綜采工作面巷道壓力大,附近有采空區(qū)影響、局部有地質(zhì)構(gòu)造影響,在施工中必須加強(qiáng)維護(hù),做好工作面超前預(yù)防冒頂片幫工作。具體預(yù)防措施如下:1、確保綜采工作面支架的初撐力不低于24MPa,單體支柱初撐力不低于90KN,在回采到地質(zhì)構(gòu)造帶附近,需對兩巷的超前及端頭支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng)。綜采工作面支架嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、漏、竄現(xiàn)象,損壞的支架應(yīng)及時維修。2、新投產(chǎn)的工作面,必須根據(jù)具體情況,編制作業(yè)規(guī)程報(bào)礦總工批準(zhǔn),開工前三天,全體施工人員對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)。3、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,掌握采煤工作面頂板來壓規(guī)律,以便采取切實(shí)可行的措施,避免頂板事故的發(fā)生。4、生產(chǎn)技術(shù)室要根據(jù)采掘工作面的變化情況及時編制補(bǔ)充專項(xiàng)技術(shù)方案,區(qū)隊(duì)編制安全技術(shù)措施,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5、所有采掘和維修巷道的工作地點(diǎn),都要制訂出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及考核驗(yàn)收辦法,做到以質(zhì)量保安全,確保安全生產(chǎn)。6、對質(zhì)量不合格、嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的采掘工作面,必須令其停產(chǎn)整頓,限期整改,做到不安全不生產(chǎn)。7、加強(qiáng)現(xiàn)場指揮,每班必須有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮,初次放頂及過斷層期間,礦井成立領(lǐng)導(dǎo)小組,有關(guān)部室要專人盯崗。8、班組長在開工前應(yīng)首先檢查工作地點(diǎn)的頂板、支架及煤壁情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)安全后方可開工生產(chǎn)。9、要做好綜采工作面頂板管理,超前支護(hù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。采面兩巷必須按規(guī)程要求進(jìn)行超前支護(hù),下端頭有條件的使用端頭支架,開拓掘進(jìn)工作面必須按規(guī)程要求進(jìn)行臨時和永久支護(hù)。10、掘進(jìn)頭必須使用臨時支護(hù),工作面頂板暴露后要及時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)前要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。11、綜采工作面必須做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。12、嚴(yán)格掌握采高,不準(zhǔn)任意留頂?shù)酌骸?yán)禁超高回采,采高必須同支架的高度相適應(yīng)。13、回采工作面所有支架必須架設(shè)牢固,嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上,支架初撐力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。14、每班嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班,加強(qiáng)每班驗(yàn)收工作,對不符合交班情況的下一班次有權(quán)拒絕接收。綜采工作面深孔必須按設(shè)計(jì)施工,確保采空區(qū)懸頂小于規(guī)程規(guī)定。15、工作面初次放頂要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,老空區(qū)面積超過規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時,應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。16、工作面初次放頂,特殊支架,如木梁、木垛、抬棚、密集柱必須按規(guī)程支護(hù)好。17、煤巷掘進(jìn)必須安設(shè)頂板離層儀,并定期進(jìn)行觀測,回采期間兩巷的頂板離層儀必須也要定期觀測。18、對于巷道出現(xiàn)的裂隙,需打設(shè)木楔進(jìn)行觀測裂隙的變化。