切眼上口挑頂施工安全技術(shù)措施
一、概述:
我隊(duì)施工的丁5-32080切眼為6.4×2.6m錨桿錨網(wǎng)索支護(hù),切眼沿丁5煤層頂板施工,丁5煤厚1.2~1.5m,煤層傾角4~6°,頂板巖性為砂質(zhì)泥巖及細(xì)砂巖。丁5-32080風(fēng)巷與切眼交岔點(diǎn)下30~40m處,煤層坡度變化較大,需對(duì)頂板變化較大處挑頂,以滿足采面安裝需要,為保證挑頂期間的安全,特制定措施如下:
二、施工方法:
采用人工松動(dòng)原舊錨桿后拆網(wǎng),打眼放震動(dòng)炮施工,人工用風(fēng)鎬刷幫成型,人工裝皮帶出渣,人工運(yùn)料,人工打注錨桿。
三、挑頂位置及工程量:
挑頂從風(fēng)巷與切眼交岔點(diǎn)下30~40m處開(kāi)始由下向上施工,長(zhǎng)度8.0~10.0m,挑頂寬度6.4m,挑頂高度800~1000mm。
?四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
?6.4m×2.6m矩形錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)
A、錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
Ⅰ?主控項(xiàng)目
1.錨桿的規(guī)格、直徑、型號(hào)、強(qiáng)度、錨桿盤:
頂部錨桿:Φ22mm×2600mm左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)錨桿,錨桿托盤必須為熱軋鋼板沖壓成型的蝶形托盤,規(guī)格尺寸為Φ150×10mm;采面幫錨桿:Φ18mm×2000mm玻璃鋼錨桿,配套托盤,老塘幫錨桿:Φ20mm×2400mm左旋無(wú)縱筋錨桿,錨桿托盤必須為熱軋鋼板沖壓成型的蝶形托盤,規(guī)格尺寸為150×150×10mm;;
2.樹脂藥卷的型號(hào):幫部Z2335型,頂部K2840型、Z2840型。
3.錨桿的安裝:桿體牢固,托板緊貼煤(巖)面、不松動(dòng)。頂部錨桿扭矩不小于320N·m,幫部錨桿扭矩不小于160N·m。
4.錨固力:頂部錨桿≥228KN,幫錨桿≥126KN。?
Ⅱ?一般項(xiàng)目
1.凈寬:6400mm,切眼小斷面中心至采面幫距離:4200mm,允許偏差:0~100mm。
2.巷道凈高:2600mm,允許偏差-50~200mm。
3.錨桿間、排距:頂部720×750mm允許偏差-100~100mm;幫部750×750mm允許偏差-100~100mm。
4.錨桿外露長(zhǎng)度:螺帽外10~40mm。
5.錨桿角度:垂直煤(巖)面,與巷道輪廓線夾角不小于75?。
6.錨梁安裝質(zhì)量:緊固不松動(dòng);錨梁垂直于巷道中心,允許偏差:±100mm。
7.鋪網(wǎng)質(zhì)量:金屬網(wǎng)鋪開(kāi)展平,搭接≮50mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接處每間隔150~200mm用12#扎絲捆扎一道。
8.樹脂藥卷:頂K2840型藥卷1卷/孔,Z2840型藥卷1卷共2卷,幫Z2335型藥卷2卷/孔,攪拌時(shí)間30±5s。
B、錨索施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
Ⅰ?主控項(xiàng)目
1.錨索規(guī)格:Φ22×6000mm。
2.錨索的錨固方式:端錨。錨固材料:樹脂藥卷K2840型及Z2840型。
3.錨索垂直頂板,鉆孔角度與巷道頂板輪廓線夾角不小于75°。
4.錨索孔深:5750~5850mm。
5.錨索錨固力:大于250KN。
Ⅱ?一般項(xiàng)目
1.錨索的間距、排距:1100×1500mm,允許偏差±100mm。布置位置:切眼小斷面中心向采面幫2800mm、3900mm各布置一根。
2.每根錨索采用:K2840型1卷(首入孔)Z2840型3卷(次入孔)。
3.錨索外露:索具外150~250mm。
4.錨索托盤:使用300×300×14mm碟形方盤。
5.托盤必須緊貼頂板,漲拉預(yù)應(yīng)力不小于190KN。
?
