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回風(fēng)立井安全出口施工組織措施

2024-07-15 閱讀 6175

一、工程概況

1、本工程為汾西瑞泰正行煤業(yè)回風(fēng)立井安全出口工程,總長(zhǎng)15.2m,寬2.5m,安全通道與水平方向的夾角30°,鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)開(kāi)挖深度最深處±0.000以下4.1m,長(zhǎng)18.5m,寬6m。建筑物左側(cè)靠近原有通風(fēng)機(jī)房,有礦方堆放的雜物、砼蓋板、管道,右側(cè)有大量石子、木料、皮帶、電纜等雜物,為保證建筑物的安全及施工順暢,在基礎(chǔ)開(kāi)挖前,需先清理建筑物周圍的雜物,對(duì)該建筑物東南側(cè)的山體進(jìn)行放坡切土。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告,挖除雜填土,碾壓換填素土回填,壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94,地基采用3:7灰土做換填基礎(chǔ)處理,壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95。

2、工程參見(jiàn)單位

建設(shè)單位:汾西礦業(yè)集團(tuán)瑞泰煤業(yè)正行煤礦

設(shè)計(jì)單位:中煤國(guó)際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院

勘察單位:山西省勘察設(shè)計(jì)研究院

監(jiān)理單位:山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

施工單位:汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司工程公司

二、編制依據(jù)

(1)我國(guó)現(xiàn)行的有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及各類驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn);

(2)本工程施工圖紙。

(3)施工調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)察看掌握的資料;

三、質(zhì)量及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

A本工程應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)

B有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定如下:

1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20**)

2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)

3、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件控制規(guī)程(CECS40-92)

4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)2000---02

5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)

6、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)

C國(guó)家及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范:

1、工程測(cè)量規(guī)范(GBJ50026---93)

2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)

3、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-93)

4、砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-9)

5、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ-53--92)

6、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52-92)

7、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50203-20**)

8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20**)

9、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50210---20**)

10、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-20**)

四、施工工藝

1、施工部署

1.1準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定是否有效。

1.2項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的交接,并根據(jù)測(cè)量方案進(jìn)行控制線、控制點(diǎn)的測(cè)量,復(fù)核工作。

1.3做好臨時(shí)水、電、道路的準(zhǔn)備。

1.4按照施工組織設(shè)計(jì)中的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃,做好現(xiàn)場(chǎng)道路及臨時(shí)設(shè)施的布置。

1.5了解現(xiàn)場(chǎng)地形、道路、供電、供水狀況,做好有關(guān)的移交工作。施工用水接用礦內(nèi)水源300米處。施工用電接用礦內(nèi)200米電源處,能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求;

1.6生產(chǎn)設(shè)施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求,施工機(jī)械設(shè)備的功率、數(shù)量能充分保證施工進(jìn)度的要求;

1.7堅(jiān)持做到道路通暢,材料堆放整齊,滿足施工現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂,文明衛(wèi)生的要求;

1.8材料設(shè)備等由現(xiàn)有施工場(chǎng)地進(jìn)行水平運(yùn)輸。由于場(chǎng)地狹窄施工材料分二次倒運(yùn)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.1、施工機(jī)械及主要?jiǎng)趧?dòng)力進(jìn)場(chǎng)后主要工作是清理現(xiàn)場(chǎng)、接通水電、平整場(chǎng)地、土方開(kāi)挖等工作。盡快形成規(guī)模作業(yè)能力,設(shè)備和主要材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的原則是根據(jù)工程進(jìn)度需要和甲方要求,分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整加強(qiáng)。

2.2、施工道路應(yīng)通暢,能保證大型施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)。

2.3、庫(kù)房、材料堆放及加工場(chǎng)地已準(zhǔn)備。

2.4、根據(jù)甲方指定電源水源,引入施工現(xiàn)場(chǎng),供水管道采用埋地形式布置,電纜按要求進(jìn)行架空敷設(shè)。

3、施工方案

3.1山體放坡

3.1.1切坡:挖掘機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,由西向東開(kāi)挖,自上向下做臺(tái)階形放坡,遇到巖石后,裝載機(jī)配合挖運(yùn),棄土運(yùn)往甲方指定地點(diǎn),放坡比例以現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定。施工時(shí)裝載機(jī)配合自卸翻斗車進(jìn)行土方運(yùn)輸和建筑垃圾運(yùn)輸,運(yùn)距500m內(nèi)。以建筑物每邊6米外擴(kuò)按1:0.5坡度系數(shù)。由于施工場(chǎng)地狹窄土方外運(yùn)。需二次倒運(yùn)。土質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定處理。

3.1.2修坡:機(jī)械挖至自然地坪時(shí),裝載機(jī)配合將邊坡余土清出,自卸翻斗車外運(yùn)。

3.1.3邊坡開(kāi)挖后,沿坡腳外1m處做臨時(shí)排水溝,保證邊坡穩(wěn)定,排水通暢。

3.2基礎(chǔ)開(kāi)挖及地基處理

3.2.1、基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖方式,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按照土層類別進(jìn)行放坡,基坑邊坡頂部2米以內(nèi)不得有地面堆載,保證基坑邊坡穩(wěn)定。坑底預(yù)留不小于300mm厚的土層,由人工清除,以免擾動(dòng)基底土層。

3.2.2、將原有雜填土全部清除,采用素土分層回填,回填時(shí)由基坑最深處開(kāi)始,每層厚度為200-250mm,按水平控制點(diǎn)回填,控制好回填土表面的平整度,回填土表面平整度允許偏差為±30mm,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碾壓。采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓,不能一次碾壓交圈時(shí),每層虛鋪回填土從留槎處起須向前伸長(zhǎng)約60cm,碾壓要過(guò)槎子30cm。接槎處應(yīng)清理干凈,相互錯(cuò)開(kāi)50cm,每層重疊碾壓以后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一層回填,回填至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高,壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。

3.2.3、素土回填至-4.100,然后分層鋪墊3:7灰土至基底,用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95,基底灰土墊層施工完后應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)基底混凝土墊層和進(jìn)行基礎(chǔ)施工。基坑周圍應(yīng)做好排水工作,防止雨水流入基坑。基礎(chǔ)灰土必須過(guò)篩,嚴(yán)格執(zhí)行配合比。必須拌合均勻,拌好的灰土顏色應(yīng)一致。灰土施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量。檢驗(yàn)方法,用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如灰土水分過(guò)多或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。基坑外灰土采用蛙式打夯機(jī),按200-250mm鋪攤,夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

3.2.4施工灰土墊層時(shí),按施工圖紙要求以實(shí)際灰土長(zhǎng)度、寬度、厚度碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高,安全出口基礎(chǔ)斜坡處做成臺(tái)階,臺(tái)階寬1m,高500mm,灰土分層回填夯實(shí),回填時(shí)風(fēng)硐兩側(cè)應(yīng)同步進(jìn)行。基坑周圍做好排水工作,防止雨水流入基坑。夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī),每層厚度200-250mm。

3.3模板工程

本工程為鋼筋砼箱式結(jié)構(gòu)。考慮到本工程支撐體系時(shí),在模板選材上,采用竹膠板,木方,鋼管腳手架相結(jié)合。

模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:

(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;

(2)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;

