一、工程概述?

?為滿足2301回風(fēng)巷掘進(jìn)需要,需在2301回風(fēng)巷安裝2部皮帶機(jī),型號為STD800/40*2型膠帶輸送機(jī)240米和STD650/40型膠帶輸送機(jī)80米,1部SGB620/40T溜子40米,1部SGB430/40T*溜子(掘進(jìn)開門用),安裝附屬機(jī)電設(shè)備、開關(guān)電纜等。為確保施工安全,保證工程質(zhì)量,按時(shí)完成任務(wù),特制定本措施。

二、施工地點(diǎn)

2301回風(fēng)巷

三、施工措施

(一)施工前的準(zhǔn)備工作

1、熟悉有關(guān)安裝圖紙,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)及施工要點(diǎn)。

2、物料準(zhǔn)備:

(1)運(yùn)輸路線:

井上裝車→-230軌道大巷→230皮帶巷→2301回風(fēng)巷

(2)運(yùn)輸方式:

A:機(jī)頭部分需要井上分拆,電機(jī)變速箱和底盤同機(jī)身分離,分別裝車下井,張緊裝置運(yùn)至井口后由運(yùn)搬工區(qū)運(yùn)至井下,其它裝礦車運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?。皮帶機(jī)頭驅(qū)動滾筒和廂板拆解為部件裝車下井,裝礦車或花車的物料都要綁扎牢固可靠。

B:原230皮帶巷運(yùn)輸使用11.4KW調(diào)度小絞車運(yùn)輸下放。

C:其它地點(diǎn)采用人工運(yùn)輸。皮帶小件在皮帶巷內(nèi)采用人工拉運(yùn),兩件以上必須捆綁在一起,人員間隔不得小于10米。大件運(yùn)輸需用塑料溜槽時(shí),必須先查麻繩或鐵絲完好情況,與溜槽連接必須牢固可靠,物料必須同塑料溜槽捆綁牢固,同時(shí)必須在上山方向有專人留住,防止物料在下山運(yùn)輸時(shí)下滑。分組運(yùn)輸時(shí)必須保持50米的安全距離。

(3)各部件數(shù)量:

A、1、皮帶機(jī)頭傳動裝置2套;2、張緊裝置2套;3、機(jī)尾2部;4、機(jī)尾倒料槽2套;5、800mm皮帶上托滾160組、下托輥80組、H支架80個(gè)、皮帶管子160根、800mm帶寬皮帶500米;6、650mm皮帶三聯(lián)托滾80組、平托輥10組、H支架27個(gè)、皮帶管子54根、650mm帶寬皮帶200米。

B、SGB620/40T溜子40米1部,SGB430/40T*溜子1部。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備:

1)清理設(shè)備安裝位置,對底板進(jìn)行清理整平。要求底板平整無雜物,起伏處過渡平滑。

2)檢查巷道頂板吊點(diǎn),不能復(fù)用的要及時(shí)補(bǔ)打安裝。

(二)施工步驟及要求:

?1、皮帶機(jī)頭和機(jī)尾安裝

(1)將機(jī)頭傳動裝置起吊到所安裝位置,調(diào)整其中心線與安裝皮帶中心線重合;利用水平儀配合墊鐵調(diào)整機(jī)頭傳動裝置的水平度,張緊裝置按裝配圖進(jìn)行連接。?

(2)皮帶機(jī)頭和機(jī)尾壓車各采用8棵2米長地錨桿固定,地錨桿2棵一組,將機(jī)頭和機(jī)尾底梁子固定,每棵地錨2個(gè)藥卷,地錨安裝要牢固可靠。機(jī)尾還要安裝備用地錨,用ф15.5鋼絲繩將備用地錨和機(jī)尾連接,鋼絲繩對接繩頭卡接不少于3個(gè)繩卡子,對接長度不小于0.5米,而且要緊固,不得留有余繩。

2、中間架的安裝

從機(jī)頭開始,每3米一個(gè)“H”形支架,兩根管子,一個(gè)底托滾,上托滾1.5米一組,下托滾3米一組,安裝時(shí)要求“H”形支架放置平穩(wěn),兩側(cè)高底一致,掛勾槽形托滾的卡爪,兩側(cè)都在相同位置,托輥同皮帶中心線垂直。

3、利用人工鋪設(shè)上下皮帶并連接好皮帶接頭,要求卡子卡接牢固可靠,兩接頭中心線在同一條直線上,皮帶接頭位置并應(yīng)遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時(shí),應(yīng)安排作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

4、利用張緊絞車,調(diào)節(jié)膠帶張緊力適宜程度,并檢查以下內(nèi)容:

1)各部位螺栓應(yīng)齊全、緊固,螺栓穿向一致、合理。

2)減速箱油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)高于大齒輪半徑的1/2,無滲漏油現(xiàn)象。

3)輸送帶張緊力適宜。

4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求,一般不得超過3-5毫米。

5)各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。

6)皮帶機(jī)焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。

7)設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。

8)轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

5、電氣設(shè)備的安裝

(1)電氣設(shè)備安裝嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖執(zhí)行,開關(guān)位置正確,接線工藝符合要求,無失爆現(xiàn)象。