五、安全技術(shù)措施
(一)、頂板管理:
1、挑頂前,必須對(duì)挑頂前后10m范圍內(nèi)的頂板錨桿進(jìn)行檢查加固后方可開(kāi)始施工,挑頂施工時(shí)采用分段施工,不全斷面施工,下架道、溜子道分開(kāi)施工。
2、挑頂前,先對(duì)頂部需拆卸錨桿噴松動(dòng)劑,拆卸前,在挑頂位置打不少于2根頂柱后方可拆卸螺帽,拆卸人員不得站在螺帽正下方。
3、挑頂前必須放出腰線,嚴(yán)格按腰線施工,挑頂時(shí)堅(jiān)持逐排施工,待擰掉挑頂位置頂部錨桿螺帽,去掉錨網(wǎng)及梁,一次最多拆除2排,必要時(shí)使用剪鉗剪掉挑頂位置人工拆不掉的鋼網(wǎng),并及時(shí)將廢舊錨桿、網(wǎng)移至安全位置。
4、在去掉錨網(wǎng)、梁以后,及時(shí)在挑頂位置前2排頂板打2~3顆單體柱,5、施工中必須堅(jiān)持"專人觀山和敲幫問(wèn)頂"制度,及時(shí)找凈活矸危巖,以防頂部掉矸傷人。
6、挑頂前老塘幫超前支護(hù)的走向托棚逐架拆除,待頂板支護(hù)完畢后,及時(shí)補(bǔ)打到位,否則嚴(yán)禁向前繼續(xù)施工。
7、施工中堅(jiān)持正確使用臨時(shí)頂柱,臨時(shí)頂柱采用液壓?jiǎn)误w柱,頂柱不少于2根,站在實(shí)底上頂緊打牢。
8、挑頂時(shí),必須堅(jiān)持由下向上逐排施工,并且堅(jiān)持挑一排,打注一排錨桿。
9、挑頂后,應(yīng)及時(shí)打注錨桿、錨索支護(hù)頂板,且原頂部錨桿必須及時(shí)鋸斷。
10、挑頂后打注錨桿期間,在挑頂位置前方及后方20m處各設(shè)置警戒一道,防止無(wú)關(guān)人員通過(guò),若確需通過(guò)時(shí),必須經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人允許后方可通過(guò)。
11、挑頂施工所打注的錨桿,必須排排合格,若有不合格的錨桿,必須及時(shí)補(bǔ)打,否則不得進(jìn)行下一排施工。
12、挑頂時(shí),新頂網(wǎng)與原頂網(wǎng)必須搭接牢固,每隔200-300mm用10#鐵絲綁扎一道。
13、挑頂施工期間,必須搞好文明生產(chǎn),保證施工點(diǎn)退路暢通。
(二)放炮管理:
1、堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
2、堅(jiān)持使用水炮泥及爆破前后工作面附近20m范圍內(nèi)灑水沖塵。
3、每次放炮前要將工作面所有能移動(dòng)的設(shè)備、工具等移至施工點(diǎn)20m以外,不能移動(dòng)的必須用舊鋼網(wǎng)配合舊皮帶遮擋保護(hù)。每次放炮前把挑頂處皮帶架子拆掉,皮帶落地,放炮后及時(shí)清除皮帶上碴塊,皮帶恢復(fù)后方可開(kāi)皮帶出碴。
4、打眼前,由驗(yàn)收員拉好中心、腰線,按爆破圖表標(biāo)定眼位,然后由打眼工按眼位打眼。
5、堅(jiān)持濕式打眼,使用好水炮泥,爆破前后,爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持沖塵灑水。巷道內(nèi)必須有降塵水幕,爆破時(shí)正常開(kāi)啟。
6、嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行打眼、裝藥爆破,若因特殊情況,可適當(dāng)調(diào)整炮眼個(gè)數(shù)及裝藥量。最小抵抗線煤不小于500mm,巖不小于300mm,堅(jiān)持一次打眼裝藥,一次起爆一次拉炮個(gè)數(shù)不超過(guò)8個(gè)。
7、爆破必須設(shè)置警戒,警戒人員未經(jīng)放炮員同意,嚴(yán)禁撤崗,裝藥期間,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;爆破期間,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。警戒設(shè)置:爆破警戒設(shè)置執(zhí)行:(1)、風(fēng)切交點(diǎn)向東100m處一道,(2)丁5-32080機(jī)繞防突風(fēng)門外一道,(3)丁5-32080機(jī)片防突風(fēng)門外一道。回風(fēng)流中嚴(yán)禁有人,人員撤到風(fēng)門以外。(詳見(jiàn)示意圖)。
