采面移溜子安全技術(shù)措施
一、移溜前的工作
去掉π型鋼中柱,然后打好采空區(qū)最后一排支柱的戧柱(戧柱底部必須打在硬底板上或煤墻上,戧柱上端必須卡好靠采空區(qū)端π型鋼牙齒,確保頂板來壓推垮工作面)。接著推移靠采空區(qū)溜子至煤壁側(cè)后,及時(shí)從新打好π型鋼中柱。
二、移溜安全技術(shù)措施
(1)移輸送機(jī)前,新、老道要徹底清挖底煤。清理前,片幫冒頂?shù)囟我S修好,防止意外事故發(fā)生。挖底煤時(shí),要注意防止將柱跟挖脫,支柱支撐力小于規(guī)定值時(shí),必須先二次注液,再挖底煤。
(2)移輸送機(jī)時(shí),必須棚棚打戧柱,以控制頂板壓力。頂板壓力大時(shí),支柱下必須墊好鐵鞋或木道板。
(3)移輸送機(jī)后打中柱時(shí),必須兩人密切配合作業(yè)。兩人都必須站在棚的上方,一人扶柱,一人升柱,升柱后及時(shí)系好防倒繩。打柱棚的老道側(cè)和下山側(cè)嚴(yán)禁有人,防止柱翻傷人。
(4)移輸送機(jī)時(shí),一次只準(zhǔn)推移半程距離(0.6m),打上中排柱后再移另半趟。移輸送機(jī)的操作程序及方法,必須按如下要求進(jìn)行:
①推移輸送機(jī)前,必須將工作面新、老道浮煤清理干凈。
②推移輸送機(jī)后打中柱時(shí),可以分段按順序同時(shí)進(jìn)行;各段打替柱都要由下而上逐棚進(jìn)行,以此類推;打完中柱后,從第一棚開始,由機(jī)電維護(hù)工負(fù)責(zé),依次把乳化液主管從老道頂板移到新道頂板上,并且系好系牢,然后進(jìn)行推移輸送機(jī);然后再次進(jìn)行清煤、推移輸送機(jī);以此類推;移輸送機(jī)結(jié)束后,由機(jī)電維護(hù)工負(fù)責(zé),把乳化液管線一律懸掛到新巷中,乳化液管線要懸掛成直線,懸掛牢靠,距頂梁的垂直距離不超過200mm。
③推移輸送機(jī)彎曲長度不得小于l0m,打替柱超前推移斜角不得超過15m。
(5)移輸送機(jī)前,班長和機(jī)電維護(hù)工必須在場指揮,負(fù)責(zé)將輸送機(jī)移平、移順、移直。機(jī)電維護(hù)工負(fù)責(zé)將鐘繩逐段扯到新巷重新掛好,并確保其靈活可靠。移輸送機(jī)時(shí),班長和機(jī)電維護(hù)工要時(shí)刻注意觀察槽的推移情況,防止將輸送機(jī)推錯(cuò)節(jié),把棚柱頂翻,擠壓壞管線。
(6)移輸送機(jī)時(shí)要保持兩個(gè)以上的推移裝置同時(shí)用力,間距6m左右,交替使用,逐段推移。當(dāng)推移阻力大時(shí),要查明原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行推移。
(7)移輸送機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)移輸送機(jī)的原則。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí),必須先支護(hù)臨時(shí)支架。
(8)移輸送機(jī)時(shí),推移裝置支點(diǎn)必須選擇支護(hù)牢固的支架。推移輸送機(jī)時(shí),推移裝置要頂穩(wěn),人員側(cè)身推移輸送機(jī),一邊推一邊觀察頂板和新老巷支架情況,防止支架被頂翻或其他事故的發(fā)生。
(9)輸送機(jī)當(dāng)班沒有完全推移到位時(shí),輸送機(jī)斜角處替柱必須補(bǔ)打齊全,嚴(yán)禁缺柱或有空載柱。
(10)移輸送機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)有頂板來壓預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),將人員撤到安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后要馬上及時(shí)維護(hù)好來壓地段支架,然后再進(jìn)行作業(yè)。
(11)工作面在移輸送機(jī)期間,作業(yè)人員必須聽從專人指揮,嚴(yán)禁亂移蠻干,嚴(yán)禁不打戧柱移輸送機(jī)。輸送機(jī)只準(zhǔn)從一頭開始推移,嚴(yán)禁兩頭同時(shí)移動(dòng),以防將輸送機(jī)推錯(cuò)節(jié)造成事故。
(12)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾推移到位后,首先要按規(guī)定打好戧壓柱再點(diǎn)動(dòng)試機(jī),確認(rèn)安全后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。
?三、工作面支護(hù)安全技術(shù)措施
(1)工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)。輸送機(jī)推移到位后,必須及時(shí)打上中排柱、槽邊柱。打柱時(shí),必須按規(guī)定墊好鐵鞋,支柱初撐力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且按規(guī)定拴好防倒繩。所有支柱必須架設(shè)牢固,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
(2)要保持工作面“三直一平兩暢通”。支護(hù)時(shí)作業(yè)人員要站在支柱的上方操作,三用閥平行于工作面輸送機(jī)。槽邊柱要緊貼輸送機(jī)支設(shè),老巷柱要打齊打直。支柱的迎山、戧度、排距要符合規(guī)定的要求。嚴(yán)禁將中柱打偏。
(3)工作面嚴(yán)禁使用腐朽的坑木、損壞的梁柱,不得使用不同類型、不同性能的支柱。彎曲變形、失效的梁柱要及時(shí)更換。
(4)工作面高度和行人道寬度必須符合要求。支柱注液接頂后,必須繼續(xù)注液l0s以上,必須保證其初撐力達(dá)到90kN,否則必須二次單槍注液。輸送機(jī)推移到位后,必須保持行人道的寬度規(guī)程要求。
