1.施工圖紙2.施工合同3.《煤礦安全規(guī)程》4.《煤礦安裝工程質(zhì)量驗收評定標準》MT5010-95二.工程概況洗煤廠浮選機技術(shù)改造工程,是利用原四車間+12.5mm處真空過濾機的位置,進行浮選機技術(shù)改造,以取代現(xiàn)在在用的真空過濾機系統(tǒng)。該工程施工工期要求緊、任務(wù)重、施工空間小、難度大,為了順利完成這一工程,確保施工工期,特制定本安全技術(shù)措施。三.主要工作量1.非標加工2.拆除原有的真空過濾機2臺(約28t×2)3.安裝2臺浮選機4.管路安裝四.工程質(zhì)量、安全目標:1.本工程一次驗收全部合格;2.工程質(zhì)量:優(yōu)良。3.安全目標:消滅輕傷及二類以上非傷亡事故。4.顧客滿意目標:滿足顧客的合理要求,使用戶滿意。每次設(shè)備安裝在甲方滿意后才能進行帶負荷試運。5.環(huán)境目標:固費回收100%,可回收利用的廢棄物95%回收,減少噪聲污染和控制揚塵。五.工程組織機構(gòu)為達到落實安全技術(shù)管理措施,保證安全生產(chǎn)、文明施工,實現(xiàn)本工程的經(jīng)濟效益管理目標,確保工期、質(zhì)量全優(yōu),建立施工組織機構(gòu)如下:序號職務(wù)姓名1項目經(jīng)理部書記段宗良2項目經(jīng)理部經(jīng)理王志超3技術(shù)、生產(chǎn)副經(jīng)理張強4生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理孫超6安全、生產(chǎn)副經(jīng)理于國林7起重工20人8鉗、鉚工16人9電工8人10焊工12人11測量工2人六.工程部署及施工驗收依據(jù)1.施工部署的原則a.首先作好準備工作。主要有設(shè)備安裝基礎(chǔ)的校驗、清理,施工現(xiàn)場達到“四通一平”,鋼構(gòu)件的制作,定型設(shè)備的開箱檢驗并及時運抵現(xiàn)場。b.勞動力合理安排,盡量保持相對數(shù)量的均衡,避免出現(xiàn)突出的高峰和低谷。c.安裝工程各不同水平盡量安排同時穿插進行,但應(yīng)避免在不同標高層面的設(shè)備及鋼構(gòu)件的安裝,以避免發(fā)生墜物傷人事故。2.施工驗收依據(jù)a.設(shè)計圖紙b.設(shè)計變更c.工程洽商d.施工合同e.《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》MT5010-95七.施工步驟、方法及技術(shù)要求1.施工前的準備1.1施工前會同甲方及相關(guān)人員對到貨的設(shè)備、材料等按清單及圖紙共同進行清點查驗。主要清點查驗設(shè)備的規(guī)格型號、零配件數(shù)量等看是否正確,是否存在有丟失、短缺及損壞等現(xiàn)象。同時查驗設(shè)備及材料的隨機文件、出廠合格證以及相關(guān)的材質(zhì)證明等看是否齊全或有錯誤,該工作結(jié)束后填寫《設(shè)備開箱檢查記錄》,三方簽字認可。1.2依設(shè)計圖紙測量放線,將設(shè)備安裝用的縱、橫向基準點及標高點投放于便于設(shè)備安裝使用處,并依據(jù)此線校對設(shè)備安裝基礎(chǔ)。基礎(chǔ)應(yīng)符合下表之規(guī)定值:序號檢查位置允許偏差1基礎(chǔ)座標位置縱、橫軸線允許偏差±20mm2基礎(chǔ)各不同平面的標高應(yīng)滿足留有不小于60mm高度安裝墊鐵的裕量允許偏差+0;-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸,凸臺上平面外形尺寸,凹穴尺寸允差±20mm允差-20mm允差+20mm4基礎(chǔ)上平面的不水平度每米全長允差5mm允差10mm5豎向偏差每米全高允差5mm允差10mm6預(yù)埋地腳螺栓標高(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測量)+20;-0mm;允差±2mm7預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂度允差±10mm允差+20;-0mm;10mm2.