花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責(zé)任公司在2011年8月1日6時(shí)50分,發(fā)生一起震驚雅安市煤礦行業(yè)的安全生產(chǎn)事故,造成了4人死亡的較大瓦斯事故,事故教訓(xùn)是慘痛的、是深刻的、是令人終身難以忘記的,雖然此次事故已經(jīng)過去4年多,但此事故對我們基層煤礦安全監(jiān)管者來說就仿佛發(fā)生在昨天,痛定思痛,我們應(yīng)該反思、應(yīng)該總結(jié)花灘片區(qū)煤礦瓦斯事故發(fā)生的原因及防治措施。

1、瓦斯爆炸原因分析

1.1瓦斯爆炸特點(diǎn)

根據(jù)多年對煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析,可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn):①瓦斯爆炸多為大事故;②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工面;③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大;④多為火花引爆;⑤高瓦斯礦井、瓦斯礦井均有發(fā)生。

1.2事故原因分析

1.2.1煤礦開采條件差

花灘片區(qū)煤礦井下開采條件普遍較差,嚴(yán)重受地質(zhì)因素的制約,高瓦斯礦井6處,低瓦斯礦井3處,煤層均為薄煤層或極薄煤層開采。煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜,直接影響煤炭開采的難度和企業(yè)對安全的投資力度。

1.2.2井下瓦斯積聚的存在

煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多,但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的主要原因。如2011年8月1日花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責(zé)任公司的較大瓦斯事故就是局部通風(fēng)管理不善造成的切眼掘進(jìn)工作面瓦斯超限,最終釀成慘劇。

1.2.3引爆火源的存在

煤礦井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如2011年8月1日花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責(zé)任公司的較大瓦斯事故火源就是放炮引起的。

1.2.4裝備不足、管理不落實(shí)

礦井安全裝備配置不足,“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控,以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。如2011年8月1日花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責(zé)任公司的較大瓦斯事故中礦井雖然安裝了瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),但運(yùn)行不正常(采煤工作面的切眼掘進(jìn)工作面未安設(shè)瓦斯傳感器),同時(shí)該礦井屬高瓦斯礦井但未做到先抽后掘,這充分說明煤礦對裝備的認(rèn)識不到位、管理不到位。

1.2.5管理水平低

從2011年8月1日花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責(zé)任公司的較大瓦斯事故來看,違章操作、違章指揮、管理混亂是造成此次事故的管理原因,切眼掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器未安設(shè)到位,使瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)無法監(jiān)控甚至失效,風(fēng)筒已經(jīng)被矸石砸到堵風(fēng)也未引起管理者的注意,不按規(guī)定放炮,未實(shí)現(xiàn)“三人連鎖放炮”,切眼斷面狹小,不能滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)料、出矸的基本要求等等。最終釀成較大瓦斯爆炸事故。因此,管理水平和職工的安全意識對于煤礦的長期安全生產(chǎn)非常重要。

1.2.6企業(yè)技術(shù)管理薄弱、重生產(chǎn)輕安全

煤礦企業(yè)由于采煤方法落后,引起礦井采掘布置不合理,通風(fēng)系統(tǒng)不完善,作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際,針對性不強(qiáng),給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患;煤礦企業(yè)受到利益的驅(qū)使包括煤礦業(yè)主和現(xiàn)場作業(yè)的務(wù)工人員均有重生產(chǎn)輕安全的意識。

2、控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施

防瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多,但不外乎以下三個(gè)方面:防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。最根本的措施是前面的兩個(gè)。

2.1防止瓦斯積聚的措施

2.1.1加強(qiáng)通風(fēng)

加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施,合理有效的通風(fēng)才能及時(shí)沖淡并排除井下有毒有害氣體。

2.1.2礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風(fēng)量。

所有礦井都要采用機(jī)械通風(fēng),且礦井主要通風(fēng)機(jī)的安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第135條的規(guī)定,井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)才能避免瓦斯積聚。

2.1.3每一個(gè)生產(chǎn)水平、每一個(gè)采區(qū)都要布置單獨(dú)的回風(fēng)巷道,實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。在瓦斯礦井中,采煤工作面、掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。

