21上304-2面使用DBT公司的2×4319液壓支架,由于支架立柱安全閥質量存在問題需全部更換,為了確保職工的個人安全避免液壓供液系統不影響生產,使本項工作順利進行特制定以下技術措施:

1、入井前的支架立柱安全閥由黃永明負責用專用堵頭或用棉紗包好安全閥進液頭。

2、入井后由跟班隊干負責把支架立柱安全閥搬運到所需更換的支架處。

3、更換立柱安全閥前用棉紗擦干凈安全閥及立柱上的煤塵。

4、更換液壓支架立柱安全閥步驟:

1)、打出工作面液壓支架護幫板。

2)、用鄰架操作把要更換立柱安全閥的支架立柱壓力升到250bar以上并關閉相鄰兩架的進液截止閥。

3)、更換支架立柱左邊的安全閥時,關閉本架立柱右邊的進液截止閥。

4)、用鄰架操作降立柱觀察左立柱的壓力表使立柱的壓力達到0bar后關閉本架的進液截止閥。

5)、用小撬杠取下舊的立柱安全閥,安裝新的立柱安全閥。

6)、打開本架進液截止閥,用鄰架操作升立柱使左立柱壓力達到200bar以上,打開本架右立柱進液截止閥再一次用鄰架操作升立柱。

7)、用同樣的方法更換右立柱安全閥。

8)、左右立柱安全閥更換完畢后打開相鄰兩架的進液截止閥。

5、更換完的安全閥用棉紗包好進液頭,由跟班隊長負責回收并作好記錄。

編制:大礦綜采三隊方中喜

時間:2006年11月13日

篇2:綜采泵站操作規程范本

一、一般規定:

1、非泵站司機、沒有經過培訓和無合格證者不得操作泵站;

2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好,不得隨意打開,以防污物等進入泵體、泵箱;

3、泵站司機要按規定壓力送液不得任意調壓;

4、各部件的螺栓要緊好,保證牢固可靠;

5、任何情況下不得關閉泵站的回液管路;

6、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規定范圍;

7、檢查各泵的管路系統和附件有無損壞,必要時更換;

8、過濾器要保持清潔,并經常檢查清洗;

9、必須保證低油位、低液位、溫度開關、油壓開關完好,并經常檢查油位、水位是否符合要求;

10、必須保證溫度控制器的完好,以防止溫度過高而損壞設備,同時必須保證混合器完好,且要經常檢查乳化液配比是否符合要求,嚴禁用清水代替乳化液;

11、保證警鈴的完好,一但系統內有不安全狀態時能及時報警;

12、在泵開始投入運行時,潤滑油必須按以下規定時間全部更換:

(1)在開始運行50小時;

(2)在開始運行500小時后;

(3)在開始運行1500小時;

13、在更換潤滑油時,必須徹底清洗磁性放油塞組件,并檢查粘接墊圈是否損壞,如果損壞必須更換;

14、在進行泵的一切操作檢查時,必須切斷電源;

二、泵站的操作程序:

用手盤動運轉部,觀察運轉是否靈活可靠,有無卡堵現象,并排除;

打開控制裝置127V電源開關,送上127V電源觀察故障燈光顯示,用復位按鈕復位,如不能復位,應檢查并排除故障;

打開所有截止閥門,合上隔離開關控制手把,并打開泵體排液腔的放氣螺栓堵;

操作安裝在泵電機下面的起動/停止按鈕,泵起動20S后,如果潤滑油壓力達不到正常工作壓力,那么潤滑油壓力開關將發出一個故障信號給監測繼電器,使泵停止工作;

操作人員按廠商提供的4個數字代碼完整地由鍵盤鍵入各個代碼,才允許進入程序;

待電動機起動、泵體排完空氣之后,必須擰緊放氣螺絲堵;

電動機起動一會后使得油散布到整個系統,參考油面測量尺度顯示,檢查油量,如果必要的話必須補充油液;

如果泵在運行5S內不能輸送壓力液時,應停機檢查站液壓管路是否堵塞,并及時處理;

新泵初始投入運行時,在開始30分鐘內施加的負荷不能超過1/4滿工作壓力;

泵站停止工作時,將相應的電源開關打在“OFF”位置,并將系統壓力釋放。

三、運行中的注意事項:

監視供液壓力表反指數是否符合規定,發現異常應停機處理;

運轉聲響異常和振動大時要立即停泵檢查,必須將電源開關打在停止位置;

經常檢查各種保護是否在正常工作,檢查壓力、油位、油溫是否符合標準,檢查微處理器的各種顯示是否正常;

泵站的卸載閥與安全閥的動作壓力要調整適當,整定壓力值不能太低,更不能同時動作,否則重新調整以保證泵的安全運轉;

調整壓力時任何地方不得用液;

乳化液蓋不能隨意打開,嚴禁在箱內洗手;

發現異常情況或故障時,應立即停車檢查,在未查明原因和排除故障前嚴禁再次開車;

當過濾器損壞、堵塞或元件損壞時,應立即停泵檢查并處理,嚴禁帶病運轉;

注意工作面停泵信號,停泵動作迅速,直接停止電動機并切斷電源,停泵期間司機不準脫離崗位;

工作面發出停泵信號后,必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵,不論是本機故障停,還是工作面信號停泵都必須向工作面發出二次開泵信號后才能開泵。

四、檢修時的操作:

泵站檢修必須停泵切斷電源,并進行可靠閉鎖;

供液系統檢修必須用正確方法將系統余壓完全釋放后方可進行;

泵站系統各種壓力控制元件,如安全閥、液壓機械卸荷閥等不準在井下拆檢;

部件檢修更換,注油、配液應采取有效的防塵措施,保持設備注油后清潔;

在安裝關鍵螺栓時(如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯接螺栓、齒輪箱與泵體的聯接螺栓)應有足夠的力矩,最好是在滿載一段時間后再緊一次;

柱塞密封損壞時,最好用裝配好的缸體組件整體更換,因為在井下環境不好,散件更不能保證裝配質量,在裝缸套密封時,腔內應層層抹上黃油,以利于潤滑;

緊鏈桿螺栓時,應使用力矩扳手,力矩為100—150牛米,且用鋼絲保險;

及時清理乳化液箱內懸浮物及積垢。

關于開停泵的規定:

開泵之前要通過放大器向工作面檢修人員喊清楚,并得到許可后才能開泵。

開泵2秒后要第二次停泵,以防高壓液傷害工作面不明情況的工作人員。

待10秒后可第二次開泵。

檢修支架液壓系統時,必須通知控制臺不得開泵并關閉被檢修支架的截止閥。

如其它工作人員需要開泵時,必須得到要求不準開泵檢修人員的許可才能開泵。

篇3:綜采維修鉗工:技術操作規程

1、綜采維修鉗工操作前應備齊工具和勞動防護用品。

2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規程。

3、開動設備前應先檢查防護裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動力開關是否完好。

4、作業中注意周圍人員及自身的安全,防止所揮動的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。

5、兩人以上一起工作時,要注意協調配合。

6、起吊和搬運重物應遵守起重工安全操作規程。

7、高空作業應檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應扎好并系在牢固的結構體上,不準上下扔東西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。

8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時不要用力過猛,夾工件時,不準加套管或猛力敲打。

9、使用大錘時,錘頭不得沾油污,打錘時,打擊方向不得正對他人,打錘人不得戴手套。

10、工作完畢后,必須將設備和工具的電、氣、水、油等動力開關斷開,必須清理工作場地,將工具和零件擺放在指定的位置上。