一、拆遷過程

1.鉆臺(tái)作業(yè)未進(jìn)行完畢,提前拆除井架繃?yán)K,易造成井架傾倒傷人。

糾防措施:

鉆臺(tái)作業(yè)未結(jié)束,嚴(yán)禁提前拆除井架繃?yán)K。

2.放井架時(shí)場(chǎng)地人員站在井架兩側(cè)15米或正前方30米內(nèi),易造成碰傷、砸傷。

糾防措施:

放井架時(shí)場(chǎng)地人員站應(yīng)在井架兩側(cè)15米或正前方30米范圍以外,防止被碰傷、砸傷等。

3.拆設(shè)備設(shè)施時(shí),2米及其以上的高處作業(yè)未采取安全防護(hù)措施,易造成高處墜落事故。

糾防措施:

拆設(shè)備設(shè)施時(shí),2米及其以上的高處作業(yè)應(yīng)采取防墜落措施,保險(xiǎn)帶應(yīng)高掛低用,固定牢靠。無法掛保險(xiǎn)帶的應(yīng)注意安全,采取防滑、風(fēng)險(xiǎn)提示等措施。

4.拆卸設(shè)備時(shí)未切斷動(dòng)力源,拆除帶壓設(shè)備時(shí)未先泄壓,易造成觸電、機(jī)械傷害及高壓傷害等。

糾防措施:

拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷動(dòng)力源,拆卸帶壓設(shè)備時(shí)應(yīng)先泄壓,拆卸過程中應(yīng)使用手工具,不得用手直接拆卸。

5.作業(yè)過程中將手工具、零件等上拋下擲,易造成人員砸傷。

糾防措施:

作業(yè)過程中嚴(yán)禁將手工具、零件等上拋下擲。

6.拆卸井架時(shí)未清理浮置物,易造成落物傷人。

糾防措施:

拆卸井架時(shí)應(yīng)提前檢查其上是否有浮置物,清理完浮置物后方可拆卸。

7.供電線路帶電時(shí),不切斷配電室電源總閘,拆卸各路供電線,易造成觸電。

糾防措施:

首先應(yīng)關(guān)閉各級(jí)控制閘刀、開關(guān),然后切斷電源總閘,最后拆除各路供電線。

?8.清理泥漿罐無監(jiān)護(hù)人時(shí),人員單獨(dú)入罐,且未檢測(cè)罐內(nèi)是否存在有毒有害、可燃?xì)怏w,易造成人員中毒、火災(zāi)。

糾防措施:

?清理泥漿罐前應(yīng)先檢測(cè)罐內(nèi)是否聚集有毒有害、可燃?xì)怏w,在有監(jiān)護(hù)人且佩戴好勞保用品的情況下方可入罐工作;若進(jìn)入受限空間時(shí),應(yīng)先辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。

9.拆卸高架油罐時(shí)人員站在油罐底下作業(yè),易造成人身傷害。

糾防措施:

拆卸高架油罐時(shí)嚴(yán)禁人員站在油罐底下作業(yè)。

10.吊裝作業(yè)前未辦理吊裝作業(yè)許可證,易導(dǎo)致意外事故。

糾防措施:

吊裝作業(yè)前必須辦理吊裝作業(yè)許可證。

11.拆卸懸吊的設(shè)備時(shí)未使用吊車配合,易造成人身傷害。

糾防措施:

拆卸懸吊的設(shè)備時(shí)應(yīng)使用吊車配合。

12.吊車起吊時(shí)千斤未支(墊)好,易造成吊車側(cè)翻,起吊不穩(wěn),吊物傷人。

糾防措施:

吊車入場(chǎng)前先勘察好擺放位置,達(dá)到吊裝作業(yè)要求時(shí)再擺放,墊千斤板時(shí)確保地面平整、壓實(shí),墊板面積不小于支腿橫截面積的3倍,且受力均勻。

