為確保9115高檔普采工作面初采初放工作安全順利進(jìn)行,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察,安全生產(chǎn)有關(guān)管理人員研究,特制定本措施:

一、成立初采初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):張廣慶?賈正芳?范向陽(yáng)?柳建軍?吉紅社陳國(guó)富

成員:茹成倉(cāng)?趙震濤?陳志強(qiáng)?原國(guó)林?呂張軍許海斌

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)9115高檔普采工作面初采初放期間的安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,各采煤隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)和師傅安質(zhì)檢配合領(lǐng)導(dǎo)小組展開(kāi)工作,只有在確認(rèn)工作面老頂全部放下來(lái),初次來(lái)壓穩(wěn)定、生產(chǎn)處于安全正常時(shí),領(lǐng)導(dǎo)小組方可解散。

二、現(xiàn)場(chǎng)概況:

9115工作面從切眼開(kāi)始初采初放工作。

工作面走向長(zhǎng)度:工作面走向長(zhǎng)度525m(切眼中~停采線)。

工作面傾斜長(zhǎng)度:150m(9115進(jìn)風(fēng)順槽中~9115回風(fēng)順槽中),煤壁147m。

工作面由單體液壓柱配合鉸接梁三四排管理正懸臂支護(hù),最小控頂距3.6m,其中兩端頭支架采用四對(duì)八梁π型鋼梁支護(hù),即相鄰兩對(duì)梁間距為0.6米,每對(duì)梁中兩梁距離為0.3米,梁長(zhǎng)4.2米,一梁四柱。

割煤機(jī)組為mg150/630---wd型。機(jī)頭比機(jī)尾高約2m,巷道凈高1.5m。

三、技術(shù)要求

1、工作面采用三、四排管理頂板,柱距0.6m,排距1.2m,機(jī)道1.4m。初次來(lái)壓和初次放頂時(shí)的措施:

(1)、首先對(duì)工作面所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,做到無(wú)隱患、無(wú)事故,將橫溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,運(yùn)行平穩(wěn)。

(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù),支柱支護(hù)位置距梁尾40厘米,采用齊梁直線柱正懸臂支護(hù)方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及時(shí)兌出工作面。

(3)、前三個(gè)循環(huán)逐漸調(diào)整煤溜、支柱、頂梁位置,使其達(dá)到正規(guī)循環(huán)要求,初采采用密集切頂。

(4)、工作面初次來(lái)壓,頂板全部跨落,開(kāi)始正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

2、兩端頭及超前20m范圍內(nèi)支護(hù)符合必須符合規(guī)程要求。

3、工作面配風(fēng)量達(dá)到規(guī)程要求的663.6m3/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤塵)及監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施必須齊全、完好、有效,符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定要求。

4、液壓系統(tǒng)完好,乳化液配比濃度達(dá)到3%~5%,泵站壓力達(dá)到規(guī)程要求,支架無(wú)漏竄液現(xiàn)象且達(dá)到初撐力12mpa;數(shù)字壓力計(jì)、微表要齊全、完好、有效,便于進(jìn)行礦壓觀測(cè)。

5、工作面所有機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備都符合完好標(biāo)準(zhǔn):各類(lèi)機(jī)械設(shè)備油量、油號(hào)、油質(zhì)、潤(rùn)滑及各部連接等情況要符合要求;各類(lèi)電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、保護(hù)、接地極,必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);供電系統(tǒng)、額定電流、容量要科學(xué)、合理。

6、工作面液壓柱必須升緊,且要保證安全閥能夠正常開(kāi)啟;局部不接頂架要及時(shí)上背板、道木,確保接頂嚴(yán)實(shí)且防止生產(chǎn)中出現(xiàn)頂溜困難等現(xiàn)象。

7、工作面及兩巷,防排水設(shè)施必須到位且滿足最大涌水量要求。

8、工作面開(kāi)始回采時(shí),采煤隊(duì)要協(xié)助通風(fēng)科管理好工作面瓦斯,根據(jù)瓦斯涌出情況及時(shí)在工作面機(jī)頭機(jī)尾掛風(fēng)障,調(diào)節(jié)風(fēng)量,并加強(qiáng)檢查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有異常立即進(jìn)行處理匯報(bào)。

