思想,認真學習本措施,努力做好自主保安,嚴防人身或機械、電氣事故的發生。
2、鋼絲繩出廠的技術文件及合格證書必須齊全,在使用前必須出具有資質單位提供的實驗報告。不合格的鋼絲繩嚴禁使用。
3、絞車上繩的速度為絞車最低運行速度(全電阻運行)。
4、嚴禁違章作業,嚴禁酒后作業。施工過程必須有專人指揮。
5、所有施工人員,必須配戴安全帽及必須的勞保用品。
6、舊繩在截取前,必須提前用細扎絲扎好,嚴防散化;必須提前用6分綜繩留好,嚴防脫落傷人。
7、所有施工人員必須遵守勞動紀律,嚴禁亂打亂鬧。
8、倒繩時必須有專人看管鋼絲繩繩輥。
9、起吊鋼絲繩的安全系數不得小于6倍,起吊過程中,起吊物及吊車大臂下嚴禁站人。
10、特種作業人員必須持證上崗。
11、接頭過天輪時,必須有專人看管,發現問題及時處理。
12、披好的鋼絲繩必須留好,嚴防脫落。
13、做鉤頭時,必須做專用工具來化合金。施工人員必須戴護目鏡等必須的勞保用品,嚴防燙傷施工人員。
14、閑雜人員嚴禁進入施工現場。
15、在鋼絲繩上繩的過程中,嚴防鋼絲繩磨壞其它設備及電纜。
16、天輪披繩時,另一側絞車嚴禁走鉤。絞車上繩時,井口、井架上的施工人員必須高度警惕,嚴防另一側絞車走鉤及卡矸石傷人。
17、現場使用電氣焊時,必須嚴格遵守電氣焊操作規程。
七、井口電氣焊施工安全技術措施
1,施工人員必須持證上崗。必須佩戴必須的勞保用品。
2,使用氣焊前,必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否漏氣,氣帶、表和割具是否完好,乙炔防回火裝置是否齊全。
3,氧氣瓶和乙炔瓶的間距不得小于5米,氣瓶與施工地點的間距不得小于10米。
4,氧氣瓶和乙炔瓶必須放置穩當,且乙炔瓶不得躺倒使用。
5,使用電焊機時,電焊機的接線必須正確規范。
6,使用電焊時,地線必須直接與被焊件直接連接。焊機必須放在干燥且通風良好的地方。下雨施工時,必須將電焊機蓋好,施工人員必須戴絕緣手套。
7,施工現場不得有任何易燃易爆物品。
8,施工現場必須有可靠的滅火器材--水、黃沙和滅火器。施工人員必須會正確使用滅火器材。
9,井口周圍20米范圍內,使用電氣焊時,必須由專業瓦斯檢查員提前檢查施工點的瓦斯濃度,瓦斯濃度超過0.5%嚴禁施工。整個施工過程必須有瓦斯檢查員時刻關注瓦斯的濃度。確保施工安全。
10,施工時,必須有安全檢查員在現場監督。
11,施工過程中,要及時用水將焊渣澆滅,嚴防燙傷人員和火災的發生。
12,施工完畢后,要及時清理現場,確認無任何隱患后方可離開。確保安全和文明施工。
八、勞動組織和工期安排
1、勞動組織:
電工:2人?電焊工:2人?起重工:2人
機修工6人?其它人員20人合計:32人
2、?工期:
預計工期8小時/根。
九、文明施工:
安裝完畢后,進行現場清理。回收設備、工具、材料,清除雜物。做到工完料凈場地清。
篇2:矸石山絞車固定滾筒換繩技術安全措施
由于矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩使用到限,計劃對矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩進行更換,為保證施工安全特制定如下措施,施工人員應嚴格按照本措施執行。
一、技術措施
(一)施工前的準備工作
1.更換鋼絲繩必須檢驗合格,并有檢驗報告。
2.施工前將鋼絲繩運至矸石山下指定位置,放在盤子車上,并固定牢固。
3.施工前將施工中使用工具準備好,提前將主動滾筒與游動滾筒兩大邊之間注油、潤滑。
4.施工前將所有信號裝置試驗,確保所有信號裝置完好,打點清晰。
5.施工前檢查引繩用的u型卡子,確保完好可靠。
6.施工前檢查好排繩用jd-25絞車,確保完好。
7.電氣日檢人員應提前到位,負責絞車行程清零。
(二)施工工藝
1.將主斗放在暗洞內,副斗放置在頂端,并用可靠的制動器固定住.
2.將游動滾筒用絞車房內的定車裝置可靠的鎖住,檢查無誤后將固定滾筒和游動滾筒的聯接螺栓解除.
3.將主斗繩從軌道內撩至道外,防止副斗下放壓繩。
4.將副斗下放至暗洞底部,并用可靠的制動器固定住。
5.解除副斗與鋼絲繩的聯接裝置,用4道繩卡將新、舊繩繩頭可靠的固定住后,開始引新繩。
6.繩頭過導向天輪及壓繩滾時,需邁步倒u型繩卡,專人負責將繩頭撩過導向天輪及穿過壓繩輪。
7.將新繩牽引至絞車房固定住,并將舊繩及時吐出裝車運走。
8.將新繩頭伸入筒殼內,用專用繩卡可靠地固定在輪輻上,并按規定纏好底繩。
9.將新繩另一端固定在絞車房外的jd-25絞車上,利用jd-25絞車產生制動拉力給矸石山絞車排繩。
10.排繩完畢,確定好鋼絲繩長度。將新繩用4道繩卡與副斗可靠的聯接好。卡繩長度不超過350㎜。
11.用專用螺栓將固定滾筒和游動滾筒可靠地聯接后,解除游動滾筒上的定車裝置和主斗的阻車器。
12.換繩結束后,由電氣日檢人員重新將電控部分行程進行調試。
12.清理施工現場,回收剩余鋼絲繩。
13.由施工負責人和安全負責人分別檢查,確認無隱患后進行試運轉。待運轉正常后,絞車方可投入使用。
二、安全措施
1.施工前,認真組織學習安全技術措施,明確分工,明確施工步驟。所有參與施工人員必須學習本措施,服從施工負責人的統一指揮。
2.施工過程中,要求施工人員與絞車司機相互配合,集中注意力,做到一聽、二看、三發點制度,服從施工負責人統一指揮,確保施工安全。
3.施工時,軌道周圍放好警戒,非工作人員嚴禁進入換繩場地。
4.在引繩過程中密切注意繩的運行情況,發現刮、卡等異常情況時,及時發出停車信號。排除隱患后方可正常引繩。
5.在引繩過程中,有專人負責全程監護。
6.施工過程中,由安全負責人嚴格檢查各施工環節,確認每個環節完善后,方可進行下一個環節。