13.吊車、設(shè)備運(yùn)輸車輛多人指揮,或倒車前未發(fā)出倒車信號(hào),易造成誤操作,引起人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

吊裝作業(yè)過程中安排專人指揮,并佩戴"黃袖標(biāo)";倒車時(shí),指揮人員應(yīng)站在車輛的左后側(cè),倒車前駕駛員應(yīng)發(fā)出倒車信號(hào),嚴(yán)禁多人指揮。

14.吊裝大件設(shè)備設(shè)施時(shí)對(duì)角起吊,易造成吊物晃動(dòng)、滑脫,導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

應(yīng)采用四根等長的標(biāo)準(zhǔn)繩套四角水平起吊,起吊前先進(jìn)行試吊,同時(shí)嚴(yán)禁人員在吊物運(yùn)行軌跡范圍內(nèi)行走、停留;鋼絲繩與吊物棱角接觸處應(yīng)采取防割磨措施。

15.選用的繩套載荷不滿足起吊重物負(fù)荷,使用報(bào)廢的鋼絲繩起吊設(shè)備,易發(fā)生繩斷物落,導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

?(1)嚴(yán)格按要求使用規(guī)范的鋼絲繩;(2)使用前認(rèn)真檢查鋼絲繩是否達(dá)到報(bào)廢要求:1)鋼絲繩斷絲每捻距超過6絲或每股斷絲過半;2)鋼絲繩運(yùn)行期間,由于結(jié)構(gòu)改變,造成其直徑明顯變化;3)各種原因造成鋼絲繩的嚴(yán)重腐蝕;4)鋼絲繩中有一根股斷或抽股;5)鋼絲繩出現(xiàn)散股、擠壓、折彎、打扭等現(xiàn)象或其他嚴(yán)重?fù)p傷及強(qiáng)烈磨損。(3)報(bào)廢的鋼絲繩宜割斷處理,防止誤用。

16.吊裝物件捆綁不牢,物件散落,易造成落物傷人。

糾防措施:

吊裝物件在吊裝前捆綁牢固,且總負(fù)荷不得超過鋼絲繩荷載,檢查鋼絲繩完好無損后方可起吊。

17.吊臂或吊物下站人,或在吊車尾部旋轉(zhuǎn)部位停留,易造成碰傷、擠傷、砸傷。

糾防措施:

吊裝作業(yè)過程中吊臂、吊車尾部及吊物等活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁過人、停留。

18.吊裝重物、設(shè)備未使用牽引繩或人力扶正超過肩高的吊物,易造成碰傷、砸傷。

糾防措施:

吊裝作業(yè)時(shí),超過人體肩高的吊物使用引繩扶正,且引繩應(yīng)拴在吊物上。

19.吊重物時(shí),繩套受力不均勻,猛提、猛放,易導(dǎo)致人員磕碰,鋼絲繩斷裂后吊物砸傷。

糾防措施:

吊裝重物時(shí),確保繩套掛牢靠且受力均勻(均受力拉緊)后方可緩慢起吊,提放過程要平穩(wěn)操作,控制速度。吊物、吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁過人、停留。

20.在配合吊裝作業(yè)時(shí),不戴安全帽,易造成物體墜落傷人事故。

糾防措施:

配合吊裝作業(yè)必須戴安全帽。

21.人員乘吊車鉤子上下營房、高架導(dǎo)流管等高處設(shè)施,或裝車時(shí)人隨吊物一塊吊起,易造成擠傷、磕碰,墜落等傷害。

糾防措施:

嚴(yán)禁人員乘吊車鉤子上下營房、高架導(dǎo)流管等高處設(shè)施,裝車時(shí)嚴(yán)禁人員隨吊物一塊吊起,掛好繩套后人員站到安全區(qū)域。?

