副斜井鋪軌硬化底板水溝砌筑施工安全技術(shù)措施
一、概述
根據(jù)礦生產(chǎn)需要,現(xiàn)需對(duì)副斜井進(jìn)行鋪軌、硬化底板、水溝砌筑等工作。為確保該一系列工作的順利進(jìn)行,特編制本措施。
二、施工時(shí)間及地點(diǎn)
時(shí)間:2014年月日時(shí)至2014年月日時(shí)止
地點(diǎn):副井井口至井底
三、施工組織及職責(zé)
施工負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:
職責(zé):
①施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全部工程人員組織及安排、材料供應(yīng)、工程質(zhì)量監(jiān)督。
②技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、技術(shù)把關(guān)、措施落實(shí)。
③安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在施工中安全隱患排查處理。
四、施工前的準(zhǔn)備
1、根據(jù)圖紙編制好安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后向全體施工人員貫砌學(xué)習(xí)并簽名。
2、提前做好鋪底、水溝砌筑的混凝土所需原材料(砂、石、配合比)
3、提前備好軌道鋪設(shè)所需材料及工具。
4、測(cè)量人員,提前給定巷道中、腰線。
5、施工前清理好巷道文明衛(wèi)生。
6、施工前必須對(duì)高的地方進(jìn)行臥底、低洼的地方進(jìn)行填補(bǔ)。
五、施工技術(shù)要求(后附圖紙)
鋪底
1)底板上表面距腰線距離為1.4米,允許偏差為標(biāo)高:-30~+30mm
2)表面平整度:最大值≤10mm
3)底板厚度:100mm。
水溝砌筑
水溝凈尺寸:300×200mm,其偏差為:±20mm。
軌道安裝技術(shù)要求
1、軌道采用30kg/m的鋼軌,軌道扣件及附件齊全、牢固并與軌型相符。
2、軌道間距:700mm,軌道中心線距巷道中心線間距為1375mm。。
3、軌枕間距:700mm,軌枕規(guī)格:1200×140mm,軌枕埋入道床深度為90mm。軌枕下鋪石子約100mm左右。枕軌必須與軌道固定牢靠,且垂直于軌道。
4、軌道接頭間隙不超過(guò)5mm,內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5mm,水平誤差不大于10mm;
5、軌枕間距:700mm,軌枕間距偏差:-30mm--+30mm,;
6、道床必須墊平、搗實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)枕木懸空的軌道;
7、同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌,不得有雜拌道,道岔的鋼軌型號(hào),不得低于線路的鋼軌型號(hào)。
8、軌道鋪設(shè)平整、牢固,道碴墊實(shí)。
六、安全措施
1、斜井提升安全措施
1)絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
2)絞車在運(yùn)行前,絞車司機(jī)必須對(duì)絞車試運(yùn)行,確保絞車的性能完好、可靠。
3)把鉤工要對(duì)提升信號(hào)進(jìn)行檢查,確保信號(hào)裝置完好、可靠,打點(diǎn)時(shí),把鉤工應(yīng)在就近的躲避硐室內(nèi)操作信號(hào)。
4)提升和下放材料時(shí),把鉤工和施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備或材料的裝載情況:必須將材料捆綁牢固、可靠;是否超高、超寬;鉤頭、保險(xiǎn)繩、插銷及三環(huán)鏈?zhǔn)欠穹弦?行車線路是否暢通;一坡三擋是否可靠;是否掛行車燈。只有符合要求后方可發(fā)送信號(hào),否則嚴(yán)禁絞車運(yùn)行。
5)絞車信號(hào)統(tǒng)一為:一聲停、二聲拉、三聲放、四慢上、五慢下。
6)在斜坡上裝、卸材料時(shí),必須將卡軌器或十字枕木作為臨時(shí)阻車器,方可進(jìn)行裝、卸材料。
7)提升運(yùn)輸過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人的”規(guī)定。
8)當(dāng)?shù)V車掉道時(shí)信號(hào)工必須立即發(fā)出停車信號(hào),施工人員處理掉道礦車前,必須加臨時(shí)阻車器(十字枕木或卡軌器),將車中重物卸下,然后用人力或其它機(jī)械上道,嚴(yán)禁使用絞車上道,人力抬車時(shí),抬車人員嚴(yán)禁站在礦車下方施工。
9)提升或下放材料時(shí),絞車司機(jī)必須精力集中,應(yīng)慢提、慢放。
10)副井絞車在提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁副斜井內(nèi)有人施工。
11)副井各片口的擋車欄未使用時(shí)都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),只有下放材料時(shí)方可打開(kāi)。
2、施工安全技術(shù)措施
1)施工過(guò)程中施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮
2)安裝軌道時(shí),不能將手放在兩軌道結(jié)合面之間,以免受傷。
3)搬運(yùn)材料時(shí),必須齊心協(xié)力、同起同落、口號(hào)統(tǒng)一、步伐一致,做到互保、自保。
4)在鋪軌時(shí),作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面,防止歪斜傷人。
5)施工負(fù)責(zé)人必須攜帶瓦斯便攜式,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)和地面主通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí),必須立即組織人員撤出地面。
6)拆卸及安裝時(shí),不得損壞井下設(shè)備及設(shè)施。
