一、工作概況

根據礦生產作業計劃安排,由我區負責給綜采一隊8442工作面運送液壓支架及其他設備,為了確保運輸安全特制定本措施。

二、液壓支架、設備的運輸路線

從11#層404盤區5440巷裝車——404軌——5442巷——工作面卸車點

三、運輸施工組織

區長李平負責運輸綜采支架、設備運輸和安全工作。

副區長:張金福杜才高永高向清解應錄

郭安柴全義劉強

負責按工藝流程跟班作業.

其他隊組配合作業:

軌道、小絞車、電纜、電源、開關、鋼絲繩由盤管區負責。

四、安全技術措施

本區特制定聯絡信號措施:必須在巷道運輸時吹哨通知放車,“一聲停、二聲拉、三聲放、四聲慢拉、五聲慢放”。

綜采支架、設備運輸時的安全措施

①運輸設備前,組織相關部門對運輸線路(軌道、小絞車、鋼絲繩、安全設施等)進行詳細檢查,以確保運輸安全。

②在運輸支架前,必須對軌道、連接工具、各部絞車的地錨、制動裝置及鋼絲繩逐一進行檢查;認真檢查信號裝置、車輛及連接裝置、保險繩、鉤頭等得完好情況;檢查斜巷內是否有行車障礙,是否有人工作,發現問題及時處理,確認無誤后方可作業。綁車必須由專人負責,專人掛鉤,專人開絞車,上下斜井設好警戒,必須做到“行人不行車,行車不行人”,吹哨通知放車。

③設備裝車后一定要捆綁牢固,無松動現象,開車前把鉤工必須檢查牽引車數、各車的連接和裝載情況。牽引車數超過規定、連接不良或裝載支架設備偏載嚴重有翻車危險時,嚴禁發車開車信號。

④車輛運行時信號把鉤工要嚴密注視車輛、鋼絲繩的運行狀況,發現異常及時發出停車信號,查明原因處理好后,在重發開車信號。

⑤絞車司機必須了解沿途的運輸路線,地形變化情況,并站在護繩板的一側開車,發現異常立即停車,檢查處理。確認無問題時后方可作業。

⑥運輸中,鋼絲繩兩側周圍3米范圍內嚴禁有人,嚴禁扒車、蹬鉤。發生車輛落道時,又隊干部統一指揮,重車要用千斤頂襯墊上道,嚴禁用絞車強行拉運,在抬落道車時,嚴禁在車輛下方和兩側站人。

⑦跟支架車、設備車的人員嚴格注意各巷道兩側的水管、電纜、以防車輛碰壞。拉支架車時必須前后絞車同時掛鉤,一拉一放同時作業。

⑧運輸支架車時,每鉤只能掛一輛車,不得多車連掛,空車每鉤只能掛三輛運行。

⑨參加裝、運、安裝支架的人員,必須聽從統一指揮,不得違章指揮、違章作業,不得隨意脫崗、早退,要對所干的每項工作認真負責。

⑩干部必須盯班作業、現場指揮,解決現場工作中的難題和不安全隱患。

⑾運輸支架時安監部安排運輸小分隊專人全程監管。

以上未述事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》及《綜采8442工作面作業規程》實施作業。

篇2:機采工作面搬家安全技術措施

4108工作面現在距空巷只有22米,由于4108機采工作面停采近半個月了,兩順槽的壓力大,經礦委會研究決定,及時撤出采煤機等設備,防止兩順槽的壓力大而造成巷道變形嚴重,無法安全撤出采煤機;特制定本方案及技術措施;

一、準備工作

1、設備拆卸、運輸前,礦委會要成立領導小組,由通風礦長、礦長助理負責召集有關人員進行現場調研,編制搬家方案及安全技術措施,并責成專人對搬家方案及安全技術措施進行貫徹。

撤出采煤機等設備領導組織機構:

組?長:杜二銀(礦?長)

副組長:郝?權(總?工)

技術指導:武學飛?張青生?裴志紅

李乃栓?張?萍?任立斌

張志建、劉文華

成員:、洪昌盛、(回采隊負責人)

陳學玉、馮弟青、秦業俊(工作面負責人)