(5)要加強(qiáng)頂板異常情況下的控制。當(dāng)工作面出現(xiàn)局部冒頂時(shí),應(yīng)及時(shí)用荊條梁、坑木等材料接頂。當(dāng)老巷有推力或由于頂板壓力異常老巷頂板下沉量較大時(shí),要及時(shí)調(diào)整支柱的密度與戧度,以保持頂板的穩(wěn)定。
?四、回柱放頂時(shí)的安全技術(shù)措施
(1)工作面分段作業(yè),各放頂段人員進(jìn)入工作地點(diǎn)后,首先要檢查支架及頂板情況。發(fā)現(xiàn)支架變形或缺梁少支柱等情況時(shí),應(yīng)先整修維護(hù)好支架,補(bǔ)齊所缺梁柱。遇有危及放頂安全的隱患時(shí),在放頂前必須采取特殊措施進(jìn)行處理,在確認(rèn)安全后方可進(jìn)行放頂工作,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
(2)放頂前,作業(yè)人員必須清理老巷浮煤,并將放頂范圍內(nèi)的雜物清理干凈,保證至少有0.5m寬的暢通退路通道,并且兩人配合作業(yè),一人操作,一人監(jiān)視觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即撤到安全地方。放頂作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
(3)放頂順序按“由下向上、由里到外逐棚進(jìn)行”的原則進(jìn)行;放頂過程中,必須加強(qiáng)連網(wǎng)工作擋矸,防止矸石竄人工作面。
(4)放頂作業(yè)要求安全、迅速、回凈、塌實(shí)。放頂時(shí)撤出的π性鋼梁及液壓柱,要整齊地豎在棚的備用巷內(nèi)。撤出的支柱必須全部打成該棚的中排柱,工作面內(nèi)嚴(yán)禁有空載柱。各放頂作業(yè)段間距不得少于15m,否則嚴(yán)禁放頂。
(5)嚴(yán)禁在工作面頂板控制區(qū)內(nèi)提前摘柱。因爆破、運(yùn)輸?shù)仍蚺龅够驌p壞、失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。在各放頂段后方,至少超前打三棚戧柱,并加強(qiáng)支柱的維護(hù),防止工作面冒頂和阻塞退路。
(6)在放頂困難的地方,可采取強(qiáng)制性放頂措施,但跟班隊(duì)長或班長必須在現(xiàn)場親自指揮,確保安全。
(7)在放頂期間,若頂板有來壓預(yù)兆時(shí),應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)工作面支護(hù)維護(hù),待頂板穩(wěn)定后再放頂。若頂板壓力大時(shí),必須立即將人員撤至安全地點(diǎn)。
(8)在頂板壓力過大的地段放頂時(shí),必須先打好加強(qiáng)柱或順山權(quán)子棚,清理好退路,指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板,在確保安全的前提下才準(zhǔn)作業(yè)。
(9)遇到死柱或支柱鉆底嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采取挑頂或挖底等方法回柱。需要用導(dǎo)鏈和大鏈回柱時(shí),必須將導(dǎo)鏈掛設(shè)牢固,各緊固件擰緊上牢,嚴(yán)禁虛設(shè)。
?五、工作面上、下安全出口
(1)工作面上安全出口采用走向棚,棚距(o.5±0.1)m,迎山、戧度與工作面支柱相同,超前工作面煤壁不小于1.2m,沿傾斜長度不小于3m。且必須保證機(jī)尾以下留有不小于0.7m的行人通道,最上一棚距工作面超前支護(hù)頂梁間距不大于0.3m。
(2)下安全口采用順山棚梁支護(hù),其梁必須和下風(fēng)道換棚梁搭接,順山棚規(guī)格為棚距(0.6±0.1)m,排距為(0.6±0.1)m。迎山、戧度與工作面支柱相同。
下安全出口超前工作面煤壁不少于2.4m,電動(dòng)機(jī)機(jī)尾以上行人通道不得小于0.7m。
(3)工作面上下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),必須保證安全出口暢通。發(fā)生斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換、清挖。安全出口內(nèi)不得堆積各種雜物,行人巷寬度不得小于0.7m,高度不得低于1.6m。
(4)工作面沒有安全出口或安全出口不符合規(guī)定時(shí),工作面內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。
?六、工作面四對(duì)八根大梁的規(guī)格要求及安全技術(shù)措施
(1)工作面輸送機(jī)機(jī)頭采用四對(duì)八根大梁加強(qiáng)支護(hù),大梁長3.6m,與單體液壓支柱配套使用,大梁位于輸送機(jī)機(jī)頭正上方,并成對(duì)使用。
(2)大梁必須按規(guī)定支設(shè)。對(duì)梁間距(250±50)mm,頂梁間距(750±50)mm;老巷側(cè)必須與工作面保持一致,行人通道寬度不少于0.6m;邊梁必須托起運(yùn)輸巷超前支護(hù)鉸接梁;大梁必須接頂,彎曲變形時(shí)要及時(shí)更換。
(3)大梁必須交替邁步前移,交錯(cuò)長度(1.2±0.1)m。每根大梁下都必須保持4根支柱,推移輸送機(jī)時(shí)不得少于3根支柱,輸送機(jī)推移到位后及時(shí)補(bǔ)齊支柱。且每根支柱下都必須穿鐵鞋,支柱初撐力不得小于90kN。
(4)移大梁時(shí),必須3人以上密切配合作業(yè),并且有跟班區(qū)隊(duì)長或班長在現(xiàn)場指揮,確保作業(yè)安全。大梁前移到位后,必須及時(shí)將老巷側(cè)順山梁所缺支柱補(bǔ)齊。
七、工作面上、下風(fēng)道超前維護(hù)及換棚安全技術(shù)措施
(1)上、下風(fēng)道超前支護(hù)采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁順山棚支護(hù),規(guī)格為二梁四柱,棚距(0.6±0.1)m。
