一、概述

根據安全生產需要,我單位升井的￠800改向滾筒已維修完畢,現將34下運輸張緊部位的￠600替代滾筒更換為￠800;為保證施工工作順利進行特制定本安全技術措施,待審批后認真貫徹執行。

二、施工簡介

施工時間:2010年7月

施工地點:34下運輸機巷

施工單位:保運二區保采隊

施工負責人:唐培旺

安全負責人:李小亞

三、施工所需用具:

3噸手拉葫蘆2臺、4分鋼絲繩頭2根、8#鐵絲若干。

四、施工前的準備工作

1、在設備庫將￠800改向滾筒裝入車皮,推至井口交給物流公司運至34下軌道4中車場;

2、地面準備各種工具,由施工負責人對各種工具進行檢查,確保工具的安全、有效,并帶齊個人工具;

3、檢查進料路線巷道情況,以及張緊裝置處巷道是否安全、可靠,如發現存在隱患及時處理;

4、有安全負責人檢查現場起吊點是否合適,起吊用具、索具是否可靠,發現隱患及時聯系處理后方可施工;

5、提前申請好施工時間;

五、施工步驟及要求

1、人工將車皮從34下4中車場推至34下運輸機尾三岔門處;

2、利用手拉葫蘆將改向滾筒從車皮中吊出,放在底板上;

3、利用手拉葫蘆交替牽引將改向滾筒挪移至固定滾筒的三角架處;

4、由專人將皮帶機控制開關停電、閉鎖、并掛停電牌;

5、然后松拉緊跑車使皮帶處于松馳狀態,由專人對張緊裝置的控制開關進行停電、閉鎖并掛停電牌;

6、將手拉葫蘆承重鏈固定在￠600滾筒兩側,并使承重鏈帶勁;

7、將￠600滾筒的固定螺栓拆除,將螺栓妥善放置在合適位置;

8、用手拉葫蘆將￠600滾筒平穩、緩慢下落,并放置在巷幫合適位置;

9、將滾筒挪移至底皮帶下方,將手拉葫蘆承重鏈固定在￠800滾筒兩側,使滾筒平穩、緩慢起吊至合適位置;

10、使用固定螺栓將滾筒固定在三角架上,確保其固定牢固、可靠,將手拉葫蘆解除,;

11、利用手拉葫蘆交替形式將￠600改向滾筒挪移三叉門處,并回收裝車;

12、由安全負責人檢查,確認安裝合格后,由專人對張緊裝置控制開關摘除停電牌并送電,并張緊皮帶;

13、由安全負責人檢查,確認皮帶張緊合格后,由專人對皮帶機控制開關摘除停電牌并送電;

14、經安全負責人確認,所有運輸機巷人員撤離至安全距離,發出開車信號,開啟皮帶機試運轉;

15、確認皮帶機運轉正常后,對現場環境進行清理,對需要回收的雜物及時裝車升井。

六、安全注意事項

1、料車入井和運送的過程中應有專人負責,在運送過程中監看料車的行車安全,料車連接必須采用專用連接工具,確保料車安全、及時到達;

2、施工過程中必須有安全負責人對每一步驟進行安全確認;

3、在卸料過程中,避免設備不受外力創擊,并且不得有缺損,確保其完好、合格;

4、移挪設備時,滾筒下方斜巷內嚴禁行人及檢修作業,并派專人在三叉門處警戒;

5、應將設備擺放在距離安裝地點合適的位置,確保人員和其它物件進出暢通;

6、停送電要堅持“誰停電、誰送電”原則進行操作;

7、執行人力推車時,必須遵守下列規定:

(一)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

(二)嚴禁放飛車。

(三)巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。

8、更換前都應先檢查作業地點巷道有無危險因素,發現隱患立即采取措施予以解決方可施工;

9、嚴明勞動紀律,全體工作人員都必須牢固樹立“安全第一”的思想,任何人不得違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

