一、施工地點(diǎn):-70翻罐籠

二、施工內(nèi)容:更換底橫梁

三、施工時(shí)間:2009年10月3日7:00-18:00

四、施工步驟:

1、施工前先將檢修所用的各種配件工具運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng),放置合適位置。

2、將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn),封死葫蘆小鏈。然后用6×19-12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個(gè)繩卡。

3、拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出,然后拆除軸枕座。

4、將制動(dòng)滑板和三角架拆除。

5、割除舊槽鋼后焊接好新槽鋼。

6、將三角架、制動(dòng)滑板、軸枕座用螺栓固定好,再把傳動(dòng)滾輪安裝好。

7、傳動(dòng)滾輪安裝后要重新調(diào)整減速機(jī)對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量為2~4㎜。

8、將滾圈緩慢松下,放入傳動(dòng)滾輪槽內(nèi)。

9、安裝完畢后,重新調(diào)整制動(dòng)閘楔鐵高度至合適位置,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確無(wú)問(wèn)題后清理好現(xiàn)場(chǎng)方可收工。

五、施工安全注意事項(xiàng):

1、施工前要匯報(bào)調(diào)度室、調(diào)度站。把重車線所有車輛全部放到空車線上,關(guān)閉好阻車器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌,嚴(yán)禁任何車輛進(jìn)入。

2、起重用的各種工具必須符合要求,葫蘆必須靈敏可靠,嚴(yán)禁有滑鏈現(xiàn)象。

3、起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。

4、施工所用電氣焊要嚴(yán)格按照2009年9月25日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線不能有破皮、漏電,氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。

5、施工中嚴(yán)禁雙重作業(yè),吊起重物下方和運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。

6、施工人員登高作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時(shí)行動(dòng)要一致,嚴(yán)禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。

7、施工前施工負(fù)責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾人員、值班司機(jī),施工前留整倉(cāng)煤。施工期間嚴(yán)禁開(kāi)給煤機(jī)。

8、施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,并且要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

9、其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、安全負(fù)責(zé)人:李輝

11、施工負(fù)責(zé)人:侯智強(qiáng)

12、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。

篇2:主塔下橫梁施工安全技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

一、工程概況

下橫梁為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),采用雙室空心矩形結(jié)構(gòu),高7.0m,寬10.0m,長(zhǎng)約28m(不包括相應(yīng)的塔身部分),頂、底板厚1.0m,腹板厚0.8m,支座處設(shè)有橫隔板,橫隔板厚2.0m。采用鋼管柱支架法施工,鋼管立柱支撐于主塔承臺(tái)及塔座上。

為了減少下橫梁支架受力,混凝土分兩次澆筑,施工節(jié)段依次為4.0m+3.0m(橫梁中心處計(jì)算),下橫梁和同一高度范圍內(nèi)的塔柱同時(shí)澆筑。

第一次澆筑完畢,待混凝土強(qiáng)度及彈模達(dá)到90%后,張拉部分預(yù)應(yīng)力,以便第二次澆筑混凝土荷載由第一次澆筑混凝土及支架共同承擔(dān)。等第二次混凝土達(dá)到強(qiáng)度和彈模達(dá)到90%后,將第一次張拉的預(yù)應(yīng)力束和剩余預(yù)應(yīng)力束均張拉至設(shè)計(jì)噸位,最后拆除底模和支架。

下橫梁與同高度塔柱同步施工,施工該內(nèi)側(cè)面時(shí)側(cè)面模板及爬架應(yīng)拆除,待下橫梁部位施工完成后再安裝內(nèi)側(cè)模板及爬架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提前進(jìn)行下橫梁支架鋼管立柱及主梁的安裝,塔柱第5節(jié)段施工時(shí),同步進(jìn)行下橫梁模板、鋼筋等施工。