(2)運(yùn)輸巷超前支護(hù),上、下幫支柱支設(shè)點(diǎn)距梁端頭分別為300mm,扎角不小于400mm,輸送機(jī)道不小于600mm,行人道不小于1000ram,高度不低于1.6m。
(3)回風(fēng)巷超前支護(hù),上、下幫支柱支設(shè)點(diǎn)距梁端頭分別為300mm,扎角不小于400mm,材料道不小于1000mm,行人道不小于600mm,高度不低于1.6m。
(4)上、下風(fēng)道超前支護(hù)由專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。超前支護(hù)換棚距離不得落后于工作面上、下安全出口,超前維護(hù)長度不少于35m,超前維護(hù)支柱下必須穿柱鞋,初撐力不小于90kN。
(5)上、下風(fēng)道超前支護(hù)采用點(diǎn)柱或權(quán)子棚加強(qiáng)支護(hù),距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排支柱,10m范圍以外打單排支柱;上、下風(fēng)道距工作面20m范圍內(nèi)支架必須支護(hù)完整,巷道高度不得低于1.6m,20m以外不得低于1.8m,并且必須保證人行道暢通,寬度不小于0.6m。當(dāng)巷道出現(xiàn)缺梁少柱,或支架變形嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)補(bǔ)打點(diǎn)柱或權(quán)子棚加強(qiáng)支護(hù),對(duì)空頂空幫處,必須及時(shí)背頂背幫。
(6)工作面上、下風(fēng)道換棚時(shí),必須兩人密切配合作業(yè),做到先支后回。并設(shè)專人觀察,以防冒頂或輸送機(jī)傷人。換棚作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁各種人員通過。若人員必須通過時(shí),必須停止作業(yè),并完善頂板支護(hù)后,經(jīng)允許方可通過。
(7)必須采用套棚方式換棚,不得大拆大卸。換棚后及時(shí)將頂幫背緊背牢,嚴(yán)禁空幫空頂。換棚后撤回的支柱、頂梁要運(yùn)到指定地點(diǎn),并及時(shí)運(yùn)出,保證巷道暢通。
(8)工作面上、下隅角應(yīng)采用人工放頂。當(dāng)安全條件較差時(shí),也可利用回柱絞車放頂。使用絞車放頂時(shí),必須遵守以下規(guī)定:
①必須按規(guī)定將絞車固定好,壓柱、戧柱打牢,且對(duì)固定絞車附近3m左右的頂板進(jìn)行加固維護(hù);回柱(梁)時(shí),將鋼絲繩按規(guī)定系牢后,人員必須撤到安全地方,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人,設(shè)專人觀察頂板和支架情況,準(zhǔn)確傳遞信號(hào);絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)開車。
②回柱放頂前,必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路,保證退路暢通無阻。
③回柱放頂過程中,若發(fā)現(xiàn)情況異常,必須立即停車,撤出作業(yè)人員;若阻力較大、對(duì)其他支護(hù)有影響時(shí),不得強(qiáng)行硬拉,待妥善處理后再繼續(xù)作業(yè)。
④作業(yè)前要保護(hù)好電氣設(shè)備和各種線路,并保證水溝暢通。
⑤下隅角滯后工作面切頂線不得超過兩排,上隅角必須和工作面切頂線放齊;當(dāng)上隅角落后工作面切頂線時(shí),禁止工作面采煤作業(yè)。
篇2:移刮板輸送機(jī)工（移溜子工）:操作規(guī)程
?一、一般規(guī)定
第1條?工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條?移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條?移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員,都必須撤離。
第4條?推移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條?移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺:
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條?一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
第7條?移機(jī)頭時(shí),順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖.嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條?遇有下列情況之一時(shí),要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);
2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);
6.移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí);
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
第9條?使用移溜器推刮板輸送機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條?準(zhǔn)備:
1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。
?2.配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條?檢查與處理:
1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
?2.檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
