井筒巷道在資源整合期間,由于礦井長(zhǎng)期停產(chǎn)失修,加上受山體側(cè)壓影響,導(dǎo)致部分地段巷道出現(xiàn)變形,嚴(yán)重影響副井的安全使用。為了防止巷道繼續(xù)變形導(dǎo)致巷道破壞,為礦井井筒以后的重新啟用做好鋪墊,根據(jù)礦井發(fā)展需要,目前,必須對(duì)井筒進(jìn)行巷修維護(hù)工作。因此,經(jīng)研究決定,對(duì)井筒進(jìn)行巷修,即采用在原巷道斷面內(nèi)架設(shè)“U”鋼支架的方式,用以增加巷道斷面的抗壓能力。為了保證安全施工,特制定以下安全技術(shù)措施。一、工程概況及工程量1、在副井距井口?處(?下山變坡點(diǎn)往里?米)為砌碹巷道,需架設(shè)“U”型鋼支架?架,拆除原有舊棚架,此處巷道凈寬,墻基凈高,拱高?,巷道凈高,凈斷面積?。2、在距副井距井口?處(?下山變坡點(diǎn)往里約處)為砌碹巷道,架設(shè)“U”型鋼支架架,此處巷道凈寬,墻基凈高?,拱高?,巷道凈高?,凈斷面積?m2。附圖:U型鋼支架支護(hù)示意圖二、各專業(yè)負(fù)責(zé)人三、施工技術(shù)要求(1)“U”型鋼支架采用25“U”型鋼,其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(2)“U”型鋼支架裝配附件齊全,無(wú)銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分有防銹油脂;(3)“U”型鋼支架棚距1000mm,允許誤差±50mm;(4)巷道支架的前傾、后仰符合以下規(guī)定:合格:偏差±10mm;優(yōu)良:偏差±50mm;(5)拉桿的安設(shè)位置:正頂一道,兩側(cè)肩窩各一道,兩側(cè)墻部距底板500mm各一道;(6)柱窩挖到實(shí)底,柱窩深度200mm;(7)搭接長(zhǎng)度為500mm,允許誤差-30—+50mm;(8)卡蘭間距400mm,允許偏差±30mm;(9)維護(hù)后的巷道規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)要求:巷道凈寬3500mm,墻基凈高1800mm,拱高1700mm,巷道凈高3500mm。(10)施工時(shí),必須按巷道原方位角掛巷道中線、按巷道原坡度掛施工腰線,其施工誤差不大于掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法(架棚巷道):巷道凈寬0~+50mm,巷道凈高:-30mm~+50mm,水平巷道支架前傾、后仰不超過±1°,傾斜巷道迎山角不超過設(shè)計(jì)+1°,不得退山。四、施工方法及主要工序1、工藝流程:安全檢查→臨時(shí)支護(hù)→起底(挑頂)→出矸→人工下料→放中、腰線→挖柱窩→上棚腿→上棚梁→加固→拆舊棚→背板(充填)。2、施工方法:(1)每次進(jìn)入工作地點(diǎn),先進(jìn)行安全檢查后再作業(yè)。(2)采用打點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)的方式,對(duì)周邊巷道砌碹料石進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),至少四根,起底(挑頂)處上側(cè)和下側(cè)各兩根,柱距不超過0.8米。(3)確認(rèn)臨時(shí)支護(hù)合格后,進(jìn)行起底(挑頂)工作,堅(jiān)持從上到下、先上后下的原則,整個(gè)過程中注意敲幫問頂,人員必須站在臨時(shí)支護(hù)下,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。(4)將矸石用人工運(yùn)至地面。(5)將“U”型鋼支架采用人工運(yùn)至工作地點(diǎn)。(6)根據(jù)巷道的實(shí)際情況確定出架設(shè)支架的中腰線,根據(jù)中腰線及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置,再按中腰線把柱窩深度挖夠。(7)在柱腿上畫出腰線所在位置,把立柱放在柱窩內(nèi),使柱上腰線和幫上腰線一致。(8)用拉桿固定立柱以免傾斜。(9)在弧形頂梁上畫出中線位置,把頂梁搭接到立柱上,弧形頂梁的兩端搭接在柱腿的彎曲部位,搭接長(zhǎng)度一般為500mm,即可縮性,該處用兩個(gè)卡箍固定(每個(gè)卡箍包括一個(gè)“U”型螺桿和一塊“U”型墊板,四個(gè)螺母),并保證頂梁上的中線記號(hào)與事先拉好的中線一致,這時(shí)可把立柱臨時(shí)穩(wěn)住,以免頂梁左右搖擺。