一、概況

1、工程概況

我單位承建施工的山東黃金集團(tuán)建設(shè)有限公司歸來(lái)莊探礦井,井中設(shè)計(jì)坐標(biāo)為:*=3916431.010m,Y=5726235.045m,井口絕對(duì)標(biāo)高Z=+137.500m。井筒凈直徑6.6m,累深927.5m。一期工程已順利竣工,目前正在進(jìn)行改絞工作,準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入井下各水平硐室及巷道施工,在各水平巷道、硐室施工前需先在-600m中段形成臨時(shí)變電所、水泵房及水倉(cāng)。臨時(shí)變電所、水泵房、水倉(cāng)為三心拱硐室,變電所、及水泵房設(shè)計(jì)工程量為13.5m,掘進(jìn)斷面尺寸規(guī)格為:高3193mm,寬6200mm,支護(hù)形式為C20噴漿支護(hù),噴厚100mm;水倉(cāng)設(shè)計(jì)工程量為18°下山段9.267m,平巷段(倉(cāng)體)11.3m,掘進(jìn)斷面尺寸規(guī)格為:高3100mm,寬4900mm,倉(cāng)體容量為150m3,支護(hù)形式為C20噴漿支護(hù),噴厚100mm,水溝布置在巷道里行右側(cè),寬度、高度均為300mm。(后附平、剖、斷面圖)

2、地質(zhì)概況

根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告及-600m馬頭門揭露巖石顯示,臨時(shí)變電所、泵房、水倉(cāng)所處的層位為累深723.4m~768.5m段,灰?guī)r夾條帶狀灰?guī)r,暗紅色、灰色。

二、施工工藝

臨時(shí)變電所、水泵房、水倉(cāng)施工采用8臺(tái)YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿巖,4臺(tái)鑿巖,4臺(tái)備用,Ф42mm一字形釬頭鉆眼,楔形掏槽,掏槽眼深2500mm,輔助眼和周邊眼深2400mm,每循環(huán)進(jìn)尺2000mm。爆破后出矸采用裝載機(jī)排矸。馬頭門與井筒連接處布置溜矸槽矸石通過(guò)溜矸槽排到放在下層盤(pán)的吊桶里。一臺(tái)JKZ-2.8/15.5鑿井專用絞車,配單鉤3.5m3吊桶提升出貨,然后排至地面。采用“兩掘一噴”的作業(yè)循環(huán),施工過(guò)程中如遇巖石破碎,可及時(shí)增加錨網(wǎng)支護(hù)然后噴漿,在安裝大型設(shè)備相對(duì)位置的頂板上打錨索,作為設(shè)備安裝時(shí)的吊點(diǎn)。

三、施工方法

(1)掘進(jìn)工程

水泵房及變電所拱部段高1.862m,墻部段高1.367m,采用YT-28氣腿式鑿巖機(jī)配合B22中空六角釬桿,φ42一字型釬頭鑿巖,每炮進(jìn)尺2.0m,施工時(shí)根據(jù)巖層堅(jiān)固性控制放炮進(jìn)尺,一次打眼,全斷面爆破。采用毫秒延期電雷管,腳線長(zhǎng)5m,選用φ32藥卷,每個(gè)0.2kg。若巖層松散,可采用短掘短砌。周邊爆破炮孔要適當(dāng)加密,不得超出400mm,保障有效地形成光面裂隙。合理地確定不耦合系數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu),根據(jù)巖石情況,不耦合系數(shù)控制在1.5~2.0倍。最小抵抗線大于光面孔的孔距。以致孔與孔之間的光面裂隙及時(shí)貫通,避免各孔就已朝自由面形成爆波漏斗,產(chǎn)生凹凸不平的破裂面,達(dá)到光爆效果。但抵抗線抗線不可過(guò)大,控制在周邊眼距的0.8倍左右,軟巖和層理節(jié)理發(fā)育的巖層上,眼距應(yīng)小而抵抗線應(yīng)大,在堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖層上,眼距應(yīng)大些而抵抗線可小一些,跨度較小時(shí),眼邊距適當(dāng)減小。在節(jié)理、裂隙發(fā)育的巖石中以及開(kāi)挖面的拐角,彎曲部分,曾加密炮孔或增加導(dǎo)向空孔。在同段雷管之間合理連線,盡量避免同段雷管之間的延期。同時(shí)嚴(yán)格控制靠近周邊孔的主炮孔的裝藥,任何主炮孔產(chǎn)生的裂隙破壞區(qū)均不得超過(guò)周邊孔的裂隙破壞區(qū)。打眼時(shí)嚴(yán)格按輪廓線打眼,詳見(jiàn)爆破圖表。

