1071綜采工作面嚴(yán)格按要求裝面,所有機(jī)電設(shè)備已安裝完畢,經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后已安全有效地投入生產(chǎn),整個(gè)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定的要求。目前,工作面即將進(jìn)入初放階段,為確保初次放頂安全順利進(jìn)行,特編制以下安全技術(shù)措施,施工中按措施要求嚴(yán)格貫徹并認(rèn)真執(zhí)行。

1、為確保初次放頂?shù)捻樌M(jìn)行,初放前必須成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)、礦生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)、安全生產(chǎn)信息中心及采區(qū)等部門人員成立初放領(lǐng)導(dǎo)小組,召開初放會(huì)議,學(xué)習(xí)初放措施,并跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮、解決問題。

2、首先對(duì)切眼進(jìn)行開幫,技術(shù)要求及施工方法如下:

1)、施工前的準(zhǔn)備

①所用的拔柱器、手鎬、鏟子、釬子、卸載手把等。

②撕幫前,先把工作面雜物清理干凈,工作面運(yùn)輸機(jī)要開空,再把運(yùn)輸機(jī)、煤機(jī)開關(guān)打“零位”,掛上停電牌,并閉鎖,安專人看管。

③把支架升足勁,對(duì)工作面支護(hù)情況(頂板、煤壁、支架狀態(tài)等)進(jìn)行安全確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2)、施工方法

①對(duì)背幫單體進(jìn)行回柱。回柱時(shí),必須在支護(hù)狀態(tài)完好的情況下進(jìn)行。

②回柱人員站在上鄰支架的底座上,把拔柱器固定在上鄰支架的頂梁上,另一端鉤頭拴牢待回單體,并預(yù)緊。然后用卸載手把對(duì)待回單體緩慢、均勻落水至單體完全收縮結(jié)束,均勻用力壓拔柱器拔出待回單體。單體回出后抬放至指定地點(diǎn),待人員全部撤離后,確認(rèn)煤壁及運(yùn)輸機(jī)內(nèi)無人作業(yè)時(shí),再伸出支架伸縮梁、打開兩級(jí)護(hù)幫板,護(hù)住頂板、煤壁。整個(gè)過程必須安專人觀測(cè)頂板、煤壁、通道等狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待隱患消除后,方可作業(yè)。

③撕幫采用由下而上原則進(jìn)行,把回收的單體支柱、竹背板、鐵絲網(wǎng)以及其它材料用人工運(yùn)到指定位置碼整齊,以不影響行人和通風(fēng)為原則。

3)、施工安全注意事項(xiàng)

①回收時(shí),每茬應(yīng)執(zhí)行先下后上的原則逐棚回收。

②回收時(shí),必須逐根回收,嚴(yán)禁多拉。必須兩人一茬,工作面只能3~4茬同時(shí)作業(yè),每茬作業(yè)距離不小于30m,且必須設(shè)專人觀察頂板變化情況,要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,班隊(duì)長(zhǎng)加強(qiáng)監(jiān)督。

③回出的料等應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn),分類碼放好,人工抬料時(shí),要做到同肩、同號(hào)。

④回收時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,每班應(yīng)有班隊(duì)長(zhǎng)和跟班干部現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),并明確每撥人員的安全負(fù)責(zé)人,確保回收安全。

⑤所有單體支柱、半圓木、竹背板、鐵絲網(wǎng)及其它材料全部拿掉,確保工作面無雜物時(shí),方可動(dòng)刀。

3、初放期間,每班必須有小組成員跟班,現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作,監(jiān)督措施的落實(shí)情況。現(xiàn)場(chǎng)要備有查面登記簿,所有跟班干部都必須認(rèn)真填寫。初放結(jié)束后,查面登記簿交由技術(shù)科存檔。