?3.檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
?4.檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
?5.與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系,開動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
?6.檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時(shí)擠壓;
?7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)受力,嚴(yán)禁一根支柱受力;
?8.整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨(dú)處理時(shí),必須匯報(bào)和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機(jī)
第12條?炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
第13條?自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序:
?1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
?2.撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī);
?3.回撤機(jī)尾壓柱,將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置,使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機(jī)尾壓柱;
?4.開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移,從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
?5.當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15~20米時(shí),停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱;
?6.移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;
?7.開動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
?8.將機(jī)頭支穩(wěn),打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱;
9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。
第14條?普采工作面隨機(jī)移刮板輸送機(jī)的隨機(jī)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條?綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.采煤機(jī)割煤后,應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離;進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作;
?2.移刮板輸送機(jī)后,要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線;
3.緩傾斜工作面,采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí),可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī),煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時(shí),為防止刮板輸送機(jī)下滑,應(yīng)采取以下措施:
(1)調(diào)傾斜推進(jìn)方法:下端頭超前上端頭;
(2)機(jī)頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機(jī)下滑,然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機(jī);
(3)采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑;
4.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、尾必須一次移夠步距。
5.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第16條?移機(jī)頭的方法如下:
1.回柱絞車移機(jī)頭:按回柱絞車的操作順序進(jìn)行操作,必須點(diǎn)開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。
2.液壓移溜器移機(jī)頭:必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。
四、解體拆移刮板輸送機(jī)
第17條?解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下:
1.切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源;
2.在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機(jī)頭斷開;
3.將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn);