遲國棟、田淑平、宋時峰、夏妹君、

劉文俊、楊?毅、張貴青、張志強、

何寶林、劉幫虎、郭明華、武?忠

2、現在4108工作面頂板壓力大,計劃再回采12—15米,工作面進入頂板比較完好的地段,開始撤出設備。

3、設備拆卸前,必須指定專人按所運設備的外形尺寸和《煤礦安全規程》的有關要求對設備運輸所經過的4108回風順槽進行認真檢查,達到安全暢通無阻。要按設備運輸的最大尺寸制做模擬車,沿所經過的路線進行模擬試驗,特殊地段如果裝載設備的礦車不能正常通過時,將巷道的原來采用的U型鋼梁拆下,頂板處理好的情況下,采用暫時的臨時支護,以確保運輸時的安全。

4、設備裝運前,必須先把裝設備的礦車經過皮帶大巷的交叉處進行特殊調整,確保在運輸過程中,既能安全的運出設備,又要不影響二采區的正常生產。(具體的施工方法:在礦車經過皮帶機處,把皮帶機20米內起底,皮帶放在地溝內,鋪好道軌,將礦車在皮帶上方拉出去,必須確保皮帶機的正常運行。)

5、設備裝運前,要根據下一個工作面的安裝要求和所經過巷道正、反道岔的數量,確定設備的裝車方向。

6、根據運送設備的外形尺寸、質量、結構、性能和對運輸的要求,核對運輸設備的能力、巷道坡度、曲率半徑等,以確定是整體還是解體運輸。要事先對DJ-25絞車制動系統、3寸鋼絲繩、繩卡、鉤環、銷軸等進行全面檢查,符合有關安全規定時,方可使用。安裝、拆除和運送設備的輔助設備,必須保證性能良好、安全可靠;起吊設備要符合安全要求。

7、設備在拆卸、搬遷、運輸過程中信號必須齊全暢通,確保靈敏、準確、可靠、聲音清晰,嚴禁用晃燈、口喊、敲打物體等其他方式代替信號。

8、撤出的設備要運到4202工作面內,按提前做好的安裝計劃順序運輸。

二、拆卸

1、采煤機停放位置應避開周期來壓和斷層構造帶;拆卸空間尺寸應根據采煤機的規格和頂板條件進行支護,要保證設備安全拆卸、運輸。

2、設備拆除前,礦領導小組要組織人員對工作面支護質量和設備狀態進行全面檢查;停采時煤壁必須平直,采高及寬度不準低于《作業規程》規定;各通道和架間浮煤及矸石等要清理干凈,設備狀態要保持良好,數量核對清楚。

3、拆除前要對所使用的各種起吊、運輸設備及裝置進行認真檢查,符合有關規程規定。在拆除中應使用液壓支柱作為掩護進行拆除,根據現場情況,制定臨時措施,以控制頂板。

4、在拆除設備過程中要始終保持后路暢通,要保證足夠的風量。對工作面的瓦斯含量要設專人檢查,不符合安全規程規定時,不準作業。

三、運輸

1、運送采煤機和刮板機的軌道,必須是統一的18K型號的鋼軌。運送設備的單車重量不得超過1.5噸,軌枕應根據實際地形加密,或采取其它措施,彎道曲線半徑必須滿足最大件拐彎時的安全距離。軌道鋪設質量必須達到《煤礦井下巷道工程永久鋪軌質量標準》的有關要求。

2、運送設備必須使用專用的平板車,車上要有特制的鎖緊裝置,以固定物件;專用車輛的寬度和軸距,必須符合巷道寬度和曲率半徑的要求。

3、設備裝運要找好重心,捆綁平穩牢靠,必要時應有保護繩索和墊塊。對于電氣設備和單體支柱等精密怕碰的設備或部位,要采取防護措施,按設備類型歸類運輸,防止撞擊、損壞設備。運輸過程中不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等。設備、零部件運送到規定地點時,必須及時清點、交接。

4、在運輸過程中,如必須使用多輛車運輸時,車輛之間的連接必須采用三連環,嚴禁使用鋼絲繩套連接;沿途路線要嚴格執行“行車不行人”制度。

5、在運輸過程中要經過幾處斷層,巷道坡度較大,必須要一輛一輛的運輸,并且在變坡處必須安裝DJ25的調度絞車,確保安全運輸。

四、采煤機及中雙鏈刮板的搬家工藝流程

為了安全有序地拆卸、裝備采煤機和中雙鏈刮板機,特編制工藝流程如下:

1、MG132/320—WD交流電牽引采煤機的拆卸流程

先將采煤機開啟后清除機道浮煤,然后停靠在指定的頂板完好、無片幫的安全地帶,在機身前、后打好臨時支柱,切斷電源,拆除負荷線與冷卻水管、拖纜架,在拆下的過程中要依次運往指定存放地點。