下橫梁支架采取落地式鋼管支架,整個(gè)支架采用3排3列鋼管立柱,鋼管直徑為1.2m,δ=12mm,靠近塔柱2列的立柱傾斜布置。立柱對(duì)應(yīng)于下橫梁腹板,支撐于承臺(tái)頂,立柱之間設(shè)置連接系,連接系采用直徑426mm、δ=6mm鋼管。鋼管立柱頂部設(shè)置砂箱便于拆模。砂箱安裝前要進(jìn)行預(yù)壓,然后在砂箱上安裝分配梁,承重梁由柱頂分配梁、塔柱內(nèi)預(yù)埋牛腿支撐,上鋪底模系統(tǒng)。

二、起重作業(yè)安全技術(shù)措施

1、塔吊司機(jī)必須經(jīng)考試合格后,取得合格證書(shū),方能作業(yè)。塔吊必須具備相關(guān)質(zhì)量合格證明文件,禁止使用證件不全的塔式起重機(jī)。

2、進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)必須有專職人員進(jìn)行指揮,指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任,指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

3、每班作業(yè)前司機(jī)應(yīng)先作無(wú)負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、限位裝置的安全性能試驗(yàn),如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。同時(shí)認(rèn)真檢查吊具、鋼絲繩、料斗吊環(huán)完好情況,存在裂紋或有磨損等異情況時(shí),應(yīng)經(jīng)處理后方可起吊作業(yè),禁止機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明,以保證夜間作業(yè)的安全。夜間進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),司機(jī)視線不清禁止進(jìn)行起吊作業(yè)。

5、司機(jī)在起吊前,必須先鳴信號(hào)后方能起吊,在起吊過(guò)程中接近人員時(shí),也必須進(jìn)行鳴笛,防止吊物撞人。

6、起吊時(shí),重物應(yīng)先提起10-20cm,進(jìn)行試吊,經(jīng)確認(rèn)重物綁掛牢固后繼續(xù)進(jìn)行吊裝。

7、起吊重物過(guò)程中,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊重物。當(dāng)?shù)蹉^已掛上重物但尚未提起時(shí),禁止起重機(jī)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

8、進(jìn)行起吊作業(yè)中,禁止超過(guò)本機(jī)的額定起重量作業(yè)。如果兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí),必須有專人指揮,兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等,其中無(wú)的重量不能超過(guò)兩機(jī)額定起重量總和的75%。

9、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),起吊重物不能從作業(yè)人員頭上越過(guò),禁止重物下方,重物上,起重臂下站人,所有人員應(yīng)盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi),綁扎完事后其作業(yè)人員應(yīng)立即回答哦啊安全區(qū)域內(nèi)。

10、起重吊裝作業(yè)時(shí)禁止將重物吊掛在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。禁止對(duì)吊掛著的重物進(jìn)行加工。

11、重物在起吊、旋轉(zhuǎn)、下落時(shí),起重司機(jī)必選嚴(yán)格控制好起吊速度,尤其配合安裝人員進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),起吊速度一定要緩慢、均勻、平穩(wěn),嚴(yán)格按照指揮人員信號(hào)作業(yè),防止吊物撞人。

12、起吊物件遇見(jiàn)障礙物時(shí),應(yīng)將物件提升距離所遇到障礙物0.5m以上為宜。

13、栓掛物件時(shí),應(yīng)該物件重心確定栓掛位置,起吊長(zhǎng)物件時(shí)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確認(rèn)吊點(diǎn)位置,不能計(jì)算時(shí)應(yīng)按起重作業(yè)安全規(guī)定的相關(guān)要求進(jìn)行確定。

14、塔吊進(jìn)行起重、旋轉(zhuǎn)和行走時(shí)可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作,禁止三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。兩臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè)時(shí),必須保證其所懸掛重物的距離不得小于3米。

15、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”。

16、塔吊作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤上升距起重臂頭2-3米,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道的方向,卡緊軌鉗,各控制器轉(zhuǎn)至零位,切斷電源。