10、加強現場干部跟班,認真把好施工的質量關和安全關,做好安全確認的監督;

11、對各種起吊用具、索具、錨桿要有安全負責人進行安全確認,確保安全、可靠,能正常使用;在使用手拉葫蘆時,要選好角度;起吊前一定要試吊幾次,同時檢查生根點、連接處是否穩定可靠,確保起吊安全。在起吊時人員必須遠離物件旋轉、滑落軌跡、索具斷裂時受力甩出軌跡,防止碰傷;

12、加大十一種隱患人的排查力度,有隱患嫌疑人嚴禁下井;

13、嚴明勞動紀律,全體工作人員都必須牢固樹立“安全第一”的思想,任何人不得違章指揮、違章作業、違反勞動紀律;

14、加強現場跟班,認真把好施工的質量關和安全關,做好安全層級確認和監督;

15、全體人員要聽從施工和安全負責人的安排,認真學習措施,并掌握措施的內容。

篇2:滾筒式皮帶機常見事故及預防措施

滾筒式皮帶機常見事故及預防措施

一、皮帶跑偏

跑偏原因:皮帶跑偏的根本原因是受力不均勻造成的。常見的原因有:

1)滾筒粘煤或傾斜、變形;2)機身中心、機頭中心和機尾中心偏離;3)托輥調節不正常,頭尾輥與皮帶運行角度不對;4)巷道變形使機架傾斜或變形;5)裝裁不正、皮帶接頭不正;6)皮帶質量差,受張力程度不一樣;7)托輥上粘結物料或表面不平等。

2、預防措施

1)提高安裝質量:皮帶機安裝時,整機中心線成直線,因巷道彎曲,修直巷道、各滾筒、托輥軸線與皮帶中心線一致。

2)設置前傾側托輥:將串輥兩側托輥外端向前或后移(偏斜安裝2—3o),利用托輥給皮帶向內的橫向推力,使皮帶回復到正中位置;或調整頭尾輥拉絲。

3)設置回轉式調心立輥,皮帶跑偏時能自動調偏。

4)皮帶接頭時要嚴格按標準使用合格的帶扣,并經常檢查接頭質量。

5)裝載要均勻,防止局部超載和偏載。

6)保持皮帶機良好的工作環境,巷道內做到無雜物、浮煤。皮帶機清掃裝置良好可靠。

二、托輥運轉問題

1、托輥不轉或損壞原因:1)煤塵或污水進入軸承,軸承內填滿污物,不能轉動。2)托輥內軸承中的油脂流失或缺油,使軸承銹蝕嚴重,不能轉動。3)托輥的結構及質量問題,影響使用壽命。

2、預防措施

1)對使用托輥的運轉情況要有足夠的重視,經常保持托輥的清潔,及時更換轉動不靈活的托輥。

2)加強皮帶機的維護管理,防止滲入水或污物入內,保管好井下備用托輥。

3)選用較好的潤滑脂,改善托輥軸承的潤滑情況,延長托輥的使用壽命。

4)購買托輥時注意和重視質量。

三、皮帶打滑的原因及預防措施

1、原因主要有:1)由于托輥不轉,皮帶嚴重跑偏,裝裁過量或皮帶損壞等加大皮帶運行阻力而造成;2)皮帶使用一定時間后會塑性變化而伸長,因張力減小而打滑;3)驅動滾筒有泥水、煤塵時,磨擦系數下降而打滑。

2、預防措施

1)各裝載點設置給煤機,使之預防超載及煤偏一邊使皮帶跑偏。

2)加強邊帶機的運行管理,發現問題及時查找原因,并進行相應處理。

3、設置防滑保護,打滑時,發出信號,并自動停止。

四、膠帶火災事故的預防

1、發生火災的主要原因:1)使用非阻燃皮帶;2)皮帶嚴重跑偏、打滑、皮帶磨擦高溫;3)由于電火花引發火災;4)皮帶觸碰矸石、木柱、電纜、管線等運行、磨擦起火。

2、預防措施

1)嚴格執行《煤礦安全規程》規定,必須使用阻燃皮帶;其他部件為非金屬的,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定。