4.從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè);
5.將刮板輸送機(jī)的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機(jī)頭用插銷連接牢固;
6.將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
7.將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
10.將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11.試車時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)調(diào)整開點(diǎn)相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條?移機(jī)頭時(shí),除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外,還可按下列方法進(jìn)行:
1.機(jī)頭自身牽引:在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開關(guān)按鈕,用點(diǎn)開的辦法,慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。
2.用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。
第19條?拆移刮飯輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng);
1.移機(jī)頭時(shí)要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2.拆鏈子、抬溜槽時(shí),兩人要配合協(xié)調(diào),動(dòng)作一致,以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長和縮短
(一)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)第20條?準(zhǔn)備工作:
1.刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完;
2.原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石;
3.檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù),確認(rèn)無冒頂危險(xiǎn);
;4.準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5.機(jī)頭用閘對(duì)輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。
第21條?注意事項(xiàng):
1.信號(hào)、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2.工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作;
3.掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作,防止誤操作造成事故;
4.架、抬溜槽時(shí),兩人必須行動(dòng)一致,跨越溜槽時(shí),防止滑倒,放下溜槽時(shí),叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳;
5.若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí),必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長和縮短機(jī)頭的操作
第22條?延長機(jī)頭:
1.先清除機(jī)頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子;
2.用緊鏈器掛在機(jī)頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開上鏈;
3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4.用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致);
5.利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機(jī)頭牽到要求的位置;
6.機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍;
7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對(duì)正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈;
8.緊鏈后,鏈條的長度要適當(dāng),再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
?第23條?縮短機(jī)頭:
1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;
2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應(yīng)縮短的溜槽;
3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),使機(jī)頭向上縮并與溜槽對(duì)接;
4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長和縮短機(jī)尾的操作
第24條?延長機(jī)尾:
1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條Φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
2.正轉(zhuǎn)開刮板輸送機(jī),把螺絲桿從機(jī)尾返上來3~4米停機(jī),去掉螺絲桿,回掉機(jī)尾壓柱;
3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機(jī)尾拉到所要求的位置;
4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
5.接上鏈條,在機(jī)頭處緊鏈;
6.延長的機(jī)尾,鏈子長度要適中,機(jī)尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機(jī)尾壓柱。
第25條?縮短機(jī)尾:?
按照上述方法在機(jī)尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機(jī)頭緊鏈,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機(jī)尾的操作
第26條?操作方法:
1.解開上鏈;
2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
4.開關(guān)打反轉(zhuǎn)點(diǎn)開,將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對(duì)好溜槽,插好銷子;
5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當(dāng),打好機(jī)尾壓柱。
第27條?試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第28條?全面檢查所移或延長、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板渝送機(jī),是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機(jī)試車最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第29條?將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
第30條?清點(diǎn)工具、備件等。
第31條?向班組長匯報(bào),與接班人詳細(xì)交班。
篇3:采面移溜子安全技術(shù)措施
一、移溜前的工作
去掉π型鋼中柱,然后打好采空區(qū)最后一排支柱的戧柱(戧柱底部必須打在硬底板上或煤墻上,戧柱上端必須卡好靠采空區(qū)端π型鋼牙齒,確保頂板來壓推垮工作面)。接著推移靠采空區(qū)溜子至煤壁側(cè)后,及時(shí)從新打好π型鋼中柱。
二、移溜安全技術(shù)措施
(1)移輸送機(jī)前,新、老道要徹底清挖底煤。清理前,片幫冒頂?shù)囟我S修好,防止意外事故發(fā)生。挖底煤時(shí),要注意防止將柱跟挖脫,支柱支撐力小于規(guī)定值時(shí),必須先二次注液,再挖底煤。
(2)移輸送機(jī)時(shí),必須棚棚打戧柱,以控制頂板壓力。頂板壓力大時(shí),支柱下必須墊好鐵鞋或木道板。
(3)移輸送機(jī)后打中柱時(shí),必須兩人密切配合作業(yè)。兩人都必須站在棚的上方,一人扶柱,一人升柱,升柱后及時(shí)系好防倒繩。打柱棚的老道側(cè)和下山側(cè)嚴(yán)禁有人,防止柱翻傷人。
(4)移輸送機(jī)時(shí),一次只準(zhǔn)推移半程距離(0.6m),打上中排柱后再移另半趟。移輸送機(jī)的操作程序及方法,必須按如下要求進(jìn)行:
①推移輸送機(jī)前,必須將工作面新、老道浮煤清理干凈。
②推移輸送機(jī)后打中柱時(shí),可以分段按順序同時(shí)進(jìn)行;各段打替柱都要由下而上逐棚進(jìn)行,以此類推;打完中柱后,從第一棚開始,由機(jī)電維護(hù)工負(fù)責(zé),依次把乳化液主管從老道頂板移到新道頂板上,并且系好系牢,然后進(jìn)行推移輸送機(jī);然后再次進(jìn)行清煤、推移輸送機(jī);以此類推;移輸送機(jī)結(jié)束后,由機(jī)電維護(hù)工負(fù)責(zé),把乳化液管線一律懸掛到新巷中,乳化液管線要懸掛成直線,懸掛牢靠,距頂梁的垂直距離不超過200mm。
③推移輸送機(jī)彎曲長度不得小于l0m,打替柱超前推移斜角不得超過15m。
(5)移輸送機(jī)前,班長和機(jī)電維護(hù)工必須在場指揮,負(fù)責(zé)將輸送機(jī)移平、移順、移直。機(jī)電維護(hù)工負(fù)責(zé)將鐘繩逐段扯到新巷重新掛好,并確保其靈活可靠。移輸送機(jī)時(shí),班長和機(jī)電維護(hù)工要時(shí)刻注意觀察槽的推移情況,防止將輸送機(jī)推錯(cuò)節(jié),把棚柱頂翻,擠壓壞管線。
(6)移輸送機(jī)時(shí)要保持兩個(gè)以上的推移裝置同時(shí)用力,間距6m左右,交替使用,逐段推移。當(dāng)推移阻力大時(shí),要查明原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行推移。
(7)移輸送機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)移輸送機(jī)的原則。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí),必須先支護(hù)臨時(shí)支架。
(8)移輸送機(jī)時(shí),推移裝置支點(diǎn)必須選擇支護(hù)牢固的支架。推移輸送機(jī)時(shí),推移裝置要頂穩(wěn),人員側(cè)身推移輸送機(jī),一邊推一邊觀察頂板和新老巷支架情況,防止支架被頂翻或其他事故的發(fā)生。
(9)輸送機(jī)當(dāng)班沒有完全推移到位時(shí),輸送機(jī)斜角處替柱必須補(bǔ)打齊全,嚴(yán)禁缺柱或有空載柱。