17、六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣禁止作業(yè)。在大風(fēng)情況下塔吊回轉(zhuǎn)器不應(yīng)剎住,吊鉤升至頂部,除夾軌器夾住軌道外,還必須拉好避風(fēng)纜繩。

三、高處作業(yè)安全技術(shù)措施

1、凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢,患有心臟病、高血壓、癲病的人員等不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè),體檢合格由項(xiàng)目發(fā)給上崗證,方可上崗作業(yè)。

2、從事高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn),并要考試合格,作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底后,方能從事作業(yè)。

3、高空作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶及安全繩,安全帶要高掛底用,佩戴前應(yīng)對(duì)安全帶保險(xiǎn)扣進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換,安全帶高處掛點(diǎn)位置要牢固可靠。

4、作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,安全帽要扣上下顎帶,以防落物傷人。

5、作業(yè)人員必須穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便,禁止穿拖鞋,光底鞋進(jìn)行作業(yè),防止在作業(yè)過(guò)程中滑落。

6、高空作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板是否綁扎牢固、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子是否及時(shí)安裝,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)過(guò)程中,如遇需搭設(shè)臨時(shí)腳手板或支架時(shí),應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

8、高空作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲,作業(yè)人員必須佩戴專用工具袋,不要將工具放在架子上或裝入衣袋中,應(yīng)將工具裝入專用工具袋。

9、拼裝平臺(tái)上不能堆積擺放材料,如必須堆積,其材料的重量不能太大,螺絲等小物件必須放入工具箱中。

10、禁止作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中上拋下擲工具和螺栓、板子等材工具、材料。

11、扣塔拼裝外側(cè)設(shè)置拼裝平臺(tái)應(yīng)用安全綠網(wǎng)和白色安全網(wǎng)進(jìn)行密封,扣塔管樁中間滿掛安全網(wǎng)或者滿鋪腳手板,形成扣塔拼裝左右底部密封防護(hù)的環(huán)境,扣塔拼裝作業(yè)人員均在密封的平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行管樁對(duì)接、連接系安裝、螺栓施擰、扣塔提升施工作業(yè)。

12、在扣塔外側(cè)設(shè)置上下爬梯通道,上下爬梯由于受扣塔拼裝平臺(tái)的影響,需在拼裝平臺(tái)底部設(shè)置豎直爬梯與外側(cè)爬梯通道相聯(lián),扣塔拼裝平臺(tái)內(nèi)人員上下設(shè)置人行通道,作業(yè)人員必須走爬梯安全通道上下,禁止在扣塔管樁或中間連接系等非安全通道攀登上下,嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員上下。

13、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

14、扣塔橫撐、斜撐安裝需搭設(shè)腳手平臺(tái),所有平臺(tái)均需滿掛安全網(wǎng),所有作業(yè)人員均應(yīng)系好安全帶及安全繩。

15、作業(yè)人員嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過(guò)時(shí),應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

16、作業(yè)人員進(jìn)行拼裝作業(yè)時(shí),要保持精神注意力集中,禁止在扣塔拼裝作業(yè)中嬉戲、打鬧。

17、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品統(tǒng)一由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu),勞動(dòng)防護(hù)用品合格證等證明材料齊全,進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并進(jìn)行沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可投入使用。

18、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)指定專門(mén)的班組進(jìn)行安全網(wǎng)、人行爬梯的安裝及維護(hù)工作,安全防護(hù)設(shè)施一定要先行,安全措施不到位禁止進(jìn)行作業(yè)。

19、為了防止物件高處墜落傷人事故,扣塔中間設(shè)置密封平臺(tái),拼裝平臺(tái)外側(cè)需設(shè)置踢腳防護(hù),扣塔拼裝底部應(yīng)依據(jù)落物可能掉落區(qū)域設(shè)置警戒線,警戒線以內(nèi)禁止作業(yè)人員進(jìn)入。

20、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(包括六級(jí))以上時(shí),立即停止高處和起重作業(yè)。