(10)檢查支架的垂直和扭斜度,超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍時(shí)要調(diào)整,根據(jù)頂梁中間的垂線和兩個(gè)柱腳之間連線的水平間距,就能知道支架是否垂直,根據(jù)巷道中線和兩個(gè)立柱之間連線是否垂直,就能知道支架是否扭斜。(11)棚子與棚子之間用金屬拉桿通過螺栓夾板互相緊緊拉住,來(lái)加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性。(12)拆除舊棚時(shí),堅(jiān)持從上至下的施工原則。拆除時(shí)必須三人操作,兩人扶住支架,一人拆卸卡蘭。(13)背幫、勾頂:上背板時(shí)要上一塊,填一塊(把背板和巖幫之間空隙用木楔背緊),勾頂背板密度每200mm一塊(背板尺寸為長(zhǎng)度1200mm,厚度50mm,寬度100mm),并且要目測(cè)檢查所上背板是否平整,背幫時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。(14)依次逐架架設(shè),不得兩架及以上同時(shí)作業(yè)。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)每班設(shè)質(zhì)檢員一名,嚴(yán)格按技術(shù)措施把關(guān),按照施工工序,在施工過程中,必須有質(zhì)檢員、安檢員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,每一道工序完成后,質(zhì)檢員必須驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下一道工序,工程質(zhì)量必須符合(施工技術(shù)要求)的規(guī)定,不合格的工程必須重新進(jìn)行施工。六、勞動(dòng)組織采用“三八”制作業(yè),每班設(shè)跟班干部一名跟班指揮,設(shè)班長(zhǎng)一名,負(fù)責(zé)當(dāng)班安全工作,安全檢查員一名,負(fù)責(zé)安全檢查和監(jiān)督,質(zhì)檢員一名,負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,瓦斯員一名,負(fù)責(zé)瓦斯檢查工作,其它施工人員五名。七、施工前準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備:U型鋼支架及其附件:“U”型鋼支架(型號(hào)為25#)、卡蘭、螺栓、拉桿等。材料名稱規(guī)格單位數(shù)量“U”型鋼支架25#架30卡蘭25#個(gè)120螺栓φ25mm套240拉桿φ18mm圓鋼根150背板1200×100×50mm塊330(2)施工機(jī)具準(zhǔn)備:施工機(jī)具:大錘、手鎬、鋼卷尺、木鋸、風(fēng)鎬、鐵鍬、活口板手、梅花板手、水平尺等。機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量大錘10磅把2手鎬把2鋼卷尺5m把2木鋸個(gè)1風(fēng)鎬臺(tái)1鐵鍬張4活口板手把4梅花板手把2水平尺個(gè)1(3)施工前檢查“U”型鋼可縮性支架無(wú)裂紋,弧線段無(wú)氧化物、溶渣等阻礙物,無(wú)硬過渡現(xiàn)象,主要配件應(yīng)具有可換性。(4)施工所需材料及機(jī)具等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至施工地點(diǎn)。(5)找準(zhǔn)中腰線并做好標(biāo)記,用線繩拉一條中線通過所要架設(shè)支架的地段,把腰線引至兩旁做出記號(hào)。八、主要安全技術(shù)措施1、運(yùn)輸安全技術(shù)措施(1)架棚所需的材料全部由人工運(yùn)往施工地點(diǎn)。(2)棚腿、棚梁每根必須有兩人以上運(yùn)輸(兩人一組)。(3)抬棚時(shí)兩人必須使用同一肩,且口號(hào)一致,步調(diào)一致。(4)前方抬棚人員雙手不能放在棚梁前端,以防手被碰傷。(5)在行走過程中施工人員注意互相配合,觀察周圍環(huán)境情況,看好行走線路,防止絆腳。(6)當(dāng)物料抬至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要靠幫碼放好,并且要放穩(wěn)靠牢,防止人員碰到傷人,而且不能影響行人。(7)在起、放材料時(shí)要配合好,同時(shí)喊口號(hào),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況。(8)每班施工結(jié)束前,必須清理巷道雜物,保證人行道暢通。