9、老塘及機(jī)頭機(jī)尾出現(xiàn)懸頂面積較大時(shí),要考慮進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

10、由于工作面的機(jī)頭、機(jī)尾的高差在2m左右,機(jī)頭高,機(jī)尾低,在回采過(guò)程中可能出現(xiàn)工作溜后竄,工作面溜子機(jī)尾必須打好壓機(jī)柱

11、初采初放過(guò)程中,地質(zhì)條件等有異常時(shí),另行制定專(zhuān)項(xiàng)措施。

四、施工作業(yè)程序及主要工序:

1、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中間段:割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛600毫米短梁→割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛1200毫米長(zhǎng)梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放頂

機(jī)頭(機(jī)尾)段:割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→(支柱)清煤→移端頭架→兩端頭維護(hù)

2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):人員對(duì)工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)進(jìn)行處理,防止事故發(fā)生。要逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前要通知每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)人員,作好準(zhǔn)備。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所要試轉(zhuǎn)的設(shè)備及其周?chē)坏糜袩o(wú)關(guān)人員,作業(yè)人員要位于安全地點(diǎn),必要時(shí)要安排專(zhuān)人看護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各臺(tái)設(shè)備無(wú)誤后,方可聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(由外向里)。

3、割煤:割煤前人員要將煤幫雜物清凈,割煤時(shí)司機(jī)應(yīng)位于機(jī)身范圍內(nèi)操作,防止工作面片幫或滾筒甩出鐵器等雜物傷人。采高要逐刀降低,掌握好底板,嚴(yán)禁留臺(tái)階。

4、頂溜:割過(guò)煤后,要及時(shí)進(jìn)行頂溜、調(diào)架,確保支柱、工作溜盡快達(dá)到直線標(biāo)準(zhǔn)。

5、兩端頭維護(hù):兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),安全出口暢通,放頂時(shí)人員要配合好,確保安全。

6、清煤:煤清入溜子,矸塊清到老山,不準(zhǔn)清入運(yùn)輸機(jī);初采期間,雜物較多,人員要精心操作,嚴(yán)禁雜物上皮帶。

五、安全技術(shù)措施

(一)頂板支護(hù)管理:

1、?初采初放期間,要根據(jù)生技科提供的該面礦壓規(guī)律預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及相鄰工作面回采經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)工作面頂幫支護(hù)工作,必須保證支架完好,不漏液,不竄液,初撐力達(dá)到要求;兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),保證安全出口的暢通。人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所首先要查處頂幫隱患,確保有一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境。

2、?根據(jù)《礦壓規(guī)律預(yù)測(cè)》老頂初次來(lái)壓步距28~36m,周期來(lái)壓12~18m。當(dāng)切眼隨著推進(jìn)礦壓顯現(xiàn)趨于正常。但要加強(qiáng)對(duì)頂板的觀測(cè),如發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓大或頂板破碎時(shí),在來(lái)壓明顯的地段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

(二)“一通三防”、監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理措施

1、?所有人員要愛(ài)護(hù)并正確使用“一通三防”及其監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施,杜絕“一通三防”事故,其它按監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2、?初采期間,通風(fēng)區(qū)按規(guī)程要求配足風(fēng)量,提前在機(jī)尾掛好風(fēng)障,防止瓦斯超限,采煤機(jī)速度控制在2m/min范圍內(nèi),并使用好工作面噴霧,有效降塵;所有作業(yè)人員要相互配合好,謹(jǐn)慎操作,同時(shí)要加強(qiáng)瓦斯管理。

(三)施工操作管理:

1、所有人員必須牢固樹(shù)立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”及其它有關(guān)法規(guī)法令,熟練掌握操作技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),遵守各項(xiàng)管理制度。

2、?崗位作業(yè)人員都必須是經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并持有安全資格證的專(zhuān)業(yè)人員。所有參與試采及初采初放的人員必須經(jīng)過(guò)規(guī)程、初采初放措施及相關(guān)管理制度的學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格。