19、及時支護(hù):采煤機(jī)割煤后先移支架,后移輸送機(jī)。移架后及時伸出伸縮梁護(hù)頂,有效防止冒頂。20、超前支護(hù):如果采用正常的移架方法,維護(hù)破碎頂板有難度或煤壁片幫比較嚴(yán)重時,可采取提前打好貼幫柱,使支架頂梁頂住貼幫柱,預(yù)防片幫漏頂,得以有效提高支護(hù)。21、帶壓擦頂移架:移架時確保支柱保持一定工作阻力,使頂梁貼著頂板擦頂前移,實(shí)現(xiàn)不降架前移,快速擦頂移過,立即升緊,及時支護(hù)因片幫而增加的空頂面積,可減輕移架時頂板巖層的活動,減少因移架而造成的頂板破壞。22、割煤后采用立即拉架的方法進(jìn)行支護(hù)。拉架后,煤幫松軟,必須打貼幫柱臨時支護(hù)。23、拉完超前架時,因出現(xiàn)煤壁松軟漏頂時,必須及時背頂,保證前梁接頂接實(shí)。背頂時,采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),開關(guān)電氣閉鎖,并有專人監(jiān)護(hù)。24、如遇頂板壓力大,片幫嚴(yán)重,必須停機(jī),緊跟采煤機(jī)前滾筒,及時帶壓移架。25、嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè),如果必須進(jìn)入時,必須先敲幫問頂,護(hù)幫護(hù)頂,并加固作業(yè)段及前、后10m范圍內(nèi)支架,確認(rèn)無問題后,有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)。26、采煤機(jī)司機(jī)割煤時,應(yīng)站在支架內(nèi)安全地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)前、后5m范圍內(nèi)有片幫時,必須立即停機(jī)處理,確認(rèn)安全后,再進(jìn)行割煤。27、支架工要與采煤機(jī)前、后滾筒保持一定距離,并與采煤機(jī)司機(jī)相互配合。28、進(jìn)行割煤、移架工作時,其他人員要與采煤機(jī)、正在拉移的支架保持5m以上的距離,并且不得在架前停人、通過。29、在工作面行走時,必須走支架前、后立柱之間,嚴(yán)禁在煤壁側(cè)行走。如果確實(shí)需要在人行道內(nèi)行走,必須先敲幫問頂、護(hù)幫護(hù)頂,并有專人監(jiān)護(hù),并且快速通過煤壁片幫區(qū)域。30、加強(qiáng)設(shè)備檢修工作,提高工作面的推進(jìn)速度。31、提高液壓支架的初撐力,并帶壓移架,盡量減小控頂面積。32、采高控制在設(shè)計(jì)規(guī)定之間、盡量做到不留頂?shù)酌?使支架直接支撐于頂板。當(dāng)頂板出現(xiàn)漏頂時,應(yīng)及時在支架頂部用木料接頂,背嚴(yán)查實(shí),有效控制頂板。33、認(rèn)真記錄工作面的壓力傳感器的各類數(shù)據(jù),總結(jié)出工作面的來壓的規(guī)律。隨時掌握支架的初撐力、預(yù)測工作面周期來壓步距并提前預(yù)防。34、減少空頂時間,及時支護(hù),以減小煤壁的壓力。35、清理工作面浮煤時,必須隨時觀察周圍頂板、煤幫情況,發(fā)現(xiàn)有片幫威脅時,及時用長把工具徹底處理,處理片幫時,人員必須站在片幫段上山側(cè),并有班組長在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。36、工作面處理大煤塊時,必須將大煤塊拉至頂板完整,無片幫危險(xiǎn)地段進(jìn)行處理。37、開工前,班組長必須對工作面頂板、煤壁、支架詳細(xì)全面檢查,發(fā)現(xiàn)有片幫、傘檐、支架不接頂現(xiàn)象時,必須徹底處理,否則不得開工。38、采煤機(jī)割煤時,要把頂板割平,煤壁割齊,嚴(yán)禁超挖欠挖。工作面進(jìn)刀口及兩端頭處,地質(zhì)構(gòu)造段是易發(fā)生片幫的地段,必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)安全工作39、每班接班后,班長、驗(yàn)收員先進(jìn)入工作面檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須徹底處理,否則不準(zhǔn)其他人員進(jìn)入工作面進(jìn)行工作。嚴(yán)禁在隱患未處理的情況下開工生產(chǎn)。40、檢修采煤機(jī)或煤溜時,必須先將支架伸縮梁伸出,并處理掉片幫、傘檐隱患,必要時打臨時支柱護(hù)幫護(hù)頂,并在有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行檢修作業(yè)。41、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,做到不安全不生產(chǎn)。單位意見簽字日期編制生產(chǎn)技術(shù)室安全管理室機(jī)電運(yùn)輸室通風(fēng)管理室防突管理室地測室機(jī)電副礦長生產(chǎn)副礦長安全副礦長總工程師