4、加強(qiáng)煤壁和頂板的管理,端面距超過規(guī)定或煤壁片幫嚴(yán)重要及時(shí)移超前架、伸出伸縮梁。若支架伸縮梁不能及時(shí)有效地支護(hù)新暴露的頂板時(shí),必須在煤壁側(cè)架設(shè)走向棚超前管理,以防發(fā)生片幫、煤壁區(qū)出現(xiàn)漏、冒頂事故。機(jī)巷錨索要拆除;風(fēng)巷超前管理距離符合規(guī)程要求,風(fēng)巷切頂線附近打一排切頂密集支柱,不少于8棵單體。

5、工作面必須班班設(shè)專人進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè),泵站壓力不得小于30MPa;加強(qiáng)工作面液壓支架及機(jī)巷端頭支架、超前支架初撐力管理,確保每架初撐力不小于規(guī)定值得80%,風(fēng)巷液壓?jiǎn)误w支柱的初撐力不小于70KN/棵,并班班進(jìn)行檢查。

6、由于1071工作面頂板、煤壁頂板直接頂為泥巖,老頂為細(xì)砂巖,根據(jù)工作面煤層賦存情況,初放期間嚴(yán)格煤層較薄時(shí)跟頂破底采高不得低于2.5m,煤層厚度在2.5m~3.7m之間時(shí)跟頂跟底一次采全高。參考同煤層10412工作面礦壓觀測(cè)資料所得最大平均支護(hù)強(qiáng)度0.31MPa,1071工作面設(shè)計(jì)支護(hù)強(qiáng)度>0.737MPa,ZY10000/19.5/40型掩護(hù)式液壓支架,ZZG10600/20/40型過渡支架,支護(hù)強(qiáng)度平均為1.12MPa,遠(yuǎn)大于0.737MPa,所選支架滿足要求,預(yù)計(jì)該工作面初次來壓步距為35m。

7、兩巷出口及超前管理范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求加強(qiáng)支護(hù),確保出口通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻,高度不小于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。

8、初放期間,要認(rèn)真加強(qiáng)泵站及液壓系統(tǒng)的管理,液壓系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,液壓支架無串液,自動(dòng)卸載,失效千斤頂。

9、組裝峒室要提前架設(shè)木垛裝實(shí)頂,支架架設(shè)正規(guī)有勁,顆顆穿鞋,人行道兩側(cè)要拴齊兩道防倒繩。

10、初放期間,要密切注意水文情況,發(fā)現(xiàn)有出水預(yù)兆或有其它異常狀況,要立即停止作業(yè),及時(shí)向信息中心和有關(guān)部門匯報(bào),若情況嚴(yán)重,要及時(shí)撤出人員。

11、兩巷必須備有足夠的柱、梁、木料、機(jī)電配件,以備急用。加強(qiáng)兩巷機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù),杜絕失爆現(xiàn)象。

12、加強(qiáng)上下隅角瓦斯管理,每班跟班干部必須檢查上隅角便攜儀是否正確懸掛。

13、上、下隅角要加強(qiáng)對(duì)防滅火管路(灌漿、注氮)、瓦斯抽排管路進(jìn)行保護(hù),對(duì)兩巷超前管理范圍內(nèi)管路鋪設(shè)草墊、灑水進(jìn)行防護(hù)。防止矸石掉落,砸毀管路引起瓦斯事故、影響效果。

14、瓦斯抽放泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保抽采系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠,防突區(qū)安設(shè)專人對(duì)抽采系統(tǒng)進(jìn)行日常巡查、維護(hù)。確保抽采達(dá)標(biāo),停泵嚴(yán)禁生產(chǎn)。

15、通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)檢查工作,工作面風(fēng)流、上隅角、回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),嚴(yán)禁生產(chǎn)。

16、初放期間,通風(fēng)區(qū)要對(duì)上隅角CO進(jìn)行抽樣化驗(yàn),并在線監(jiān)測(cè)嚴(yán)防老塘煤炭自燃發(fā)火,對(duì)上下隅角及時(shí)設(shè)隔離垛墻,封堵要嚴(yán)密,并用黃泥勾縫,減少向采空區(qū)漏氣。

17、通風(fēng)區(qū)必須定期對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)校,確保瓦斯功能靈敏可靠。

