一、概述

我隊回采的戊9-10—16080采面,隨工作面回采推進即將回采至上段外切眼對接處,為了加強外切眼初采初放時的安全管理,結(jié)合現(xiàn)場實際條件,現(xiàn)制定本安全技術(shù)措施。

二、初采措施

1、下井人員必須重新學(xué)習(xí)本采面作業(yè)規(guī)程及本措施后方可下井工作。

2、工作面開采前,精心組織學(xué)習(xí),使全隊職工熟悉掌握工作面設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理,并做到會操作、會檢查、會維護和排除故障。

3、采面所有機電設(shè)備整潔衛(wèi)生、無浮煤、無雜物、開關(guān)上架,電纜吊掛整齊、信號暢通,控制按鈕靈活可靠,閉鎖裝置齊全有效。

4、“一通三防”、“綜合防塵”等設(shè)施齊全,各種監(jiān)控設(shè)備有效,并符合安全規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定。

5、采面供水正常,運輸機、采煤機的冷卻噴霧水的壓力不小于4MPa。

6、準(zhǔn)備足夠的材料、工具、易損件,材料分類碼放整齊,油類分類存放,確保滿足采面生產(chǎn)及意外搶險工作的需要。

7、兩巷超前支護按設(shè)計要求上齊,確保通風(fēng)、行人、運輸?shù)臅惩ā⒄麧崱⑿l(wèi)生。

8、初采前外切眼煤墻側(cè)工字鋼腿安排人員進行及時回收,回收時要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并設(shè)專人觀山;頂板破碎時,用木梁或道木架設(shè)臨時支護,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

9、回收工字鋼腿時,要提前對液壓支架重新進行升緊,然后對煤壁進行刷幫,防止頂板掉貨及片幫傷人。之后清理浮貨,人工回工字鋼腿。

10、回收工字鋼腿時,要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度及專人觀山。

11、回收工字鋼腿時,當(dāng)班跟班干部、工班長至少一人要在現(xiàn)場進行指導(dǎo),否則不允許回收。

12、回收后的工字鋼腿要及時外運到風(fēng)巷適當(dāng)?shù)攸c,碼放整齊;外運工字鋼時要2人協(xié)同作業(yè),照前顧后,統(tǒng)一口令,防止碰撞擠傷人員。

13、全面檢查采煤機、運輸機等設(shè)備的各個注油部位是否按規(guī)定注油(油量適中、油號正確、油質(zhì)良好)。

14、全面檢查電氣設(shè)備,各種開關(guān)、電機、電纜、接線盒等必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆現(xiàn)象。

15、液壓系統(tǒng)管路由專人鋪設(shè)完好,嚴(yán)禁各種U型卡插單腿或使用其他代替。

16、以上各項工作進行完畢,經(jīng)檢查。確認(rèn)無誤后,由專人指揮送電,嚴(yán)格執(zhí)行程序化送電:先送高壓饋電開關(guān),并進行調(diào)試,確認(rèn)無誤后,再送低壓饋電開關(guān),經(jīng)認(rèn)真調(diào)試,確認(rèn)無誤,最后送負(fù)荷開關(guān)。

17、采面高低壓系統(tǒng)正常送電后,由專人指揮,專職司機依次對刮板輸送機、采煤機進行送電試車。

18、由于采面對接后,采面刮板運輸機及采煤機延長機身和電纜,試車前操作人員首先發(fā)出啟車信號,所有人員躲至安全地點后,操作人員點車,判斷各部件運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無誤后,方可短時起車進行試運轉(zhuǎn)。

19、單機逐臺試車后,經(jīng)過檢查、調(diào)整,設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),然后進行采面機電設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作。

20、采面所有機械設(shè)備依次起車,聯(lián)合運轉(zhuǎn)30min,泵站壓力調(diào)至30MPa,采煤機掛刀,并反復(fù)正反向牽引。試車時,所有參與人員密切觀察各自負(fù)責(zé)設(shè)備的運轉(zhuǎn)及設(shè)備周圍情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理,防止發(fā)生意外。

21、采煤機上下10m范圍內(nèi)的支架要詳細檢查,閑雜人員不準(zhǔn)停留在該范圍內(nèi);機頭、機尾處嚴(yán)禁無關(guān)人員停留,溜子司機不準(zhǔn)正對機頭開車,處理故障時要停電閉鎖開關(guān),并留專人監(jiān)控開關(guān)。聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,采煤機司機、溜子司機要注意打開冷卻、噴霧水。