四、支架平臺(tái)與人行步梯安全技術(shù)措施

1、支架平臺(tái)投入使用前,應(yīng)辦理大臨設(shè)施檢查簽證,未經(jīng)檢查簽證不得進(jìn)入下道施工工序。

2、施工平臺(tái)臨邊設(shè)鋼管防護(hù)欄桿,底部設(shè)踢角防護(hù),臨邊掛設(shè)立網(wǎng),安全防護(hù)設(shè)施到位,保證作業(yè)人員均在平臺(tái)支架內(nèi)作業(yè)。

3、人行步梯應(yīng)及時(shí)安裝跟進(jìn),供作業(yè)人員上下使用,人行步梯應(yīng)安裝固定牢靠,驗(yàn)收合格后方可投入使用。

4、人行步梯臨邊設(shè)鋼管防護(hù)欄桿,步梯底部設(shè)踢角防護(hù),臨邊掛設(shè)立網(wǎng)。

5、施工平臺(tái)及人行步梯上禁止隨意堆放雜物,應(yīng)保證步梯通暢,清潔,干凈。

五、模板安裝與拆除安全技術(shù)措施

1、模板安裝與拆除應(yīng)嚴(yán)格按照裝吊作業(yè)、起重作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、高空作業(yè)的安全防護(hù)規(guī)定執(zhí)行。

2、安裝和拆除承臺(tái)模板前,應(yīng)檢查腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善并符合安全要求,檢查施工作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明設(shè)施等,不符合安全要求時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。

3、模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索,吊具及每塊模板上的吊點(diǎn)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐、連接,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整好,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力拖拉模板就位,避免擺動(dòng)或碰撞。

4、模板安裝和拆除時(shí),應(yīng)栓溜繩,并注意不得碰撞腳手架;模板拆除應(yīng)遵循“自上而下,分節(jié)分塊、先掛后拆”的原則進(jìn)行。模板就位和拆除時(shí),必須設(shè)置纜風(fēng)繩,以利模板吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。

5、安裝、拆除模板時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員隨同模板一同起吊。

6、模板起吊過(guò)程中,吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板,摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤提升超過(guò)頭部方可松手,超過(guò)障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。

7、模板拼裝完成后,及時(shí)檢查螺栓、拉桿數(shù)量是否足夠,絲扣是否上滿擰緊,在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

8、模板拆除時(shí),應(yīng)先掛鉤,然后再用千斤頂或倒鏈脫模。不得采用吊機(jī)強(qiáng)拉硬拽進(jìn)行脫模。

9、在模板安裝、拆除區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

10、模板拉桿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,模板拉桿的數(shù)量、位置、規(guī)格不得隨意更改,且拉桿頭均應(yīng)安裝雙螺帽。

11、模板拉桿原則上應(yīng)采用整根鋼筋,必須接長(zhǎng)時(shí),不得采取碰焊連接,應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接或機(jī)械連接;模板拉桿應(yīng)選用合格的光圓鋼筋制作,不得采用螺紋鋼筋制作,當(dāng)采用精軋螺紋鋼筋作為拉桿時(shí),應(yīng)有防電弧、彎折損傷的措施。

12、不得在拉桿上搭接電焊機(jī)回路線,也不得攀踏拉桿,利用預(yù)埋鋼筋或結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行拉桿連接時(shí),均應(yīng)采用焊接連接,其焊接接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求。

六、混凝土澆筑安全技術(shù)措施

1、混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板、拉桿支護(hù)體系是否滿足設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)驗(yàn)收簽證,施工平臺(tái)、腳手、欄桿、爬梯是否符合安全規(guī)定,各種設(shè)備是否正常并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤后,方可澆筑。

2、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)分別設(shè)置專人負(fù)責(zé)模板、拉桿、鋼筋等檢查和維護(hù)工作,并布設(shè)變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。