8、所有警戒人員必須穿警戒服,警戒點(diǎn)拉警戒繩掛警戒牌;放炮員不經(jīng)聯(lián)絡(luò)員通知不許放炮,不經(jīng)放炮員許可,聯(lián)絡(luò)員不得通知警戒人員解除警戒。
9、爆破后,炮煙吹過(guò)警戒線以外方可由爆破工、班組長(zhǎng)、瓦檢員,共同檢查爆破效果及爆破地點(diǎn)的支護(hù)情況,若有問(wèn)題,組織人員處理完隱患后,方可繼續(xù)施工。
10、若爆破不響時(shí),爆破工必須先將炮機(jī)鑰匙去掉,將母線摘下,扭成短路,15分鐘后方可沿線查找原因。
11、出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí),應(yīng)在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下,按下述規(guī)定當(dāng)班處理完畢。
(1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外,另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮起爆。
(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉電雷管,不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
六、其他:
執(zhí)行《丁5-32080機(jī)巷施工作業(yè)規(guī)程》、《丁5-32080備用面交面標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)規(guī)定和要求。
篇2:切眼上口挑頂施工安全技術(shù)措施
一、概述:
我隊(duì)施工的丁5-32080切眼為6.4×2.6m錨桿錨網(wǎng)索支護(hù),切眼沿丁5煤層頂板施工,丁5煤厚1.2~1.5m,煤層傾角4~6°,頂板巖性為砂質(zhì)泥巖及細(xì)砂巖。丁5-32080風(fēng)巷與切眼交岔點(diǎn)下30~40m處,煤層坡度變化較大,需對(duì)頂板變化較大處挑頂,以滿足采面安裝需要,為保證挑頂期間的安全,特制定措施如下:
二、施工方法:
采用人工松動(dòng)原舊錨桿后拆網(wǎng),打眼放震動(dòng)炮施工,人工用風(fēng)鎬刷幫成型,人工裝皮帶出渣,人工運(yùn)料,人工打注錨桿。
三、挑頂位置及工程量:
挑頂從風(fēng)巷與切眼交岔點(diǎn)下30~40m處開(kāi)始由下向上施工,長(zhǎng)度8.0~10.0m,挑頂寬度6.4m,挑頂高度800~1000mm。
?四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
?6.4m×2.6m矩形錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)
A、錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
Ⅰ?主控項(xiàng)目
1.錨桿的規(guī)格、直徑、型號(hào)、強(qiáng)度、錨桿盤:
頂部錨桿:Φ22mm×2600mm左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)錨桿,錨桿托盤必須為熱軋鋼板沖壓成型的蝶形托盤,規(guī)格尺寸為Φ150×10mm;采面幫錨桿:Φ18mm×2000mm玻璃鋼錨桿,配套托盤,老塘幫錨桿:Φ20mm×2400mm左旋無(wú)縱筋錨桿,錨桿托盤必須為熱軋鋼板沖壓成型的蝶形托盤,規(guī)格尺寸為150×150×10mm;;
2.樹脂藥卷的型號(hào):幫部Z2335型,頂部K2840型、Z2840型。
3.錨桿的安裝:桿體牢固,托板緊貼煤(巖)面、不松動(dòng)。頂部錨桿扭矩不小于320N·m,幫部錨桿扭矩不小于160N·m。
4.錨固力:頂部錨桿≥228KN,幫錨桿≥126KN。?