(3)模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿;

(4)便于模板的拆除。

在本工程施工中,針對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取下列質(zhì)量預(yù)控措施:

?①、垂直度偏差大

鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置;模板按圖配制,并應(yīng)加設(shè)箍予以固定;支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;模底部應(yīng)采用膠紙進(jìn)行塞縫。

②、陰陽(yáng)角不方正,不順直

防治措施:模板接合處刨平、刨直(包括木枋);模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度。

③、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿

防治措施:1)模板、木楞使用前必須過(guò)刨;2)同一方格內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板,厚度均勻一致,否則應(yīng)進(jìn)行篩選;3)盡量消除引測(cè)標(biāo)高誤差,同時(shí)在一方格內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度,中間部位拉線;4)板縫貼膠粘帶,當(dāng)板縫大于2mm時(shí)先刮膩?zhàn)犹畛?再貼3cm寬粘膠帶。

3.4鋼筋工程

3.4.1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和存放

3.4.1.1鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢查的驗(yàn)收,每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

外觀檢查:從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊,但不得超過(guò)橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允許偏差。

3.4.1.2鋼筋在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí),不同級(jí)別不同直徑的鋼筋要分開(kāi)堆碼,并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)清楚,標(biāo)牌上寫(xiě)規(guī)格、型號(hào)、廠家、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)情況等。堆碼時(shí)必須要下墊枕木或卷邊槽鋼,距地面的高度不得少于150mm,枕木或槽鋼的間距不得大于2m。

鋼筋下料由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé),必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫(xiě)加工料表,提出加工申請(qǐng),加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡(jiǎn)圖、加工尺寸等內(nèi)容。

3.4.2鋼筋的加工

鋼筋加工利用現(xiàn)有加工場(chǎng)地進(jìn)行水平運(yùn)輸至作業(yè)點(diǎn)。

在鋼筋開(kāi)始加工前,先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定。加工鋼筋時(shí),先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹,調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。

加工時(shí),先按料單放樣,試制合格后再成批生產(chǎn),所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋各種加工方法的應(yīng)注意事項(xiàng)如下:

鋼筋切斷:

①將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減低損耗。

②斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。斷料時(shí)鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn),并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板。

③.鋼筋切斷機(jī)的刀片,應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí),螺絲要緊固,刀回要密合(間隙不大于0.5mm);固定刀片與沖切刀片刀回的距離:對(duì)直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm;對(duì)直徑大于20mm的鋼筋宜留5mm左右。

鋼筋彎曲成型:

彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定

①.Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)2.5倍,平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。

②.Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí),彎曲直徑(D)不宜小于鋼筋直徑的4倍;平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。

③.彎起鋼筋中間部位彎曲直徑(D),不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

彎曲成型工藝

①.劃線:彎曲前,根據(jù)料表尺寸,用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出,劃線時(shí)應(yīng)注意,根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半;鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d;劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩端進(jìn)行,如兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也可以從一端開(kāi)始,如劃到另一端有出入時(shí),則應(yīng)重新調(diào)整。

②.鋼筋彎曲成型

鋼筋在彎曲機(jī)上面型時(shí),心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲的需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí),為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調(diào)整)。彎曲時(shí)應(yīng)控制力度,一步到位,不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。

③.鋼筋加工的質(zhì)量要求

鋼筋彎曲成型后形狀正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象;鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂縫,為此,Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái);允許偏差:全長(zhǎng)±10mm,起彎點(diǎn)位移±20mm,彎起高度±5mm,箍筋邊長(zhǎng)±5mm。

3.4.3質(zhì)量檢驗(yàn)

①取樣數(shù)量:外觀應(yīng)每個(gè)檢查;強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),從每批中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

②.外觀檢查:焊包應(yīng)飽滿和比較均勻,鋼筋表面無(wú)明顯澆傷等缺陷;接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍,同時(shí)不得大于2mm;接頭處彎折不得大于4度。

③.力學(xué)試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3.4.4鋼筋的綁扎與安裝

3.4.4.1綁扎前準(zhǔn)備工作

①.核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符,如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。

②.準(zhǔn)備好綁扎絲和綁扎工具.鋼筋綁扎用的鐵絲,可采用20~22號(hào)鐵絲,其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

③.準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊:水泥砂漿墊塊的厚度,應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。

④.劃出鋼筋的位置線:板鋼筋,在模板上劃線;梁的箍筋,則在架立筋上劃點(diǎn),基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。

⑤.鋼筋的運(yùn)輸:本建筑二次轉(zhuǎn)運(yùn)量較大,計(jì)劃采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。

3.4.4.2鋼筋的綁扎

鋼筋的錨固與搭接接頭錯(cuò)開(kāi)率嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。

3.4.5鋼筋的固定與成品保護(hù)

對(duì)配有雙面鋼筋的構(gòu)件,按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。

3.5混凝土工程

混凝土采用商品混凝土、泵車輸送。

3.5.1.質(zhì)量預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn):

a.砂、石、水泥、外加劑等原材料質(zhì)量檢驗(yàn),做好試件取樣送檢并取得合格的試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。

b.混凝土施工配合比:攪拌站由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)每班測(cè)定一次骨料含水率。雨天施工增加測(cè)定次數(shù),并與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系相應(yīng)調(diào)整施工配合比。

f.坍落度和水灰比:要求試驗(yàn)工及時(shí)檢測(cè)出混凝土的坍落度和水灰比,嚴(yán)格控制水灰比和外加劑。

g.混凝土運(yùn)輸:采取措施確保混凝土運(yùn)輸質(zhì)量。

h.混凝土振搗:是影響施工成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)對(duì)施工時(shí)間安排、操作人員素質(zhì)、施工技術(shù)交底、澆筑分區(qū)分段、值班人員狀況等進(jìn)行全面控制。

i.混凝土養(yǎng)護(hù):嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)。

3.5.2混凝土澆筑

砼澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,時(shí)間要盡量縮短,砼振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒,振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻,采用交錯(cuò)式的次序,移動(dòng)距離不得超過(guò)作用半徑的1.5倍,振動(dòng)棒要快插慢拔,振動(dòng)時(shí)間控制在20-30s。

3.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模

砼澆筑完畢后,常溫下在12個(gè)小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。高溫下6小時(shí)之內(nèi)要澆水養(yǎng)護(hù)。梁板等水平構(gòu)件應(yīng)不間斷澆水,保持濕潤(rùn),柱采用涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為澆筑后不少于14天,以確保結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度。拆模時(shí)間需符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定。施工時(shí)可做控制砼拆模時(shí)間的試塊,經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后即可確定拆模時(shí)間。

3.6腳手架工程

①采用扣件式鋼管腳手架,架子高出建筑1200,架寬900,立桿縱距1800。

②掃地桿離地200,步距1800。

③架子外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。

④架子落地部分應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。

⑤每邊端頭及中間每9根立桿設(shè)一剪刀撐,每組剪刀撐跨四根立桿。受料平臺(tái)的搭設(shè):必須牢固可靠,并保證施工作業(yè)時(shí)上料順暢,具有足夠的承載力。

五、質(zhì)量保證措施

(1)質(zhì)量承諾分項(xiàng)工程合格率100%,單位工程合格率100%

(2)嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量,控制好回填土的含水量,使之接近最佳含水量。防止回填土開(kāi)裂或軟彈現(xiàn)象。