3、混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)保持對(duì)稱、均勻,防止偏載。

4、進(jìn)入模板和支架范圍的輸送管道,不得與支架、模板固定連接,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)的抄墊物(如木方、圓木),避免泵送管的沖擊造成支架或模板變位甚至垮塌。

5、使用布料桿澆筑混凝土?xí)r,支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)。在布料桿伸臂狀態(tài)中。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

6、布料機(jī)布料時(shí),必須在軟管上拴好纜風(fēng)繩,以防擺動(dòng)傷人。采用串筒下料,其拴掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,避免脫扣傷人。

7、使用振搗器前應(yīng)檢查電氣絕緣、接零保護(hù)、漏電保護(hù)器和搗固器是否良好,經(jīng)試振搗,確認(rèn)正常后方可使用。在振搗混凝土過(guò)程中,嚴(yán)禁用振搗器強(qiáng)振鋼筋、模板及拉桿。

8、輸送管、管卡、密封圈使用前應(yīng)檢查有無(wú)破損、裂紋、變形、彎曲等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)予以更換。

9、泵送管道應(yīng)設(shè)置支撐,在管道和支撐物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿,不得將已磨損管道裝在高壓區(qū)。

10、敷設(shè)垂直管道,其附著點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,能承受輸送管和管內(nèi)混凝土的重量,并設(shè)置輸送管檢查、拆裝腳手平臺(tái)。

11、混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)合格后,方可上崗。?

12、混凝土泵送距離較長(zhǎng)時(shí),輸送泵管應(yīng)派人分段進(jìn)行監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離管道。

13、輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗內(nèi),嚴(yán)禁掀起料斗濾網(wǎng)進(jìn)行清理工作,必要時(shí)應(yīng)停機(jī)清理。

14、混凝土泵送時(shí),作業(yè)人員不得正對(duì)泵管口站立,以防高壓混凝土噴射傷人。

15、清洗、疏通管道時(shí),管道口兩側(cè)均不得站人,并在管口設(shè)置網(wǎng)兜防止海綿球、砂石濺出傷人。

16、處理堵管時(shí),輸送泵應(yīng)停機(jī)并將壓力活塞置于回程狀態(tài),拆卸輸送管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)水泥漿噴出傷人。

七、張拉壓漿安全技術(shù)措施

1、預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)要防止鋼絞線彈出傷人,尤其原包裝鋼絞線放線時(shí)宜用放線架約束,近距離范圍內(nèi)禁止站人;

2、預(yù)應(yīng)力施工時(shí)要搭設(shè)可靠的操作臺(tái)。對(duì)原有腳手架要檢查是否安全,鋪板要牢靠。在懸挑部位進(jìn)行作業(yè)的人員必須佩戴安全帶。

3、預(yù)應(yīng)力筋或拉索安裝時(shí),要防止預(yù)應(yīng)力筋或拉索甩出或滑脫傷人。

4、預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)處的豎向上、下位置禁止其他人員同時(shí)作業(yè);并設(shè)置安全護(hù)欄和安全警示標(biāo)志。

5、張拉設(shè)備使用前,要清洗工具錨夾片,檢查齒形有無(wú)破壞,保證有足夠的加持力。

6、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),其兩端正前方禁止站人或穿越,操作人員必須位于千斤頂側(cè)面。

7、在油泵和灌漿泵等工作過(guò)程中,操作人員不得離開(kāi)崗位。

8、所有電氣設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全檢查,及時(shí)更換或消除隱患;意外停電時(shí),立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。防止電氣設(shè)備受潮漏電。