六、采空區(qū)處理方法:

1、采用全部垮落法。

2、當(dāng)兩端頭矸山垮落不充分時(shí),采取全回收支護(hù)的方式:

①、隨著回采推進(jìn),支設(shè)超前支護(hù)時(shí)由各生產(chǎn)班端頭工負(fù)責(zé)回取工作,回取時(shí)人工用長(zhǎng)柄工具拆卸,支柱變形較大拆卸困難時(shí)可不回取。

②、回取前,兩巷頂板穩(wěn)定完整區(qū)段,正常回收;直接頂局部變薄、離層或頂板破碎段,要先沿工作面方向在該段及其前后3m范圍內(nèi)架設(shè)∮200mm,長(zhǎng)3.2m板料,間距不大于1m,且必須保證一梁四柱。

③、作業(yè)(前)時(shí),人員首先要查處頂幫隱患,作業(yè)時(shí)不少于4人一起協(xié)同作業(yè),必須由專(zhuān)人觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,確保安全后方可進(jìn)行施工。進(jìn)風(fēng)巷拆卸及架設(shè)棚梁等作業(yè)時(shí),必須將刮板運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖,開(kāi)關(guān)打至零位并掛牌。

④、回取的木柱、背板等必須放到指定地點(diǎn),碼放整齊并掛標(biāo)志牌。

⑤、兩巷頂板離層、破碎嚴(yán)重區(qū)段以及巷道頂板有明顯下沉區(qū)段嚴(yán)禁回取木支護(hù)。

3、如采取以上措施后,矸山頂板垮落仍不充分時(shí),執(zhí)行強(qiáng)制放頂措施。

當(dāng)懸頂較大時(shí),可采用提前預(yù)裂的方式破壞頂板構(gòu)造。機(jī)尾上隅角嚴(yán)禁使用打眼放炮的方法強(qiáng)制放頂。

①、在頂板距煤柱側(cè)約0.3m每隔2-4m平行工作面打一組眼,每組眼最多不超過(guò)4個(gè)(端頭架距煤柱側(cè)間距較小時(shí),可打兩排眼每排1-2個(gè)、排距0.4-0.6m;間距較大時(shí)打一排眼3-4個(gè)),眼距0.4-0.8m,眼深為0.8-1.5m,眼深、眼距、眼數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定及間距情況適當(dāng)調(diào)整。

②、當(dāng)割煤、回柱放頂完畢,炮眼進(jìn)入端頭架前立柱以里0.5m-1.0m時(shí)開(kāi)始進(jìn)行強(qiáng)制放頂。打眼放炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

③、爆破前,端頭切頂柱可外移到端頭架前立柱向外300mm處。

④、爆破后,如老頂仍不能充分垮落,可將炮眼間、排距適當(dāng)縮減。

⑤、端頭強(qiáng)制放頂炮眼布置示意圖及爆破說(shuō)明書(shū):

○○

12

○○

34

90o

0.8--1.2m

0.4—0.6m

0.4-0.8m

爆破說(shuō)明書(shū)

眼號(hào)名稱(chēng)眼深

(m)眼距

(m)角度(0)裝藥量

(g)炸藥

種類(lèi)雷管種類(lèi)封泥

長(zhǎng)度聯(lián)線

方式起爆順序水平垂直1-2頂眼0.8-1.20.4-0.89090200-500礦用乳

化炸藥瞬發(fā)≥0.6串聯(lián)1-2

(四)運(yùn)輸、機(jī)電、供排水管理:

1、工作面進(jìn)行初采初放前,必須保證工作面運(yùn)輸設(shè)備完好,刮板運(yùn)輸機(jī)刮板齊全,兩巷軌道、絞車(chē)、擋車(chē)器等完好,皮帶不跑偏。

2、檢修、生產(chǎn)等施工作業(yè)時(shí),人員對(duì)工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)進(jìn)行處理。

3、?割煤2~3個(gè)循環(huán)后,仔細(xì)、全面檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)進(jìn)行處理。