臨時(shí)水泵房、變電所爆破參數(shù)表

圈

別每圈

眼數(shù)

(個(gè))眼深

(mm)眼裝

藥量

(kg/眼)炮眼角度

(°)總裝藥量

(kg)眼間距

(mm)起爆

順序聯(lián)線方式

1625001.4848.4411Ⅰ

串

并

聯(lián)

2424001.2904.8595Ⅱ

3924001.29010.8617Ⅲ

41324001.09013634Ⅳ

53224000.68919.2450Ⅴ

合計(jì)9656.8

臨時(shí)水泵房、變電所預(yù)期爆破效果

序號(hào)爆破指標(biāo)單位數(shù)量

1炮眼利用率%83

2每循環(huán)爆破進(jìn)尺m2.0

3每循環(huán)爆破實(shí)體矸石量m354

4每循環(huán)炸藥消耗量kg56.9-8

5單位原巖炸藥消耗量kg/m31.082

7每循環(huán)雷管消耗量個(gè)62

8單位原巖雷管消耗量個(gè)/m31.04

(2)、裝、運(yùn)巖石方式

1、裝矸方式

出矸采用裝載機(jī)排矸。馬頭門與井筒連接處布置溜矸槽矸石通過(guò)溜矸槽排到放在下層盤(pán)的吊桶里。一臺(tái)JKZ-2.8/15.5鑿井專用絞車,配單鉤3.5m3吊桶提升出貨,然后排至地面。

2、提運(yùn)方式

井下將矸石裝入吊桶后,通過(guò)JKZ-2.8/15.5鑿井專用絞車將吊桶提至井上,座鉤式自動(dòng)翻矸到地面,利用ZL-50型裝載機(jī)排矸。

(三)、測(cè)量工作

1、井筒中心十字基點(diǎn)

根據(jù)井筒近井點(diǎn),做好井中標(biāo)定和十字基點(diǎn)測(cè)設(shè),保護(hù)好測(cè)設(shè)成果。

2、測(cè)量工程質(zhì)量保障措施

(1)在井筒十字基線上架設(shè)儀器(全站儀),向封口盤(pán)投放十字線控制點(diǎn),使其與地面十字基線重合,其交點(diǎn)在封口盤(pán)面上用V口鐵板固定,作為立井施工鋼絲下線定位孔。

做好懸吊垂線中心點(diǎn)的檢查工作,每15天檢查一次,如果懸掛垂線點(diǎn)位置偏差達(dá)5mm時(shí)要立即更改。

①由專人進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)鑒定合格,在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。

②測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。

③總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè),必須采用閉合測(cè)量方法,確保引測(cè)結(jié)果精度。

④所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合測(cè)量方法,確保引測(cè)結(jié)果精度。

(2)所用的垂線鋼絲應(yīng)有2倍以上的安全系數(shù)并不得有扭曲、破折和打結(jié)的現(xiàn)象,錘重應(yīng)隨著井深而加重。當(dāng)井深超過(guò)500米以上時(shí),為減少重砣的擺動(dòng),可將重砣放入事先準(zhǔn)備好的穩(wěn)定液中。

3、放線說(shuō)明

由于考慮到吊盤(pán)會(huì)卡到邊線,所以地面南側(cè)和西側(cè)各向井下垂放一條邊線到達(dá)吊盤(pán)上,然后掛上墜砣,待穩(wěn)定好以后,利用兩邊線和井筒中心線將井筒的十字線給出,隨后在四個(gè)方向上打點(diǎn)定樁定釘,將線繩栓于釘上,再向下方垂線至工作面。

用吊盤(pán)上北側(cè)垂下來(lái)的線,首先在井壁上給出北側(cè)的中腰線,其和井筒中心線配合可控制硐室的掘進(jìn)方向,然后在井壁(不容易被破壞的地方)上打出兩個(gè)腰線點(diǎn),來(lái)控制硐室的標(biāo)高。

四、人員配備及質(zhì)量管理體系

掘進(jìn)工作面工程勞動(dòng)力表

單位工種人數(shù)單位工種人數(shù)

掘

進(jìn)

隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1輔

助

隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1

副隊(duì)長(zhǎng)3電工4

材料員1機(jī)修3

安全質(zhì)量管理員3泵工3

裝載機(jī)司機(jī)3爆破工3

出矸(煤)4×3噴漿工8

打眼支護(hù)工4×3把鉤工2×3

信號(hào)工3

小計(jì)3531

1.質(zhì)量管理體系

加強(qiáng)掘進(jìn)隊(duì)的管理,各班組負(fù)責(zé)各工序的施工,嚴(yán)格按循環(huán)圖表要求控制作業(yè)時(shí)間,保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。每個(gè)班組的作業(yè)時(shí)間都進(jìn)行考核,超時(shí)或提前都實(shí)行不同的獎(jiǎng)罰措施,使勞動(dòng)成果與經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤,縮短正規(guī)循環(huán)作業(yè)時(shí)間。輔助工為三班作業(yè)制:機(jī)電工采用大班、小班和包機(jī)班組三種形式,大班負(fù)責(zé)日常機(jī)電工作,小班采用三八制負(fù)責(zé)處理24h的井上下機(jī)電故障;各班組對(duì)自用設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng),并負(fù)責(zé)對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障及時(shí)處理,保證井下掘進(jìn)工作順利進(jìn)行。設(shè)備維修應(yīng)盡量不占用或少占用掘進(jìn)時(shí)間。

2、工程質(zhì)量管理目標(biāo):實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)無(wú)事故,噴漿無(wú)麻面,頂板無(wú)事故。

3、管理要求:

1).掘進(jìn)單位必須建立健全工程質(zhì)量管理考核制度。

2).掘進(jìn)單位跟班干部必須對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任,當(dāng)班跟班干部必須在下班前進(jìn)行全面檢查并做好記錄,當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)班解決。

3).掘進(jìn)單位在管理考核制度上必須做到精細(xì)化、詳細(xì)化到每個(gè)施工環(huán)節(jié),每個(gè)施工工序必須落實(shí)到人頭上,誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé),升井后由跟班干部給予考核,當(dāng)天兌現(xiàn)。

4).實(shí)行專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)督檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量,施工單位必須設(shè)立專職工程質(zhì)量驗(yàn)收員,每班每個(gè)面設(shè)一名安全質(zhì)量管理員進(jìn)行工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)立即停工整改,安全質(zhì)量管理員對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)要求檢查,并有檢查記錄,要求安全質(zhì)量管理員的工資與工程質(zhì)量好壞掛鉤。

五、安全技術(shù)措施

(一)、施工準(zhǔn)備

1、施工前,由技術(shù)人員(編寫(xiě)人員)負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《臨時(shí)水倉(cāng)、水泵房、變電所施工安全技術(shù)措施》。傳達(dá)后進(jìn)行簽字,然后方可下井作業(yè)。

2、施工前,測(cè)量人員必須提前給出硐室標(biāo)高,復(fù)測(cè)好井筒十字中心線,施工過(guò)程中嚴(yán)格按線施工。

(二)、鉆眼爆破安全措施

1、嚴(yán)格按爆破圖表布眼、裝藥和聯(lián)線放炮。

2、放炮母線不能同鋼管、鋼軌等導(dǎo)體接觸,用380V電源放炮,在接通前,井筒內(nèi)電力設(shè)備必須斷電。

3、放炮員必須持證上崗。

4、封泥長(zhǎng)度:眼深0.6~1.0m,封泥不得小于眼深三分之一;眼深超過(guò)1.0m,封泥不小于0.5m;眼深2.5m以上封泥不小于1.0m。

5、放炮前必須按要求設(shè)置警戒,設(shè)備必須提到吊盤(pán)上,吊盤(pán)距工作面70m以上,防止崩壞設(shè)備。放炮員最后升井,放炮前發(fā)出警戒信號(hào)。

6、放炮后通風(fēng)不少于30分鐘,吹散炮煙后,班長(zhǎng)、放炮員首先下井清掃吊盤(pán)上浮矸,檢查工作面有無(wú)瞎炮,確認(rèn)安全方可撤除警戒、下井作業(yè)。

7、瞎炮處理必須在班長(zhǎng)直接指揮下,嚴(yán)格按《冶金礦山安全規(guī)程》第342條處理,其它無(wú)關(guān)人員撤離工作面。雷管炸藥分開(kāi)下井,并事先通知絞車司機(jī)及把鉤、信號(hào)工慢速下放,速度不大于1m/s,只許放炮員隨罐同行。

8、放炮人員完成裝藥和聯(lián)線工作后,設(shè)備、工具提升到安全高度后,井筒、井口房?jī)?nèi)的人員全部撤出,打開(kāi)井蓋門,方可放炮。

9、采用安全性能好的乳化炸藥,高精度毫秒延期電雷管,合理選取爆破參數(shù),放炮前認(rèn)真檢測(cè),確保放炮時(shí)的穩(wěn)定起爆。

10、放炮開(kāi)關(guān)必須設(shè)箱并上鎖,鑰匙由放炮員隨身攜帶。

11、在每班開(kāi)工前,必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人對(duì)本工作地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)格堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度,及時(shí)處理活巖、危矸嚴(yán)防頂板冒落。