(3)加強(qiáng)混凝土的振搗,防止有漏振現(xiàn)象的發(fā)生。

(4)砌筑過(guò)程中,嚴(yán)格控制灰縫、平整度、垂直度,防止通縫的發(fā)生。

(5)嚴(yán)格把關(guān)焊工技術(shù)水平,應(yīng)持證上崗,并定期進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

(6)嚴(yán)格資料管理,編制資料目標(biāo)設(shè)計(jì)

(7)嚴(yán)格對(duì)材料進(jìn)行把關(guān)。

(8)嚴(yán)格控制材料的訂貨,加工質(zhì)量,在訂貨、加工時(shí)應(yīng)由技術(shù)部門(mén)和材料部門(mén),項(xiàng)目部共同完成。

(9)材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)送樣品,報(bào)廠家和相關(guān)的材質(zhì)證明給業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)立即退場(chǎng)。

(10)加強(qiáng)檢驗(yàn),試驗(yàn)工作,建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室。

(11)建立完善的質(zhì)量管理體系。

六、安全保證技術(shù)措施

1、施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地必須配戴安全帽。

2、施工人員不得穿涼鞋或拖鞋,必須穿膠鞋,戴絕緣手套。嚴(yán)禁酒后上崗,確保安全施工。

3、隨時(shí)觀察基坑周圍土層的變化情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)。

4、由于基坑在礦區(qū),因此在基坑開(kāi)挖以后,在基坑周圍設(shè)置安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)及警示牌,夜間設(shè)警示燈。

5、開(kāi)挖過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工,防止塌方。

6、雨季施工做好防洪、排水措施,距離基坑2米以外,做臨時(shí)排水溝,并且保持排水通暢。冬季施工時(shí)應(yīng)注意防寒保溫。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)做到現(xiàn)場(chǎng)清潔,材料、構(gòu)件碼放整齊,怕潮怕雨淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施。

8、工人操作要做到干活腳下清,活完料凈,建筑垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,所有施工機(jī)械應(yīng)有可靠的接地保護(hù)裝置,配電柜應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,避免發(fā)生安全事故。

10、所有施工機(jī)械應(yīng)保持有效的旋轉(zhuǎn)半徑,盡量提高其工作效率,周圍不得有其他工種進(jìn)行交叉作業(yè),防止發(fā)生碰撞事故。

11、電氣開(kāi)關(guān)、起重機(jī)具、吊鉤、構(gòu)件支架、模板夾具等重要設(shè)備及關(guān)鍵部位,操作前均應(yīng)逐一認(rèn)真檢查。

七、文明施工保證措施

創(chuàng)建安全文明施工工地,推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn),樹(shù)立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)性工作。為了保持周圍環(huán)境的整潔,加大標(biāo)準(zhǔn)化管理力度,確保安全生產(chǎn),提高工地文明施工,文明生產(chǎn)的水準(zhǔn),按下述標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)控制,加大必要投入,力創(chuàng)安全文明樣板工地。

為保證安全有序施工,嚴(yán)格執(zhí)行門(mén)衛(wèi)值班制度,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉作業(yè),創(chuàng)建安全文明施工工地,具體措施有:

1、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理要求:道路清潔、料具整齊清潔、作業(yè)面清潔:施工現(xiàn)場(chǎng)入口處“五牌一圖”的懸掛應(yīng)醒目,有特色,一目了然。設(shè)置代表企業(yè)形象的排板,并印有企業(yè)徽標(biāo),顯示企業(yè)實(shí)力,打造市場(chǎng)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工材料要按平面規(guī)劃設(shè)庫(kù)房和堆放材料場(chǎng),所有材料應(yīng)碼放整齊,懸掛標(biāo)牌分類存放。易揮發(fā)及危險(xiǎn)品應(yīng)設(shè)專門(mén)的存放點(diǎn),防水防潮的材料應(yīng)存在在通風(fēng)處,水泥及散裝細(xì)顆粒材料應(yīng)覆蓋,減少揚(yáng)塵。

3、機(jī)械設(shè)備定期檢查,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,確保施工順利。

4、嚴(yán)格遵守環(huán)保部門(mén)的法令、法規(guī),聽(tīng)取上級(jí)有關(guān)部門(mén)的意見(jiàn)。制定切實(shí)可靠的環(huán)保制度,保證在施工期間盡可能的減少環(huán)境污染。

5、污水排放設(shè)置排水溝,溝內(nèi)常清理,保持暢通,排入甲方指定地點(diǎn)。

6、對(duì)于建筑及生活垃圾及時(shí)清理運(yùn)輸至指定地點(diǎn),進(jìn)行掩埋。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)全控制人為噪聲的管理制度,盡量減少人為的大聲喧嘩。要嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,晚間作業(yè)不超過(guò)22時(shí),早晨作業(yè)不早于6時(shí),特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的,應(yīng)盡量采取降噪措施。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工,制作作業(yè),應(yīng)盡量放在工廠、車間完成,減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪聲。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備和施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚,以減少?gòu)?qiáng)噪聲的擴(kuò)散。

八、消防保證措施

1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及消火栓等必須符合防火要求,保持場(chǎng)內(nèi)道路暢通,設(shè)置消火栓。

2、現(xiàn)場(chǎng)用火必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),使用電、氣焊時(shí)必須設(shè)專人看火,現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器、消防砂等必備的消防器材。

3、施工員在安排生產(chǎn)時(shí)要堅(jiān)持防火安全交底,特別是進(jìn)行電氣焊、油漆等易燃危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),要有具體的防火要求。

4、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防管理制度、用火管理制度、消防設(shè)備規(guī)定及用電防火管理制度。

九:雨季施工技術(shù)措施

1、雨季施工采取防雨、防雷措施,提前計(jì)劃和儲(chǔ)備塑料薄膜、草墊、混凝土早強(qiáng)劑等防護(hù)用品。

2、雨季施工密切注意天氣預(yù)報(bào),從施工安排上盡量避開(kāi)雨季。

3、施工中如遇到雨季,應(yīng)停止不宜施工的工種并全面的檢查。

4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的排水工作,保證水流暢通,使場(chǎng)內(nèi)不陷,不滑、不積水。

5、在雨季來(lái)臨之前,所有機(jī)械的接地裝置進(jìn)行一次接地電阻測(cè)試。

6、所有機(jī)電設(shè)備棚要搭設(shè)嚴(yán)密,防止?jié)B漏,機(jī)具設(shè)備要采取防雨防淹措施,安裝接地安全裝置,機(jī)電電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。

汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司工程公司

正行項(xiàng)目部

2011年3月13日

篇2:安全出口施工安全技術(shù)措施

第一章概?況第一節(jié)概?述山西潞安集團(tuán)公司古城礦位于山西長(zhǎng)治市西,行政區(qū)劃屬于長(zhǎng)子、屯留縣管轄,古城礦桃園回風(fēng)立井井筒位于桃園工業(yè)廣場(chǎng)。交通方便,東距太焦鐵路10km,208國(guó)道從井田東側(cè)通過(guò)。桃園回風(fēng)立井井筒臨時(shí)鎖口標(biāo)高為+936.000m,凈直徑7.5m,全深626m,表土段及風(fēng)化帶均采用凍結(jié)法施工,雙層鋼筋砼井壁支護(hù),外壁厚度為550mm,內(nèi)壁厚度600mm,砼強(qiáng)度均為C45,表土段厚126.45m,凍結(jié)深度為233m,凍結(jié)段223m,垂深213~223m為整體澆筑段。基巖段403m,采用爆破法施工,井筒基巖段采用素砼井壁支護(hù),井筒外壁厚度600mm,砼強(qiáng)度均為?C40。第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)?1、《山西潞安集團(tuán)古城礦井桃園回風(fēng)立井井筒井壁結(jié)構(gòu)安全出口及風(fēng)硐平剖面圖》(S1004-118.3G1-3)。?2、《山西潞安集團(tuán)古城礦井桃園回風(fēng)立井井筒井壁結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖》(S1004-118.3G1-5)。3、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,MT5009—94,1995年版。?4、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2010)。5、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511-2010)。6、《煤礦安全規(guī)程》,2011年版。?第二章地質(zhì)概況?該段主要為耕土及土黃色粘土,具有可塑性,粘土結(jié)構(gòu),厚層狀。第三章位置布置及支護(hù)第一節(jié)?位置布置?安全出口開(kāi)口方位角為270°,底板標(biāo)高為+932.500m,施工8.1m后,按方位角90°,向上按30°坡度施工8m(斜距),再按平段施工3m。第二節(jié)?支護(hù)形式采用鋼筋混凝土支護(hù)方式,凈寬2000mm,凈高2500mm。底部素土夯實(shí),鋪100mm厚砂漿找平,上鋪300mm厚鋼筋混凝土,頂部及墻壁厚均為300mm。內(nèi)外層鋼筋均為Φ12@200,四角處每角為4根通長(zhǎng)Φ18mm鋼筋,鋼筋搭接長(zhǎng)度為35d,保護(hù)層不小于40mm。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為S6。第三節(jié)?支護(hù)工藝?掘進(jìn)完成后,用電動(dòng)振動(dòng)沖擊夯HC70D夯實(shí)基礎(chǔ)及底板,在夯實(shí)后的基礎(chǔ)上用100mm厚砂漿找平,找平時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行。?待砂漿凝固后,在砂漿地坪上自下而上按設(shè)計(jì)要求綁扎鋪底鋼筋,為保證鋼筋綁扎時(shí)的穩(wěn)定性,采用直徑為50㎜的鋼管焊接成鋼架進(jìn)行固定。?同時(shí)對(duì)墻部鋼筋進(jìn)行綁扎,用C30混凝土進(jìn)行澆筑,將鋪底澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。?鋪底澆筑結(jié)束后即進(jìn)行墻部鋼筋綁扎與內(nèi)模的穩(wěn)立。模板安裝好后綁扎拱部鋼筋,鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的間排距進(jìn)行綁扎,間排距誤差不超過(guò)10毫米,各連接點(diǎn)要雙絲雙扣綁扎結(jié)實(shí),鋼筋搭接部位不得少于3扣,漏扎率不超過(guò)10%。?鋼筋綁扎完畢后,架設(shè)外模,模板采用土建用鋼模板。拱部外模隨著澆筑逐漸安裝,直到澆筑結(jié)束,模板合攏。?第四章施工方法第一節(jié)施工方法?一、掘進(jìn)工程1、首先破除風(fēng)道在井筒開(kāi)口處的井壁,為防止破除后的混凝土墜入井下從而破壞井筒井壁和設(shè)備設(shè)施,采取如下措施。(1)將吊盤(pán)提到井口,上層盤(pán)到要破除井壁下500mm位置。(2)用50mm厚的木板將喇叭口及吊盤(pán)與井壁之間的間隙封堵嚴(yán)密。(3)用舊皮帶將鋼絲繩、電纜及吊盤(pán)上的其他設(shè)施進(jìn)行防護(hù),防止爆破產(chǎn)生破壞。(4)破除時(shí),先掏直徑不超過(guò)1200mm小硐,然后再刷大到設(shè)計(jì)尺寸。?2、井壁破除后,采用人工風(fēng)鎬按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行掘進(jìn)。?3、掘進(jìn)過(guò)程中,要設(shè)專人隨時(shí)注意觀察兩幫是否出現(xiàn)異常,有無(wú)裂縫等情況。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止施工,人員撤離,經(jīng)處理排除險(xiǎn)情后,方能繼續(xù)施工。周圍設(shè)置防護(hù)欄桿,并設(shè)置安全指示燈。4、掘進(jìn)過(guò)程中,要注意防止水沖刷基底,要用腳手架搭設(shè)防雨棚。5、安全出口基底若不到老土?xí)r采用3:7灰土處理,壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。平面處理范圍為:灰土頂面每邊寬出基礎(chǔ)邊緣500mm。二、鋼筋工程鋼筋采用HPB300級(jí)鋼(D≤10)、HPB400級(jí)鋼(D≥12),鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有標(biāo)牌和出廠合格證及質(zhì)保證明書(shū),進(jìn)場(chǎng)后分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做檢測(cè)試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方允許使用。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放底部加墊木與地面保持50mm以上的距離,上部作好覆蓋;每種鋼筋在明顯的地方掛牌標(biāo)識(shí);在使用前鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈,帶有顆粒和片狀老銹的材料不得投入使用;在進(jìn)行施工前對(duì)班組書(shū)面交底;對(duì)班組鋼筋下料進(jìn)行全面復(fù)核檢查,確保柱鋼筋每層每根只有一個(gè)接頭,鋼筋綁扎好后,必須報(bào)驗(yàn)。1、鋼筋制作鋼筋制作流程:鋼筋驗(yàn)收-→鋼筋檢驗(yàn)-→鋼筋除銹-→鋼筋下料-→鋼筋成型-→分類堆碼。2、鋼筋綁扎?內(nèi)外層鋼筋均為Φ12@200,四角處每角為4根通長(zhǎng)Φ18mm鋼筋,鋼筋搭接長(zhǎng)度為35d,保護(hù)層不小于40mm。鋼筋搭接在一個(gè)搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得多于25%,豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于35d,環(huán)向鋼筋不小于25d,鋼筋接頭應(yīng)分散錯(cuò)開(kāi)。三、模板工程內(nèi)模碹股采用[18號(hào)槽鋼加工而成,每架三節(jié),頂部節(jié)及兩墻部各一節(jié),節(jié)點(diǎn)之間采用M16螺栓連接,接頭板采用10毫米厚鋼板焊接。每架碹股的間距(中心線之間的距離)為1.2米,并用直徑為14的圓鋼進(jìn)行連接,每架為六個(gè)連接點(diǎn),拱部四個(gè),墻部一個(gè),均勻?qū)ΨQ布置。內(nèi)模架設(shè)時(shí)采用直徑為108㎜的鋼管進(jìn)行撐緊加固,并用木楔塞緊。?