9、電焊時(shí)操作人員應(yīng)戴安全面罩,其他人員不能直視強(qiáng)光。

10、孔道灌漿時(shí)操作人員要注意保護(hù)眼睛和皮膚,避免接觸水泥漿。

11、在電焊、氣割等涉及明火的作業(yè)時(shí)和作業(yè)結(jié)束后,必須采取防火措施。

12、預(yù)應(yīng)力施工人員必須遵守工地有關(guān)其他安全生產(chǎn)的規(guī)定。

八、作業(yè)人員安全技術(shù)措施

?1、各作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)退場(chǎng)登記培訓(xùn)制度,新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格履行登記手續(xù),并由工區(qū)組織進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,領(lǐng)取勞動(dòng)防護(hù)用品后方可上崗作業(yè)。同時(shí),作業(yè)人員退場(chǎng)時(shí)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)至工區(qū)綜合辦公室登記備。

2、作業(yè)人員每次進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前,班組長(zhǎng)應(yīng)做好班前安全講話制度,講話時(shí)間不能少于15分鐘,并做好安全講話記錄。

3、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,安全帽要系好下顎帶,作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,禁止穿拖鞋、光膀子作業(yè)。

4、每進(jìn)入新工序時(shí),必須經(jīng)工程、安質(zhì)室進(jìn)行技術(shù)交底后方可開(kāi)始作業(yè)。

5、特種作業(yè)人員必須持證上崗,禁止酒后駕駛、酒后作業(yè)。

6、作業(yè)人員必須遵守項(xiàng)目部的各種安全操作規(guī)程及人員管理規(guī)定,杜絕“三違”作業(yè)。

7、作業(yè)人員下班后需外出需向相關(guān)負(fù)責(zé)人請(qǐng)假,并盡量結(jié)伴而出,外出會(huì)餐時(shí)不得醉酒,如有人醉酒,相關(guān)同伴應(yīng)負(fù)責(zé)將醉酒者安全送達(dá)住宿后方可離開(kāi)。

九、防觸電安全技術(shù)措施

1、電力線路采用“三相五線”制,電器設(shè)備采取“一機(jī)一閘一漏一箱”,照明電與動(dòng)力電開(kāi)關(guān)柜分開(kāi)。

2、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明,燈具應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外,高度不低于5m,燈泡應(yīng)加裝防護(hù)罩。電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品,不準(zhǔn)用裸線。

3、各類電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均要設(shè)接地或接零保護(hù),配電箱要能防火、防雨,箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門(mén)加鎖,專人管理。

4、現(xiàn)場(chǎng)電力線路,不得使用裸導(dǎo)線,臨時(shí)鋪設(shè)的電線路,不準(zhǔn)掛在支架上,必須安設(shè)絕緣支承物。

5、使用的移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線,應(yīng)使用橡套電纜,破損電纜嚴(yán)禁使用。

十、防火安全技術(shù)措施

1、建立工區(qū)、作業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)防火責(zé)任制,明確職責(zé)。

2、重點(diǎn)部位如爬模、施工平臺(tái)配置相應(yīng)消防器材和消防水源。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)。

4、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。

5、易燃材料(如油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、油漆等)的存放遠(yuǎn)離火源。

十一、事故應(yīng)急處理程序

工地建立安全值班制度,設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班。

如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào),具體上報(bào)程序如下:

現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人--現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)--工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)值班領(lǐng)導(dǎo)--工區(qū)經(jīng)理--視情況向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。

生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序:

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告

現(xiàn)場(chǎng)值班人員:控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救,疏導(dǎo)人員。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng):組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,組織車輛保證道路暢通,送往最佳醫(yī)院。

工區(qū)值班人員:了解事故及傷亡人員情況

工區(qū)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組:了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施,成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組,進(jìn)行善后處理事故調(diào)查,預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報(bào)上級(jí)部門(mén)

工區(qū)辦公室聯(lián)系電話:0716-4721686

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:汪志榜()

趙運(yùn)斌()

周少華()

交底人員:?