篇2:煤礦掘進(jìn)返修工作面防冒頂片幫安全措施

為了加強(qiáng)掘進(jìn)及返修工作面的施工安全管理,防止掘進(jìn)及返修工作面發(fā)生冒頂片幫事故,結(jié)合我礦井下現(xiàn)場實(shí)際情況,對現(xiàn)有的的規(guī)程、措施中有關(guān)防止冒頂片幫事故的安全措施進(jìn)行整理、完善,具體如下:

一、掘進(jìn)及返修工作面防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

(一)掘進(jìn)工作面防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、掘進(jìn)工作面發(fā)生大冒頂時的預(yù)兆:掘進(jìn)迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、煤壁片幫等。

2、每個單位巷道開工前,必須有切實(shí)可行、會審批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》。《作業(yè)規(guī)程》中必須對可能遇到斷層、破碎帶、老空、采空區(qū)、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規(guī)定,在施工過程中,遇到斷層、破碎帶時必須及時編制補(bǔ)充措施,經(jīng)審批后,傳達(dá)貫徹到位。過老空、采空區(qū)、鉆孔或距見煤點(diǎn)小于20米前,還必須提前編制補(bǔ)充措施,經(jīng)審批后,傳達(dá)貫徹到位。

3、掘進(jìn)工作面必須備有:(1)錨、網(wǎng)、噴、錨梁支護(hù)的巷道:必須備有數(shù)量不少于20根的鋼棚腿、10根木頂梁及相應(yīng)的背幫背頂材料(包括木楔50塊以上,背板1m2),刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。并備有80塊以上道木。(2)其它支護(hù)形式的巷道(包括返修巷道)必須備有木棚10架(直徑大于160mm),木楔50塊以上,背板1m2,刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。并備有80塊以上道木。要求上述備用材料存放地點(diǎn)距迎頭不得超過100米。鋼棚腿或木棚規(guī)格按巷道斷面尺寸加工。施工過程中,遇到地質(zhì)條件變化,巷道壓力增加等情況,要立即采用錨、網(wǎng)、噴、錨梁支護(hù),并根據(jù)現(xiàn)場條件及時支設(shè)鋼棚腿或架設(shè)木棚進(jìn)行支護(hù),以加強(qiáng)巷道支護(hù),杜絕冒頂事故發(fā)生。

4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。在掘進(jìn)施工過程中,每個工作人員在工作前及工作中,必須經(jīng)常認(rèn)真的進(jìn)行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時,要立即采取有效措施及時進(jìn)行處理。敲幫問頂?shù)木唧w操作嚴(yán)格執(zhí)行山東省煤礦安全監(jiān)察局發(fā)《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》之規(guī)定。

5、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),及時用好前探梁(過頂梁、腰梁)。掘進(jìn)迎頭的空頂距離、巷道施工用錨桿的形式、規(guī)格、間排距、角度、深度、施工工藝;網(wǎng)的規(guī)格及搭接質(zhì)量;噴漿料標(biāo)號、噴厚、初噴、復(fù)噴距離;臨時支護(hù)形式及數(shù)量,必須在《作業(yè)規(guī)程》中有明確規(guī)定,現(xiàn)場必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求實(shí)施。

6、采用架棚支護(hù)或錨梁支護(hù)的巷道,支架的迎山角、扎角、固定錨桿的施工角度、錨梁及支架的材料、間距、尺寸等,都必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,施工時必須符合《作業(yè)規(guī)程》的要求。幫頂要剎緊背實(shí),對于破壞的背板,滾翻的棚梁,要及時更換,更換棚腿時必須按先支后換的原則進(jìn)行。棚腿必須支在實(shí)底上,棚棚之間要打好撐木或拉桿,迎頭向外10米范圍內(nèi)必須有專門防倒措施。更換巷道支護(hù)時,在拆除原有支護(hù)前,應(yīng)先加固臨近支護(hù)。拆除原有支護(hù)后,必須及時除掉頂部活矸和架設(shè)永久支護(hù),必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。上述要求必須在《作業(yè)規(guī)程》中詳細(xì)規(guī)定。

7、對于砌碹巷道,初次支設(shè)碹骨時,必須同時架設(shè)至少兩架碹骨,并用至少三組固定錨桿固定。碹骨之間按《作業(yè)規(guī)程》要求上齊拉桿,其材料符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。砌體灰縫、接茬、灰漿標(biāo)號、壁后充填、充填材料及使用的腰梁、過頂梁的規(guī)格、數(shù)量均符合《作業(yè)規(guī)程》要求。

8、獨(dú)頭長距離的掘進(jìn)工作面,必須有防止冒頂堵人的安全措施。

9、架棚巷道放炮前,必須加固支架,爆破崩倒、崩壞的支架,必須先行修復(fù),方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行。遇圍巖破碎時,棚梁或錨梁必須緊跟迎頭。

