a7126工作面將進入鋪網擴棚階段,根據規劃科提供的7126工作面拆除設計與現場會相關要求,結合工作面實際情況,編制如下安全技術措施。

一、施工工序

1、鋪網擴棚階段

(1)根據設計鋪網開始時鋪單層網,第一檔單層壓茬,然后鋪雙層網,每檔網壓茬一半,然后依次循環鋪網,雙層網鋪到擴完棚后的煤壁處,煤壁側鋪單層網。

(2)開始鋪網時用?22×2000mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿壓網,錨桿間距為1.5m。打完壓網錨桿后向前推進3.3m(6刀炭進尺),開始打第一排正式錨桿。

(3)正式錨桿共計7排,第1-4排錨桿選用?22×2000mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿,錨桿間距為1.0m,排距1.1m(2刀炭進尺),第5-7排錨桿選用?22×2500mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿,錨桿間距為1.0m,排距1.1m(2刀炭進尺),其中第7排錨桿與垂直頂板方向夾角20°。

(4)在第1排與第2排、第2排與第3排錨桿間按排距1.1m在支架上鋪設2排軌道,軌道選用4m長的18kg/m舊軌道。

(5)當第4排錨桿打完后,第一檔網鋪到支架后老塘底板處,開始把支架連接溜子的連接頭拆掉,用單體把溜子抵至煤壁,用煤機擴棚,擴棚寬度不低于3.0m。

(6)擴完棚后在煤幫鋪好單層網(單層網垂到底板),用單體配合預先加工的一頭帶牙殼的工字鋼擴棚加強支護頂板,101-104架支架上方工字鋼按間距0.75m(每架二根)布置,剩余支架上方工字鋼按間距1.5m(每架一根)均勻布置,一端穿插在支架頂梁上,一端選用高度適宜的單體緊靠煤壁架設。并用半圓木進行背幫。

2、抹角扶棚階段

(1)溜尾抹角處用煤機做成,煤機割完后再根據情況用風鎬刷幫達到設計要求,并根據現場頂板情況在抹角區加打錨桿或錨索加強支護;如現場需要放炮抹角時另行編制專項安全技術措施。

(2)抹角后,從抹角區域至溜尾按設計要求扶抬棚支護,施工順序:扶插梁棚→扶抬棚→上加固卡子→整理拴防倒繩→回收單體。

(3)插梁棚采用4.3m兩頭帶牙殼工字鋼配合單體支柱扶設,一梁兩柱沿運輸巷傾向布置,單體打在牙殼里側,棚梁保證水平,棚距0.8m。

(4)在插梁棚靠軌道巷下幫牙殼外側扶第一組抬棚,每組抬棚3根工字鋼梁,抬棚梁長6.5m,每棚牙殼外用合適的單體打好,上好加固卡。然后在插梁棚靠軌道巷上幫側牙殼外扶第二組抬棚,每組抬棚3根工字鋼梁,棚梁長6.8m,每棚牙殼外均用合適的單體打好,上好加固卡。

(5)將所有單體拴好防倒繩,回收插梁棚下的單體,

(6)根據現場實際情況,按照設計要求在抬棚向外沿走向按間距0.8m,使用長3.8m兩頭帶牙殼工字鋼扶工字鋼棚,一梁兩柱。

(7)按照設計,抬棚向里沿軌道巷走向扶設金屬鉸接頂梁,每趟鉸接頂梁之間距離為0.8m,靠近支架的一趟與支架距離不大于500mm,不小于200mm,一梁一柱,并拴好防倒繩。

二、質量要求

1、鋪網期間網與網壓茬一半,新網壓在老網的上面,雙層網壓茬對接時,聯網采用三角形聯網法,用14#扎絲扣實扎緊,間距0.2m,成三角形聯網。

2、鋪網過程中上軌道時,同一排軌道要搭茬0.3m,搭茬部位要用鐵絲扎緊,軌道與網子之間每隔0.5m用8#鐵絲聯一道,捆成整體。

3、鋪網期間煤機割煤時,每隔10架用1個2t的手動葫蘆把網子拉緊,中間在每3-5架上用一個拉網鉤將架前余網拉緊,防止煤機割壞網子。有空網、漏網現象時要將網子及時補好。