內(nèi)模碹股架設(shè)完畢后,開(kāi)始安裝模板,模板連接采用電焊點(diǎn)接,拱部模板采用[10號(hào)槽鋼,墻部模板采用土建用鋼模板,模板安裝時(shí)要接茬平滑,錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)2毫米,模板縫隙緊密,無(wú)漏漿跑漿的可能。?模板安裝好后綁扎拱部鋼筋,鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的間排距進(jìn)行綁扎,間排距誤差不超過(guò)10毫米,各連接點(diǎn)要雙絲雙扣綁扎結(jié)實(shí),鋼筋搭接部位不得少于3扣,漏扎率不超過(guò)10%。?鋼筋綁扎完畢后,架設(shè)外模。外模架設(shè)方法與內(nèi)模一樣,模板采用土建用鋼模板。拱部外模隨著澆筑逐漸安裝,直到澆筑結(jié)束,模板合攏。四、澆筑混凝土?砼采用商品砼,砼到場(chǎng)后由技術(shù)人員檢查砼的情況及相關(guān)的合格文件。混凝土澆筑時(shí)要邊澆邊振搗,以形成整體砼結(jié)構(gòu),增強(qiáng)其防水性能。澆筑混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后,拆除碹股模板。拆除碹股時(shí)要站在上方進(jìn)行,采用長(zhǎng)繩拖拽、搖晃碹股,用長(zhǎng)把工具敲擊、撬壓模板,防止掉落的碹股、模板傷人。拆除的碹股和模板要及時(shí)運(yùn)到加工車間進(jìn)行維修、上油。??第二節(jié)?設(shè)備及工具配備?設(shè)備及工具配備表?序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL50G輛12出矸車輛23風(fēng)鉆YT28臺(tái)44風(fēng)鎬臺(tái)105全站儀J2臺(tái)16水準(zhǔn)儀S3臺(tái)17振動(dòng)棒臺(tái)38手鎬把109鐵鍬把2010水泵QY-5臺(tái)4?第五章?勞動(dòng)組織?作業(yè)方式采用三.八作業(yè)制,總出勤人數(shù)103人,出勤率不低于90%。??勞動(dòng)組織圖表?序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工97汽車司機(jī)32鋼筋綁扎工248電工33模板工189機(jī)修工64振搗工910水泵工35測(cè)量技術(shù)員311管理人員66裝載機(jī)司機(jī)3第六章質(zhì)量保證措施?1、掘進(jìn)規(guī)格允許偏差為0~200mm。2、鋼筋綁扎①鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。②鋼筋表面必須清潔,有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴(yán)禁使用。③間距允許偏差±20mm;排距允許偏差±10mm;鋼筋保護(hù)層允許偏差±10mm。④缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)應(yīng)綁扎量的20%,且不應(yīng)連續(xù)。3、模板組立①模板半徑允許偏差10-30mm。②模板垂直度≤10mm,接縫寬度規(guī)格偏差≤3mm;相鄰兩模板間高低差≤10模板接茬平整度允許偏差≤5mm。4、現(xiàn)澆砼①商品砼必須有合格證,砼到場(chǎng)后,要進(jìn)行檢查,并預(yù)留砼試塊,養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。②凈半徑規(guī)格允許偏差0~30mm。③壁厚允許偏差:局部(連續(xù)長(zhǎng)度不得大于井筒周長(zhǎng)1/10、高度不得大于1.5m)應(yīng)為-50mm。④砼表面質(zhì)量無(wú)明顯裂縫,1m2范圍內(nèi)蜂窩、孔洞等不超過(guò)2處。⑤壁后充填飽滿密實(shí),無(wú)空幫現(xiàn)象。⑥表面平整度允許偏差≤10mm。⑦接茬允許偏差≤30mm。⑧砼入模溫度不得低于15℃。第七章?安全技術(shù)措施?第一節(jié)一般規(guī)定1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”,科學(xué)管理,講求實(shí)效。2、搞好職工安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,特殊工種必須要持證上崗,勤檢查、嚴(yán)要求。3、加強(qiáng)對(duì)電器設(shè)備及供電線路的管理,設(shè)專人進(jìn)行檢查維修工作,杜絕漏電事故發(fā)生。4、操作電氣設(shè)備時(shí)必須有可靠的絕緣保護(hù)、接地保護(hù),檢測(cè)電器設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5、加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的檢查,保證完好,提升連接裝置,必須由當(dāng)班把鉤工隨時(shí)檢查,專職安全檢查員每班檢查,機(jī)電人員每天檢查一次并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6、井上、下聯(lián)絡(luò)信號(hào),必須清晰、準(zhǔn)確無(wú)誤。7、夜間施工時(shí),井口和掘進(jìn)工作面必須安設(shè)足夠的照明燈具,照明燈數(shù)量,地面不少于4個(gè),工作面不少于2個(gè)。8、周圍必須設(shè)置護(hù)欄和警示牌,并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū),保持周圍正常生產(chǎn)秩序。經(jīng)常清理雜物,保持周圍衛(wèi)生整潔。9、掘砌施工,嚴(yán)禁二臺(tái)、天輪平臺(tái)平行作業(yè),以防墜物傷人。10、人員上下,采用梯子上下,上下井是必須系好安全帶和保險(xiǎn)繩,由其他施工人員輔助上下井。11、施工中,堅(jiān)持隊(duì)干、項(xiàng)目部管理人員跟班和帶班制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第二節(jié)掘進(jìn)安全措施?1、破除井壁前要將吊盤(pán)提到合適位置,吊盤(pán)與井壁之間的間隙用50mm厚木板封堵嚴(yán)密。2、吊盤(pán)作業(yè)人員要戴好保險(xiǎn)帶,并生根牢固。3、人員上下時(shí),要設(shè)置專門(mén)的梯子,梯子上部及下部要用8#鐵絲綁扎牢固。4、作業(yè)地點(diǎn)1.5米處設(shè)置圍欄,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入圍欄。?5、施工過(guò)程中,安排專人巡視兩幫,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。?第二節(jié)穩(wěn)立模安全措施?1、抬運(yùn)碹股等重物要有專人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,防止碰撞傷人。2、作為腳手架用的平臺(tái)一定要固定牢固,大板要用扒釘連成整體,并安排專人經(jīng)常檢查維修。?3、在高空作業(yè)要使用安全帶,安全帶生根在牢固的地方。高空傳遞工具、材料時(shí),嚴(yán)禁拋扔,要手傳手。高處存放工具、材料,要用繩索系牢,防止墜物傷人。?4、模板安裝后要固定牢固,防止塌落。?第三節(jié)?鋼筋綁扎1、抬鋼筋時(shí),人員之間要相互配合好,防止碰撞傷人。2、高空綁扎鋼筋時(shí),一定要使用安全帶,安全帶生根在牢固的地方。第四節(jié)?混凝土澆筑時(shí)安全措施?1、混凝土澆筑時(shí),要對(duì)稱澆筑,防止碹股受力不均發(fā)生位移。2、混凝土澆筑時(shí)要邊澆邊振搗。3、混凝土澆筑時(shí),井筒內(nèi)安排專人觀察模板,發(fā)現(xiàn)有跑模跡象立即發(fā)出警告,停止?jié)补噙M(jìn)行處理。第五節(jié)文明施工?1、井口附近清潔衛(wèi)生,無(wú)雜物、無(wú)積水,物料、工具擺放整齊。2、場(chǎng)區(qū)清潔衛(wèi)生,無(wú)積水、無(wú)淤泥、無(wú)雜物、無(wú)垃圾。3、場(chǎng)內(nèi)外水溝暢通。4、材料設(shè)備應(yīng)放置于專用場(chǎng)地,材料要有標(biāo)簽,設(shè)備要有銘牌。5、管轄范圍內(nèi)的道路要平坦、暢通、無(wú)積水、無(wú)淤泥。6、有防火、防爆、防凍、防盜等安全設(shè)施和管理制度。?