此后,拆卸前、后滾筒,同時拆掉采煤機緊固螺栓,使其右截割部——右行走部——電控箱——泵站——左行走部分離。

必須按照順序隨拆隨運,直至采煤機全部拆卸完畢。

2、SGZ630/220型中雙鏈刮板機的拆卸流程:

先將中雙鏈調節環鎖銷取出,安好剎車器和固定鞋。

將控制開關打至反轉位置,由專人點控操作按鈕,逐節緩慢,直至全部抽出溜鏈,運至存放地。

切斷刮板機電源,由檢修工拆卸電機與減速器,機頭——底座——過渡槽——擋煤板——溜槽——齒軌——過渡槽——后機頭——底座——螺絲、銷子等,小件裝入袋中,運往存放地。

五、安全技術措施

?1、在機采工作面撤出設備前,必須對4108工作面、回風順槽及進行一次全面的維護,確保在撤出設備期間不存在冒頂、片幫及威脅運輸設備的人員安全,沿途的道軌必須提前安設枕木進行加固。

?2、在拆卸采煤機、刮板機大件時,必須先用吊鏈把要拆卸的大件吊住,不得讓其任意掉落、擺動,防止傷人。

3、為了確保運輸過程中人員及設備的安全,運輸過程中人員與礦車、設備之間保持一定的距離,防止礦車、設備碰撞、脫落而傷人。

?4、在運輸設備的巷道拐彎的地方,鋼梁下加打點柱加強維護,但不的影響運輸設備。

?5、礦車經過皮帶大巷和回風大巷的聯絡風門時,必須設專人負責開關風門,確保二采區的正常通風,且風流不得短路。

6、運輸時礦車經過三部皮帶機時,必須在皮帶機的前后20米的范圍內設專人進行觀察,不的出現意外情況發生,確保二采區的正常生產。

7、在運輸設備的過程中,必須根據絞車的性能,進行裝載和運輸設備,不得超負荷運行。

8、在材料大巷內,必須執行‘行人不行車、行車不行人’的規定。

?9、運輸采煤機及中雙鏈刮板所有的絞車度必須是DJ-25型調度絞車,鋼絲繩都采用不小于3寸鋼絲繩。

10、本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定執行。

4202回采工作面設備安裝;

1、凡解體下零件、螺栓,必須在組裝前要對組裝用的零件、螺栓、設備、各種輔助裝置的安全狀況進行檢查,符合有關規定后在專人指揮下進行組裝。

2、安裝時應遵循從機頭到機尾、自下向上依次進行。不準硬打硬敲,要按照各種設備的說明書進行安裝。各部螺絲必須齊全緊固。各接頭密封良好,銷子齊全。

3、工作面刮板機的鋪設要平、直,且底槽內無雜物,各部螺絲、銷子齊全緊固、對位,在有傾角的地段安裝時,必須采取可靠的防滑措施。

4、在搬家前必須在4202工作面頭部(頭部向里10—20米)頂板完好的地段,采用炮掘兩個機窩,機窩的規格必須符合安裝滾筒的有效利用空間,深:0.8米,長:1.5米,兩機窩的間距中至中為:9.2米(兩滾筒水平距離9.2米)。

三、支護

1、搬家時間必須選擇在周期來壓之后,頂板相對穩定的時間內,4202回采工作面必須采用邁步齊梁的支護方法。

2、在搬家前必須對4202工作面重新支護,支護方式為;三排控頂的支護方法,所有支架都必須是齊梁,在煤幫打一排貼幫柱,第二根支設在距貼幫柱2.0米處,這個通道為鋪設道軌、運輸設備用,第二排支柱距第三排支柱1.0米處(靠近采空區的梁頭處)作為人行通道。

3、搬家前由回采隊負責人對4108、4202兩回采工作面的作業現場支護情況、設備、設施進行全面檢查,確保在搬家期間安全,如有特殊情況及時上報礦委會研究具體方案。

MG132/320—WD交流電牽引采煤機及SGZ630/220型中雙鏈刮板機安裝流程。

(1)、將刮板機的底鏈按所需長度鋪設,然后將電機、減速器、機頭大架依次運入并安裝(物件運到后,卸車時必須采用起吊吊鏈把物件吊起,再將平板車拉走,慢慢地放下起吊物件),接著安裝過渡槽,然后安裝中部槽,待刮板安裝到指定的安裝采煤機的地方,開始安裝采煤機。

(2)、安裝采煤機時,先將兩滾筒運到工作面指定地點,按順序放入機窩內,再依次將右搖臂、右行走部、電控箱、左行走部、左搖臂運入指定地點開始安裝。安裝時,先把三大件垂直立于工作面連接好,然后平放在刮板上,再將兩搖臂安裝上,最后安裝兩個滾筒及完善采煤機的各零部件。