4、工作面開(kāi)始初采時(shí),要保證供排水系統(tǒng)齊全完好,有跑冒滴漏現(xiàn)象必須及時(shí)處理,人員做好水情觀測(cè),準(zhǔn)備好排水設(shè)施,工作面有涌水時(shí),安排專(zhuān)職人員排水,并保證及時(shí)排出,杜絕水患。

七、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線:

工作面發(fā)生各類(lèi)災(zāi)害時(shí)避災(zāi)路線及避災(zāi)注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

八、現(xiàn)場(chǎng)文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求:

現(xiàn)場(chǎng)文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。

九、?其它方面的要求:

其它方面嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

山西陽(yáng)城皇城煤業(yè)有限公司華樹(shù)煤礦

二00八年四月二十二日

篇2:長(zhǎng)壁工作面初采初放收作管理規(guī)定

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

一、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)擔(dān)任。

副組長(zhǎng):由總工程師、安全副礦長(zhǎng)擔(dān)任。

組員:由生產(chǎn)科科長(zhǎng)、技術(shù)科科長(zhǎng)、安監(jiān)站站長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)、技術(shù)、安全分管采煤及頂板的同志擔(dān)任。

生產(chǎn)科科長(zhǎng)任辦公室主任,負(fù)責(zé)常務(wù)工作。

二、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

三、工作面的初采、初放及收作都必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

四、回采工作面的初采初放:

1、工作面回采前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

2、開(kāi)幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

3、單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

4、回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3--5檔管理頂板時(shí),可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)反推。

5、從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

6、初次放頂前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

7、初放期間,工區(qū)區(qū)長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

8、初放期間,工區(qū)技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及時(shí)修改措施。

9、工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組,每班不少于三人,生產(chǎn)科、技術(shù)科、安監(jiān)站、工區(qū)帶班區(qū)長(zhǎng)跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。

10、礦調(diào)度室要專(zhuān)列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。

11、從切眼刷幫起,對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè),必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

12、直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過(guò)初次垮落步距時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

13、初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。

五、工作面的收作:

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開(kāi)斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來(lái)壓區(qū)。

2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。

3、停面時(shí)必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。

4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。

5、回料時(shí),要確保供風(fēng)量。

6、回料時(shí),小組成員要分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時(shí),要確保支柱初撐力,班班進(jìn)行二次補(bǔ)液,并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

8、回料結(jié)束后,要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。

六、獎(jiǎng)罰:

每一次安全收尾,安全放頂,安全無(wú)事故獎(jiǎng)組長(zhǎng)、付組長(zhǎng)每人60元,其它現(xiàn)場(chǎng)管理小組人員每人50元,出事故加倍罰款。(包括輕傷垮面)其它按礦安全文件執(zhí)行。

篇3:綜采工作面初放安全技術(shù)措施

綜采工作面初放安全技術(shù)措施

一、工作面概況

426工作面為32采區(qū)西翼第一個(gè)回采工作面,總體為NE向單斜構(gòu)造,工作面內(nèi)煤層傾角約為17°~24°,平均為19°,煤厚0~1.9m,平均1.37m。工作面切眼平均長(zhǎng)157m,切眼按中線跟煤頂施工,凈寬×凈高=6.0m×2.1m,采用錨帶網(wǎng)索配合單體液壓支柱復(fù)合支護(hù)。工作面共計(jì)安裝液壓支架104架支護(hù)頂板。為確保初次放頂期間的安全生產(chǎn),特編制本措施。

二、準(zhǔn)備工作

1、工作面初采前,由公司組織有關(guān)單位對(duì)工作面的出煤系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備、支護(hù)用品、生產(chǎn)工具、備用材料、工作面機(jī)風(fēng)巷及切眼內(nèi)的支護(hù)狀況等進(jìn)行全面驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)。

2、工作面正式生產(chǎn)前,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配齊通防設(shè)施、安全監(jiān)測(cè)設(shè)備及防塵隔爆安全設(shè)施,并保證其正常使用,以確保工作面風(fēng)量、風(fēng)速、氣體監(jiān)控、防塵及隔爆措施符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、工作面正式生產(chǎn)前,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定完善和維護(hù)好排水系統(tǒng),清理干凈泵窩,配齊備用水泵等設(shè)備,疏通泄水管路,確保初放期間涌水正常排放。