12、施工單位必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)科標(biāo)定位置及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量。

13、開(kāi)始施工時(shí)必須放小炮進(jìn)行開(kāi)口施工,開(kāi)口時(shí)嚴(yán)禁放大炮。

14、開(kāi)始施工前必須提前準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。

15、在施工地點(diǎn)頂板破碎嚴(yán)重,在施工時(shí)必須使用長(zhǎng)把工具,提前護(hù)好頂邦。

16、打眼個(gè)數(shù)和裝藥量,由爆破工負(fù)責(zé)執(zhí)行。炮眼封泥量嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(三)、防墜措施

1、防井口墜物

①、井蓋門、各通過(guò)口平時(shí)要蓋嚴(yán)封好。

②、提升過(guò)程中距井口60~80m應(yīng)及時(shí)打開(kāi)蓋門,防止撞壞造成墜物。

③、井蓋門兩側(cè)要設(shè)欄桿,井蓋門打開(kāi)時(shí),不準(zhǔn)隨便向下觀望,探頭往下觀望時(shí),須防止帽、物、工具等墜下。

④、升降懸吊設(shè)施需打開(kāi)通過(guò)口時(shí),必須先打掃干凈,確定無(wú)墜物后方可把蓋門打開(kāi)。

⑤、懸吊設(shè)備升降通過(guò)時(shí),看管人員所用工具必須栓繩,確保不會(huì)墜落,勿使管子掛住通過(guò)口,造成卡子、接頭等物墜入井底。

⑥、在井口接管子時(shí),必須把通過(guò)口蓋嚴(yán),所用工具材料有序堆放安全地點(diǎn),確保不會(huì)墜落。工作完成后打掃干凈現(xiàn)場(chǎng),蓋好通過(guò)口。

⑦、發(fā)出提升信號(hào)后,人員不得搶上搶下吊桶,井蓋門打開(kāi)時(shí)嚴(yán)禁上下吊桶,防止墜人。嚴(yán)禁兩個(gè)井蓋門同時(shí)打開(kāi)。

⑧、井口不準(zhǔn)亂放東西,要經(jīng)常打掃,保持清潔。

2、防止吊盤(pán)墜物

①、吊盤(pán)上不準(zhǔn)亂放東西,不準(zhǔn)停放無(wú)用材料、工具等。

②、在吊盤(pán)上所用敲罐錘、信號(hào)箱、楔子等必須固定栓牢,不能栓繩的應(yīng)放好,確保不墜落井底。

③、懸吊設(shè)備起落時(shí),吊盤(pán)通過(guò)喇叭口必須設(shè)人看管,防止掛、碰損壞墜物。

④、下井和在吊盤(pán)上的作業(yè)人員所用工具必須栓繩,作業(yè)時(shí)應(yīng)特別小心,不得有任何材料、工具墜入井底傷人。

⑤、吊盤(pán)上蓋門要齊全,平時(shí)要蓋好,欄桿、扶手要完好。每班檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備連接、緊固件、欄桿、扶手、蓋門不安全時(shí)要及時(shí)處理。

⑥、在吊盤(pán)上的人員不得打鬧,防止墜人。

⑦、在吊盤(pán)上作業(yè)時(shí),必須系保險(xiǎn)帶。

⑧、升降吊盤(pán)時(shí),井底不得有人,吊盤(pán)上人員要系保險(xiǎn)帶。

3、防吊桶墜物

①、提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定每天檢查,防止損壞墜落。

②、上下井人員必須系保險(xiǎn)帶。

③、乘坐吊桶人員,戴好安全帽,系好安全帶,不得把頭及配戴的東西伸出桶外,嚴(yán)禁往吊桶外投擲任何東西。

④、乘坐吊桶懸空作業(yè),必須先同信號(hào)工、把鉤工聯(lián)系好,系好保險(xiǎn)帶,栓好工具材料,把吊桶穩(wěn)好栓牢,確保不會(huì)墜人、墜物后方可工作。

⑤、在吊盤(pán)口上下吊桶時(shí),必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號(hào)工同意后,方可上下,以防墜人。

⑥、在吊盤(pán)喇叭口位置從吊桶內(nèi)裝卸物料時(shí),更應(yīng)特別小心,拿好栓牢,防止墜人墜物。

⑦、利用吊桶上下料或用鉤頭下料下設(shè)備時(shí),綁扎一定要牢固,確保無(wú)墜落危險(xiǎn)。

⑧、在吊桶上利用打擊作信號(hào)時(shí),須在吊桶內(nèi)壁打擊,防止墜人墜物。

4、防止翻矸臺(tái)、天輪平臺(tái)墜物。

①、翻矸平臺(tái)把鉤工在工作時(shí)要系保險(xiǎn)帶,工具要綁繩,提升欄桿要完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

