一、安裝步驟:

1、根據計算公式對倉嘴襯板單塊重量進行驗算:

大塊:

1.8×1.04×20×7.8=292.032kg;

大塊+筋板和角鐵:

292.032+50≈350kg

倉嘴整體重量:

350×4=1400kg

經計算選用2t手拉葫蘆起吊,滿足重量要求。

2、先在倉嘴下方的起重梁上懸掛2t手動葫蘆,將倉嘴襯板逐一吊運到平臺上。

3、根據一次起吊重量選擇起吊點材料,由于現場沒有合適的起吊支點,需要在煤倉內部搭設起吊三腳架。用70mm厚的木板或松桿橫擔支撐在鐵軌上,中間斜撐兩根松桿加強,用8#鉛絲4股幫扎固定。高度控制在倉嘴上面1.5米以上。

4、清理倉嘴上方的平臺,留下4塊2.2米左右的腳手板。放置到平臺兩邊。

5、在支點中間懸掛好手拉葫蘆,起吊前試吊一次,檢查吊點穩固程度。吊點穩固后,將倉嘴襯板吊運到煤倉內部。將其按照順序放置到倉嘴上口平臺四周,用鉛絲將其固定好,放置其滑到傷人。

6、四塊倉嘴襯板按順序吊入井內后,將預先放置的四塊腳手板封閉倉嘴。

7、將其中兩塊搬運或吊運到平臺上,成90°豎直放置,人員扶穩,用螺栓連接。連接時不要上緊,便于對下一塊襯板。

8、按照順序將襯板逐一連接,調整平整后,緊固螺栓。

9、襯板方鐵嘴組裝完成后,用手拉葫蘆吊起,觀察起吊點有無變化,無變化后撤走平臺腳手板,將其緩慢下放進入倉嘴。

二、安全技術措施:

1、起吊前檢查手動葫蘆完好情況,手拉葫蘆的懸掛支承點應牢固,懸掛支承點的承載能力應與該葫蘆的起重能力相適應。

2、在起吊作業時,被吊物上面嚴禁站人,起吊物體下面嚴禁人員通過。所有人員應躲開因萬一出現斷繩、斷鏈造成繩索反彈所能波及的范圍,并躲開吊物萬一墜落可能波及的范圍。

3、無特殊需要,不得長時間將重物懸吊在空中;在重物起吊停留空中時,操作人員不得離開現場。

篇2:安裝拆卸襯板安全操作規程

⒈前認真檢查確認設備無隱患,工具無缺陷,環境無危險,與崗位聯系好,切斷電源,執行掛牌檢修制度。

⒉在倒球盤車時,首先把鋼絲繩栓牢,周圍人員離開方可開車,要緩慢起動,盤車用鋼絲繩甩打方向不準有人。

⒊在球磨機上工作和上下時,要踩穩、扶牢,使用的工具要放穩,不要重疊作業,穿戴整齊勞動保護用品。

⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時,不許迎面撬,要站穩在側在并留有一定的安全空隙,拆卸螺絲時,球磨機筒內不準有人,嚴禁盤車的方法拆卸襯板等。

⒌在吊運襯板等襯料時,首先要栓牢,要專人指揮吊運,如發生障礙和卡住時,不得歪拉斜拽,不準超負荷。

6.在球磨機內工作時,筒內襯板不能儲備過多,裝好襯板等部件必須及時穿上螺絲帶上螺母,打錘時先看周圍是否有人和障礙物,更不準往筒內扔東西。

7.用撬棍拔孔眼時,不要外伸過長,外面的人不準由孔眼向里面望看,禁止用手在兩個物體之間或孔眼上檢查,撫摸、調整找正。

8.安裝拆卸工作中需要盤車時,筒內人員必須撤出,確認安全后方可盤車。

9.在球磨機上或筒子內工作時,必須用別桿別住同步機或者使用專用柱頂在球磨機筒子兩邊,防止轉動。

10.襯板安裝、拆卸完畢,經負責人認真檢查驗收確認無誤方可安排下一步工作,并經試運行后,人員撤離工作現場。

11.工藝的實施過程中,拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程,安排部署好本項工作,有針對性的安全防范措施是非常重要的,所以要求每個領導干部和職工都要認真對待,嚴防不安全事故的發生。