Ⅱ?一般項(xiàng)目
1.凈寬:6400mm,切眼小斷面中心至采面幫距離:4200mm,允許偏差:0~100mm。
2.巷道凈高:2600mm,允許偏差-50~200mm。
3.錨桿間、排距:頂部720×750mm允許偏差-100~100mm;幫部750×750mm允許偏差-100~100mm。
4.錨桿外露長(zhǎng)度:螺帽外10~40mm。
5.錨桿角度:垂直煤(巖)面,與巷道輪廓線夾角不小于75?。
6.錨梁安裝質(zhì)量:緊固不松動(dòng);錨梁垂直于巷道中心,允許偏差:±100mm。
7.鋪網(wǎng)質(zhì)量:金屬網(wǎng)鋪開(kāi)展平,搭接≮50mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接處每間隔150~200mm用12#扎絲捆扎一道。
8.樹脂藥卷:頂K2840型藥卷1卷/孔,Z2840型藥卷1卷共2卷,幫Z2335型藥卷2卷/孔,攪拌時(shí)間30±5s。
B、錨索施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
Ⅰ?主控項(xiàng)目
1.錨索規(guī)格:Φ22×6000mm。
2.錨索的錨固方式:端錨。錨固材料:樹脂藥卷K2840型及Z2840型。
3.錨索垂直頂板,鉆孔角度與巷道頂板輪廓線夾角不小于75°。
4.錨索孔深:5750~5850mm。
5.錨索錨固力:大于250KN。
Ⅱ?一般項(xiàng)目
1.錨索的間距、排距:1100×1500mm,允許偏差±100mm。布置位置:切眼小斷面中心向采面幫2800mm、3900mm各布置一根。
2.每根錨索采用:K2840型1卷(首入孔)Z2840型3卷(次入孔)。
3.錨索外露:索具外150~250mm。
4.錨索托盤:使用300×300×14mm碟形方盤。
5.托盤必須緊貼頂板,漲拉預(yù)應(yīng)力不小于190KN。
?
五、安全技術(shù)措施
(一)、頂板管理:
1、挑頂前,必須對(duì)挑頂前后10m范圍內(nèi)的頂板錨桿進(jìn)行檢查加固后方可開(kāi)始施工,挑頂施工時(shí)采用分段施工,不全斷面施工,下架道、溜子道分開(kāi)施工。
2、挑頂前,先對(duì)頂部需拆卸錨桿噴松動(dòng)劑,拆卸前,在挑頂位置打不少于2根頂柱后方可拆卸螺帽,拆卸人員不得站在螺帽正下方。
3、挑頂前必須放出腰線,嚴(yán)格按腰線施工,挑頂時(shí)堅(jiān)持逐排施工,待擰掉挑頂位置頂部錨桿螺帽,去掉錨網(wǎng)及梁,一次最多拆除2排,必要時(shí)使用剪鉗剪掉挑頂位置人工拆不掉的鋼網(wǎng),并及時(shí)將廢舊錨桿、網(wǎng)移至安全位置。
4、在去掉錨網(wǎng)、梁以后,及時(shí)在挑頂位置前2排頂板打2~3顆單體柱,5、施工中必須堅(jiān)持"專人觀山和敲幫問(wèn)頂"制度,及時(shí)找凈活矸危巖,以防頂部掉矸傷人。
6、挑頂前老塘幫超前支護(hù)的走向托棚逐架拆除,待頂板支護(hù)完畢后,及時(shí)補(bǔ)打到位,否則嚴(yán)禁向前繼續(xù)施工。
7、施工中堅(jiān)持正確使用臨時(shí)頂柱,臨時(shí)頂柱采用液壓?jiǎn)误w柱,頂柱不少于2根,站在實(shí)底上頂緊打牢。
8、挑頂時(shí),必須堅(jiān)持由下向上逐排施工,并且堅(jiān)持挑一排,打注一排錨桿。
9、挑頂后,應(yīng)及時(shí)打注錨桿、錨索支護(hù)頂板,且原頂部錨桿必須及時(shí)鋸斷。
10、挑頂后打注錨桿期間,在挑頂位置前方及后方20m處各設(shè)置警戒一道,防止無(wú)關(guān)人員通過(guò),若確需通過(guò)時(shí),必須經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人允許后方可通過(guò)。
11、挑頂施工所打注的錨桿,必須排排合格,若有不合格的錨桿,必須及時(shí)補(bǔ)打,否則不得進(jìn)行下一排施工。
12、挑頂時(shí),新頂網(wǎng)與原頂網(wǎng)必須搭接牢固,每隔200-300mm用10#鐵絲綁扎一道。
13、挑頂施工期間,必須搞好文明生產(chǎn),保證施工點(diǎn)退路暢通。
(二)放炮管理:
1、堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
2、堅(jiān)持使用水炮泥及爆破前后工作面附近20m范圍內(nèi)灑水沖塵。