②、翻矸平臺(tái)上存放的材料要堆放整齊,尤其電纜要固定牢靠,以免松脫墜落。

③、兩臺(tái)上的機(jī)械設(shè)備安裝要牢固,必要時(shí)應(yīng)加保險(xiǎn)繩,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)松脫損壞及時(shí)處理。

④、二臺(tái)上工作人員所用工具須綁牢,使用材料要放好,工作完后清掃現(xiàn)場(chǎng)。

⑤、二臺(tái)上不得存放不使用的東西,并每班打掃,保持清潔。

⑥、翻矸臺(tái)、天輪平臺(tái)進(jìn)行大檢修或安裝時(shí),需另有安全技術(shù)措施。

(四)、噴漿安全技術(shù)措施

1、施工前,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)撬凈幫頂活矸活石。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)巷道進(jìn)行檢查,不合格或達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的地方必須進(jìn)行處理。

3、處理工作結(jié)束后,清理噴射場(chǎng)地內(nèi)的矸石等雜物,接好風(fēng)水管路,輸料管要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電塑料管做輸料管。

4、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

5、噴射前必須用高壓水沖洗巖面、設(shè)好噴厚標(biāo)志樁。標(biāo)志樁間隔3~5米在巷道兩幫及頂上。標(biāo)志樁外露為110mm,確保厚度不小于100mm。

6、噴射人員要佩戴防塵口罩和防塵眼鏡方可施工。

7、噴漿前必須對(duì)噴漿區(qū)域內(nèi)的所有中心、測(cè)點(diǎn)、腰線進(jìn)行保護(hù)。

8、噴漿前將混凝土按比例攪拌均勻。水泥標(biāo)號(hào)為425#,速凝劑摻入比例為水泥重量的3%。

9、噴漿機(jī)開(kāi)機(jī)順序?yàn)?開(kāi)壓風(fēng)→開(kāi)水→開(kāi)噴漿機(jī)→送料;關(guān)噴漿機(jī)順序:停止上料→停電→停水→停壓風(fēng)。

10、采用螺旋狀噴漿,噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋軌跡移動(dòng),螺旋直徑不大于250mm,噴射中要及時(shí)調(diào)好水灰比,保證噴射出的混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈率小。

11、噴漿時(shí),一人噴漿一人負(fù)責(zé)照明,觀察噴漿是否均勻平整,巷道成型是否規(guī)整。

12、噴射混凝土?xí)r必須把施工地點(diǎn)附近管路、電纜及設(shè)備用彩條布蓋嚴(yán),否則不得噴漿。

13、噴漿前用壓力水沖洗巖幫,對(duì)于軟巖和易風(fēng)化的巖石,不要一次沖洗全部巷道,應(yīng)沖洗一段噴一段。

14、噴射工作開(kāi)始后,嚴(yán)禁噴頭對(duì)著人,如果噴漿過(guò)程中,噴漿機(jī)管路出現(xiàn)堵料時(shí),必須立即停止供料,切斷電源停機(jī),關(guān)閉壓風(fēng)和水源,處理堵塞管路時(shí)采用敲擊法處理,噴槍頭和所拆接頭的前方及附近,不得有人,防止突然噴射和管路跳動(dòng)傷人。待故障處理好后,送風(fēng)、送電時(shí)必須與處理故障人員取得聯(lián)系,經(jīng)允許后方可送電。

15、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土?xí)r,應(yīng)采取減少給水量并加大速凝劑等措施。

16、噴射過(guò)程中噴射機(jī)壓力表指針突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

17、當(dāng)班噴射結(jié)束后,必須卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料。

18、下班前必須將噴漿區(qū)域的回彈物料清理干凈以便下一班使用,堅(jiān)持文明生產(chǎn)。

19、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”安全生產(chǎn)確認(rèn)制及干部跟班制度。

(五)、提升安全措施

1、提升鋼絲繩、懸吊鋼絲繩、吊桶連接裝置及天輪鉤頭等必須由把鉤工每班檢查,機(jī)電技術(shù)員和專職人員每日檢查一次并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、鋼絲繩要每天檢查,發(fā)現(xiàn)銹蝕、斷絲、伸長(zhǎng)量超標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)象,應(yīng)立即采取更換措施,保證安全使用。