(10)移輸送機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)有頂板來壓預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),將人員撤到安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后要馬上及時(shí)維護(hù)好來壓地段支架,然后再進(jìn)行作業(yè)。
(11)工作面在移輸送機(jī)期間,作業(yè)人員必須聽從專人指揮,嚴(yán)禁亂移蠻干,嚴(yán)禁不打戧柱移輸送機(jī)。輸送機(jī)只準(zhǔn)從一頭開始推移,嚴(yán)禁兩頭同時(shí)移動(dòng),以防將輸送機(jī)推錯(cuò)節(jié)造成事故。
(12)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾推移到位后,首先要按規(guī)定打好戧壓柱再點(diǎn)動(dòng)試機(jī),確認(rèn)安全后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。
?三、工作面支護(hù)安全技術(shù)措施
(1)工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)。輸送機(jī)推移到位后,必須及時(shí)打上中排柱、槽邊柱。打柱時(shí),必須按規(guī)定墊好鐵鞋,支柱初撐力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且按規(guī)定拴好防倒繩。所有支柱必須架設(shè)牢固,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
(2)要保持工作面“三直一平兩暢通”。支護(hù)時(shí)作業(yè)人員要站在支柱的上方操作,三用閥平行于工作面輸送機(jī)。槽邊柱要緊貼輸送機(jī)支設(shè),老巷柱要打齊打直。支柱的迎山、戧度、排距要符合規(guī)定的要求。嚴(yán)禁將中柱打偏。
(3)工作面嚴(yán)禁使用腐朽的坑木、損壞的梁柱,不得使用不同類型、不同性能的支柱。彎曲變形、失效的梁柱要及時(shí)更換。
(4)工作面高度和行人道寬度必須符合要求。支柱注液接頂后,必須繼續(xù)注液l0s以上,必須保證其初撐力達(dá)到90kN,否則必須二次單槍注液。輸送機(jī)推移到位后,必須保持行人道的寬度規(guī)程要求。
(5)要加強(qiáng)頂板異常情況下的控制。當(dāng)工作面出現(xiàn)局部冒頂時(shí),應(yīng)及時(shí)用荊條梁、坑木等材料接頂。當(dāng)老巷有推力或由于頂板壓力異常老巷頂板下沉量較大時(shí),要及時(shí)調(diào)整支柱的密度與戧度,以保持頂板的穩(wěn)定。
?四、回柱放頂時(shí)的安全技術(shù)措施
(1)工作面分段作業(yè),各放頂段人員進(jìn)入工作地點(diǎn)后,首先要檢查支架及頂板情況。發(fā)現(xiàn)支架變形或缺梁少支柱等情況時(shí),應(yīng)先整修維護(hù)好支架,補(bǔ)齊所缺梁柱。遇有危及放頂安全的隱患時(shí),在放頂前必須采取特殊措施進(jìn)行處理,在確認(rèn)安全后方可進(jìn)行放頂工作,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
(2)放頂前,作業(yè)人員必須清理老巷浮煤,并將放頂范圍內(nèi)的雜物清理干凈,保證至少有0.5m寬的暢通退路通道,并且兩人配合作業(yè),一人操作,一人監(jiān)視觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即撤到安全地方。放頂作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
(3)放頂順序按“由下向上、由里到外逐棚進(jìn)行”的原則進(jìn)行;放頂過程中,必須加強(qiáng)連網(wǎng)工作擋矸,防止矸石竄人工作面。
(4)放頂作業(yè)要求安全、迅速、回凈、塌實(shí)。放頂時(shí)撤出的π性鋼梁及液壓柱,要整齊地豎在棚的備用巷內(nèi)。撤出的支柱必須全部打成該棚的中排柱,工作面內(nèi)嚴(yán)禁有空載柱。各放頂作業(yè)段間距不得少于15m,否則嚴(yán)禁放頂。
(5)嚴(yán)禁在工作面頂板控制區(qū)內(nèi)提前摘柱。因爆破、運(yùn)輸?shù)仍蚺龅够驌p壞、失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。在各放頂段后方,至少超前打三棚戧柱,并加強(qiáng)支柱的維護(hù),防止工作面冒頂和阻塞退路。
(6)在放頂困難的地方,可采取強(qiáng)制性放頂措施,但跟班隊(duì)長或班長必須在現(xiàn)場親自指揮,確保安全。
(7)在放頂期間,若頂板有來壓預(yù)兆時(shí),應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)工作面支護(hù)維護(hù),待頂板穩(wěn)定后再放頂。若頂板壓力大時(shí),必須立即將人員撤至安全地點(diǎn)。
(8)在頂板壓力過大的地段放頂時(shí),必須先打好加強(qiáng)柱或順山權(quán)子棚,清理好退路,指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板,在確保安全的前提下才準(zhǔn)作業(yè)。
(9)遇到死柱或支柱鉆底嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采取挑頂或挖底等方法回柱。需要用導(dǎo)鏈和大鏈回柱時(shí),必須將導(dǎo)鏈掛設(shè)牢固,各緊固件擰緊上牢,嚴(yán)禁虛設(shè)。
?五、工作面上、下安全出口
(1)工作面上安全出口采用走向棚,棚距(o.5±0.1)m,迎山、戧度與工作面支柱相同,超前工作面煤壁不小于1.2m,沿傾斜長度不小于3m。且必須保證機(jī)尾以下留有不小于0.7m的行人通道,最上一棚距工作面超前支護(hù)頂梁間距不大于0.3m。