18、工作面要實(shí)行淺孔注水,增加煤體的濕度,架間噴霧安裝要符合規(guī)定并正常使用。

19、初放期間,要嚴(yán)格執(zhí)行《1071綜采工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定連續(xù)循環(huán)區(qū)域驗(yàn)證及局部防突措施,確保回采前工作面無突出危險(xiǎn)。

20、定期對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度和交接班制度,確保工程質(zhì)量。

21、工作面經(jīng)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)鑒定,確認(rèn)初采初放已結(jié)束時(shí),工作面方可進(jìn)入正常回采階段。

22、避災(zāi)路線:

1)水災(zāi)避災(zāi)路線:

事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員原則上按以下路線撤退:

1071機(jī)巷→1071機(jī)巷回風(fēng)聯(lián)巷→北翼回風(fēng)大巷→107采區(qū)總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面

1071工作面→1071風(fēng)巷→1071風(fēng)巷回風(fēng)聯(lián)巷→北翼回風(fēng)大巷→107采區(qū)總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面

事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員原則上按以下路線撤退:

1071風(fēng)巷→1071風(fēng)巷回風(fēng)聯(lián)巷→北翼回風(fēng)大巷→107采區(qū)總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面

工作面發(fā)生瓦斯、煤塵或火災(zāi)事故時(shí),所有人員應(yīng)及時(shí)佩好自救器,按下列路線撤退:

事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員原則上按以下路線撤退:

1071工作面→1071機(jī)巷→1071機(jī)巷車場(chǎng)→北翼軌道運(yùn)輸大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面

事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員原則上按以下路線撤退:

1071風(fēng)巷外段→1071風(fēng)巷車場(chǎng)→北翼軌道運(yùn)輸大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面

1071風(fēng)巷里段→1071工作面→1071機(jī)巷→1071機(jī)巷車場(chǎng)→北翼軌道運(yùn)輸大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面

其他:本措施連同《1071綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定有關(guān)條文一并貫徹,并嚴(yán)格按措施要求執(zhí)行。

篇2:綜采工作面初放安全技術(shù)措施

綜采工作面初放安全技術(shù)措施

一、工作面概況

426工作面為32采區(qū)西翼第一個(gè)回采工作面,總體為NE向單斜構(gòu)造,工作面內(nèi)煤層傾角約為17°~24°,平均為19°,煤厚0~1.9m,平均1.37m。工作面切眼平均長(zhǎng)157m,切眼按中線跟煤頂施工,凈寬×凈高=6.0m×2.1m,采用錨帶網(wǎng)索配合單體液壓支柱復(fù)合支護(hù)。工作面共計(jì)安裝液壓支架104架支護(hù)頂板。為確保初次放頂期間的安全生產(chǎn),特編制本措施。

二、準(zhǔn)備工作

1、工作面初采前,由公司組織有關(guān)單位對(duì)工作面的出煤系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備、支護(hù)用品、生產(chǎn)工具、備用材料、工作面機(jī)風(fēng)巷及切眼內(nèi)的支護(hù)狀況等進(jìn)行全面驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)。

2、工作面正式生產(chǎn)前,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配齊通防設(shè)施、安全監(jiān)測(cè)設(shè)備及防塵隔爆安全設(shè)施,并保證其正常使用,以確保工作面風(fēng)量、風(fēng)速、氣體監(jiān)控、防塵及隔爆措施符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、工作面正式生產(chǎn)前,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定完善和維護(hù)好排水系統(tǒng),清理干凈泵窩,配齊備用水泵等設(shè)備,疏通泄水管路,確保初放期間涌水正常排放。

4、正式生產(chǎn)前必須確保液壓系統(tǒng)完好。乳化液泵站及工作面液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動(dòng)作靈敏可靠。

5、生產(chǎn)前,機(jī)、風(fēng)巷必須提前按作業(yè)規(guī)程要求超前影響20m范圍加強(qiáng)支護(hù)。機(jī)巷拱形巷道段用木料接實(shí)頂板,兩巷支柱初撐力不小于70KN/棵,高度不低于1.8m,人行道寬度不小于0.7m。