3、吊桶升降人員最大速度在無(wú)罐道時(shí)不超過(guò)1m/s,有罐道時(shí)不超過(guò)2.2m/s;運(yùn)送物料、矸石在無(wú)罐道時(shí)不超過(guò)2m/s,在有罐道時(shí)不超過(guò)3.5m/s。

4、乘吊桶上下人員要配保險(xiǎn)帶,臉朝桶外,身體不得出桶緣,聽(tīng)從把鉤工指揮,嚴(yán)禁擁擠打鬧。

5、吊桶內(nèi)人與物不準(zhǔn)同時(shí)運(yùn)行,吊桶升降時(shí),井下及吊盤(pán)信號(hào)工要目接目送,在吊盤(pán)上下人時(shí),罐穩(wěn)好后方可下人。

6、吊桶提至井口40~80m時(shí),按絞車房發(fā)出的信號(hào)及時(shí)打開(kāi)井蓋門,雙吊桶同時(shí)運(yùn)行時(shí),雙門不準(zhǔn)同時(shí)打開(kāi)。

7、吊桶下放時(shí),井上信號(hào)工要及時(shí)通知井下信號(hào)工,讓工作人員躲開(kāi)罐窩位置,吊桶上提10m內(nèi),罐窩處不準(zhǔn)有人,嚴(yán)防吊桶壓人。

8、小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運(yùn),當(dāng)裝運(yùn)長(zhǎng)料及大物料時(shí),高出吊桶要用繩索將其上端綁牢在桶梁上或提升鋼絲繩上,信號(hào)工應(yīng)用電話通知絞車司機(jī),注意慢行。

9、運(yùn)送鋼管長(zhǎng)料或設(shè)備時(shí),可用鉤頭直接吊運(yùn),但必須捆綁牢固,繩套、卸扣安全系數(shù)必須符合規(guī)程規(guī)定。

10、吊桶在提升時(shí),把鉤人員先穩(wěn)住吊桶,防止吊桶搖晃傷人,其它人員撤離吊盤(pán)擺動(dòng)范圍。

11、升降吊盤(pán)時(shí),應(yīng)停止其它一切工作,派專人看管吊盤(pán)上下各管路口及吊盤(pán)周圍,以防卡吊盤(pán),各穩(wěn)車必須統(tǒng)一信號(hào)指揮,同步升降,如發(fā)現(xiàn)吊盤(pán)傾斜要立即停止升降,調(diào)平后再升降吊盤(pán)。

12、吊盤(pán)升降完畢要進(jìn)行調(diào)平校正,符合吊桶升降條件后,吊盤(pán)支撐牢固,井上各穩(wěn)車切斷電源,并關(guān)門鎖好。

13、升降吊盤(pán)前,井上下信號(hào)工聯(lián)系好所用信號(hào),做好升降吊盤(pán)的準(zhǔn)備工作,穩(wěn)車發(fā)動(dòng)機(jī)檢查機(jī)械各部位是否良好,并在鋼絲繩上做好標(biāo)記。

14、每次升降吊盤(pán)后,要用電話通知絞車工并簽字做好記錄,在深度指示器上做好吊盤(pán)在井筒內(nèi)的位置。

15、空吊桶下到工作面時(shí),信號(hào)把鉤工行動(dòng)要協(xié)調(diào),靜下所用人員要避開(kāi)罐窩位置。

16、在裝巖時(shí),井下工作人員集中精力,注意鐵鍬起落,避免碰傷同事。

17、井口載重吊桶起鉤時(shí),把鉤工要以高度的責(zé)任心穩(wěn)好吊桶,并清除桶底矸石,不得使吊桶撞刃腳,造成刃腳變形和危險(xiǎn)。

18、裝矸時(shí)隨工作面下放的刃角上不能放工具、木板、釬桿等,以免掉下傷人。

(六)、敲幫問(wèn)頂、清理浮矸安全措施

1、施工前,班組長(zhǎng)或安全員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí),其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。

2、硐室掘進(jìn)工作面敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)或指派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)。

3、掘進(jìn)工作面必須備有長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問(wèn)頂?shù)墓ぞ?敲幫問(wèn)頂工作要有外向內(nèi)進(jìn)行。

4、爆破掘進(jìn)馬頭門在打眼、裝藥、連炮線等工作之前;都必須做好敲幫問(wèn)頂工作,確保以上工作都能安全順利進(jìn)行。

5、敲幫問(wèn)頂時(shí),工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂,又不能立即挑下時(shí),必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施,臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。

6、掘進(jìn)工作人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板及兩幫的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板和兩幫有松動(dòng)時(shí),必須立即采取措施進(jìn)行處理。

7、敲幫問(wèn)頂要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、清除頂幫傘檐及所有松動(dòng)巖塊,巖塊明顯裂縫出現(xiàn)和巖層暗里脫層(清音混沌)情況出現(xiàn)。