7)施工前及施工中,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)觀察頂板及兩幫的安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須處理后方可施工。
七、收尾工作
1、施工結(jié)束后,清點(diǎn)好工具,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生方可撤人并將回收的材料堆放在指定的地方。
2、凡參與該項(xiàng)工程的所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可施工。
篇2:副斜井鋪軌硬化底板水溝砌筑施工作業(yè)安全技術(shù)措施
一、工程概況
1、工程名稱、技術(shù)特征、長(zhǎng)度、服務(wù)年限
名稱:副斜井底板硬化、砌筑水溝、管路架設(shè)
技術(shù)特征:坡度16度,厚度:砼底板200mm厚,長(zhǎng)度:773米。
服務(wù)年限:與礦井年限相同
二、開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)圖紙編制好安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后向全體施工人員貫砌學(xué)習(xí)并簽名。
2、提前做好鋪底、水溝砌筑的混凝土所需原材料(砂、石、配合比)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)工作。
3、提前備好管路架設(shè)所需材料及工具。
3、測(cè)量人員,提前給定巷道中、腰線。
三、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn):
鋪底
(一)保證項(xiàng)目:水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合要求;配比、原材料計(jì)量、攪拌、混凝土養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)、措施規(guī)定;混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。
(二)基本及允許偏差項(xiàng)目:
1、標(biāo)高:-30~+50mm
2、表面平整度:最大值≤10mm
3、底板厚度:200mm。
(三)水溝砌筑
1、保證項(xiàng)目:水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合要求;配比、原材料計(jì)量、攪拌、混凝土養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)定;混凝土強(qiáng)度必須符合要求。
?2、基本及允許偏差項(xiàng)目:
?水溝凈尺寸:450×500mm,誤差±30mm。
四、施工材料
(一)混凝土
1、原材料的選用:
水泥選用普通硅酸鹽水泥。
粗骨料:石子選用粒徑為20~40mm碎石,含泥量≤3%。
細(xì)骨料:砂子選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.3~3.7,含泥量≤5%。
水:中性水,污水不準(zhǔn)使用。
2、混凝土強(qiáng)度配合比設(shè)計(jì)
體積比
混凝土的配合比為普通硅酸鹽水泥:中粗砂:石子=1:2:2。
3、施工技術(shù)措施
原材料質(zhì)量控制:
原材料必須具有出廠合格證或經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)使用,對(duì)水泥需在使用前詳細(xì)核對(duì)出廠日期、包裝或散裝號(hào);嚴(yán)禁使用出廠日期超過(guò)3個(gè)月或存放變質(zhì)結(jié)塊的水泥。
攪拌上料次序:先加石子、水泥,后加砂子。攪拌時(shí)間不得少于90秒。拌和料要隨拌隨用,運(yùn)輸、存放、澆筑時(shí)間不超過(guò)90分鐘。
質(zhì)量控制:
A、混凝土澆筑前應(yīng)先對(duì)底板散水濕潤(rùn)。
B、混凝土應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土在終凝2小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),同一混凝土區(qū)域內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)期不得少于7天,每天保養(yǎng)不少于3次。在第二次鋪底前,對(duì)底板表面應(yīng)進(jìn)行清掃、灑水。
C、及時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)混凝土摻拌料制作混凝土強(qiáng)度檢測(cè)試塊,并要有檢測(cè)結(jié)果報(bào)告單和混凝土配合比報(bào)告單。
五、施工方法及工藝
?施工概述
該工程施工長(zhǎng)度773m,工程主要包括:
1、砌筑水溝,水溝凈尺寸450×500(寬×深)mm。
2、清挖井筒浮碴,使用風(fēng)鎬配合人工用鎬進(jìn)行拋挖至設(shè)計(jì)斷面尺寸。
?3、鋪底,用混凝土鋪底,鋪設(shè)厚度200mm。
在鋪底過(guò)程中,嚴(yán)格按照給定的中、腰線進(jìn)行施工,在底板混凝土初凝前,底板表面振動(dòng)提漿,同時(shí)在混凝土表面散水養(yǎng)護(hù)。
4、安裝管路,搬運(yùn)管路時(shí),作業(yè)人員要配合好,齊抬齊放,防止扭傷手腳。
安裝管路時(shí)應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求,帶齊所需工具。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無(wú)堵塞物,管盤應(yīng)完好。管路要吊掛平直,管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接,必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。用法蘭盤連接管子時(shí),嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動(dòng)擠手。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過(guò)猛,所需工具要合適。全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,妥善保管。