篇3:回風(fēng)立井安全出口施工組織措施

一、工程概況

1、本工程為汾西瑞泰正行煤業(yè)回風(fēng)立井安全出口工程,總長(zhǎng)15.2m,寬2.5m,安全通道與水平方向的夾角30°,鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)開(kāi)挖深度最深處±0.000以下4.1m,長(zhǎng)18.5m,寬6m。建筑物左側(cè)靠近原有通風(fēng)機(jī)房,有礦方堆放的雜物、砼蓋板、管道,右側(cè)有大量石子、木料、皮帶、電纜等雜物,為保證建筑物的安全及施工順暢,在基礎(chǔ)開(kāi)挖前,需先清理建筑物周圍的雜物,對(duì)該建筑物東南側(cè)的山體進(jìn)行放坡切土。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告,挖除雜填土,碾壓換填素土回填,壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94,地基采用3:7灰土做換填基礎(chǔ)處理,壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95。

2、工程參見(jiàn)單位

建設(shè)單位:汾西礦業(yè)集團(tuán)瑞泰煤業(yè)正行煤礦

設(shè)計(jì)單位:中煤國(guó)際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院

勘察單位:山西省勘察設(shè)計(jì)研究院

監(jiān)理單位:山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

施工單位:汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司工程公司

二、編制依據(jù)

(1)我國(guó)現(xiàn)行的有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及各類驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn);

(2)本工程施工圖紙。

(3)施工調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)察看掌握的資料;

三、質(zhì)量及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

a本工程應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)

b有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定如下:

1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-20**)

2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-86)

3、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件控制規(guī)程(cecs40-92)

4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)2000---02

5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(gb50164-92)

6、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj107-87)

c國(guó)家及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范:

1、工程測(cè)量規(guī)范(gbj50026---93)

2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范(jgj46-88)

3、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(gb50194-93)

4、砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50203-9)

5、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj-53--92)

6、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj52-92)

7、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(gb50203-20**)

8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-20**)

9、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50210---20**)

10、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50209-20**)

四、施工工藝

1、施工部署

1.1準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定是否有效。

1.2項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的交接,并根據(jù)測(cè)量方案進(jìn)行控制線、控制點(diǎn)的測(cè)量,復(fù)核工作。

1.3做好臨時(shí)水、電、道路的準(zhǔn)備。

1.4按照施工組織設(shè)計(jì)中的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃,做好現(xiàn)場(chǎng)道路及臨時(shí)設(shè)施的布置。

1.5了解現(xiàn)場(chǎng)地形、道路、供電、供水狀況,做好有關(guān)的移交工作。施工用水接用礦內(nèi)水源300米處。施工用電接用礦內(nèi)200米電源處,能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求;

1.6生產(chǎn)設(shè)施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求,施工機(jī)械設(shè)備的功率、數(shù)量能充分保證施工進(jìn)度的要求;

1.7堅(jiān)持做到道路通暢,材料堆放整齊,滿足施工現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂,文明衛(wèi)生的要求;

1.8材料設(shè)備等由現(xiàn)有施工場(chǎng)地進(jìn)行水平運(yùn)輸。由于場(chǎng)地狹窄施工材料分二次倒運(yùn)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.1、施工機(jī)械及主要?jiǎng)趧?dòng)力進(jìn)場(chǎng)后主要工作是清理現(xiàn)場(chǎng)、接通水電、平整場(chǎng)地、土方開(kāi)挖等工作。盡快形成規(guī)模作業(yè)能力,設(shè)備和主要材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的原則是根據(jù)工程進(jìn)度需要和甲方要求,分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整加強(qiáng)。

2.2、施工道路應(yīng)通暢,能保證大型施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)。

2.3、庫(kù)房、材料堆放及加工場(chǎng)地已準(zhǔn)備。

2.4、根據(jù)甲方指定電源水源,引入施工現(xiàn)場(chǎng),供水管道采用埋地形式布置,電纜按要求進(jìn)行架空敷設(shè)。

3、施工方案

3.1山體放坡

3.1.1切坡:挖掘機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,由西向東開(kāi)挖,自上向下做臺(tái)階形放坡,遇到巖石后,裝載機(jī)配合挖運(yùn),棄土運(yùn)往甲方指定地點(diǎn),放坡比例以現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定。施工時(shí)裝載機(jī)配合自卸翻斗車進(jìn)行土方運(yùn)輸和建筑垃圾運(yùn)輸,運(yùn)距500m內(nèi)。以建筑物每邊6米外擴(kuò)按1:0.5坡度系數(shù)。由于施工場(chǎng)地狹窄土方外運(yùn)。需二次倒運(yùn)。土質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定處理。

3.1.2修坡:機(jī)械挖至自然地坪時(shí),裝載機(jī)配合將邊坡余土清出,自卸翻斗車外運(yùn)。

3.1.3邊坡開(kāi)挖后,沿坡腳外1m處做臨時(shí)排水溝,保證邊坡穩(wěn)定,排水通暢。

3.2基礎(chǔ)開(kāi)挖及地基處理

3.2.1、基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖方式,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按照土層類別進(jìn)行放坡,基坑邊坡頂部2米以內(nèi)不得有地面堆載,保證基坑邊坡穩(wěn)定。坑底預(yù)留不小于300mm厚的土層,由人工清除,以免擾動(dòng)基底土層。

3.2.2、將原有雜填土全部清除,采用素土分層回填,回填時(shí)由基坑最深處開(kāi)始,每層厚度為200-250mm,按水平控制點(diǎn)回填,控制好回填土表面的平整度,回填土表面平整度允許偏差為±30mm,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碾壓。采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓,不能一次碾壓交圈時(shí),每層虛鋪回填土從留槎處起須向前伸長(zhǎng)約60cm,碾壓要過(guò)槎子30cm。接槎處應(yīng)清理干凈,相互錯(cuò)開(kāi)50cm,每層重疊碾壓以后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一層回填,回填至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高,壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。

3.2.3、素土回填至-4.100,然后分層鋪墊3:7灰土至基底,用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95,基底灰土墊層施工完后應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)基底混凝土墊層和進(jìn)行基礎(chǔ)施工。基坑周圍應(yīng)做好排水工作,防止雨水流入基坑。基礎(chǔ)灰土必須過(guò)篩,嚴(yán)格執(zhí)行配合比。必須拌合均勻,拌好的灰土顏色應(yīng)一致。灰土施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量。檢驗(yàn)方法,用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如灰土水分過(guò)多或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。基坑外灰土采用蛙式打夯機(jī),按200-250mm鋪攤,夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