22、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作完成以后,開始進行采面試生產(chǎn)。首先開動乳化液泵,將支架全部重新升緊;使之達到初撐力。

23、由于采面頂板破碎、條件差,外切眼初采時及時對全采面進行聯(lián)網(wǎng)上雙網(wǎng),第一排新網(wǎng)兩層疊加與外切眼內(nèi)的老網(wǎng)和下端采面的網(wǎng)連接在一起;之后上雙網(wǎng)時,網(wǎng)與網(wǎng)傾向搭接0.2m,走向搭接0.6m,使用12#扎絲進行聯(lián)網(wǎng),各扎接點間距0.2m,排網(wǎng)之間要順茬搭接。

24、在上段割煤時,采煤機慢速牽引,小煤量運行,采煤機司機必須三人協(xié)同作業(yè),一人觀察前滾筒,防止割頂梁及留護頂煤;一人觀察后滾筒,掌握臥底量,臥底量符合要求,使溜子平,防止鐵器、雜物損壞采煤機,中間一人要隨時注意各部位運轉(zhuǎn)情況,聽準(zhǔn)信號,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。

25、工作面切眼內(nèi)有兩條落差為3m和1m的逆斷層,初采過斷層要及時制定安全技術(shù)措施,加強頂板管理,過斷層段適當(dāng)降低采高。

26、運輸機司機注意觀察刮板、大鏈、接煤、落煤等情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。若超前移架后控頂距仍超過規(guī)定或頂板破碎時,用單體柱配木梁或道木架設(shè)臨時支護,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

27、支架工操作前,先調(diào)整對接處支架的間隙及支架與溜子的連接裝置,若連接不上,使用溜子大鏈做連接裝置進行拉架。

28、支架工操作前,必須認(rèn)真檢查所屬范圍內(nèi)支架,確保各種連接銷、固定銷、密封件齊全牢固,無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,排除一切隱患,防止高壓傷人及支架傷人等意外事故的發(fā)生。

29、試生產(chǎn)期間,采面各工種認(rèn)真負(fù)責(zé),密切配合,支架工必須采用追機帶壓擦頂移架的方法及時移架,移架時嚴(yán)格控制支架降架高度,防止支架歪斜,拉架時必須保證支架垂直于頂?shù)装?歪斜不得超過±5°,防止片幫傷人。

三、初放措施

1、加強初采初放期間的現(xiàn)場管理工作,礦、隊兩級成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須跟班上崗,并同工人同上同下,有權(quán)制止任何人違章作業(yè)和違章指揮。

3、班前會必須由隊長或主管技術(shù)員對當(dāng)班初采初放工作進行具體詳細的安排。

4、外切眼初采初放期間,兩巷超前及上、下安全出口的支護必須按照設(shè)計要求支護好,風(fēng)巷上隅角回柱放頂前,靠放頂線打一排密集柱,間距為300mm,所打的密集柱要垂直于頂?shù)装宀⑦B鎖牢固并打設(shè)戧棚,靠密集柱里側(cè)用金屬網(wǎng)擋矸,防止老塘竄矸,驗收員認(rèn)真執(zhí)行驗收制度。

5、初采初放期間,通訊電話必須暢通。

6、初采初放期間,加強頂板管理。

7、根據(jù)外切眼對接情況,采面外切眼與下段采面不在一條直線上,因此采面出切眼期間要及時調(diào)整運輸機及支架,及時調(diào)整偽傾斜及割弓肚,確保采面達到“三直一平兩暢通”。

8、采面支架要及時補液,將支架升緊、升實。

9、采煤機司機嚴(yán)格控制采高在2.5m左右,保證將頂?shù)装甯钇?割煤時放慢速度,根據(jù)采面頂板狀況按要求開停車,嚴(yán)禁盲目開機割煤,防止事故發(fā)生。

10、及時做好采面的甩斜工作,調(diào)整好采面的偽斜角度,防止溜子上竄下滑。甩斜時嚴(yán)禁連續(xù)甩機頭或機尾,防止擠架。

11、加強采面的質(zhì)量驗收工作,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工。

12、支架工必須采取追機移架的方法移架,一次移夠一個步距,及時升架調(diào)整,保證支架升緊、升平,嚴(yán)防支架擠、咬、歪。

13、當(dāng)頂板破碎、煤壁片幫,支架工必須及時超前移架,超前移架后仍超過規(guī)定時,必須用道木或木梁配合單體柱架設(shè)走向棚進行臨時支護,棚梁一端由臨時柱支撐,另一端則架在支架前梁上,防止出現(xiàn)片幫事故。