鋪底、水溝澆筑、管路安裝的施工
(一)鋪底
1、按腰線在底板打設(shè)標(biāo)高樁,并拉通線。
2、在道心及道外傾倒砼,鋪平,并用振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器均勻振搗。振動(dòng)器振動(dòng)要覆蓋整個(gè)地坪,每點(diǎn)每次振搗時(shí)間約為2分鐘,振搗避免碰到軌枕。鋪底厚度200mm。
3、用木抹將底板表面抹平。
4、在底板表面初凝前將表面振動(dòng)提漿。
(二)水溝澆筑
1.?首先采用風(fēng)鎬配合人工用鎬挖的形式,按給定的中、腰線進(jìn)行清挖,挑出毛水溝。
2.?按水溝凈尺寸450×500mm支設(shè)模板。
3.?模板支設(shè)要牢固。
4.?支模前在模板上摸上一層油,便于拆模,及保持溝壁光滑。
5.?沿溝沿拉兩條通線,看模板是否成一直線,腰線至模板上口距離是否符合要求。
6.?混凝土澆筑時(shí)要輕放輕搗,避免碰到模板。以上工作結(jié)束后,按從下向上的方向,用混凝土進(jìn)行鋪底工作,鋪設(shè)至設(shè)計(jì)厚度。
(三)管路安裝
1.安裝管路時(shí)應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求,帶齊所需工具。
2.安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無(wú)堵塞物,管盤應(yīng)完好。
3.管路要吊掛平直,管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接,必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
4.用法蘭盤連接管子時(shí),嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動(dòng)擠手。
5.緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過(guò)猛,所需工具要合適。
6.全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,妥善保管。
六、運(yùn)輸系統(tǒng)
1、排碴系統(tǒng)
碴自施工地點(diǎn)---->副斜井井底---->副斜井----->地面。
2、下放物料系統(tǒng)
料自地面材料場(chǎng)----->副斜井-------->施工地點(diǎn)
3、壓風(fēng)系統(tǒng)
壓風(fēng)管自地面壓風(fēng)機(jī)------->副斜井----->施工地點(diǎn)
七、安全技術(shù)措施
(一)、信號(hào)把鉤工安全技術(shù)措施
1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,方可持證上崗。
2、信號(hào)工交接班后要對(duì)提升信號(hào)進(jìn)行檢查,聲光信號(hào)必須齊全,通訊設(shè)備可靠。施工點(diǎn)要設(shè)置可移動(dòng)的聲、光信號(hào),信號(hào)工應(yīng)在就近的躲避硐室內(nèi)操作信號(hào)。
3、絞車等提升設(shè)備停運(yùn)超過(guò)6小時(shí)以上或因事故檢修后,開(kāi)車前必須對(duì)所有信號(hào)和通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確認(rèn)正確、靈活、暢通后,方可作業(yè)。
4、信號(hào)工打信號(hào)前必須認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備或材料的裝載情況、核對(duì)所掛車輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定。只有符合要求后方可發(fā)送信號(hào),否則不準(zhǔn)提升。
5、收到的信號(hào)不明確時(shí)不得發(fā)送開(kāi)車信號(hào),應(yīng)用電話或其它方式查明原因,并且廢除本次信號(hào),重新發(fā)送。鈴聲信號(hào)為:一聲停、二聲拉、三聲放。
6、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,嚴(yán)禁在提升運(yùn)行過(guò)程中交接班。
7、工作中必須與要相互密切配合,聯(lián)系信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí),應(yīng)確認(rèn)安全可靠后方可發(fā)出信號(hào)。
8、信號(hào)發(fā)出后不得離開(kāi)信號(hào)鈴旁,并認(rèn)真觀察提升中運(yùn)行情況,監(jiān)視運(yùn)行信號(hào)系統(tǒng),如有緊急情況,必須立即發(fā)出停車信號(hào)。
9、井口信號(hào)工和裝卸物料人員在井口工作和行走時(shí)必須頭戴安全帽,在運(yùn)輸線路兩側(cè)安全地方行走。
10、當(dāng)?shù)V車掉道時(shí)必須立即發(fā)出停車信號(hào),并通知當(dāng)班班長(zhǎng),將物料卸空,待車抬到位后再發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
11、井口信號(hào)把鉤工在發(fā)送信號(hào)及開(kāi)關(guān)擋車門、擋車攔時(shí)必須站在礦車斜上側(cè)安全地點(diǎn)操作。
12、信號(hào)工在發(fā)出信號(hào)下放及提升礦車前,要仔細(xì)觀察井口情況,嚴(yán)禁裝卸人員、其它人員在軌道上行走或工作。
13、車輛運(yùn)行時(shí),要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)向絞車司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)。