6、提前安排專人對(duì)機(jī)道進(jìn)行清理,確保機(jī)道內(nèi)無金屬物件、木料及其它雜物。并將切眼內(nèi)的閑置物品全部清理干凈,確保后路暢通。

7、各類電氣設(shè)備,開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、供電保護(hù)、閉鎖裝置等要符合完好標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆現(xiàn)象。小型電器必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。電動(dòng)機(jī)螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)葉、護(hù)罩、散熱片等應(yīng)齊全、完整、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)無異常,且保持清潔。液力偶合器易容塞、防爆片、齊全可靠、嚴(yán)禁使用代用品。減速器聲音正常,油質(zhì)符合要求,清潔,油量適當(dāng),不漏油。各冷卻系統(tǒng)暢通完好,冷卻效果好,設(shè)備零部件上齊并緊固一遍,全部設(shè)備布局調(diào)整合理。

8、送電試車必須有專人負(fù)責(zé)指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等均經(jīng)嚴(yán)格檢查且逐臺(tái)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),排除各種故障及事故隱患后,方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、初放期間的安全措施

1、初放前,公司必須成立初放領(lǐng)導(dǎo)小組,由生產(chǎn)礦長(zhǎng)任組長(zhǎng),組織生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處、安全生產(chǎn)信息中心等有關(guān)單位人員,召開初放會(huì)議,制定初放措施,確定三班跟班人員,初放措施必須向跟班人員和生產(chǎn)單位全體職工貫徹。

2、初放期間嚴(yán)格跟班制度、交接班制度和工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,以確保安全順利通過此階段。

3、初放期間,每班必須有初放領(lǐng)導(dǎo)小組的成員跟班,在工作面現(xiàn)場(chǎng)指揮初放工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、初放期間,現(xiàn)場(chǎng)要備有查面登記薄,所有到工作面的干部都必須認(rèn)真填寫,初放結(jié)束后,查面登記薄交生產(chǎn)技術(shù)部存檔。

5、煤機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,煤機(jī)割煤前應(yīng)仔細(xì)檢查各部件,各閥門是否符合要求,各種螺栓是否緊固,操作手把是否靈敏可靠,確認(rèn)煤機(jī)周圍無其他人員和障礙物后,方可啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。初放期間煤機(jī)應(yīng)慢速牽引,禁止向運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板輸送機(jī)內(nèi)輸入大量的煤,防止“壓死”車,損壞設(shè)備。煤機(jī)運(yùn)行時(shí),煤機(jī)上下各5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或留人作業(yè),并注意滾筒高度,防止割到頂梁。工作面頂?shù)装鍛?yīng)割平,煤壁應(yīng)割直,嚴(yán)禁出現(xiàn)飄刀、割底現(xiàn)象。割煤、拉架、推溜期間煤壁側(cè)嚴(yán)禁有人。

6、移架滯后煤機(jī)4~6架進(jìn)行,若拉架跟不上煤機(jī)時(shí),應(yīng)停下煤機(jī)進(jìn)行移架,確保支架及時(shí)支護(hù)頂板。推移運(yùn)輸機(jī)應(yīng)滯后煤機(jī)后滾筒12~15m,彎曲段不小于24m,禁止出現(xiàn)陡彎,以防出現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)錯(cuò)茬、出鏈。

7、支架應(yīng)垂直頂?shù)装?歪斜不大于±5°,頂梁平行接頂,支架仰俯角小于7°。支架不得出現(xiàn)明顯錯(cuò)差,其高差不大于頂梁側(cè)護(hù)板的2/3,支架不擠不咬。支架與運(yùn)輸機(jī)垂直,中心距偏差不大于±100mm,拉架后支架成直線,偏差不大于±50mm。

8、加強(qiáng)工作面上下端頭及兩巷挑棚質(zhì)量,工作面上、下出口超前棚棚梁與液壓支架銜接處的距離不超過500mm,并用板皮均勻過好頂,若超過規(guī)定,要及時(shí)采用單體配合限位梁在老塘至人行道出口處加補(bǔ)棚。機(jī)、風(fēng)巷老塘側(cè)必須打齊密集叢柱垂直頂?shù)装逯гO(shè),要求支柱正規(guī)有勁,初撐力不小于50KN/棵。