設(shè)備拆除與安裝2.1真空過濾機的拆除2.1.1沖洗過濾機至無浮煤及雜物。2.1.2拆除過濾機附件,至不可拆卸止。2.1.3拆除過濾機地腳螺栓,由導(dǎo)鏈吊至07軸線+12.5m吊裝口,過濾機內(nèi)側(cè)披掛5t導(dǎo)鏈外側(cè)掛繩扣,由車間外130t汽車吊吊下。2.1.4過濾機其他附件依次由該處吊至地面。2.2浮選機安裝2.2.1浮選機構(gòu)件自+12.5m吊裝口,由130t汽車吊分段吊入車間后用車間內(nèi)樓板鑿孔掛設(shè)的多臺5t的導(dǎo)鏈接過,依次吊至安裝位置。2.2.2浮選機各段分別吊至安裝位置后,進行各段的組裝。2.2.3浮選機攪拌裝置、排料裝置安裝。2.2.4浮選機相關(guān)管路安裝。2.1.5組裝浮選機架,組裝找平、找正頭尾支架,機體的水平度,嚴禁大于1/1000,且不得超過5mm,攪拌機構(gòu)葉輪軸的垂直度,嚴禁大于1/1000。2.1.6浮選機安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1機體中心位置縱向3拉線尺量檢查橫向22機體標高±5水準儀檢查或檢查施工記錄3.工藝管道的安裝3.1管道安裝應(yīng)具備的條件3.1.1與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查驗收合格,能滿足安裝要求。3.1.2與管道連接的設(shè)備已經(jīng)安裝完畢,經(jīng)檢查驗收合格。3.1.3管子、閥門、管件已經(jīng)檢查驗收合格,且已完成了除銹、脫脂、清洗、防腐等工序。3.1.4有關(guān)的管道加工已經(jīng)完成。3.1.5相關(guān)施工測量已經(jīng)完成。3.1.6管道的安裝空間滿足管道安裝坡度的要求。3.2管道安裝的一般要求3.2.1法蘭、閥門和其它管件的安裝位置應(yīng)便于檢修,不得緊貼墻壁、樓板、管架和其它構(gòu)筑物。對需要保溫的管道,安裝時應(yīng)考慮保溫操做方便。3.2.2管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與其支座,吊架重合。3.2.3穿墻及過樓板的管道一般應(yīng)加套管,過樓板套管應(yīng)焊擋肩。穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓板50mm。3.3法蘭連接3.3.1法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,螺栓要有合格的長度,且安裝方向一致;3.3.2緊固螺栓時應(yīng)按十字形對稱順序,分兩次或三次擰緊,用力應(yīng)均勻,外露長度2-4個螺距;3.3.3螺栓緊固后,螺母與螺栓頭應(yīng)與法蘭貼緊,不允許有楔縫,需要加墊圈時,每個螺母不應(yīng)超過一個;3.4管道安裝允許偏差管道安裝尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表之規(guī)定:項次項?目允許偏差(mm)檢驗方法1座標架空及地溝室內(nèi)25用水平儀,經(jīng)緯儀和拉線尺量檢查室外15埋?地602標高架空及地溝室內(nèi)20室外15埋地253水平管道彎曲度D≤100mm2∕1000,最大50拉線,尺量檢查D>100mm3∕1000,最大1004立管垂直度5∕1000,最大30用經(jīng)緯儀或吊線檢驗5成排管道的間距15對立線,尺量檢查6交叉管的外壁或絕熱層間距204、非標加工4.1放樣、樣板制做與號料4.1.1放樣4.1.1.1放樣下料必須在熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進行;4.1.1.2放樣應(yīng)設(shè)置專門的平臺、放樣平臺應(yīng)平整,基準線準確、清晰;4.1.1.3放樣時必須考慮切割余量、加工余量或焊接收縮量.4.1.1.4放樣完畢經(jīng)與圖紙核對無誤后,方可復(fù)制樣板或樣桿。4.1.2樣板制作4.1.2.1樣板或樣桿上的各種標記要用鋒利的劃針,洋沖或鑿子刻制,并做到細小、且清晰;并按設(shè)計圖號編注號。