3.2.4施工灰土墊層時(shí),按施工圖紙要求以實(shí)際灰土長(zhǎng)度、寬度、厚度碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高,安全出口基礎(chǔ)斜坡處做成臺(tái)階,臺(tái)階寬1m,高500mm,灰土分層回填夯實(shí),回填時(shí)風(fēng)硐兩側(cè)應(yīng)同步進(jìn)行。基坑周圍做好排水工作,防止雨水流入基坑。夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī),每層厚度200-250mm。

3.3模板工程

本工程為鋼筋砼箱式結(jié)構(gòu)。考慮到本工程支撐體系時(shí),在模板選材上,采用竹膠板,木方,鋼管腳手架相結(jié)合。

模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:

(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;

(2)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;

(3)模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿;

(4)便于模板的拆除。

在本工程施工中,針對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取下列質(zhì)量預(yù)控措施:

①、垂直度偏差大

鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置;模板按圖配制,并應(yīng)加設(shè)箍予以固定;支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;模底部應(yīng)采用膠紙進(jìn)行塞縫。

②、陰陽(yáng)角不方正,不順直

防治措施:模板接合處刨平、刨直(包括木枋);模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度。

③、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿

防治措施:1)模板、木楞使用前必須過(guò)刨;2)同一方格內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板,厚度均勻一致,否則應(yīng)進(jìn)行篩選;3)盡量消除引測(cè)標(biāo)高誤差,同時(shí)在一方格內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度,中間部位拉線;4)板縫貼膠粘帶,當(dāng)板縫大于2mm時(shí)先刮膩?zhàn)犹畛?再貼3cm寬粘膠帶。

3.4鋼筋工程

3.4.1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和存放

3.4.1.1鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢查的驗(yàn)收,每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

外觀檢查:從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊,但不得超過(guò)橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允許偏差。

3.4.1.2鋼筋在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí),不同級(jí)別不同直徑的鋼筋要分開(kāi)堆碼,并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)清楚,標(biāo)牌上寫(xiě)規(guī)格、型號(hào)、廠家、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)情況等。堆碼時(shí)必須要下墊枕木或卷邊槽鋼,距地面的高度不得少于150mm,枕木或槽鋼的間距不得大于2m。

鋼筋下料由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé),必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫(xiě)加工料表,提出加工申請(qǐng),加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡(jiǎn)圖、加工尺寸等內(nèi)容。

3.4.2鋼筋的加工

鋼筋加工利用現(xiàn)有加工場(chǎng)地進(jìn)行水平運(yùn)輸至作業(yè)點(diǎn)。

在鋼筋開(kāi)始加工前,先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定。加工鋼筋時(shí),先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹,調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。

加工時(shí),先按料單放樣,試制合格后再成批生產(chǎn),所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋各種加工方法的應(yīng)注意事項(xiàng)如下:

鋼筋切斷:

①將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減低損耗。

②斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。斷料時(shí)鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn),并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板。

③.鋼筋切斷機(jī)的刀片,應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí),螺絲要緊固,刀回要密合(間隙不大于0.5mm);固定刀片與沖切刀片刀回的距離:對(duì)直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm;對(duì)直徑大于20mm的鋼筋宜留5mm左右。

鋼筋彎曲成型:

彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定

①.ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑(d)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)2.5倍,平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。

②.ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí),彎曲直徑(d)不宜小于鋼筋直徑的4倍;平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。

③.彎起鋼筋中間部位彎曲直徑(d),不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

彎曲成型工藝

①.劃線:彎曲前,根據(jù)料表尺寸,用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出,劃線時(shí)應(yīng)注意,根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半;鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d;劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩端進(jìn)行,如兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也可以從一端開(kāi)始,如劃到另一端有出入時(shí),則應(yīng)重新調(diào)整。

②.鋼筋彎曲成型

鋼筋在彎曲機(jī)上面型時(shí),心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲的需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí),為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調(diào)整)。彎曲時(shí)應(yīng)控制力度,一步到位,不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。

③.鋼筋加工的質(zhì)量要求

鋼筋彎曲成型后形狀正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象;鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂縫,為此,ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái);允許偏差:全長(zhǎng)±10mm,起彎點(diǎn)位移±20mm,彎起高度±5mm,箍筋邊長(zhǎng)±5mm。

3.4.3質(zhì)量檢驗(yàn)

①取樣數(shù)量:外觀應(yīng)每個(gè)檢查;強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),從每批中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

②.外觀檢查:焊包應(yīng)飽滿和比較均勻,鋼筋表面無(wú)明顯澆傷等缺陷;接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍,同時(shí)不得大于2mm;接頭處彎折不得大于4度。

③.力學(xué)試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3.4.4鋼筋的綁扎與安裝

3.4.4.1綁扎前準(zhǔn)備工作

①.核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符,如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。

②.準(zhǔn)備好綁扎絲和綁扎工具.鋼筋綁扎用的鐵絲,可采用20~22號(hào)鐵絲,其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

③.準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊:水泥砂漿墊塊的厚度,應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。

④.劃出鋼筋的位置線:板鋼筋,在模板上劃線;梁的箍筋,則在架立筋上劃點(diǎn),基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。

⑤.鋼筋的運(yùn)輸:本建筑二次轉(zhuǎn)運(yùn)量較大,計(jì)劃采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。

3.4.4.2鋼筋的綁扎

鋼筋的錨固與搭接接頭錯(cuò)開(kāi)率嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。

3.4.5鋼筋的固定與成品保護(hù)

對(duì)配有雙面鋼筋的構(gòu)件,按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。

3.5混凝土工程

混凝土采用商品混凝土、泵車輸送。

3.5.1.質(zhì)量預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn):

a.砂、石、水泥、外加劑等原材料質(zhì)量檢驗(yàn),做好試件取樣送檢并取得合格的試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。

b.混凝土施工配合比:攪拌站由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)每班測(cè)定一次骨料含水率。雨天施工增加測(cè)定次數(shù),并與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系相應(yīng)調(diào)整施工配合比。

f.坍落度和水灰比:要求試驗(yàn)工及時(shí)檢測(cè)出混凝土的坍落度和水灰比,嚴(yán)格控制水灰比和外加劑。

g.混凝土運(yùn)輸:采取措施確保混凝土運(yùn)輸質(zhì)量。

h.混凝土振搗:是影響施工成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)對(duì)施工時(shí)間安排、操作人員素質(zhì)、施工技術(shù)交底、澆筑分區(qū)分段、值班人員狀況等進(jìn)行全面控制。

i.混凝土養(yǎng)護(hù):嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)。

3.5.2混凝土澆筑

砼澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,時(shí)間要盡量縮短,砼振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒,振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻,采用交錯(cuò)式的次序,移動(dòng)距離不得超過(guò)作用半徑的1.5倍,振動(dòng)棒要快插慢拔,振動(dòng)時(shí)間控制在20-30s。

3.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模

砼澆筑完畢后,常溫下在12個(gè)小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。高溫下6小時(shí)之內(nèi)要澆水養(yǎng)護(hù)。梁板等水平構(gòu)件應(yīng)不間斷澆水,保持濕潤(rùn),柱采用涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為澆筑后不少于14天,以確保結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度。拆模時(shí)間需符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定。施工時(shí)可做控制砼拆模時(shí)間的試塊,經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后即可確定拆模時(shí)間。