(3)、接著再依次安裝刮板機的中部槽,最后將機尾電機、減速器、機尾大架依次運到指定地點并安裝。

(4)、采煤機及刮板機安裝完畢,跟班礦長、回采隊長、班長、檢修負責人、檢修工、采煤機司機等必須將所有安裝的部件,進行一次全面的檢查,確保安裝合格后,方可試機。

八、安全技術措施

?1、在機采工作面搬家前,必須對4108工作面、4108回風順槽、材料大巷、4202材料繞道、4202運輸順槽及工作面進行一次全面的重新支護,確保在搬家期間不存在冒頂、片幫。

?2、在拆卸采煤機、刮板機大件時,必須先用吊鏈把要拆卸的大件吊住,不得讓其任意掉落、擺動,防止傷人。

3、為了確保運輸過程中人員及設備的安全,運輸過程中人員與礦車、設備之間保持一定的距離,防止礦車、設備碰撞、脫落而傷人。

4、在4202工作面安裝設備時,工作面的密集支護要嚴格按照《作業規程》的要求支護,頂板破碎嚴重的地方,要加強支護,并且密集支柱都要上托板,不得支設和尚柱。

5、4202安裝工作面加強支護時,必須嚴格執行敲邦問頂制度。

?6、在4202工作面遇到冒頂、漏頂時工作人員必須在有安全掩護下作業,嚴禁空頂作業,對漏頂或冒頂地帶必須在支架上打好木垛接頂、護幫,嚴禁采用密集背板封頂,任其冒落,施工中必須有專職安全員、隊長和跟班礦長現場指揮。

?7、在4202工作面壓力較大的地帶,如有π型梁嚴重下彎、折柱,必須及時更換,更換時嚴格執行《煤礦安全規程》第96條規定,必須嚴格執行“敲幫問頂”制度及“先支后回”的原則。

8、在運輸設備的巷道拐彎的地方,鋼梁下加打點柱加強維護,但不的影響運輸設備。

?9、本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定執行。

山西樓俊集團擔炭溝煤業有限公司

2010年10月21日

篇3:工作面搬家收尾安全技術措施

工作面搬家收尾安全技術措施

一、工程概況:

工作面馬上將采到停采線位置,決定搬家并對現工作面進行收尾,為保證收尾工作安全順利的完成,特編制此措施。

二、示意圖:

三、收尾安全措施:

1、收尾前,補風巷CD必須先貫通,形成通風系統。

2、收尾前,礦成立收尾頂板管理小組,并召開專題會議,班班由礦領導及隊領導現場把關。

3、收尾前,必須先將工作面內及運道中的溜子設備退走,余煤余矸清理干凈,然后將工作面放至最小控頂距,棚距0.7米,切頂線特殊支柱按規程要求上好后,多余的支柱要全部退走。

4、收尾前,必須先運一定數量的圓木(直徑16cm長2.5米)運到風巷中,以便備用,兩巷與工作面的交接處必須加強支護(抬好一梁三柱的雙邊樓),保證退路暢通,運道要按要求抬好超前樓。

5、收尾順序為:先由工作面A至B點往上收,再收兩巷,由里至外即B到D、A到C。

6、收尾放頂必須派有經驗的老工人觀察頂板動態,放頂人員要站在頂板完整、支護完好,退路暢通的地方,卸手系一根不少于2.0米的拉繩,回出的支柱要及時退走,并加固收尾點后方20米以內的支護,若大面積來力時,必須立即停止作業,迅速將人員撤至安全檢查地點,待壓力穩定后,重新支護好后,方可入內作業。

7、收尾過程中必須有正常供液的油槍緊跟回柱地點,回柱必須按先特殊后普通的順序,改柱要堅持“先支后撤”的原則并及時搞好敲邦問頂和找掉工作,嚴禁空頂作業。。

8、收尾時,只能安排一組人員作業,不得分組作業。所有作業人員必須在支護完好的安全地點下進行作業,并搞好自保、聯保、互保,放頂地點20米以內的范圍不得有人進行其它的工作和逗留。

9、收尾前要安裝好局扇,對收尾地點進行供風,嚴禁微風和無風作業。

10、加強通風管理,值班隊長必須配帶好便攜式瓦檢儀,并隨時檢查,只有瓦斯濃度低于1%時,方可收尾,當瓦斯濃度超過1%時,必須停止作業,并開啟局扇通風后方可收尾。