10、巷道開門口、交岔點(diǎn)、貫通時,必須制定專項(xiàng)頂板管理安全措施,經(jīng)審批后,傳達(dá)貫徹執(zhí)行。

11、巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,特別是巷道的初次支護(hù):錨桿錨盤必須緊貼巖面并預(yù)緊,錨梁、木棚、鋼棚背頂必須剎緊,以便巷道支護(hù)體對頂板有足夠的初撐力,防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

12、區(qū)隊(duì)管理人員、班組長、職能科室有關(guān)人員,必須經(jīng)常檢查施工工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格的,要立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。對歪斜的支架,要及時修復(fù),按由外向里,逐架進(jìn)行,先頂后幫、先支后撤的原則進(jìn)行。

13、強(qiáng)化井下現(xiàn)場的巡檢工作,區(qū)隊(duì)必須每班安排專人對后方巷道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有急劇下沉,變形嚴(yán)重的地段,要及時采取措施進(jìn)行加固處理,防止頂板事故發(fā)生。

14、加強(qiáng)巷道礦壓觀測工作,提供信息,做到預(yù)防為主,徹底杜絕頂板事故的發(fā)生。

(二)返修工作面防止冒頂安全技術(shù)措施

1、巷道返修前必須編制、審批施工措施,并貫徹到每個相關(guān)人員,巷道返修施工必須保證一工程一措施。

2、巷道返修前首先進(jìn)行敲幫問頂,敲幫問頂必須按由外及里、由上而下的順序進(jìn)行,敲幫問頂?shù)木唧w操作嚴(yán)格執(zhí)行山東省煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》之規(guī)定。

3、返修施工必須使用好臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時支護(hù)必須在施工措施中明確規(guī)定。

4、巷道返修施工時,必須清理浮矸危石雜物等,保證出口退路暢通。

5、撤換支架必須編制施工措施,并由外向里進(jìn)行,嚴(yán)禁人員進(jìn)到里邊作業(yè),撤支架前應(yīng)先對工作地點(diǎn)附近的支架進(jìn)行加固。

6、維修巷道過程中有專人檢查頂幫支架情況,發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。

7、返修施工措施必須詳細(xì)規(guī)定施工工藝、施工方法,明確規(guī)定施工材料、質(zhì)量要求。

8、巷道返修施工迎頭必須保證至少有一個安全、暢通的出口。

9、擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員撤退的出口。

10、在主要回風(fēng)巷進(jìn)行返修時,必須加強(qiáng)通風(fēng)管理,在圍巖較為破碎的情況下,返修前必須在返修迎頭與未返修段之間鋪設(shè)不少于4根兩端開口的四寸管,防止由于頂板矸石冒落堵塞巷道斷面而影響通風(fēng)。

10、獨(dú)頭巷道維修支架,必須由外向里逐架進(jìn)行。

11、維修傾斜巷道時,嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。

二、掘進(jìn)及返修迎頭防止片幫的安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班班組長應(yīng)安排專人隨時對迎頭進(jìn)行敲幫問頂工作,并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門擔(dān)負(fù)施工期間的安全監(jiān)護(hù)工作,監(jiān)護(hù)人員沒有得到班組長的通知,不得隨意撤除。

2、巷道掘進(jìn)期間,以及返修破除量及臥底量較大時,施工迎臉必須呈一斜坡,斜坡坡度沿施工方向與鉛垂線夾角不小于15°,必須在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及措施內(nèi)確定頂板超前底板距離,且按照要求施打腰梁。

3、施打幫部錨桿時,嚴(yán)禁任何人員在距迎頭2米范圍內(nèi)背對迎頭作業(yè)。施打幫部錨桿時,班長必須對兩幫末支護(hù)巖體進(jìn)行敲問,除掉活矸、危巖方可開始作業(yè),作業(yè)過程中,班長必須隨時監(jiān)護(hù)兩幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時示警撤人。

4、掘進(jìn)期間,每小班必須施打腰梁,第一道腰梁在頂、腮錨網(wǎng)完畢后施打(扒迎頭前),距頂板1000;第二道腰梁在扒完迎頭進(jìn)行兩幫錨網(wǎng)前敲幫問頂后進(jìn)行。腰梁間距1000,腰梁施打完畢后,必須用背板背緊背牢。然后施打幫部錨桿(高度在4米以上時,必須施打3道腰梁,)。