篇3:泵房施工橫梁安全技術(shù)措施

一、工程概況:

根據(jù)計(jì)劃安排,對(duì)-400泵房進(jìn)行簡(jiǎn)單維修,為保證施工期間的安全,除嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程外,特編制如下安全技術(shù)措施:

二、施工方法:

1、更換損毀鋼梁加固頂板,拆砌墻,抬升起重梁。

2、鋪設(shè)軌道便于運(yùn)輸回收更換設(shè)備,更換損毀臨時(shí)支護(hù)。

三、施工方案:

1、首先修通泵房軌道,由外向里逐段進(jìn)行;清理矸石廢料回收舊設(shè)備。

2、由入口處開(kāi)始在原來(lái)變形的橫梁兩端開(kāi)挖,去除橫梁安設(shè)新梁,新梁為18KG鋼軌成對(duì)焊接,替換原來(lái)11KG單軌橫梁。

3、橫梁安設(shè)加固后用木料背實(shí)接頂。

4、拆除損毀變形墻體,重新砌墻。

5、底鼓段臥底找平。

四、安全措施:

1、進(jìn)入工作地點(diǎn)加強(qiáng)“敲幫問(wèn)頂”,頂板無(wú)離層活矸存在的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、施工前,在作業(yè)地點(diǎn)使用直徑不小于1.5寸鋼管搭腳手架搭配木板搭設(shè)工作臺(tái),木板厚度不小于50mm,使用10#鐵絲將木板固定在腳手架上面,保證工作臺(tái)牢固可靠,工作臺(tái)出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改,出現(xiàn)晃動(dòng)嚴(yán)禁人員進(jìn)行施工。

3、使用風(fēng)鎬前必須按要求進(jìn)行連接,管路連接要嚴(yán)密,不能出現(xiàn)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象。

4、巖石較硬處可用鑿巖機(jī),將巖石打成蜂窩狀,然后剔除,打眼時(shí)嚴(yán)禁干打眼。

5、打眼前及打眼過(guò)程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的連接情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

6、拆墻時(shí),提前加固附近五米內(nèi)巷道,支護(hù)材料采用木點(diǎn)柱,點(diǎn)柱木料不小于Φ16cm.拆墻幅度不得大于1米,拆1米砌1米,循環(huán)進(jìn)行。

7、重新砌墻時(shí),要清凈基礎(chǔ)內(nèi)的浮矸,嚴(yán)禁在浮矸上砌筑新的墻體。新砌墻體段高度超過(guò)2米時(shí)不得一次完成,一次不得超過(guò)1.2米;必須一次完成時(shí)要有靠板加固。

8、施工期間要對(duì)泵房電器設(shè)備進(jìn)行掩蓋,防止掉落矸石損壞設(shè)備,造成機(jī)電事故影響正常排水和供電。

電器附近施工措施:

①當(dāng)施工至帶電電器設(shè)備附近時(shí),要對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行保護(hù);電纜和設(shè)備外殼要鋪設(shè)廢舊皮帶遮蓋;并加蓋一層木板防止損壞.

②需要停電進(jìn)行施工時(shí),提前對(duì)線路進(jìn)行改造,以免影響其他工作地點(diǎn)用電.

③停電時(shí)要懸掛停電檢修牌,并進(jìn)行驗(yàn)電放電,誰(shuí)停電誰(shuí)負(fù)責(zé)送電,防止誤操作造成安全事故.

④施工前,檢查電纜和設(shè)備,發(fā)現(xiàn)有破損的電纜和失爆電器要及時(shí)更換和維護(hù),否則不得施工.

⑤更換設(shè)備和電纜時(shí),要由專業(yè)電工進(jìn)行操作,工作結(jié)束后由瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可送電.

⑥施工結(jié)束離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打掃清理保持設(shè)備干凈整潔.

避災(zāi)路線:見(jiàn)附圖

火災(zāi)避災(zāi)路線:-400泵房→-400大巷→主暗井→井底大巷→主斜井→地面

水災(zāi)避災(zāi)路線:-400泵房→-400大巷→副暗井→井底大巷→副井→地面

三秦建設(shè)項(xiàng)目部

2015年3月日