2、架“U”鋼棚安全技術(shù)措施(1)架設(shè)支架時(shí)前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),步調(diào)一致,統(tǒng)一聽從班長(zhǎng)指揮,以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。(2)架設(shè)支架立柱腿時(shí),立柱時(shí)要同時(shí)喊號(hào),防止人員擠傷手,柱腿立好后分別由兩人扶好,防止傾倒傷人。(3)上頂梁時(shí),搭設(shè)高架操作平臺(tái),施工地點(diǎn)必須用架管、木板及管扣搭設(shè)適當(dāng)高度的工作臺(tái)(工作臺(tái)距頂部必須保持1.6米的高度),工作臺(tái)下方必須用管扣及鋼管打好斜撐,鋼管立桿至少有兩根撐頂,橫桿至少有兩根撐幫,并用鐵絲牢固捆綁在架好的“U”型鋼棚上,保證牢固安全。施工人員在工作臺(tái)上施工時(shí),必須佩帶安全帶,安全帶上鉤必須吊掛在架好的“U”型鋼梁上。(4)立柱腿時(shí),按準(zhǔn)確位置挖出柱窩,深度要一致,柱腿要放在實(shí)底處安設(shè),防止棚腿歪斜不正或懸空。(5)頂梁抬上后操作臺(tái)上人員立即固定頂梁,待頂梁與柱腿搭接后,先用卡蘭卡緊搭接處,再將卡蘭螺絲擰緊,卡蘭螺絲的擰緊力矩不得小于120N.m,待卡蘭固定好后,方可撤掉人員,(6)支設(shè)“U”型鋼支架時(shí)要檢查支架無(wú)裂紋、弧線段無(wú)氧化物、溶渣等阻礙物,無(wú)硬過渡現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。(7)支設(shè)“U”型鋼支架時(shí),工作人員要配戴好布手套,防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。(8)在上梁、站腿時(shí),必須扶牢、扶穩(wěn),預(yù)防碰傷,發(fā)生意外。(9)拱梁與棚腿結(jié)合處必須親合嚴(yán)密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求;幫頂必須打嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。(10)施工地點(diǎn)要指定專人負(fù)責(zé),施工前要分工明確到人并講明注意事項(xiàng),跟班隊(duì)長(zhǎng)親自盯在現(xiàn)場(chǎng),按措施要求施工,杜絕違章作業(yè)。(11)上梁時(shí),施工地點(diǎn)不得少于5人,架棚時(shí),必須有專人看護(hù)頂板。(12)本班不能施工完畢,在不影響安全工作的前提下,要將幫頂封閉嚴(yán)實(shí),向下一班工作人員交接清楚后方可下班。(13)施工地點(diǎn)必須配備釬子、大錘、扳手工具及材料,跟班干部及安全檢查員加強(qiáng)安全質(zhì)量監(jiān)督、檢查。(14)在頂幫變形嚴(yán)重的地段要采取加設(shè)木點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù),確保安全的情況下方可進(jìn)行架棚施工。3、其它安全措施:(1)所有施工人員應(yīng)持證上崗。(2)施工所采用的工具、材料必須符合要求。(3)嚴(yán)禁交叉作業(yè)。集中作業(yè)時(shí),施工人員要互相配合,注意周圍環(huán)境和作業(yè)人員,嚴(yán)禁互相碰撞或危害。(4)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,當(dāng)班存在隱患時(shí)必須立即處理后再施工,存在的問題要向下一班交代清楚。(5)堅(jiān)持安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān),質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收簽字制度,瓦檢員要加強(qiáng)瓦斯檢查。(6)其它嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)中的架棚巷道部分、輔助運(yùn)輸制度及各項(xiàng)規(guī)定。(8)所有施工人員和管理人員必須在認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施合格并簽字后方可上崗。九、避災(zāi)路線如發(fā)生瓦斯、火災(zāi)、頂板等災(zāi)害事故時(shí),施工人員可沿:架棚地點(diǎn)→副井→地面的路線撤離到地面。