3、每次放炮前要將工作面所有能移動(dòng)的設(shè)備、工具等移至施工點(diǎn)20m以外,不能移動(dòng)的必須用舊鋼網(wǎng)配合舊皮帶遮擋保護(hù)。每次放炮前把挑頂處皮帶架子拆掉,皮帶落地,放炮后及時(shí)清除皮帶上碴塊,皮帶恢復(fù)后方可開(kāi)皮帶出碴。
4、打眼前,由驗(yàn)收員拉好中心、腰線,按爆破圖表標(biāo)定眼位,然后由打眼工按眼位打眼。
5、堅(jiān)持濕式打眼,使用好水炮泥,爆破前后,爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持沖塵灑水。巷道內(nèi)必須有降塵水幕,爆破時(shí)正常開(kāi)啟。
6、嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行打眼、裝藥爆破,若因特殊情況,可適當(dāng)調(diào)整炮眼個(gè)數(shù)及裝藥量。最小抵抗線煤不小于500mm,巖不小于300mm,堅(jiān)持一次打眼裝藥,一次起爆一次拉炮個(gè)數(shù)不超過(guò)8個(gè)。
7、爆破必須設(shè)置警戒,警戒人員未經(jīng)放炮員同意,嚴(yán)禁撤崗,裝藥期間,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;爆破期間,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。警戒設(shè)置:爆破警戒設(shè)置執(zhí)行:(1)、風(fēng)切交點(diǎn)向東100m處一道,(2)丁5-32080機(jī)繞防突風(fēng)門外一道,(3)丁5-32080機(jī)片防突風(fēng)門外一道。回風(fēng)流中嚴(yán)禁有人,人員撤到風(fēng)門以外。(詳見(jiàn)示意圖)。
8、所有警戒人員必須穿警戒服,警戒點(diǎn)拉警戒繩掛警戒牌;放炮員不經(jīng)聯(lián)絡(luò)員通知不許放炮,不經(jīng)放炮員許可,聯(lián)絡(luò)員不得通知警戒人員解除警戒。
9、爆破后,炮煙吹過(guò)警戒線以外方可由爆破工、班組長(zhǎng)、瓦檢員,共同檢查爆破效果及爆破地點(diǎn)的支護(hù)情況,若有問(wèn)題,組織人員處理完隱患后,方可繼續(xù)施工。
10、若爆破不響時(shí),爆破工必須先將炮機(jī)鑰匙去掉,將母線摘下,扭成短路,15分鐘后方可沿線查找原因。
11、出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí),應(yīng)在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下,按下述規(guī)定當(dāng)班處理完畢。
(1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外,另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮起爆。
(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉電雷管,不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
六、其他:
執(zhí)行《丁5-32080機(jī)巷施工作業(yè)規(guī)程》、《丁5-32080備用面交面標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)規(guī)定和要求。
篇3:切眼上口挑頂施工安全技術(shù)措施
一、概述:
我隊(duì)施工的丁5-32080切眼為6.4×2.6m錨桿錨網(wǎng)索支護(hù),切眼沿丁5煤層頂板施工,丁5煤厚1.2~1.5m,煤層傾角4~6°,頂板巖性為砂質(zhì)泥巖及細(xì)砂巖。丁5-32080風(fēng)巷與切眼交岔點(diǎn)下30~40m處,煤層坡度變化較大,需對(duì)頂板變化較大處挑頂,以滿足采面安裝需要,為保證挑頂期間的安全,特制定措施如下:
二、施工方法:
采用人工松動(dòng)原舊錨桿后拆網(wǎng),打眼放震動(dòng)炮施工,人工用風(fēng)鎬刷幫成型,人工裝皮帶出渣,人工運(yùn)料,人工打注錨桿。
三、挑頂位置及工程量:
挑頂從風(fēng)巷與切眼交岔點(diǎn)下30~40m處開(kāi)始由下向上施工,長(zhǎng)度8.0~10.0m,挑頂寬度6.4m,挑頂高度800~1000mm。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