4、有一端在支架上的工字鋼棚,工字鋼梁要放在支架的頂梁上與支架頂梁搭接500mm,另一端用單體在工字鋼牙殼外側打好,每根工字鋼打一棵單體。

5、所有使用的單體都要高度適宜,拴好防倒繩,初撐力不低于50kN/棵。

6、錨桿緊貼巖面,外露長度為10mm-40mm之間,二次緊固后扭矩為:250N·m≤扭矩≤300N·m,錨桿拉拔力不低于100KN。

7、鋪網擴棚結束后,在支架頂梁下打設直徑不低于180mm,長度適宜的點柱,防止支架自降。

三、安全技術措施

1、施工人員進入工作地點嚴格執行"先檢查、后工作"和"敲幫問頂"制度,發現隱患及時處理。

2、"敲幫問頂"工作至少2人配合,一人找掉,一人監護,找掉人員操作時,必須站在安全地點并找好退路,按照從上到下的順序用長度不小于2m的長把工具逐段進行找掉,找凈頂、幫懸危煤(矸),找掉過程中找掉地點3m范圍內嚴禁有人。

3、施工期間使用錨桿機時必須注意以下事項:

(1)操作前,所有操作控制開關都應處在"關閉"位置。

(2)嚴禁在錨桿機下襯墊木料或其它異物。

(3)操作者應遠離錨桿機中心線,以防鉆桿折斷發生意外。

(4)操作者應精心操作,嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿,以防卡鉆、扭傷手臂等。

(5)操作者操作錨桿機時應站在支架下方,正對煤壁,嚴禁進入空頂區域作業。

(6)錨桿機收縮時,手不得按在氣腿上,防止擠手。

(7)人員站在梯子(梯子為特殊加工:一邊高、一邊低,每一梯寬200左右,梯子卡在溜槽上)上進行打眼作業時,下邊至少1人扶穩梯子,打眼時,在施工地點上方5m處設置一擋矸欄(擋矸欄:不低于0.6m,一端抵在擋煤板上,一端抵到煤幫,煤幫端打一顆單體、齒條上打一顆單體)。

4、第一檔網用錨桿配合鋼帶(ф12mm*4000mm)壓網,網要上齊全不得有缺網、空網現象,煤幫余網必須拉緊,防止煤機割壞網子。鋪網、上鋼帶、打錨桿和上軌道時要將前溜子打閉鎖,嚴禁開啟。若需要開動溜子時,必需聯系清楚,確認所有人員撤離到安全地點,設備和備件不影響溜子開動后,方可開動溜子。

5、鋪網期間每班結束后,必須在架下至少留一檔雙層余網,金屬網必須上均勻,每趟網的間距要保持一致,鋪網、上鋼帶、打錨桿和上軌道至煤機附近時必須將煤機牽引開后再進行工作,不得在煤機上或煤機滾筒5米范圍內進行作業,牽引過程中要將網子拉緊,煤機停穩后必須打開其隔離開關,拉掉離合器。

6、鋪網擴棚打錨桿期間,不得將鉆桿、釬子等工具隨意擺放,更不得將其插在齒條、電纜槽上,要將其平放在不影響行人的地方,并用鐵絲或防倒繩拴好防止其下滑。

7、煤機割煤前,必須恢復面內擋矸網、擋矸板、擋矸簾等防滾矸設施,割完煤打錨桿時,必須摘掉面內擋矸網和清理雜物,保證打眼時退路暢通,并且煤幫先接網至底板防止片幫傷人。

8、嚴禁在煤機運轉期間,用手處理滾筒上的網子或其它物體,處理時煤機必須打開隔離開關,拉掉離合器,且溜子要打閉鎖,在煤機滾筒停穩后再進行操作。

9、人員在架抬物料時,作業人員之間應相互配合好,動作要協調一致,嚴防擠手碰腳,并且閑雜人員嚴禁在該處停留或作業。

10、在煤壁側施工期間,作業前必須對施工地點進行"敲幫問頂",頂板較破碎或片幫嚴重時,用單體配合半圓木背好頂幫,打好護幫柱。

11、打錨桿期間作業人員要與支架工協調作業。打眼上鋼帶前要先將前探梁收回再作業,等錨桿打好后再伸出前探梁,嚴防誤操作。打錨桿人員要站在支護完好的安全地點進行施工,防止頂板掉矸傷人。

12、打錨桿前應認真檢查壓風、水管路的聯接是否牢固,防止使用過程中管路脫扣傷人,打眼時堅持濕式打眼嚴禁干打眼。處理管路時,必須關死上一級閘閥,在無壓狀態下進行,處理完畢必須聯系清楚確認無誤后再打開閘閥。