2)裝設驅動滾筒防滑保護、防跑偏的保護裝置,并有自動灑水裝置。

3)皮帶機巷應當整潔,無雜物浮煤,無淤泥積水,要裝設消防水管,電纜懸掛整齊,高度符合要求。

4)定人定期巡回檢查,加強皮帶機的維護與保養,保證處于良好運轉狀態。

5)認真貫徹崗位責任制,發現問題及時處理。

篇3:皮帶機更換主滾筒施工安全技術措施

一、概況

由于15208超前皮帶主滾筒磨損嚴重,影響皮帶正常運轉,現需對主滾筒進行更換,為保證施工安全,特編制如下技術安全措施:

二、技術要求

1、將皮帶張緊松掉,使皮帶不帶勁,然后在皮帶上用夾板將上皮帶卡好并用手動葫蘆拉緊,抽出機頭處皮帶接頭的穿條將膠帶斷開。

2、拆除皮帶機、減速機與滾筒的鏈接螺絲后拆除滾筒固定螺絲。拆除滾筒時要使用2臺不小于5T的手動葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側。在兩臺手動葫蘆預緊帶勁后開始拆滾筒的兩頭緊固螺絲,拆除螺絲時應先拆除下方螺絲,下方螺絲全部拆除后再拆上方螺絲,拆除掉的螺絲等部件要整齊放置。所有螺絲拆除完畢后,施工人員要緩慢松開手動葫蘆直至設備安全落地。然后牽引手動葫蘆將主滾筒抽出,抽出主滾筒后,施工人員要使用手動葫蘆將備用主滾筒緩慢牽引至主滾筒安裝位置。

3、安裝主滾筒時先將滾筒使用一臺手動葫蘆纏繞在主滾筒一側慢慢牽引直至主滾筒完全進入穿入皮帶內后使用2臺不小于5T的手動葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側。起吊至安裝高度,安裝固定螺絲,緊固好固定螺絲并對好減速機。

4、最后連接皮帶,拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準備。試車時,先點動試車,多次點動無問題后開始連續試車。

三、安全措施

1、進入施工現場時,嚴格執行先檢查后工作以及敲幫問頂制度。

2、施工前,將超前皮帶的電停掉、開關閉鎖、掛停電牌,并派專人看守停電開關。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監護幫頂及周圍一切情況變化。拆除滾筒時要確保手動葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。

4、施工時要有專人統一指揮。起吊前檢查手動葫蘆完好情況,確認完好后方能使用。起吊時必須先試吊,一切無異常時再正常起吊。

5、拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達的地方均不能有人員進入,并有專人監護。起吊點必須選在專用起吊錨桿上或錨索上(錨索上卡蘭,用鎖具將卡蘭鎖死),起吊點必須牢固可靠,起吊時找好受力中心點。

6、拆掉的舊滾筒放置位置要確保安全穩定,防止滾筒滾動傷人。

7、對裝滾筒期間,起吊滾筒的手動葫蘆必須保持對滾筒有牽引和固定作用。且更換起吊點時必須至少保證一臺手動葫蘆對滾筒有牽引和固定作用。

8、起吊時應一人起吊,一人觀察頂板及吊點情況,發現異常及時停止施工。

9、對主滾筒固定螺絲時,施工人員應緩慢起吊滾筒至安裝高度,使用尖錐或螺絲刀找好孔及時插入固定螺絲。嚴禁用手指找孔位置。

10、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

11、最后連接皮帶,施工人員要拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準備。

12、所有部件安裝完成后,由現場施工負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試車。試車時,先點動試車,多次點動無問題后開始連續試車。

13、其他方面嚴格按《煤礦安全規程》及《15208工作面回采作業規程》執行。