(2)下安全口采用順山棚梁支護(hù),其梁必須和下風(fēng)道換棚梁搭接,順山棚規(guī)格為棚距(0.6±0.1)m,排距為(0.6±0.1)m。迎山、戧度與工作面支柱相同。
下安全出口超前工作面煤壁不少于2.4m,電動(dòng)機(jī)機(jī)尾以上行人通道不得小于0.7m。
(3)工作面上下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),必須保證安全出口暢通。發(fā)生斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換、清挖。安全出口內(nèi)不得堆積各種雜物,行人巷寬度不得小于0.7m,高度不得低于1.6m。
(4)工作面沒有安全出口或安全出口不符合規(guī)定時(shí),工作面內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。
?六、工作面四對(duì)八根大梁的規(guī)格要求及安全技術(shù)措施
(1)工作面輸送機(jī)機(jī)頭采用四對(duì)八根大梁加強(qiáng)支護(hù),大梁長3.6m,與單體液壓支柱配套使用,大梁位于輸送機(jī)機(jī)頭正上方,并成對(duì)使用。
(2)大梁必須按規(guī)定支設(shè)。對(duì)梁間距(250±50)mm,頂梁間距(750±50)mm;老巷側(cè)必須與工作面保持一致,行人通道寬度不少于0.6m;邊梁必須托起運(yùn)輸巷超前支護(hù)鉸接梁;大梁必須接頂,彎曲變形時(shí)要及時(shí)更換。
(3)大梁必須交替邁步前移,交錯(cuò)長度(1.2±0.1)m。每根大梁下都必須保持4根支柱,推移輸送機(jī)時(shí)不得少于3根支柱,輸送機(jī)推移到位后及時(shí)補(bǔ)齊支柱。且每根支柱下都必須穿鐵鞋,支柱初撐力不得小于90kN。
(4)移大梁時(shí),必須3人以上密切配合作業(yè),并且有跟班區(qū)隊(duì)長或班長在現(xiàn)場指揮,確保作業(yè)安全。大梁前移到位后,必須及時(shí)將老巷側(cè)順山梁所缺支柱補(bǔ)齊。
七、工作面上、下風(fēng)道超前維護(hù)及換棚安全技術(shù)措施
(1)上、下風(fēng)道超前支護(hù)采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁順山棚支護(hù),規(guī)格為二梁四柱,棚距(0.6±0.1)m。
(2)運(yùn)輸巷超前支護(hù),上、下幫支柱支設(shè)點(diǎn)距梁端頭分別為300mm,扎角不小于400mm,輸送機(jī)道不小于600mm,行人道不小于1000ram,高度不低于1.6m。
(3)回風(fēng)巷超前支護(hù),上、下幫支柱支設(shè)點(diǎn)距梁端頭分別為300mm,扎角不小于400mm,材料道不小于1000mm,行人道不小于600mm,高度不低于1.6m。
(4)上、下風(fēng)道超前支護(hù)由專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。超前支護(hù)換棚距離不得落后于工作面上、下安全出口,超前維護(hù)長度不少于35m,超前維護(hù)支柱下必須穿柱鞋,初撐力不小于90kN。
(5)上、下風(fēng)道超前支護(hù)采用點(diǎn)柱或權(quán)子棚加強(qiáng)支護(hù),距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排支柱,10m范圍以外打單排支柱;上、下風(fēng)道距工作面20m范圍內(nèi)支架必須支護(hù)完整,巷道高度不得低于1.6m,20m以外不得低于1.8m,并且必須保證人行道暢通,寬度不小于0.6m。當(dāng)巷道出現(xiàn)缺梁少柱,或支架變形嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)補(bǔ)打點(diǎn)柱或權(quán)子棚加強(qiáng)支護(hù),對(duì)空頂空幫處,必須及時(shí)背頂背幫。
(6)工作面上、下風(fēng)道換棚時(shí),必須兩人密切配合作業(yè),做到先支后回。并設(shè)專人觀察,以防冒頂或輸送機(jī)傷人。換棚作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁各種人員通過。若人員必須通過時(shí),必須停止作業(yè),并完善頂板支護(hù)后,經(jīng)允許方可通過。
(7)必須采用套棚方式換棚,不得大拆大卸。換棚后及時(shí)將頂幫背緊背牢,嚴(yán)禁空幫空頂。換棚后撤回的支柱、頂梁要運(yùn)到指定地點(diǎn),并及時(shí)運(yùn)出,保證巷道暢通。
(8)工作面上、下隅角應(yīng)采用人工放頂。當(dāng)安全條件較差時(shí),也可利用回柱絞車放頂。使用絞車放頂時(shí),必須遵守以下規(guī)定:
①必須按規(guī)定將絞車固定好,壓柱、戧柱打牢,且對(duì)固定絞車附近3m左右的頂板進(jìn)行加固維護(hù);回柱(梁)時(shí),將鋼絲繩按規(guī)定系牢后,人員必須撤到安全地方,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人,設(shè)專人觀察頂板和支架情況,準(zhǔn)確傳遞信號(hào);絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)開車。
②回柱放頂前,必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路,保證退路暢通無阻。
③回柱放頂過程中,若發(fā)現(xiàn)情況異常,必須立即停車,撤出作業(yè)人員;若阻力較大、對(duì)其他支護(hù)有影響時(shí),不得強(qiáng)行硬拉,待妥善處理后再繼續(xù)作業(yè)。
④作業(yè)前要保護(hù)好電氣設(shè)備和各種線路,并保證水溝暢通。
⑤下隅角滯后工作面切頂線不得超過兩排,上隅角必須和工作面切頂線放齊;當(dāng)上隅角落后工作面切頂線時(shí),禁止工作面采煤作業(yè)。