(2)由專業(yè)電工人員按照停送電、驗(yàn)放電制度,停掉上一級供電開關(guān),并閉鎖掛牌派專人看守,確認(rèn)停電后再進(jìn)行接火。

(3)皮帶保護(hù)的安裝:

A、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù),堆煤保護(hù)和防跑偏裝置,應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。

B、速度傳感器的裝設(shè):利用專用支架將傳感器固定在叢動滾筒端面相對的軸承座上,磁鋼固定在叢動滾筒的端面上,與霍爾元件的對應(yīng)端面應(yīng)盡量對齊,中心偏差不大于3毫米。

C、煤位傳感器裝設(shè)在皮帶機(jī)頭的前方,水平方向在落料點(diǎn)前100-200毫米,高度以堆煤低于清掃器為準(zhǔn)。

D、皮帶機(jī)跑偏傳感器,應(yīng)裝設(shè)在距機(jī)頭架約5米處,安設(shè)必須固定牢固,留有不大于150毫米的跑偏距離。

E、煙霧傳感器需裝設(shè)在距機(jī)頭卸載滾筒5米以內(nèi)的下風(fēng)口。

F、溫度傳感器需裝設(shè)在驅(qū)動滾筒非皮帶包圍側(cè),靠近驅(qū)動滾筒。

G、自動灑水裝置的噴頭位置應(yīng)裝設(shè)在驅(qū)動滾筒及叢動滾筒的正上方,電磁閥的引線接至保護(hù)裝置的超溫輸出點(diǎn)。

H、安裝完畢后全面調(diào)試,各種保護(hù)及主機(jī)試驗(yàn)合格,正常運(yùn)行方可使用。

6、開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整:調(diào)試皮帶前要安排專人檢查有無可能刮傷皮帶的地方,發(fā)現(xiàn)問題立即處理?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),各軸承溫度嚴(yán)禁超過65度。

(三)安全注意事項(xiàng):

1)皮帶司機(jī)、絞車司機(jī)、信號工、電工等特殊工種必須持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

2)利用倒鏈等起吊工具進(jìn)行起吊裝運(yùn)設(shè)備時(shí),施工人員要檢查吊具的安全性能,確保完好,達(dá)到安全要求。設(shè)備起吊時(shí),必須選擇牢固可靠的吊點(diǎn),不能自鎖的葫蘆不得使用,吊掛的葫蘆必須牢固可靠,并要有保險(xiǎn)繩。起吊重物下方或下滑方向嚴(yán)禁站人。

3)兩人以上抬運(yùn)物料時(shí)要做到統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,互叫互應(yīng)。

4)斜巷運(yùn)輸聽從把鉤工指揮,封車、物料捆扎牢固可靠。

5)人工推車嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁放飛車。

6)在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤除人員。

7)處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置,嚴(yán)禁用手、腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

8)11.4KW調(diào)度絞車安裝要符合要求,安全設(shè)施要齊全,信號保證靈敏可靠,安裝完畢后由機(jī)電科、安全科驗(yàn)收合格后方可使用。

9)通過風(fēng)門時(shí)必須開一關(guān)一,嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門。

10)斜巷下拉物料,必須捆綁牢固,前拉后留控制好速度,嚴(yán)禁放大滑。

11)施工現(xiàn)場指定施工和安全負(fù)責(zé)人,做到統(tǒng)一指揮。

12)本措施未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。

篇2:機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收管理制度

1、礦井上下機(jī)電設(shè)備安裝工程和10KV及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評級試行辦法》進(jìn)行驗(yàn)收。

2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機(jī)電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況。

3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計(jì),施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進(jìn)行安裝,對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。

4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5、設(shè)備安裝完畢后,由機(jī)電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

6、在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收中,一般設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2—4小時(shí),帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進(jìn)行處理,合格后方能移交。

7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。

篇3:機(jī)電設(shè)備安裝工崗位責(zé)任制

機(jī)電設(shè)備安裝工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)全礦工作面機(jī)電設(shè)備的安裝、回收工作、以及水泵、管路和井上、下大型設(shè)備的安裝和拆除工作。

2、熟悉本工作范圍內(nèi)各種機(jī)電設(shè)備的技術(shù)特征、性能、構(gòu)造和安裝、拆運(yùn)方法,保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成安裝拆運(yùn)任務(wù)。

3、所有進(jìn)行安裝的電氣設(shè)備和線路,都必需事先按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,合格后,方能進(jìn)行安裝。

4、安裝大型機(jī)電設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行單項(xiàng)工程操作程序、施工措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得違章作業(yè)。

5、機(jī)電設(shè)備安裝后,一律試運(yùn)轉(zhuǎn),需要測定技術(shù)數(shù)據(jù)的,一定要進(jìn)行測定,并認(rèn)真做好記錄。

6、電氣設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)的安全操作規(guī)程。