6.4m×2.6m矩形錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)
a、錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
ⅰ?主控項(xiàng)目
1.錨桿的規(guī)格、直徑、型號(hào)、強(qiáng)度、錨桿盤:
頂部錨桿:φ22mm×2600mm左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)錨桿,錨桿托盤必須為熱軋鋼板沖壓成型的蝶形托盤,規(guī)格尺寸為φ150×10mm;采面幫錨桿:φ18mm×2000mm玻璃鋼錨桿,配套托盤,老塘幫錨桿:φ20mm×2400mm左旋無(wú)縱筋錨桿,錨桿托盤必須為熱軋鋼板沖壓成型的蝶形托盤,規(guī)格尺寸為150×150×10mm;;
2.樹脂藥卷的型號(hào):幫部z2335型,頂部k2840型、z2840型。
3.錨桿的安裝:桿體牢固,托板緊貼煤(巖)面、不松動(dòng)。頂部錨桿扭矩不小于320n·m,幫部錨桿扭矩不小于160n·m。
4.錨固力:頂部錨桿≥228kn,幫錨桿≥126kn。
ⅱ?一般項(xiàng)目
1.凈寬:6400mm,切眼小斷面中心至采面幫距離:4200mm,允許偏差:0~100mm。
2.巷道凈高:2600mm,允許偏差-50~200mm。
3.錨桿間、排距:頂部720×750mm允許偏差-100~100mm;幫部750×750mm允許偏差-100~100mm。
4.錨桿外露長(zhǎng)度:螺帽外10~40mm。
5.錨桿角度:垂直煤(巖)面,與巷道輪廓線夾角不小于75?。
6.錨梁安裝質(zhì)量:緊固不松動(dòng);錨梁垂直于巷道中心,允許偏差:±100mm。
7.鋪網(wǎng)質(zhì)量:金屬網(wǎng)鋪開(kāi)展平,搭接≮50mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接處每間隔150~200mm用12#扎絲捆扎一道。
8.樹脂藥卷:頂k2840型藥卷1卷/孔,z2840型藥卷1卷共2卷,幫z2335型藥卷2卷/孔,攪拌時(shí)間30±5s。
b、錨索施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
ⅰ?主控項(xiàng)目
1.錨索規(guī)格:φ22×6000mm。
2.錨索的錨固方式:端錨。錨固材料:樹脂藥卷k2840型及z2840型。
3.錨索垂直頂板,鉆孔角度與巷道頂板輪廓線夾角不小于75°。
4.錨索孔深:5750~5850mm。
5.錨索錨固力:大于250kn。
ⅱ?一般項(xiàng)目
1.錨索的間距、排距:1100×1500mm,允許偏差±100mm。布置位置:切眼小斷面中心向采面幫2800mm、3900mm各布置一根。
2.每根錨索采用:k2840型1卷(首入孔)z2840型3卷(次入孔)。
3.錨索外露:索具外150~250mm。
4.錨索托盤:使用300×300×14mm碟形方盤。
5.托盤必須緊貼頂板,漲拉預(yù)應(yīng)力不小于190kn。
五、安全技術(shù)措施
(一)、頂板管理:
1、挑頂前,必須對(duì)挑頂前后10m范圍內(nèi)的頂板錨桿進(jìn)行檢查加固后方可開(kāi)始施工,挑頂施工時(shí)采用分段施工,不全斷面施工,下架道、溜子道分開(kāi)施工。
2、挑頂前,先對(duì)頂部需拆卸錨桿噴松動(dòng)劑,拆卸前,在挑頂位置打不少于2根頂柱后方可拆卸螺帽,拆卸人員不得站在螺帽正下方。
3、挑頂前必須放出腰線,嚴(yán)格按腰線施工,挑頂時(shí)堅(jiān)持逐排施工,待擰掉挑頂位置頂部錨桿螺帽,去掉錨網(wǎng)及梁,一次最多拆除2排,必要時(shí)使用剪鉗剪掉挑頂位置人工拆不掉的鋼網(wǎng),并及時(shí)將廢舊錨桿、網(wǎng)移至安全位置。
4、在去掉錨網(wǎng)、梁以后,及時(shí)在挑頂位置前2排頂板打2~3顆單體柱,5、施工中必須堅(jiān)持"專人觀山和敲幫問(wèn)頂"制度,及時(shí)找凈活矸危巖,以防頂部掉矸傷人。
6、挑頂前老塘幫超前支護(hù)的走向托棚逐架拆除,待頂板支護(hù)完畢后,及時(shí)補(bǔ)打到位,否則嚴(yán)禁向前繼續(xù)施工。
7、施工中堅(jiān)持正確使用臨時(shí)頂柱,臨時(shí)頂柱采用液壓?jiǎn)误w柱,頂柱不少于2根,站在實(shí)底上頂緊打牢。
8、挑頂時(shí),必須堅(jiān)持由下向上逐排施工,并且堅(jiān)持挑一排,打注一排錨桿。
9、挑頂后,應(yīng)及時(shí)打注錨桿、錨索支護(hù)頂板,且原頂部錨桿必須及時(shí)鋸斷。