4、正式生產(chǎn)前必須確保液壓系統(tǒng)完好。乳化液泵站及工作面液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動(dòng)作靈敏可靠。

5、生產(chǎn)前,機(jī)、風(fēng)巷必須提前按作業(yè)規(guī)程要求超前影響20m范圍加強(qiáng)支護(hù)。機(jī)巷拱形巷道段用木料接實(shí)頂板,兩巷支柱初撐力不小于70KN/棵,高度不低于1.8m,人行道寬度不小于0.7m。

6、提前安排專(zhuān)人對(duì)機(jī)道進(jìn)行清理,確保機(jī)道內(nèi)無(wú)金屬物件、木料及其它雜物。并將切眼內(nèi)的閑置物品全部清理干凈,確保后路暢通。

7、各類(lèi)電氣設(shè)備,開(kāi)關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、供電保護(hù)、閉鎖裝置等要符合完好標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆現(xiàn)象。小型電器必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。電動(dòng)機(jī)螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)葉、護(hù)罩、散熱片等應(yīng)齊全、完整、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常,且保持清潔。液力偶合器易容塞、防爆片、齊全可靠、嚴(yán)禁使用代用品。減速器聲音正常,油質(zhì)符合要求,清潔,油量適當(dāng),不漏油。各冷卻系統(tǒng)暢通完好,冷卻效果好,設(shè)備零部件上齊并緊固一遍,全部設(shè)備布局調(diào)整合理。

8、送電試車(chē)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等均經(jīng)嚴(yán)格檢查且逐臺(tái)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),排除各種故障及事故隱患后,方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、初放期間的安全措施

1、初放前,公司必須成立初放領(lǐng)導(dǎo)小組,由生產(chǎn)礦長(zhǎng)任組長(zhǎng),組織生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處、安全生產(chǎn)信息中心等有關(guān)單位人員,召開(kāi)初放會(huì)議,制定初放措施,確定三班跟班人員,初放措施必須向跟班人員和生產(chǎn)單位全體職工貫徹。

2、初放期間嚴(yán)格跟班制度、交接班制度和工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,以確保安全順利通過(guò)此階段。

3、初放期間,每班必須有初放領(lǐng)導(dǎo)小組的成員跟班,在工作面現(xiàn)場(chǎng)指揮初放工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、初放期間,現(xiàn)場(chǎng)要備有查面登記薄,所有到工作面的干部都必須認(rèn)真填寫(xiě),初放結(jié)束后,查面登記薄交生產(chǎn)技術(shù)部存檔。

5、煤機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,煤機(jī)割煤前應(yīng)仔細(xì)檢查各部件,各閥門(mén)是否符合要求,各種螺栓是否緊固,操作手把是否靈敏可靠,確認(rèn)煤機(jī)周?chē)鸁o(wú)其他人員和障礙物后,方可啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。初放期間煤機(jī)應(yīng)慢速牽引,禁止向運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板輸送機(jī)內(nèi)輸入大量的煤,防止“壓死”車(chē),損壞設(shè)備。煤機(jī)運(yùn)行時(shí),煤機(jī)上下各5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或留人作業(yè),并注意滾筒高度,防止割到頂梁。工作面頂?shù)装鍛?yīng)割平,煤壁應(yīng)割直,嚴(yán)禁出現(xiàn)飄刀、割底現(xiàn)象。割煤、拉架、推溜期間煤壁側(cè)嚴(yán)禁有人。

6、移架滯后煤機(jī)4~6架進(jìn)行,若拉架跟不上煤機(jī)時(shí),應(yīng)停下煤機(jī)進(jìn)行移架,確保支架及時(shí)支護(hù)頂板。推移運(yùn)輸機(jī)應(yīng)滯后煤機(jī)后滾筒12~15m,彎曲段不小于24m,禁止出現(xiàn)陡彎,以防出現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)錯(cuò)茬、出鏈。