8、敲幫問(wèn)頂工作必須在有支護(hù)的條件下進(jìn)行,禁止空頂作業(yè)。敲幫問(wèn)頂時(shí)使用長(zhǎng)柄工具或鋼釬操作。

9、掘進(jìn)工作面,超前空頂距不超過(guò)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,打眼、放炮、清渣前先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。

10、如果發(fā)現(xiàn)有浮矸,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,如有冒頂危險(xiǎn),處理后方能繼續(xù)進(jìn)行工作。

11、修理工在進(jìn)入工作面維修之前,必須先檢查頂板和巷道兩幫的安全情況,如有浮矸,立即進(jìn)行處理,只有在處理完,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可繼續(xù)進(jìn)行工作。

12、敲幫問(wèn)頂?shù)牟僮鞣椒ㄊ?人站在安全的地方,用手鎬由輕而重地敲擊頂板和兩幫,如有發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲,表示頂板的石塊已離層,有可能立即掉下來(lái),應(yīng)立即用長(zhǎng)把工具把懸空的石塊撬下來(lái)。敲擊時(shí),如果發(fā)出清脆的聲音,也不能完全斷定頂板沒(méi)有問(wèn)題;還要用手托頂板,再用鎬輕輕敲擊一次,如果手感有震動(dòng),就應(yīng)立即在此處補(bǔ)支護(hù)措施,把頂板支護(hù)好,確保安全。如果聲音清脆又沒(méi)有震動(dòng)感,說(shuō)明頂板沒(méi)有離層,是安全的。

六、質(zhì)量保證措施及技術(shù)要求

1、嚴(yán)格控制井筒中心線和馬頭門中、腰線,不得超挖欠挖,使用中線前必須經(jīng)測(cè)量人員校正后方可使用。掘進(jìn)半徑不得小于設(shè)計(jì),不得大于設(shè)計(jì)150mm。

2、不斷加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量的法規(guī)教育,增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí),使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程、精品工程,真正的成為每個(gè)建設(shè)者的自覺(jué)行動(dòng)。

3、制定從項(xiàng)目經(jīng)理到操作人員的質(zhì)量崗位責(zé)任制,明確職責(zé),嚴(yán)格追究,形成全方位、全過(guò)程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

4、提升質(zhì)量管理水平,強(qiáng)化質(zhì)量計(jì)劃、檢查、預(yù)防、控制,持續(xù)改進(jìn),打造名牌、精品工程。

5、加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)工作,組織全體施工人員(包括工程技術(shù)人員和管理干部)認(rèn)真學(xué)習(xí),全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和我處質(zhì)量管理體系文件,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

6、認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,明確質(zhì)量控制的各項(xiàng)要求,規(guī)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法和途徑。對(duì)砼支護(hù)、破碎帶施工等重點(diǎn)工程制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)井筒掘進(jìn)、中深孔光爆、等關(guān)鍵工序制定工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。

7、工程開(kāi)工前,認(rèn)真做好圖紙會(huì)審、分級(jí)技術(shù)交底及圖紙資料的檔案管理工作,把好設(shè)計(jì)圖紙管理關(guān),做好技術(shù)性的復(fù)核復(fù)查工作。合理選擇施工方法和施工機(jī)具,組織編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)規(guī)程,認(rèn)真組織貫徹落實(shí)。

8、嚴(yán)格控制開(kāi)挖斷面。開(kāi)挖作業(yè)采用光面爆破,做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定,其具體措施是:

(1)選擇合格的鉆爆參數(shù),合理的爆破器材,完善爆破工藝,提高爆破質(zhì)量。

(2)提高畫(huà)線、鉆眼精度,特別是周邊眼的精度,必須按設(shè)計(jì)輪廓鉆眼,以減少超挖量。

(3)保證周邊眼裝藥質(zhì)量,炮眼裝藥量要嚴(yán)格控制,炮泥封堵質(zhì)量良好。

9、組織崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵,提高施工人員的施工技術(shù)、操作水平。

10、堅(jiān)持以工序質(zhì)量控制為核心,加強(qiáng)過(guò)程控制和原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作,確保采購(gòu)質(zhì)量符合要求,做到不合格的原材料不進(jìn)場(chǎng),試驗(yàn)不合格不使用,施工過(guò)程中凡上一道工序不合格,下一道工序不施工。重要工序完成后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織并邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收。

11、定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),對(duì)質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病、影響質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析,并制定出質(zhì)量改進(jìn)的保證措施,不斷提高質(zhì)量管理水平。