4.1.2.2放樣和樣板(樣板)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差項目允許偏差平行距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20′4.1.2.3樣板或樣桿經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人檢查合格后方準投入使用。4.1.3號料4.1.3.1號料前,號料人員必須認真核實材料的規(guī)格,牌號及外觀質(zhì)量情況,材料應(yīng)符合3.2條中的有關(guān)規(guī)定。4.1.3.2號料前材料變形超過下表規(guī)定時,應(yīng)進行矯正。材料變形的允許偏差mm項次項目允許?偏?差1鋼板、扁鋼的局部矢f在1m范圍內(nèi):t≤14時?f≤1.5t>14時?f≤1.0卷板的局部矢f在1m范圍內(nèi):t=4-7時f≤3.02角鋼、槽鋼、工字鋼的撓度矢高ff≤長度的1/1000,且小于5.03角鋼肢的不垂直度ΔΔ≤b/100,且雙肢鉚,栓連接角鋼的角度不得大于90°4槽鋼、工字鋼翼緣的傾斜度ΔΔ20-150時,B≤1.5%t直線度p(最大值)P≤2.0垂直度C(最大值)C≤3%t上部邊緣熔化塌邊寬度S(最大值)S≤1.5排渣狀態(tài)無掛渣現(xiàn)象或有少量掛渣,但較易清除4.2.3.6對于尺寸較大的組件,為了方便運輸和進場,可對其進行分體加工,然后現(xiàn)場組裝。4.3油漆防腐所有構(gòu)件都必須經(jīng)過技術(shù)檢查部門檢查合格后方可進行油漆,鋼構(gòu)件在油底漆前應(yīng)除銹;所有構(gòu)件除銹后,油紅樟丹一遍,待紅丹干后油深灰色油漆一遍八.主要施工設(shè)備需用計劃序號名稱數(shù)量(臺)規(guī)格型號備注1汽車吊車1080t2汽車吊車1532t3板車2010t4電焊機8B*3-5005氣焊工具66手拉葫蘆55t7手拉葫蘆53t8手拉葫蘆52t9調(diào)度絞車211.4KW10電錘2Z1C2211電動角向磨光機4S1SM-150A12經(jīng)緯儀1010A13水準儀2NAK-014游標卡尺2200mm15框式水平尺2SK-20016鉗工水平尺40.2/100017活扳手1012寸18活扳手815寸19手錘102.5磅20大錘88磅九.保證質(zhì)量的措施1.分項工程都單獨編制作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底,開工前組織作業(yè)人員有針對性的學(xué)習(xí)。2.學(xué)習(xí)隨機技術(shù)文件,明確質(zhì)量要求和操作工藝,嚴格按文件的標準、要求執(zhí)行。3.學(xué)習(xí)公司質(zhì)量手冊,嚴格按施工組織設(shè)計和相關(guān)技術(shù)交底的要求施工、作業(yè)。4.班組執(zhí)行自檢,互檢制度,每個工序完成后,尤其是關(guān)鍵工序,項目部的質(zhì)量檢查員還都必須進行專檢,確認后方可繼續(xù)下一步作業(yè)。5.凡使用的計量、測量器具,必須經(jīng)過有資格的部門的檢驗和確認,并在有效期內(nèi)使用。十.成品保護措施1.現(xiàn)場的保護:1.1不允許利用廠房鋼結(jié)構(gòu)及梁柱做牽引或起重用錨點,必須利用時需經(jīng)有關(guān)部門批準并經(jīng)驗算后方可使用。使用時還要對其有必要的保護措施。1.2不允許利用運行中的設(shè)備,充水或介質(zhì)的管路做起重、吊運的受力點。1.3未經(jīng)允許,不得進入正在生產(chǎn)的區(qū)域,不允許操作正在生產(chǎn)的設(shè)備。2.設(shè)備的保護2.1按隨機文件的要求施工,對不允拆解的部件,不得拆解。2.2設(shè)備必須進行拆卸檢修時,應(yīng)先弄清楚設(shè)備的結(jié)構(gòu)后,采用正確的方法,適宜的工具,合理拆卸、檢修。2.3安裝完畢的設(shè)備要進行必要遮蓋,特別是有可能落入設(shè)備內(nèi)部雜物的孔口,安裝完畢后要及時封閉。十一.安全保證措施1.開工前認真貫徹施工安全技術(shù)措施、技術(shù)交底、煤礦安全規(guī)程及其他相關(guān)安全技術(shù)文件,并由接受人簽字確認。