7、支架應(yīng)垂直頂?shù)装?歪斜不大于±5°,頂梁平行接頂,支架仰俯角小于7°。支架不得出現(xiàn)明顯錯(cuò)差,其高差不大于頂梁側(cè)護(hù)板的2/3,支架不擠不咬。支架與運(yùn)輸機(jī)垂直,中心距偏差不大于±100mm,拉架后支架成直線,偏差不大于±50mm。

8、加強(qiáng)工作面上下端頭及兩巷挑棚質(zhì)量,工作面上、下出口超前棚棚梁與液壓支架銜接處的距離不超過(guò)500mm,并用板皮均勻過(guò)好頂,若超過(guò)規(guī)定,要及時(shí)采用單體配合限位梁在老塘至人行道出口處加補(bǔ)棚。機(jī)、風(fēng)巷老塘側(cè)必須打齊密集叢柱垂直頂?shù)装逯гO(shè),要求支柱正規(guī)有勁,初撐力不小于50KN/棵。

9、初放期間,出口及超前支護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口暢通,高度不小于1.8m,行人道寬度不小于0.7m。

10、初放期間工作面嚴(yán)禁超高回采,確保支架的有效支撐高度,支架必須平行接實(shí)頂板,支架或支柱初撐力合格率達(dá)80%以上,杜絕失效架或失效柱。煤層較薄時(shí)跟頂破底,采高控制在1.35m~1.9m。

11、工作面若出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象或端面距大于340mm,必須及時(shí)拉好超前架,必要時(shí)使用單體支柱支設(shè)好臨時(shí)支護(hù),并栓好防倒繩,初撐力不得低于50KN。

12、人員進(jìn)入煤壁作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,用長(zhǎng)把工具找掉危巖懸矸,保證后路暢通,并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板、煤壁及周?chē)踩闆r。人員進(jìn)入煤壁作業(yè)前,必須停止刮板輸送機(jī),并用載波閉鎖,工作地點(diǎn)距采煤機(jī)上下滾筒不得小于5m,若采煤機(jī)上下滾筒5m內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,煤機(jī)必須切斷電源,打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。嚴(yán)禁空頂作業(yè),作業(yè)地點(diǎn)上、下五架范圍禁止有人動(dòng)支架。

13、初放期間,工作面支架應(yīng)加強(qiáng)檢修,如發(fā)現(xiàn)竄漏液應(yīng)及時(shí)處理,強(qiáng)化礦壓監(jiān)控,泵站壓力不得小于31.5Mpa,液壓支架初撐力不得小于泵站壓力的80%,兩巷正規(guī)支架的單體支柱初撐力必須達(dá)到70KN/棵。

14、初放期間,工作面除端頭支架滯后一個(gè)移架步距外,其余支架必須移成直線。所有支架必須接頂嚴(yán)密,保持底座平穩(wěn),使頂梁和底座受力均勻。

15、初放期間,加強(qiáng)對(duì)頂板水及老塘水的觀察,如果發(fā)現(xiàn)出水預(yù)兆或其它異常情況,要立即停止作業(yè),并向安全生產(chǎn)信息中心匯報(bào),如情況嚴(yán)重,要立即撤出人員。

16、工作面初采時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,每班檢查瓦斯不小于3次。工作面上隅角必須懸掛瓦斯報(bào)警儀,按規(guī)定吊掛好。確保工作面瓦斯?jié)舛仍?%以下,否則嚴(yán)禁作業(yè)。安設(shè)在工作面回風(fēng)巷瓦斯傳感器必須可靠,使用正常。

17、采空區(qū)頂板不冒落或冒落不充分(冒落高度小于采高的1.5倍),懸頂面積沿走向超過(guò)5m或沿傾斜超過(guò)20m總面積超過(guò)50m2時(shí),必須制定強(qiáng)制放頂措施,進(jìn)行強(qiáng)制放頂;若采空區(qū)懸頂沿走向超過(guò)15m仍不冒落,必須停止回采,報(bào)集團(tuán)公司處理。

18、初放是否結(jié)束,必須經(jīng)初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)鑒定,經(jīng)鑒定確認(rèn)初放已結(jié)束,工作面方可進(jìn)入正常回采階段。

四、其它未盡事宜按《426綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。