13、人員在打錨桿期間,施工地點前后2架支架嚴禁操作,安裝錨桿時必須將錨固劑(型號為CK-Z2370)的紅色端在前放入眼內,再將注錨桿錘頭與錨桿機聯好,再與成套組裝好的錨桿尾螺母聯好后,然后將鉆升起到錨固劑剛好接觸頂板時,啟動錨桿機按順時針旋轉,邊旋轉邊推進,將錨固劑攪拌8-15秒鐘,勻速推進孔底,鉆機不回落,等30秒后再次啟動鉆機推進,螺母在機鉆的帶動下剪斷塑料墊片,使托板快速壓緊鋼帶貼緊煤面,打完一根錨桿后及時對前一根錨桿進行二次緊固。

14、在上軌道和擴完棚上工字鋼期間要設專人監護并設警戒,工作地點下方10m范圍內嚴禁有人,發現問題及時處理。

15、鋪網擴棚期間,頂板較破碎處可根據現場情況加打錨桿加強頂板支護。

16、鋪網擴棚期間泵站壓力不低于30MPa,超前支護單體支撐力不低于50kN/棵,并安排專人對兩道超前支護單體進行二次補液。

17、拆掉支架與溜子連接頭時,支架工與作業人員應配合好,在推拉移動框架時,拆除人員嚴禁操作,必須在確保框架不動作的前提下進行操作。拆掉連接頭后,采取溜頭打支桿,在溜頭段每隔1-2架打5棵壓柱(下端打在齒條上,上端打在支架上,穿好壓柱窩)的方法防止運輸機下滑。

18、在擴棚期間用單體頂溜子時單體要生根牢固,并用防倒繩拴好,嚴防單體彈崩傷人,并且幾組單體要均勻供液,溜子不要推成死彎,操作時采用5m以上的遠程操作,并嚴防人員誤入該區域,單體使用完之后必須用防倒繩將單體固定,防止單體下滑傷人。

19、鋪網擴棚期間要加強支架的檢修,對自降、損壞的立柱必須及時更換或在架前打好點柱,防止支架自降造成掉頂。

20、在用溜子帶料時嚴禁帶彎料、小件,在帶單體、網子、圓木、軌道、木垛料等物料時,物料應放好并用鐵絲將物料與溜子鏈條捆扎好,以防止帶料時物料打支桿。同時要安排專人觀察帶料情況,發現問題及時閉鎖停止溜子,處理好確認安全后方可繼續作業,嚴禁強行開溜子。溜子運轉時任何人員不得橫跨溜子,嚴禁搭乘溜子。

21、更換高壓管路或改管子時應在油泵停止或關掉截止閥,卸壓后進行,施工時與操作臺聯系清楚,防止誤操作。

22、人員在煤幫側作業或行走時,要嚴格執行"敲幫問頂"制度,及時找掉危矸懸煤,防止片幫傷人,且溜子和煤機要打閉鎖。

23、維護員在處理機電事故或設備搭甩火時嚴禁帶電作業,停電時必須掛停電標志牌,嚴禁約時送電,嚴格執行"誰停電、誰送電"制度。

24、施工過程中需幾人合抬物件時,必須相互配合好,口號要一致,嚴防動作不一致,而擠手碰腳。

26、扶抬棚時至少4人一組,并設置專人監護。扶棚時,棚梁應保持水平,頂板不平處用木料接實墊平,并防止棚梁打滑側翻。架設工字鋼梁時,物料下方嚴禁站人、行人,施工人員要躲開物料可能歪倒、滑落的方向。

25、施工過程中所使用的單體要將其內的氣體釋放完后再正常使用,防止注液時單體突然升起,誤傷人員。

26、回收單體時要使用專用卸載把,嚴禁用釬子等其它工具代替。

27、鋪網擴棚期間,加強隱患排查與處理制度,每班割煤前都必須對運輸機進行詳細檢查,防止雜物進入煤流系統或毀壞設備。

28、鋪網擴棚期間,合理控制工作采高,保證采高在2.5-2.7m之間,襯平頂底板,保證面溜子及煤壁平直。

29、打眼時,面上不超過4組同時作業,且用防倒繩將錨桿機拴在支架上,每組間隔不得低于20m;打完一排錨桿之后,錨桿機等設備必須放在架前或架間,用防倒繩拴好固定,以免錨桿機等設備下滑傷人。

30、溜尾高檔處,正常打錨桿(參數同鋪網擴棚打錨桿相同),如需打錨索,則按照規劃科設計,補充打錨索支護措施。

30、其它未提及之處嚴格按本面作業規程及相關要求規定執行。

篇2:采煤工作面開工前安全檢查敲幫問頂制度

1、開工前,班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。敲幫問頂時,其他無關人員不得進入工作面。