3.6腳手架工程

①采用扣件式鋼管腳手架,架子高出建筑1200,架寬900,立桿縱距1800。

②掃地桿離地200,步距1800。

③架子外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。

④架子落地部分應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。

⑤每邊端頭及中間每9根立桿設(shè)一剪刀撐,每組剪刀撐跨四根立桿。受料平臺(tái)的搭設(shè):必須牢固可靠,并保證施工作業(yè)時(shí)上料順暢,具有足夠的承載力。

五、質(zhì)量保證措施

(1)質(zhì)量承諾分項(xiàng)工程合格率100%,單位工程合格率100%

(2)嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量,控制好回填土的含水量,使之接近最佳含水量。防止回填土開(kāi)裂或軟彈現(xiàn)象。

(3)加強(qiáng)混凝土的振搗,防止有漏振現(xiàn)象的發(fā)生。

(4)砌筑過(guò)程中,嚴(yán)格控制灰縫、平整度、垂直度,防止通縫的發(fā)生。

(5)嚴(yán)格把關(guān)焊工技術(shù)水平,應(yīng)持證上崗,并定期進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

(6)嚴(yán)格資料管理,編制資料目標(biāo)設(shè)計(jì)

(7)嚴(yán)格對(duì)材料進(jìn)行把關(guān)。

(8)嚴(yán)格控制材料的訂貨,加工質(zhì)量,在訂貨、加工時(shí)應(yīng)由技術(shù)部門(mén)和材料部門(mén),項(xiàng)目部共同完成。

(9)材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)送樣品,報(bào)廠家和相關(guān)的材質(zhì)證明給業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)立即退場(chǎng)。

(10)加強(qiáng)檢驗(yàn),試驗(yàn)工作,建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室。

(11)建立完善的質(zhì)量管理體系。

六、安全保證技術(shù)措施

1、施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地必須配戴安全帽。

2、施工人員不得穿涼鞋或拖鞋,必須穿膠鞋,戴絕緣手套。嚴(yán)禁酒后上崗,確保安全施工。

3、隨時(shí)觀察基坑周圍土層的變化情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)。

4、由于基坑在礦區(qū),因此在基坑開(kāi)挖以后,在基坑周圍設(shè)置安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)及警示牌,夜間設(shè)警示燈。

5、開(kāi)挖過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工,防止塌方。

6、雨季施工做好防洪、排水措施,距離基坑2米以外,做臨時(shí)排水溝,并且保持排水通暢。冬季施工時(shí)應(yīng)注意防寒保溫。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)做到現(xiàn)場(chǎng)清潔,材料、構(gòu)件碼放整齊,怕潮怕雨淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施。

8、工人操作要做到干活腳下清,活完料凈,建筑垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,所有施工機(jī)械應(yīng)有可靠的接地保護(hù)裝置,配電柜應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,避免發(fā)生安全事故。

10、所有施工機(jī)械應(yīng)保持有效的旋轉(zhuǎn)半徑,盡量提高其工作效率,周圍不得有其他工種進(jìn)行交叉作業(yè),防止發(fā)生碰撞事故。

11、電氣開(kāi)關(guān)、起重機(jī)具、吊鉤、構(gòu)件支架、模板夾具等重要設(shè)備及關(guān)鍵部位,操作前均應(yīng)逐一認(rèn)真檢查。

七、文明施工保證措施

創(chuàng)建安全文明施工工地,推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn),樹(shù)立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)性工作。為了保持周圍環(huán)境的整潔,加大標(biāo)準(zhǔn)化管理力度,確保安全生產(chǎn),提高工地文明施工,文明生產(chǎn)的水準(zhǔn),按下述標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)控制,加大必要投入,力創(chuàng)安全文明樣板工地。

為保證安全有序施工,嚴(yán)格執(zhí)行門(mén)衛(wèi)值班制度,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉作業(yè),創(chuàng)建安全文明施工工地,具體措施有:

1、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理要求:道路清潔、料具整齊清潔、作業(yè)面清潔:施工現(xiàn)場(chǎng)入口處“五牌一圖”的懸掛應(yīng)醒目,有特色,一目了然。設(shè)置代表企業(yè)形象的排板,并印有企業(yè)徽標(biāo),顯示企業(yè)實(shí)力,打造市場(chǎng)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工材料要按平面規(guī)劃設(shè)庫(kù)房和堆放材料場(chǎng),所有材料應(yīng)碼放整齊,懸掛標(biāo)牌分類存放。易揮發(fā)及危險(xiǎn)品應(yīng)設(shè)專門(mén)的存放點(diǎn),防水防潮的材料應(yīng)存在在通風(fēng)處,水泥及散裝細(xì)顆粒材料應(yīng)覆蓋,減少揚(yáng)塵。

3、機(jī)械設(shè)備定期檢查,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,確保施工順利。

4、嚴(yán)格遵守環(huán)保部門(mén)的法令、法規(guī),聽(tīng)取上級(jí)有關(guān)部門(mén)的意見(jiàn)。制定切實(shí)可靠的環(huán)保制度,保證在施工期間盡可能的減少環(huán)境污染。

5、污水排放設(shè)置排水溝,溝內(nèi)常清理,保持暢通,排入甲方指定地點(diǎn)。

6、對(duì)于建筑及生活垃圾及時(shí)清理運(yùn)輸至指定地點(diǎn),進(jìn)行掩埋。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)全控制人為噪聲的管理制度,盡量減少人為的大聲喧嘩。要嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,晚間作業(yè)不超過(guò)22時(shí),早晨作業(yè)不早于6時(shí),特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的,應(yīng)盡量采取降噪措施。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工,制作作業(yè),應(yīng)盡量放在工廠、車間完成,減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪聲。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備和施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚,以減少?gòu)?qiáng)噪聲的擴(kuò)散。

八、消防保證措施

1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及消火栓等必須符合防火要求,保持場(chǎng)內(nèi)道路暢通,設(shè)置消火栓。

2、現(xiàn)場(chǎng)用火必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),使用電、氣焊時(shí)必須設(shè)專人看火,現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器、消防砂等必備的消防器材。

3、施工員在安排生產(chǎn)時(shí)要堅(jiān)持防火安全交底,特別是進(jìn)行電氣焊、油漆等易燃危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),要有具體的防火要求。

4、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防管理制度、用火管理制度、消防設(shè)備規(guī)定及用電防火管理制度。

九:雨季施工技術(shù)措施

1、雨季施工采取防雨、防雷措施,提前計(jì)劃和儲(chǔ)備塑料薄膜、草墊、混凝土早強(qiáng)劑等防護(hù)用品。

2、雨季施工密切注意天氣預(yù)報(bào),從施工安排上盡量避開(kāi)雨季。

3、施工中如遇到雨季,應(yīng)停止不宜施工的工種并全面的檢查。

4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的排水工作,保證水流暢通,使場(chǎng)內(nèi)不陷,不滑、不積水。

5、在雨季來(lái)臨之前,所有機(jī)械的接地裝置進(jìn)行一次接地電阻測(cè)試。

6、所有機(jī)電設(shè)備棚要搭設(shè)嚴(yán)密,防止?jié)B漏,機(jī)具設(shè)備要采取防雨防淹措施,安裝接地安全裝置,機(jī)電電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。

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正行項(xiàng)目部

2011年3月13日