9、初放期間,出口及超前支護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口暢通,高度不小于1.8m,行人道寬度不小于0.7m。

10、初放期間工作面嚴(yán)禁超高回采,確保支架的有效支撐高度,支架必須平行接實(shí)頂板,支架或支柱初撐力合格率達(dá)80%以上,杜絕失效架或失效柱。煤層較薄時(shí)跟頂破底,采高控制在1.35m~1.9m。

11、工作面若出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象或端面距大于340mm,必須及時(shí)拉好超前架,必要時(shí)使用單體支柱支設(shè)好臨時(shí)支護(hù),并栓好防倒繩,初撐力不得低于50KN。

12、人員進(jìn)入煤壁作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長(zhǎng)把工具找掉危巖懸矸,保證后路暢通,并設(shè)專人觀察頂板、煤壁及周圍安全情況。人員進(jìn)入煤壁作業(yè)前,必須停止刮板輸送機(jī),并用載波閉鎖,工作地點(diǎn)距采煤機(jī)上下滾筒不得小于5m,若采煤機(jī)上下滾筒5m內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,煤機(jī)必須切斷電源,打開隔離開關(guān)和離合器。嚴(yán)禁空頂作業(yè),作業(yè)地點(diǎn)上、下五架范圍禁止有人動(dòng)支架。

13、初放期間,工作面支架應(yīng)加強(qiáng)檢修,如發(fā)現(xiàn)竄漏液應(yīng)及時(shí)處理,強(qiáng)化礦壓監(jiān)控,泵站壓力不得小于31.5Mpa,液壓支架初撐力不得小于泵站壓力的80%,兩巷正規(guī)支架的單體支柱初撐力必須達(dá)到70KN/棵。

14、初放期間,工作面除端頭支架滯后一個(gè)移架步距外,其余支架必須移成直線。所有支架必須接頂嚴(yán)密,保持底座平穩(wěn),使頂梁和底座受力均勻。

15、初放期間,加強(qiáng)對(duì)頂板水及老塘水的觀察,如果發(fā)現(xiàn)出水預(yù)兆或其它異常情況,要立即停止作業(yè),并向安全生產(chǎn)信息中心匯報(bào),如情況嚴(yán)重,要立即撤出人員。

16、工作面初采時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,每班檢查瓦斯不小于3次。工作面上隅角必須懸掛瓦斯報(bào)警儀,按規(guī)定吊掛好。確保工作面瓦斯?jié)舛仍?%以下,否則嚴(yán)禁作業(yè)。安設(shè)在工作面回風(fēng)巷瓦斯傳感器必須可靠,使用正常。

17、采空區(qū)頂板不冒落或冒落不充分(冒落高度小于采高的1.5倍),懸頂面積沿走向超過5m或沿傾斜超過20m總面積超過50m2時(shí),必須制定強(qiáng)制放頂措施,進(jìn)行強(qiáng)制放頂;若采空區(qū)懸頂沿走向超過15m仍不冒落,必須停止回采,報(bào)集團(tuán)公司處理。

18、初放是否結(jié)束,必須經(jīng)初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)鑒定,經(jīng)鑒定確認(rèn)初放已結(jié)束,工作面方可進(jìn)入正常回采階段。

四、其它未盡事宜按《426綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。

篇3:煤柱面刷面初放安全技術(shù)措施

582煤柱面刷面、初放安全技術(shù)措施

一、說明:

582工作面由于受前方斷層影響無法繼續(xù)推進(jìn),經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)共同研究決定對(duì)該工作面收作,收作后在584聯(lián)絡(luò)巷巷內(nèi)﹝范圍如圖所示﹞裝面,該面切眼使用單體液壓支柱配合交接頂梁支護(hù),為了保證工作面裝面、刷面、初放工作,使安全工作順利進(jìn)行,特編制該措施。

二、裝面/刷面安全技術(shù)措施:

1、裝面前,首先將切眼內(nèi)的溜子鋪設(shè)好,架設(shè)好壓柱,讓溜子正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將切眼內(nèi)的浮煤矸石徹底清理干凈.