2、工作面敲幫問頂工作由班組長負責。

3、工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業工具。敲幫問頂要由外向內,從下到上進行。

4、敲幫問頂時,先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、采煤工作面傘檐不得超過作業規程規定,不得丟失頂煤和底煤。

6、敲幫問頂時,工作面頂板出現離層、斷裂,又不能立即挑下時,必須立即進行支護或采取臨時支護措施,臨時支護必須牢固可靠。

7、敲幫問頂作業時,應注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、開采急傾斜煤層時,必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點柱應緊靠煤壁,頂部要背實。

9、采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料,存放點與工作面的距離應符合作業規程規定。

10、工作面必須按作業規程規定及時支護,嚴禁空頂作業,所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施。嚴禁在浮或浮矸上架設支架。

篇3:采煤工作面安全管理制度范本

為進一步強化我區安全管理,夯實安全基礎,開創我區安全生產新局面,提高全體員工的安全意識和自保互保能力,經區部領導研究,制定如下管理辦法:

1、全年消滅輕傷以上安全事故,杜絕“三違”,努力提高全區員工安全意識。

2、加強安全生產責任制的落實,各級管理人員要增強安全責任感。牢固樹立安全第一的思想,對本區負責,對班組負責,擺正安全與生產與效益的關系。形成個人保班組,班組保區部的安全管理網絡,把安全管理納入月底工資和年底評先的重要內容,實行安全一票否決制。

3、加大員工的安全培訓和安全例會學習制度,按照公司培訓計劃的要求定期對全體員工進行培訓。培訓內容以《煤礦三大規程》、《安全生產責任制》、《安全文化手冊》以及《采掘專業崗位作業標準》為主要內容,重點抓好隊長、班組長、特殊工種的培訓工作。每季度組織一次形式多樣的安全知識競賽,來增強全體員工對安全知識學習的自覺追求。周六安全例會,主要傳達上級有關安全生產的精神和學習各項安全產生措施,通報全公司及本單位上周安全產生狀況,對工作面存在的安全隱患提出解決辦法。

4、重點抓好現場管理工作,樹立以質量保安全的理念,堅決把事故消滅在源頭。按公司要求加大反“三違”力度,堅決杜絕“三違”現象,對班中出現的“三違”人員加大處罰力度,直到認識安全產生產的重要性。要求全體員工嚴格執行公司和單位制定的各項操作和管理制度,干標準活,干放心活。

5、加強事故匯報和事故分析會制度,對當班出現安全事故要及時匯報,當天應及時召開事故分析會,按照四不放過的原則,防止類似事故再次發生,對瞞報工傷和不開事故分析會的班隊長視情節嚴重給予相應處理。

6、微傷指休息3天,輕傷指休息超過3天,重傷按公司安全1號文執行。

為提高班隊長的安全意識和全體員工的自保和互保意識,實行隊長安全壓金制度與班組安全獎罰分制度,具體獎罰辦法

本文來自:中國煤礦安全生產網()詳細出處參考:采煤區管理制度匯編---1.htm如下:

1、周六安全例會無故不來者,員工扣10分,隊長扣20分,遲到者減半,周六休班者每月參加兩次。

2、當班出現安全事故,當天升井后,召開事故分析會,無故不開會,罰當班隊長100元。

3、當班出現“三違”現象,責任人停工在地面學習并罰款300元方可上班,視情節嚴重由區工資平衡會給予處理,并取消全班及隊長嘉獎。

4、各班組出現的工傷,傷資一律有本班負責。

5、生產班出現2個微傷,檢修班出現1個微傷,全班包括隊長,不獎不罰,生產班全月出現3個微傷,罰隊長150元,全班總分下浮5%,檢修班出現2個,罰隊長100元,全班總分下浮5%。

6、當月出現一次輕傷,按公司安全1號文要求,罰事故班組1000元,當班隊長100元,全班總分下浮5%。

7、出現一次重傷,按照公司1號文規定,罰事故班組5000元,當班隊長500元,全班總分下浮20%。

8、當月不出現“三違”現象和工傷事故,生產班隊長嘉獎100元,全班總分上浮5%,檢修班隊長嘉獎50元。

9、一季度不出現“三違”現象和工傷事故,生產班隊長在原有嘉獎的基礎上再嘉獎300元,檢修班隊長在原有的基礎上再嘉獎150元,生產班總分在季度最后一個月上浮15%,檢修班上浮5%。

10、連續兩季度不出現“三違”現象和工傷事故嘉獎翻倍。