14、以采面液壓系統(tǒng)為重點加強采面各種設(shè)備檢修工作,杜絕液壓系統(tǒng)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,確保泵站壓力達到30MPa,滿足支架、單體柱支護頂板所需初撐力要求。

15、初采初放期間,風(fēng)巷必須備足足夠的物料,滿足搶險的需要。

初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:朱太生李金耀

成員:施玉銀袁玉虎席發(fā)財宋春廣李海東

黃萌萌趙永召袁頂任學(xué)坡劉國平

王平有董峰

篇2:回采工作面初采初放收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。

副組長:由總工程師、安全礦長擔(dān)任。

組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準(zhǔn)反推。

(5)從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實達標(biāo)后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督措施的落實和安全管理。

(8)初放期間,技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點,現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。

(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。

4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。

5、回料時,要確保供風(fēng)量。

6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。

7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監(jiān)測。

8、回料結(jié)束后,要及時對回采面進行密閉。

(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進行敲幫問頂。

2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。

3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。

4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作,不得一人單獨操作。

5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進行。

四、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施

(一)加強領(lǐng)導(dǎo),落實職責(zé)

1、成立以礦長羅太忠為組長,李如洪生產(chǎn)礦長為副組長的礦井探放水領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長為第一責(zé)任者,生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)礦井探放水的具體工作。

2、礦成立探放水實施組,生產(chǎn)礦長為組長,明確一名責(zé)任心強,技術(shù)素質(zhì)好,工作經(jīng)驗豐富的工人為實施組副組長,由3名工人,1名安全員,一名瓦檢員組成實施小組,實施小組嚴(yán)格按礦探放水技術(shù)安全措施執(zhí)行。

3、領(lǐng)導(dǎo)小組和實施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作,出現(xiàn)的問題,在人力、物力、資金等方面給予保證。

(二)掘進磧頭或其它地點發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等水預(yù)兆時,必須停上作業(yè),采取措施,報告礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),發(fā)出警報,撤出受威脅各地點人員。堅決執(zhí)行“有疑必探,先探后掘,邊探邊掘,”的原則。

(三)鉆孔布置(見后圖)

1、平巷進行探放水時,對磧頭正前方和巷道上方進行鉆孔探水,布孔三組,每組1-2個孔。

2、上山進行探放水時,對磧頭正前方和左右兩邦進行探水。布孔5組,每組1-2孔。

(四)鉆孔超前距離的確定:(見后圖)

超前距離就是巷道掘進終止位置與鉆孔位置之間的距離,鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準(zhǔn),探放水超前距離根據(jù)煤(巖)層的軟硬程度確定。

1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15-20m。

2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m。

3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m.

(五)鉆機鉆前必須加強探水鉆孔附近巷道的支護,背好邦,接好頂,工作面打上堅固的頂柱和木垛,磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢,以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。

(六)探水工作地點必須掛牌,標(biāo)明探水眼的位置,、方向、孔眼數(shù),每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道,準(zhǔn)備好水溝和水巷,并在附近安裝好電話直通礦值班室。

(七)探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯,如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,必須立即停止作業(yè)鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦領(lǐng)導(dǎo)加強通風(fēng)進行處理。

(八)水壓大的探水孔,孔口應(yīng)安設(shè)套管,裝水閥,便于以后調(diào)節(jié)放水量,在危險區(qū)探水,應(yīng)采用防壓、防噴裝置鉆進,防止鉆桿被高壓水沖出,并選擇堅固地點預(yù)先砌筑好水閘墻,以防突水淹井。

(九)探水時如遇到從鉆孔桿向外流水,應(yīng)立即停止探水,固定鉆桿,嚴(yán)禁移動鉆機或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時,所有人員都要全部撤出立即報告礦值班領(lǐng)導(dǎo),等待指示后再恢復(fù)作業(yè)。

(十)鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤(巖)松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得撥出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)報告,并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員,然后采取措施進行處理。