2、裝面前,切眼內(nèi)的柱梁要先般運(yùn)到位,擺放整齊合理,數(shù)量確保夠用.

3、裝面前,首先將切眼內(nèi)的溜子鋪設(shè)好,架設(shè)好壓柱,讓溜子正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將切眼內(nèi)的浮煤矸石徹底清理干凈.

4、裝面前,切眼內(nèi)的柱梁要先般運(yùn)到位,擺放整齊合理,數(shù)量確保夠用.

5、裝面使用套棚的方式,在每棚木梁之間逐架進(jìn)行套棚,裝面時(shí)梁頭平齊.支柱角度垂直頂?shù)装?

6、支柱的間距為1m,柱距為小于0.6m.

7、裝面時(shí),切眼內(nèi)的木支護(hù)不得提前拆除,空頂處重新瞞嚴(yán)接實(shí),支柱必須升足勁,保證支撐力達(dá)標(biāo).

8、刷面前堅(jiān)持二次升壓制度,確保支柱初撐力(不低于

11.5MPa)。

9、刷檔前做好工作面兩超前檔,溜頭超前檔規(guī)格3×2m,雙楔梁和雙楔使用要規(guī)范,符合作業(yè)規(guī)程要求。

10、刷檔時(shí)兩道超前全部架設(shè)齊全,如有空頂現(xiàn)象要用大料結(jié)實(shí)瞞嚴(yán),按規(guī)程要求架設(shè)。

11、工作面刷第一檔時(shí),嚴(yán)格控制眼深和裝藥量,嚴(yán)禁放重炮,放炮時(shí)設(shè)好警戒,炮后及時(shí)掛梁,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支柱,嚴(yán)禁一次多炮。

12、在放炮過程中若出現(xiàn)倒棚,應(yīng)立即停止放炮,待整改維護(hù)好后再施工。

13、刷擋時(shí)把住煤層,跟煤層底板施工。采高控制在1.6m之內(nèi)。

14、嚴(yán)格堅(jiān)持以炮助鎬的原則,保持梁頭有梁窩,嚴(yán)禁出現(xiàn)空漏頂現(xiàn)象.

15、放炮前必須裝好水炮泥,嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度.

16、工作面超前20米采用單體液壓支柱配合交接頂梁雙排支護(hù)保證工作面前20米無斷梁折柱無圾矸雜物.

17、加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)和防塵處理,瓦斯檢測(cè)儀和防塵設(shè)施要齊全.發(fā)

現(xiàn)險(xiǎn)情要及時(shí)撤人,匯報(bào)并處理.

18,加強(qiáng)放炮管理,派專人設(shè)警戒,防止人員誤入.

三、初次放頂安全技術(shù)措施

1、初放前必須保證工作面的質(zhì)量,支護(hù)完整無空漏頂現(xiàn)象,支柱成線,角度正確,無漏液失效支柱。

2、初放前工作面的一般支護(hù)和特殊支護(hù)布置齊全,符合規(guī)程要求,即木垛中—中7m,溜頭溜尾必須各布置一個(gè),拖棚對(duì)頂架設(shè),控制采高在1.6m以內(nèi)。

3、初放前,兩道出口暢通,出口高度大于1.6m,20m范圍內(nèi)杜絕空漏頂和斷梁折柱現(xiàn)象。

4、保證支柱支撐力達(dá)到11.5MPa以上。

5、初放期間,嚴(yán)禁掐梁調(diào)棚,必要時(shí)可套棚處理,確保梁子鉸接率達(dá)到100%。

6、初放期間,要派專人觀察頂板變化,出現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)發(fā)出撤人信號(hào)。

7、初放期間,安全站派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,工區(qū)干部盯住現(xiàn)場(chǎng),出現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

8、初放結(jié)束后,必須經(jīng)礦驗(yàn)收,確認(rèn)放頂結(jié)束,工作面方可按正常管理。

9、其它措施按582煤柱面《技術(shù)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。