5、拆除迎頭腰梁時,必須自上而下逐架拆除,隨拆隨對迎頭進(jìn)行敲問工作,敲落浮矸、危巖,工作過程中必須由班組長或由班組長指定的一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人,站在安全退路暢通的地點(diǎn),進(jìn)行監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時示警,待腰梁全部撤除后,對迎頭進(jìn)行全面敲問工作,確認(rèn)無安全隱患后,方可組織人員進(jìn)入迎頭工作。

6、若迎頭壓力大,巖體松散,造成迎頭迎臉破碎,片幫嚴(yán)重時,嚴(yán)禁爆破,只可以用風(fēng)鎬掘刷,并將循環(huán)進(jìn)尺縮至0.6米。頂腮每擴(kuò)刷夠布置一根錨桿時,及時打錨桿并加掛木錨盤護(hù)頂腮,每夠掛設(shè)一張網(wǎng)時及時掛網(wǎng)。掛網(wǎng)時,一次只準(zhǔn)撤一根錨桿的錨盤,掛網(wǎng)后上緊錨盤;嚴(yán)禁集中掛網(wǎng)上錨盤。

7、大斷面掘進(jìn)時,必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定迎頭防片幫安全措施。

篇3:工作面順槽冒頂煤壁片幫裝頂措施

(一)工作面裝頂

1、裝頂工作要由隊(duì)長統(tǒng)一指揮,平行作業(yè)距離內(nèi)停止其它與裝頂無關(guān)的工作。

2、裝頂前應(yīng)首先敲幫問頂,人站在安全地點(diǎn)用長把工具處理完懸矸、危巖,要有專人監(jiān)護(hù),確定無掉頂危險(xiǎn)后方可作業(yè)。

3、采取臨時支護(hù)措施,嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。

4、裝頂時不得操作或維修裝頂?shù)闹Ъ芗跋噜徶Ъ?人員不得在冒頂區(qū)下的溜子里行走或逗留。

5、裝頂應(yīng)停止前、后溜工作并閉鎖,并有專人看管閉鎖。

7、要專人操作支架,并與裝頂人員協(xié)調(diào)一致,不得隨意或誤操作支架。

(二)兩巷維護(hù)及回撤

⑴回柱應(yīng)先清理好退路,用長把工具將液壓支柱放液后用導(dǎo)鏈拉出,然后再撤鉸接頂梁,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)。

⑵上下兩順槽回棚要與放煤口相齊,最多拖后不得超過一排,嚴(yán)禁超前回棚。

⑶回柱時,不得跨在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機(jī)或站在運(yùn)輸機(jī)頭尾上作業(yè)。回柱前應(yīng)提前觀察好頂板煤幫,及時用好水平銷。

⑷維護(hù)工在前移一梁三柱時,應(yīng)提前打緊所有水平銷掛好防飛鏈,采取可靠的措施防止棚梁墜落,挪移棚梁嚴(yán)禁人員在其下方行走或站立。

⑸回貼幫支柱時應(yīng)首先檢查煤壁片幫及支護(hù)情況,支柱受煤幫壓力較大時,人員必須站在可靠的安全地點(diǎn)回柱。嚴(yán)禁人員站在支柱歪倒、煤壁片幫所能波及的范圍內(nèi)。

⑹放頂線打好密集支柱,一般不少于2棵,人要站在受力方向的反方向。

⑺回棚時要有專人在安全地點(diǎn)觀察頂幫,看好退路。

⑻回柱或改柱時,嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的制度,人要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。

⑼回棚時要先對相鄰工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)再回棚,頂板破碎時,用半圓木支好臨時套棚,控制好頂幫,并對周圍的工字鋼棚支護(hù)牢固,再回棚。

⑽在用回柱絞車回撤工字鋼棚時,組長應(yīng)首先派專人檢查絞車的安全設(shè)施,必須做到齊全、靈敏、有效。回料時,鉤頭上要掛一個2m的保險(xiǎn)繩,所有人員要閃開繩道和棚梁下落、片幫掉頂以及鉤頭打滑可能波及地點(diǎn),并有專人在作業(yè)點(diǎn)前后站崗,以防其他人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

⑾支棚后,要及時打貼幫點(diǎn)柱,背好幫。

⑿回出的物料和剩余物料應(yīng)放在指定地點(diǎn)分類碼整齊,清理好道路。

⒀如有工字鋼棚變形時,應(yīng)及時打點(diǎn)柱或加抬棚維護(hù)好。

⒁換棚時,必須有三人以上進(jìn)行操作。

⒂如巷道冒頂,裝頂時執(zhí)行“工作面裝頂”措施。