(十一)由探放水實施組明確專人填寫探放水專題記錄,標(biāo)明探放水日期,孔號打孔深度,開孔位置、角度,收集鉆孔瓦斯變化,涌水量等詳細情況,出班后交礦值班領(lǐng)導(dǎo),礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)探放水情況安全下一步工作。

(十二)探水巷道的斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時應(yīng)有兩個安全出口用于通風(fēng),流水和意外情況下人員撤退,采用雙巷掘進,20m掘脫落巷將兩巷連通。

(十三)磧頭在探水眼嚴(yán)密掩護下,并保持設(shè)計超前距離時,可采取多打眼,少裝藥,放小炮的方法,以利于保持掘進工作面煤(巖)體抗壓強度。探水區(qū)域巷道必須平整,防止積水,以防施工人員有被堵截的危險。

(十四)所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術(shù)安全措施,熟悉避災(zāi)路線,懂突水后急救知識。

(十五)探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向,沿著探水孔的中心線掘進,如因地質(zhì)變化必須偏離時,應(yīng)進行補充鉆探或采取其它措施予以補救,以避免造成前距和部距,探水距縮小而發(fā)生透水事故。

(十六)老窯區(qū)放水允許恢復(fù)掘進時,必須充分注意,當(dāng)掘到離老空區(qū)3~5m處,應(yīng)先用電煤鉆打2~3個檢查孔進行再一次檢查,只有證實積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。

(十七)本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:工作面初采初放:安全措施

為確保9115高檔普采工作面初采初放工作安全順利進行,經(jīng)現(xiàn)場觀察,安全生產(chǎn)有關(guān)管理人員研究,特制定本措施:

一、成立初采初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:張廣慶?賈正芳?范向陽?柳建軍?吉紅社陳國富

成員:茹成倉?趙震濤?陳志強?原國林?呂張軍許海斌

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)9115高檔普采工作面初采初放期間的安全生產(chǎn)現(xiàn)場指揮工作,各采煤隊副隊長和師傅安質(zhì)檢配合領(lǐng)導(dǎo)小組展開工作,只有在確認(rèn)工作面老頂全部放下來,初次來壓穩(wěn)定、生產(chǎn)處于安全正常時,領(lǐng)導(dǎo)小組方可解散。

二、現(xiàn)場概況:

9115工作面從切眼開始初采初放工作。

工作面走向長度:工作面走向長度525m(切眼中~停采線)。

工作面傾斜長度:150m(9115進風(fēng)順槽中~9115回風(fēng)順槽中),煤壁147m。

工作面由單體液壓柱配合鉸接梁三四排管理正懸臂支護,最小控頂距3.6m,其中兩端頭支架采用四對八梁π型鋼梁支護,即相鄰兩對梁間距為0.6米,每對梁中兩梁距離為0.3米,梁長4.2米,一梁四柱。

割煤機組為mg150/630---wd型。機頭比機尾高約2m,巷道凈高1.5m。

三、技術(shù)要求

1、工作面采用三、四排管理頂板,柱距0.6m,排距1.2m,機道1.4m。初次來壓和初次放頂時的措施:

(1)、首先對工作面所有設(shè)備進行一次全面檢查,做到無隱患、無事故,將橫溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,運行平穩(wěn)。

(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護,支柱支護位置距梁尾40厘米,采用齊梁直線柱正懸臂支護方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及時兌出工作面。

(3)、前三個循環(huán)逐漸調(diào)整煤溜、支柱、頂梁位置,使其達到正規(guī)循環(huán)要求,初采采用密集切頂。

(4)、工作面初次來壓,頂板全部跨落,開始正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

2、兩端頭及超前20m范圍內(nèi)支護符合必須符合規(guī)程要求。

3、工作面配風(fēng)量達到規(guī)程要求的663.6m3/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤塵)及監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施必須齊全、完好、有效,符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定要求。

4、液壓系統(tǒng)完好,乳化液配比濃度達到3%~5%,泵站壓力達到規(guī)程要求,支架無漏竄液現(xiàn)象且達到初撐力12mpa;數(shù)字壓力計、微表要齊全、完好、有效,便于進行礦壓觀測。

5、工作面所有機電設(shè)備、電氣設(shè)備都符合完好標(biāo)準(zhǔn):各類機械設(shè)備油量、油號、油質(zhì)、潤滑及各部連接等情況要符合要求;各類電氣設(shè)備開關(guān)、電機、接線盒、電纜、保護、接地極,必須達到完好標(biāo)準(zhǔn);供電系統(tǒng)、額定電流、容量要科學(xué)、合理。