2.1.4采空區(qū)必須及時(shí)密閉,控制風(fēng)流的通風(fēng)實(shí)施如風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗等實(shí)施設(shè)置、質(zhì)量和管理等必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)和驗(yàn)收,防止通風(fēng)設(shè)施失效。

2.1.5瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面,禁止使用擴(kuò)散通風(fēng)。應(yīng)采用壓入式通風(fēng),對局部通風(fēng)機(jī)的管理必須符合《煤礦安全規(guī)程》128條的規(guī)定。

2.2.1及時(shí)有效處理井下局部瓦斯積聚

井下易于造成瓦斯積聚的地點(diǎn)有:采煤工作面的隅角、頂板冒落到空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停工的盲巷,采煤工作面采空區(qū)邊界以及采煤機(jī)附近、煤壁炮窩、支柱窩、煤巷掘進(jìn)工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速,將瓦斯沖淡排除;用引風(fēng)的方式將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出。

2.2.2瓦斯抽放

對于瓦斯涌出量符合《煤礦安全規(guī)程》145條規(guī)定的必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),花灘片區(qū)煤礦均為小煤礦主要是看采煤工作面瓦斯涌出量是否達(dá)到5m3/min和掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量是否達(dá)到3m3/min,同時(shí)對于井下長期瓦斯積聚又難以處理的地方最好采用瓦斯抽放。

2.2.3加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯的檢查

對于井下易于積聚瓦斯的地方,要安排專職瓦斯檢查員現(xiàn)場跟班檢查,瓦斯檢查要做到“三對口”,如發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常或瓦斯超限要及時(shí)處理并匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。

2.2.4用好瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的瓦斯傳感器就像是各個(gè)重要地點(diǎn)固定的瓦斯檢查員,對瓦斯的監(jiān)測重要程度不言而喻,煤礦要用好用活。

2.2.3堅(jiān)強(qiáng)對人員的教育培訓(xùn)

意識決定行為,行為決定結(jié)果,煤礦職工安全意識、操作技能、等都決定著煤礦的安全生產(chǎn)。

2.3防止瓦斯燃燒的措施

井下引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等,必須做到:

2.3.1禁止攜帶煙草及發(fā)火工具下井

井下禁止使用電爐,井下和井口內(nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊等工作。如果必須使用,必須制定安全技術(shù)措施進(jìn)行審批。

2.3.2對電弧、火花也要進(jìn)行嚴(yán)格管理,在瓦斯礦井應(yīng)選用礦型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好防爆、防火花性能。電纜接頭不準(zhǔn)有”羊尾巴”、”雞爪子”、明接頭。要注意

2.3.3礦井停電時(shí),要及時(shí)啟動備用電源,以確保井下個(gè)地點(diǎn)的用電正常,恢復(fù)送電時(shí),要經(jīng)過瓦斯檢查員檢查合格后,才準(zhǔn)許恢復(fù)送電。

2.3.4嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”,一檢三點(diǎn)制度。同時(shí)還必須加強(qiáng)對放炮工作的管理,放炮封泥一定要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求,絕不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。

2.3.5嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》138、139、140規(guī)定的濃度。

3.防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大到措施

3.1通風(fēng)系統(tǒng)要力求簡單,實(shí)行分區(qū)通風(fēng),各水平、各采區(qū)和工作面應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)巷,無用的巷道應(yīng)及時(shí)封閉,特別是連通進(jìn)出風(fēng)井和總進(jìn)、回風(fēng)流巷道都必須砌筑兩道擋風(fēng)墻,以防止瓦斯爆炸造成風(fēng)流短路。

3.2主要局部通風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)設(shè)備,并應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)。為了保證實(shí)現(xiàn)反風(fēng),連通主要進(jìn)、回風(fēng)流動巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風(fēng)門(雙向風(fēng)門)。