篇2:掘進(jìn)監(jiān)架棚工安全生產(chǎn)責(zé)任制

掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者,對(duì)架棚安全工作負(fù)責(zé)。必須熟練掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)并依法經(jīng)過培訓(xùn),取得安全工作資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范。

第2條嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)。

第3條執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度。

第4條必須熟悉架棚工作的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。

第5條架棚時(shí)堅(jiān)持敲幫問頂制度,支護(hù)質(zhì)量必須符合作業(yè)規(guī)程要求,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。

第6條必須聽從班(組)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,相互配合,做好安全互保工作。

第7條遇到地質(zhì)條件等特殊情況時(shí),必須立即匯報(bào),采取措施,及時(shí)處理。

第8條嚴(yán)格執(zhí)行班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,交接清楚架棚安全、質(zhì)量情況。

第9條按時(shí)參加安全技能培訓(xùn),不斷提高安全操作技能。

第10條工作中杜絕違章行為。

二、責(zé)任追究

第11條未執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工負(fù)直接責(zé)任。

第12條未按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工負(fù)直接責(zé)任。

第13條未執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工負(fù)直接責(zé)任。

第14條對(duì)架棚工作的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)不熟悉,造成經(jīng)濟(jì)損失或人員傷害的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工負(fù)直接責(zé)任。

第15條未執(zhí)行敲幫問頂制度,支護(hù)質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程要求或采用的支護(hù)材料不符合規(guī)定,造成經(jīng)濟(jì)損失或人員傷害的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工負(fù)直接責(zé)任。

第16條未聽從班(組)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,未做好安全互保工作,造成人員傷害的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工負(fù)直接或主要責(zé)任。

第17條遇到地質(zhì)條件變化等特殊情況,未立即匯報(bào),未采取措施,及時(shí)處理的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工負(fù)主要責(zé)任。

第18條未按時(shí)參加技能培訓(xùn)的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工負(fù)直接或主要責(zé)任。

第19條有下列情形之一的,給予掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工警告處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章作業(yè)造成安全事故的;

(二)對(duì)他人屢次違章作業(yè)熟視無(wú)睹,不加制止的;

(三)對(duì)重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的。

第20條在事故調(diào)查中,隱瞞真相,弄虛作假,阻礙、干涉事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)架棚工負(fù)直接責(zé)任。

第21條對(duì)上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任的,應(yīng)視情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予相應(yīng)懲罰。

篇3:架棚工安全生產(chǎn)責(zé)任制

架棚工是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,對(duì)本班次現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任,對(duì)本班次現(xiàn)場(chǎng)工友的安全負(fù)聯(lián)保責(zé)任。要按照三大規(guī)程進(jìn)行施工。刮板輸送機(jī)司機(jī)必須掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)并經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,熟悉避災(zāi)線路。架棚工必須嚴(yán)格按照掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,保證安全。

第1條在工作時(shí)空內(nèi)中要認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策和上級(jí)有關(guān)安全工作的指令、規(guī)定、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和礦井各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;班中堅(jiān)守崗位,履行職責(zé),對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

第2條施工前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工作業(yè)規(guī)程,熟悉作業(yè)規(guī)程中架棚工作的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、及安全注意事項(xiàng)。

第3條開工前備齊備全所用的工具、材料及檢測(cè)儀器,并認(rèn)真檢查工作地點(diǎn),頂板支架,通風(fēng)的完好狀況。

第4條架棚前首先要進(jìn)行敲幫問頂工作,清除巷道頂幫以及迎頭工作面的浮石活矸,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。

第5條架棚時(shí),必須用好前探梁,臨時(shí)支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程的要求,上好棚梁后,立即用小棒、木楔接頂,剎緊背牢。

第6條嚴(yán)格按方向線施工,支架棚必須插嚴(yán)背實(shí)。支架的棚距、搭接、卡距間隙、卡距必須符合作業(yè)規(guī)程,班后簽名。

第7條堅(jiān)持“五前兩后敲幫問頂制度”,即:炮掘打眼前、放炮前、使前探梁前、上棚梁前、挖棚腿窩前、放炮后、交接班后;綜掘截割前、清底前、使前探梁前、上棚梁前、挖棚腿窩前、截割完后、交接班后進(jìn)行敲幫問頂。

第8條、抬棚梁、棚腿、上棚梁時(shí),必須由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令,參加人員相互配合,嚴(yán)禁混亂,避免因協(xié)調(diào)不好造成事故。

第9條、在施工中,如遇地質(zhì)條件變化的特殊情況,必須及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)或礦調(diào)度室匯報(bào),按照領(lǐng)導(dǎo)指示采取加強(qiáng)支護(hù)措施進(jìn)行施工。

第10條、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)“交接班制度”,所有人員堅(jiān)守崗位,交班必須交代架棚安全情況,做到“手把手,口對(duì)口”交班。

第11條、牢固樹立“安全第一”思想,在確保安全的前提下完成當(dāng)班任務(wù),因操作失誤造成事故與損失的,負(fù)直接責(zé)任。

第12條、有權(quán)制止“三違”,并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)其他作業(yè)人員負(fù)安全互保聯(lián)帶責(zé)任。