(二)、混凝土運(yùn)輸、澆筑安全技術(shù)措施
1、砼運(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象,若發(fā)生離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。
2、運(yùn)輸砼的礦車應(yīng)完好,使用前需用水濕潤(rùn),使用后應(yīng)及時(shí)將車內(nèi)粘附砼清除干凈。
3、下放砼礦車車速要穩(wěn),不能驟停驟提,以防砼散出礦車外。
4、澆筑時(shí),應(yīng)根據(jù)給定的中、腰線,拉線控制好鋪底標(biāo)高。
5、水溝澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查水溝模板的情況,如發(fā)現(xiàn)變形,位移,立即停止?jié)仓?在砼凝結(jié)前修整好。
6、振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)要均勻,避免碰到水溝模板,軌枕。
7、拆模后水溝溝壁必須里實(shí)外光,表面平整,沿角整齊,不得有蜂窩、麻面、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。
(三)、其它運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、在運(yùn)行車輛的傾斜井巷,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。嚴(yán)禁人員蹬鉤。
2、每班必須認(rèn)真檢查礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩。
3、對(duì)檢查出不合格的連接裝置必須單獨(dú)放置,交拉班時(shí)交待清楚,并做明標(biāo)志,消除隱患。
4、上崗前所有人員必須扎緊袖口和腰帶,做好自身安全保護(hù)。
5、每班跟班負(fù)責(zé)人,必須詳細(xì)檢查防跑車裝置、連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭和接頭(鉤頭與鋼絲繩連接)以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠,并檢查鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎等隱患,不符合要求嚴(yán)禁提升。
6、斜巷內(nèi)裝車或卸車時(shí)必須在車停穩(wěn)后,在礦車下側(cè)放置移動(dòng)式阻車器后,人員站在礦車兩側(cè)作業(yè),嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就進(jìn)行操作。
7、每次提升運(yùn)輸前,信號(hào)把鉤工必須對(duì)車輛各部位,保險(xiǎn)繩子、礦車及鉤頭連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍,確保完好正確、牢固可靠,然后沿車輛運(yùn)行方向查看有無(wú)障礙和隱患,確認(rèn)安全后方可打開(kāi)擋車門、擋車欄,發(fā)出開(kāi)車指令。
8、井口裝料、卸料前,班長(zhǎng)應(yīng)口頭通知下側(cè)所有人員撤至躲避硐室內(nèi),井口裝料、卸料過(guò)程中,施工點(diǎn)的下側(cè)嚴(yán)禁有人。
9、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
(四)、其它安全技術(shù)措施
1、施工中如果發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),必須由班長(zhǎng)及時(shí)撤人至安全地點(diǎn),同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。
八、文明生產(chǎn)
1、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),檢查現(xiàn)場(chǎng)面的施工情況,督促各個(gè)班組認(rèn)真完成當(dāng)班巷道的清理工作。
2、現(xiàn)場(chǎng)材料必須碼放整齊,電纜應(yīng)按要求懸掛整齊,工具必須存放在躲避硐內(nèi)。
3、巷道內(nèi)的浮碴必須及時(shí)清理干凈,積水及時(shí)排出,保證巷道內(nèi)無(wú)積水雜物。
4、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工,保證施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。
運(yùn)輸系統(tǒng)說(shuō)明:
1、提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。在提放車前,由信號(hào)工負(fù)責(zé)發(fā)出提放車信號(hào),副斜井內(nèi)的所有人員在聽(tīng)到信號(hào)后必須立即就近撤入躲避硐室內(nèi),待提放車工作結(jié)束后方可正常工作。
?2、副斜井內(nèi)所有防跑車裝置必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài),只有礦車通過(guò)時(shí)方可允許依次打開(kāi),并在礦車通過(guò)后及時(shí)關(guān)閉。必須保證所有防跑車裝置完好可靠,動(dòng)作靈敏。
3、在施工地點(diǎn)人工裝渣或卸料時(shí),必須在車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,人員站在礦車與巷道間寬的一側(cè)作業(yè),且在裝渣或卸料點(diǎn)以下嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁在車輛運(yùn)行時(shí)作業(yè)或行人。
凡本作業(yè)規(guī)程未涉及到的內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。