2.進入施工現(xiàn)場后要先對各個層面進行安全確認,所有孔洞須進行封堵或加欄桿遮護。3.新開樓板的孔洞要加欄桿遮護,并加警示燈,光線不足的部位加設(shè)臨時照明。4.在孔洞及臨邊附近作業(yè)的人員要佩帶好安全帶并拴掛在牢固可靠的部位,無拴掛保險帶位置時,禁止開工。5.安裝地板鋼梁時,要搭設(shè)可靠的腳手,腳手應(yīng)符合規(guī)范要求。6.吊裝孔四周設(shè)置欄桿和腳踢板。7.登高作業(yè)者,要站在牢固可靠的部位,拴掛好保險帶,在其他人員的監(jiān)護下進行操作,精神不爽,血壓過高者,禁止登高作業(yè)。8.在有墜落危險的區(qū)域,設(shè)置防墜落警示牌。9.在起重吊物的下方,吊裝口及作業(yè)面下方,設(shè)置明顯標志和遮攔,禁止非作業(yè)人員進入該區(qū)域。10.嚴格禁止在同一垂直位置的多層和雙層作業(yè),必須同時作業(yè)的,必須搭設(shè)可靠的嚴密的遮護并制定專門措施后方可實施。11.進入施工現(xiàn)場,作業(yè)人員及其他人員一律帶好安全帽和其他安全防護設(shè)施。12.吊裝孔四周清理干凈并在邊緣設(shè)置高度200mm的腳踢板,防止異物踢下傷人。13.大型設(shè)備起吊作業(yè)時,要有專人統(tǒng)一指揮,且信號規(guī)定明確,吊裝過程中一定要先試吊,無問題后方可正式吊裝。14.重物起吊時繩扣的拴綁點如在重物的棱角處則要加軟墊將繩與重物的棱角隔開,以免斷繩發(fā)生事故。15.用手拉葫蘆起吊重物時,一定要事先檢查好所用工具是否完好,不得有跑鏈、大鏈有裂痕等問題,吊點與被吊物要保持垂直,以避免在重物起吊后發(fā)生危險。16.牽引繩等蹦起的鋼絲繩夾角內(nèi)禁止站人。17.使用跨鎬及千斤頂作業(yè)時,要在工具的頂端和底部加好木墊,以避免在頂起重物時千斤頂滑脫傷人。18.使用撬棍、滾杠等手動起重工具時,也要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,移動滾杠時,手、腳不得放在重物移動的前方;撬棍的使用要合理,要把著力點和支點擺布合理后再操作,多人同時作業(yè)時,要相互叫應(yīng)作好相互和自主保安工作。19.夜間施工,施工現(xiàn)場、行人通道等要有充足的照明。20.使用電器設(shè)備時本人除穿戴好相應(yīng)的勞動保護外還要有專人監(jiān)護,且要做到一機一閘一保護。21.施工現(xiàn)場的臨時用電要符合相關(guān)規(guī)定要求。十二.防火措施1.施工現(xiàn)場動用明火要按有關(guān)規(guī)定開據(jù)點火票批準后,在監(jiān)護人員同意后方允許點火作業(yè),無點火票和監(jiān)護人禁止點火作業(yè)。2.電、氣焊所使用的工具設(shè)備必須完好,不得有漏氣、漏電等缺陷。3.氧氣瓶,乙炔瓶間距大于7m,兩瓶距明火距離大于10m。4.氧氣瓶,乙炔瓶分開貯存,兩瓶安全附件齊全。5.焊工需做到持證上崗。6.電、氣焊作業(yè)前,開具點火作業(yè)申請,7.點火作業(yè)前,清理干凈作業(yè)范圍及火星濺落范圍內(nèi)的一切易燃物品,備好消防滅火器材后,方允許點火作業(yè)。8.點火作業(yè)后,專人檢查作業(yè)范圍,確認無明火和復(fù)燃可能時,方可撤離現(xiàn)場。9.油漆、稀料等油品單獨建庫存放,且不允許設(shè)在車間內(nèi)。10.成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,負責日常防火的領(lǐng)導(dǎo),檢查和監(jiān)督工作。11.禁火區(qū)域設(shè)立禁火明顯標志。12.其他未盡事宜,必須嚴格執(zhí)行本工種的安全操作技術(shù)規(guī)程及礦、廠的有關(guān)規(guī)定。十三.受力計算拆除真空過濾機的最大不可拆卸重量約為15t,按4股繩受力,每股繩受力:以繩受力方向與鉛垂向承30°角計。Fl=15t/4=3.5t?F1=F/cos30°=3.75t/sin45°=5t選用公稱抗拉強度1670Mpa∮28?6*19繩扣其破斷力為432kN則安全系數(shù)為43.2/5=8.64>8安全

篇2:安全生產(chǎn)責任制:浮選機司機