6、工作面液壓柱必須升緊,且要保證安全閥能夠正常開啟;局部不接頂架要及時上背板、道木,確保接頂嚴(yán)實且防止生產(chǎn)中出現(xiàn)頂溜困難等現(xiàn)象。

7、工作面及兩巷,防排水設(shè)施必須到位且滿足最大涌水量要求。

8、工作面開始回采時,采煤隊要協(xié)助通風(fēng)科管理好工作面瓦斯,根據(jù)瓦斯涌出情況及時在工作面機頭機尾掛風(fēng)障,調(diào)節(jié)風(fēng)量,并加強檢查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有異常立即進行處理匯報。

9、老塘及機頭機尾出現(xiàn)懸頂面積較大時,要考慮進行強制放頂。

10、由于工作面的機頭、機尾的高差在2m左右,機頭高,機尾低,在回采過程中可能出現(xiàn)工作溜后竄,工作面溜子機尾必須打好壓機柱

11、初采初放過程中,地質(zhì)條件等有異常時,另行制定專項措施。

四、施工作業(yè)程序及主要工序:

1、設(shè)備試運轉(zhuǎn)中間段:割煤→移刮板運輸機→掛600毫米短梁→割煤→移刮板運輸機→掛1200毫米長梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放頂

機頭(機尾)段:割煤→移刮板運輸機→(支柱)清煤→移端頭架→兩端頭維護

2、設(shè)備試運轉(zhuǎn):人員對工作面所有機電設(shè)備進行全面、詳細的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時進行處理,防止事故發(fā)生。要逐臺設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前要通知每一個現(xiàn)場人員,作好準(zhǔn)備。試運轉(zhuǎn)時,所要試轉(zhuǎn)的設(shè)備及其周圍不得有無關(guān)人員,作業(yè)人員要位于安全地點,必要時要安排專人看護。試運轉(zhuǎn)確認(rèn)各臺設(shè)備無誤后,方可聯(lián)合試運轉(zhuǎn)(由外向里)。

3、割煤:割煤前人員要將煤幫雜物清凈,割煤時司機應(yīng)位于機身范圍內(nèi)操作,防止工作面片幫或滾筒甩出鐵器等雜物傷人。采高要逐刀降低,掌握好底板,嚴(yán)禁留臺階。

4、頂溜:割過煤后,要及時進行頂溜、調(diào)架,確保支柱、工作溜盡快達到直線標(biāo)準(zhǔn)。

5、兩端頭維護:兩端頭必須加強維護,安全出口暢通,放頂時人員要配合好,確保安全。

6、清煤:煤清入溜子,矸塊清到老山,不準(zhǔn)清入運輸機;初采期間,雜物較多,人員要精心操作,嚴(yán)禁雜物上皮帶。

五、安全技術(shù)措施

(一)頂板支護管理:

1、?初采初放期間,要根據(jù)生技科提供的該面礦壓規(guī)律預(yù)測預(yù)報及相鄰工作面回采經(jīng)驗,加強工作面頂幫支護工作,必須保證支架完好,不漏液,不竄液,初撐力達到要求;兩端頭必須加強維護,保證安全出口的暢通。人員進入作業(yè)場所首先要查處頂幫隱患,確保有一個良好的作業(yè)環(huán)境。

2、?根據(jù)《礦壓規(guī)律預(yù)測》老頂初次來壓步距28~36m,周期來壓12~18m。當(dāng)切眼隨著推進礦壓顯現(xiàn)趨于正常。但要加強對頂板的觀測,如發(fā)現(xiàn)頂板來壓大或頂板破碎時,在來壓明顯的地段進行加強支護。

(二)“一通三防”、監(jiān)測監(jiān)控管理措施

1、?所有人員要愛護并正確使用“一通三防”及其監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施,杜絕“一通三防”事故,其它按監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2、?初采期間,通風(fēng)區(qū)按規(guī)程要求配足風(fēng)量,提前在機尾掛好風(fēng)障,防止瓦斯超限,采煤機速度控制在2m/min范圍內(nèi),并使用好工作面噴霧,有效降塵;所有作業(yè)人員要相互配合好,謹(jǐn)慎操作,同時要加強瓦斯管理。

(三)施工操作管理:

1、所有人員必須牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”及其它有關(guān)法規(guī)法令,熟練掌握操作技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),遵守各項管理制度。

2、?崗位作業(yè)人員都必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并持有安全資格證的專業(yè)人員。所有參與試采及初采初放的人員必須經(jīng)過規(guī)程、初采初放措施及相關(guān)管理制度的學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格。

六、采空區(qū)處理方法:

1、采用全部垮落法。

2、當(dāng)兩端頭矸山垮落不充分時,采取全回收支護的方式:

①、隨著回采推進,支設(shè)超前支護時由各生產(chǎn)班端頭工負(fù)責(zé)回取工作,回取時人工用長柄工具拆卸,支柱變形較大拆卸困難時可不回取。

②、回取前,兩巷頂板穩(wěn)定完整區(qū)段,正常回收;直接頂局部變薄、離層或頂板破碎段,要先沿工作面方向在該段及其前后3m范圍內(nèi)架設(shè)∮200mm,長3.2m板料,間距不大于1m,且必須保證一梁四柱。

③、作業(yè)(前)時,人員首先要查處頂幫隱患,作業(yè)時不少于4人一起協(xié)同作業(yè),必須由專人觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),進行處理,確保安全后方可進行施工。進風(fēng)巷拆卸及架設(shè)棚梁等作業(yè)時,必須將刮板運輸機停機閉鎖,開關(guān)打至零位并掛牌。

④、回取的木柱、背板等必須放到指定地點,碼放整齊并掛標(biāo)志牌。

⑤、兩巷頂板離層、破碎嚴(yán)重區(qū)段以及巷道頂板有明顯下沉區(qū)段嚴(yán)禁回取木支護。

3、如采取以上措施后,矸山頂板垮落仍不充分時,執(zhí)行強制放頂措施。

當(dāng)懸頂較大時,可采用提前預(yù)裂的方式破壞頂板構(gòu)造。機尾上隅角嚴(yán)禁使用打眼放炮的方法強制放頂。

①、在頂板距煤柱側(cè)約0.3m每隔2-4m平行工作面打一組眼,每組眼最多不超過4個(端頭架距煤柱側(cè)間距較小時,可打兩排眼每排1-2個、排距0.4-0.6m;間距較大時打一排眼3-4個),眼距0.4-0.8m,眼深為0.8-1.5m,眼深、眼距、眼數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場穩(wěn)定及間距情況適當(dāng)調(diào)整。

②、當(dāng)割煤、回柱放頂完畢,炮眼進入端頭架前立柱以里0.5m-1.0m時開始進行強制放頂。打眼放炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

③、爆破前,端頭切頂柱可外移到端頭架前立柱向外300mm處。

④、爆破后,如老頂仍不能充分垮落,可將炮眼間、排距適當(dāng)縮減。

⑤、端頭強制放頂炮眼布置示意圖及爆破說明書:

○○

12

○○

34

90o

0.8--1.2m

0.4—0.6m

0.4-0.8m

爆破說明書

眼號名稱眼深

(m)眼距

(m)角度(0)裝藥量

(g)炸藥

種類雷管種類封泥

長度聯(lián)線

方式起爆順序水平垂直1-2頂眼0.8-1.20.4-0.89090200-500礦用乳

化炸藥瞬發(fā)≥0.6串聯(lián)1-2

(四)運輸、機電、供排水管理:

1、工作面進行初采初放前,必須保證工作面運輸設(shè)備完好,刮板運輸機刮板齊全,兩巷軌道、絞車、擋車器等完好,皮帶不跑偏。

2、檢修、生產(chǎn)等施工作業(yè)時,人員對工作面所有機電設(shè)備進行全面、詳細的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時進行處理。

3、?割煤2~3個循環(huán)后,仔細、全面檢查設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時進行處理。

4、工作面開始初采時,要保證供排水系統(tǒng)齊全完好,有跑冒滴漏現(xiàn)象必須及時處理,人員做好水情觀測,準(zhǔn)備好排水設(shè)施,工作面有涌水時,安排專職人員排水,并保證及時排出,杜絕水患。

七、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線:

工作面發(fā)生各類災(zāi)害時避災(zāi)路線及避災(zāi)注意事項嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

八、現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求:

現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。

九、?其它方面的要求:

其它方面嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

山西陽城皇城煤業(yè)有限公司華樹煤礦

二00八年四月二十二日