12、虛心聽(tīng)取其他同行及監(jiān)理意見(jiàn),改進(jìn)措施,以確保工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。

13、對(duì)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底單上每位施工人員必須簽字

七、防治水措施

要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持“有掘必探,先探后掘”的施工原則。為防止施工時(shí)可能有水涌出,在井筒鑿井布置時(shí),考慮一路φ108×5mm無(wú)縫鋼管作為備用排水管,馬頭門設(shè)1臺(tái)水泵。若發(fā)生涌水時(shí),及時(shí)打開(kāi)水泵進(jìn)行排水,并查明原因,制定針對(duì)性治水措施。

八、安全避災(zāi)

(一)、施工中堅(jiān)持四條災(zāi)害處理原則:

1、及時(shí)匯報(bào)

2、積極穩(wěn)妥地開(kāi)展自救,安全的消除和控制事故。

3、戴好防護(hù)用品(自救器),安全撤離。

4、妥善避難,自救互救。

(二)、避災(zāi)路線:

若發(fā)生災(zāi)害時(shí),按以下路線進(jìn)行避災(zāi):

1、工作面→吊盤(pán)→吊桶→地面。

九、文明施工及環(huán)保措施

加強(qiáng)精神文明建設(shè),提高職工安全、環(huán)保、質(zhì)量意識(shí);廣泛宣傳,增強(qiáng)職工環(huán)境保護(hù)意識(shí);井口附近必須清潔整齊,各材料應(yīng)歸類堆放好,并有標(biāo)示牌;井口范圍、生產(chǎn)車間懸掛宣傳牌版,張貼宣傳圖畫(huà),渲染安全生產(chǎn)氛圍,營(yíng)造團(tuán)結(jié)、和諧環(huán)境。井口棚內(nèi)更應(yīng)搞好清潔衛(wèi)生,各種牌板要齊全,設(shè)施完好;嚴(yán)禁在井口棚內(nèi)吸煙、鬧事,井下機(jī)具材料交班時(shí)整齊堆放,互相創(chuàng)造有利條件。

搞好環(huán)境綠化,營(yíng)造舒適、溫馨生活氛圍。項(xiàng)目部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,每班上班后要對(duì)各職能單位轄區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃,互相創(chuàng)造有利條件。

篇2:中央水泵房吸水井清淤泥換閥門固定擋墻更換水倉(cāng)篦子施工安全技術(shù)措施

中央水泵房吸水井清淤泥、換閥門固定擋墻、更換水倉(cāng)篦子施工安全技術(shù)措施

為確保此次施工時(shí)人員安全及設(shè)備安全,特制定如下措施,望施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行。

一、班長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)工作第一安全責(zé)任人,對(duì)整個(gè)工作過(guò)程負(fù)安全管理責(zé)任。

二、工作前的準(zhǔn)備工作

1、將所用工具、材料、安全防護(hù)用具等準(zhǔn)備齊全,含配水閘閥、水泥、沙子、安全帶、水褲、磚等。

2、開(kāi)工前將工作地點(diǎn)存在的隱患整改完畢。

3、開(kāi)工前將水倉(cāng)通往吸水井處水封死,并將吸水井中水排凈。

三、安全注意事項(xiàng)

1、工作過(guò)程中隨時(shí)觀察水倉(cāng)水位,如超出規(guī)定水位應(yīng)立即停止作業(yè),并對(duì)水倉(cāng)進(jìn)行排水,只能附合施工條件方可重新作業(yè)。

2、如需進(jìn)行燒焊嚴(yán)格按納林廟煤礦二井號(hào)井下燒焊作業(yè)安全技術(shù)措施中規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。

3、吸水井上方工作時(shí),必須佩戴安全帶,且生根牢固。

4、人員搬運(yùn)、抬架閥門過(guò)程中,一定配合好,統(tǒng)一口令,同時(shí)抬起、同時(shí)放下,防止出現(xiàn)擠傷手、腳事故。

5、起吊時(shí)嚴(yán)格按照納林廟煤礦二號(hào)井并于“起吊作業(yè)施工技術(shù)措施”中規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。

四、工作完畢后

1、將現(xiàn)場(chǎng)工具、材料統(tǒng)一整理回收好,以備下次使用,防止丟失。

2、氧氣、乙炔妥善放置,盡量回收升井,電焊機(jī)電源停電、電源線、把線整理好。

3、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,并灑水消塵,防止遺留火源造成安全隱患,并定期由專人檢查,確保安全。

其它未盡事宜,嚴(yán)格按礦相關(guān)技術(shù)措施執(zhí)行,確保整個(gè)安裝過(guò)程安全順利進(jìn)行。