10、挑頂后打注錨桿期間,在挑頂位置前方及后方20m處各設(shè)置警戒一道,防止無(wú)關(guān)人員通過(guò),若確需通過(guò)時(shí),必須經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人允許后方可通過(guò)。
11、挑頂施工所打注的錨桿,必須排排合格,若有不合格的錨桿,必須及時(shí)補(bǔ)打,否則不得進(jìn)行下一排施工。
12、挑頂時(shí),新頂網(wǎng)與原頂網(wǎng)必須搭接牢固,每隔200-300mm用10#鐵絲綁扎一道。
13、挑頂施工期間,必須搞好文明生產(chǎn),保證施工點(diǎn)退路暢通。
(二)放炮管理:
1、堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
2、堅(jiān)持使用水炮泥及爆破前后工作面附近20m范圍內(nèi)灑水沖塵。
3、每次放炮前要將工作面所有能移動(dòng)的設(shè)備、工具等移至施工點(diǎn)20m以外,不能移動(dòng)的必須用舊鋼網(wǎng)配合舊皮帶遮擋保護(hù)。每次放炮前把挑頂處皮帶架子拆掉,皮帶落地,放炮后及時(shí)清除皮帶上碴塊,皮帶恢復(fù)后方可開(kāi)皮帶出碴。
4、打眼前,由驗(yàn)收員拉好中心、腰線,按爆破圖表標(biāo)定眼位,然后由打眼工按眼位打眼。
5、堅(jiān)持濕式打眼,使用好水炮泥,爆破前后,爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持沖塵灑水。巷道內(nèi)必須有降塵水幕,爆破時(shí)正常開(kāi)啟。
6、嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行打眼、裝藥爆破,若因特殊情況,可適當(dāng)調(diào)整炮眼個(gè)數(shù)及裝藥量。最小抵抗線煤不小于500mm,巖不小于300mm,堅(jiān)持一次打眼裝藥,一次起爆一次拉炮個(gè)數(shù)不超過(guò)8個(gè)。
7、爆破必須設(shè)置警戒,警戒人員未經(jīng)放炮員同意,嚴(yán)禁撤崗,裝藥期間,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;爆破期間,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。警戒設(shè)置:爆破警戒設(shè)置執(zhí)行:(1)、風(fēng)切交點(diǎn)向東100m處一道,(2)丁5-32080機(jī)繞防突風(fēng)門外一道,(3)丁5-32080機(jī)片防突風(fēng)門外一道。回風(fēng)流中嚴(yán)禁有人,人員撤到風(fēng)門以外。(詳見(jiàn)示意圖)。
8、所有警戒人員必須穿警戒服,警戒點(diǎn)拉警戒繩掛警戒牌;放炮員不經(jīng)聯(lián)絡(luò)員通知不許放炮,不經(jīng)放炮員許可,聯(lián)絡(luò)員不得通知警戒人員解除警戒。
9、爆破后,炮煙吹過(guò)警戒線以外方可由爆破工、班組長(zhǎng)、瓦檢員,共同檢查爆破效果及爆破地點(diǎn)的支護(hù)情況,若有問(wèn)題,組織人員處理完隱患后,方可繼續(xù)施工。
10、若爆破不響時(shí),爆破工必須先將炮機(jī)鑰匙去掉,將母線摘下,扭成短路,15分鐘后方可沿線查找原因。
11、出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí),應(yīng)在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下,按下述規(guī)定當(dāng)班處理完畢。
(1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外,另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮起爆。
(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉電雷管,不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
六、其他:
執(zhí)行《丁5-32080機(jī)巷施工作業(yè)規(guī)程》、《丁5-32080備用面交面標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)規(guī)定和要求。