3.3要創(chuàng)造條件實(shí)現(xiàn)區(qū)域性反風(fēng)。

3.4主要通風(fēng)機(jī)的井口,必須要設(shè)置防爆門,以防止爆炸波沖毀主要通風(fēng)機(jī)。

3.5采掘工作面未經(jīng)過允許,不準(zhǔn)使用串聯(lián)通風(fēng)。

3.6制定完善的瓦斯事故救災(zāi)預(yù)案,并組織職工學(xué)習(xí)。

瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個(gè)系統(tǒng)工程,除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外,還應(yīng)加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)督,重視員工安全意識的培養(yǎng)。只有把安全放在首位,認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理的“十二字”方針,健全各項(xiàng)規(guī)章制度,合理加大安全投入,瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故才能大幅度地減少,煤礦的安全狀況才能得到根本好轉(zhuǎn)。

梁祖江

2014年4月5月

篇2:瓦斯噴出分類及預(yù)防措施

一、瓦斯噴出的分類

根據(jù)噴瓦斯裂縫呈現(xiàn)原因的不同,可把瓦斯噴出分成:

地質(zhì)來源形成的和采掘卸壓形成的兩大類。

二、瓦斯噴出的預(yù)防

預(yù)防瓦斯噴出,首先要加強(qiáng)地質(zhì)工作,查清楚施工地區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向、以及瓦斯儲量和壓力等情況,采取相應(yīng)的預(yù)防或處理措施。分為:

1、瓦斯噴出量和壓力都不大時(shí),黃泥或水泥沙漿等充填材料堵塞噴出口;

2、當(dāng)瓦斯壓力和噴出量較大時(shí),可能的噴出地點(diǎn)附近打前探鉆孔,探測、排放。

前探鉆孔的要求:

前探鉆孔的要求是:

1、立井和石門掘進(jìn)揭開有噴出危險(xiǎn)的煤層時(shí),在該煤層10m以外開始向煤層打鉆。鉆孔直徑不小于75mm,鉆孔數(shù)不少于3個(gè),并全部穿透煤層,如圖9-4-1所示。

2、在瓦斯噴出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)巷道時(shí),可沿煤層邊掘進(jìn)邊打超前孔,鉆孔超前工作面不得少于5m。孔數(shù)不得少于3個(gè),鉆孔控制范圍要超出井巷側(cè)壁2~3m。

3、巷道掘進(jìn)時(shí),如果瓦斯將由巖石裂隙、溶洞以及破壞帶噴出時(shí),前探鉆孔直徑不小于75mm,孔數(shù)不少于2個(gè),超前距不小于5m。

篇3:礦井瓦斯預(yù)防措施模版

1、加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯聚積的最有效的措施,為了達(dá)到通風(fēng)的目的,必須做到合理選擇最佳的通風(fēng)系統(tǒng),采用分區(qū)式通風(fēng),盡量避免角聯(lián)通風(fēng)。

2、礦井必須采用機(jī)械通風(fēng),全礦的主通風(fēng)機(jī)臺數(shù),能力及備用通風(fēng)機(jī)的啟動要符合《規(guī)程》規(guī)定。

3、瓦斯礦井中,回采工作面,回風(fēng)基道要采用上行風(fēng),掘進(jìn)工作面禁止擴(kuò)散通風(fēng)。

4、加強(qiáng)瓦斯?jié)舛鹊臋z查,嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》關(guān)于井下瓦斯檢查制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯超限、瓦斯積聚,防止瓦斯爆炸。

5、及時(shí)處理局部積聚的瓦斯,生產(chǎn)中瓦斯最容易積聚的地點(diǎn)有:采面的上隅角和采控區(qū)邊界,頂板昌落的空洞內(nèi),低風(fēng)速巷道的頂板附近及停風(fēng)的盲巷中及時(shí)處理這些地區(qū)局部積聚的瓦斯,是預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施之一。

6、防止瓦斯的引燃,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井,井口通風(fēng)機(jī)房20米以內(nèi)不得有煙火,或用火爐取暖,井下嚴(yán)禁使用電燈泡取暖和使用電爐。

7、有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,必須使用煤礦許用的雷管和炸藥。

8、井下的機(jī)械,電器設(shè)備及供電網(wǎng)路都必須符合《規(guī)程》規(guī)定。