22.吊裝設(shè)備時(shí),扶正人員站位擋住司機(jī)、指揮員視線,易造成司機(jī)誤操作,導(dǎo)致機(jī)械傷害。

糾防措施:

設(shè)備扶正人員應(yīng)站在不遮擋司機(jī)、指揮員視線的安全位置,司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮員(專人)的指令,不得在情況不明時(shí)吊裝設(shè)備;指揮員應(yīng)站在便于觀察吊物且司機(jī)能觀察到的安全位置。

23.拖設(shè)備時(shí)繩套不匹配,拖銷不標(biāo)準(zhǔn),易造成繩套滑脫、斷裂、甩出,將人打傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

拖設(shè)備時(shí)使用直徑合適且完好的繩套,使用標(biāo)準(zhǔn)拖銷,掛好繩套后人員應(yīng)站在安全位置。

24.吊裝作業(yè)時(shí)歪拉斜吊,易造成吊物擺動(dòng)傷人。

糾防措施:

吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊。

25.直接起吊物件不清或埋在地下、凍結(jié)的物件,易導(dǎo)致繩斷物落,將人員砸傷、碰傷等。

糾防措施:

先確定吊物的重量,使用載荷大于吊物重量的完好鋼絲繩起吊,起吊前應(yīng)先試吊。對(duì)于埋在地下的物件應(yīng)現(xiàn)將其挖出來,凍結(jié)的物件應(yīng)先解凍,再起吊。

26.罐內(nèi)液體超過20cm,吊裝過程中易發(fā)生晃動(dòng),造成罐體傾倒。

糾防措施:

吊裝液體罐時(shí)應(yīng)確保罐內(nèi)液體不超過20cm,并使用規(guī)格合適且完好的鋼絲繩起吊,擺放平穩(wěn)。

27.拉運(yùn)超寬、超高的設(shè)備設(shè)施通過有限高、限寬要求的區(qū)域時(shí),易發(fā)生掛碰、翻倒事故。

糾防措施:

拉運(yùn)設(shè)備設(shè)施前應(yīng)先踏勘好路線,裝車的設(shè)備設(shè)施應(yīng)滿足限高、限寬要求,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備拆卸、拉運(yùn)補(bǔ)充規(guī)定。

28.裝載機(jī)、吊車抓吊重物從運(yùn)輸車輛駕駛室頂部通過,易造成掛碰、落物砸傷等人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

裝載機(jī)、吊車抓吊重物嚴(yán)禁從運(yùn)輸車輛駕駛室頂部通過。

29.抓管機(jī)抓取鉆具時(shí),未從其中間抓取或鉗臂未扣合,易發(fā)生鉆具滑落,造成人身傷害。

糾防措施:

抓管機(jī)抓取鉆具時(shí),應(yīng)從其中間抓取或扣緊鉗臂,且作業(yè)區(qū)域及附近嚴(yán)禁站人、過人。

30.長途搬遷過程設(shè)備、設(shè)施、活動(dòng)營房(板房)不捆綁或捆綁不牢,易造成貨物丟失,或因貨物散落而導(dǎo)致人身傷害、交通事故等。

糾防措施:

長途搬遷過程中設(shè)備、設(shè)施、板房等應(yīng)捆綁牢固,并安排專人押車,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備拉運(yùn)"一車一票"制。

31.設(shè)備拉運(yùn)過程中在行走的車輛上挑高電力線、通信線,易將線拉斷,造成觸電,供電、通訊中斷等。

糾防措施:

設(shè)備拉運(yùn)通過電力線、通信線時(shí),應(yīng)下車采用專用的挑線桿挑高線路,車輛應(yīng)緩慢通過,嚴(yán)禁人員在行走的車上挑高線路。

32.設(shè)備設(shè)施拉運(yùn)過程中人貨混裝,易造成人身傷害。

糾防措施:

設(shè)備設(shè)施拉運(yùn)過程中嚴(yán)禁人貨混裝。

33.車輛未停穩(wěn),人員靠近卸設(shè)備,易導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

設(shè)備設(shè)施卸車時(shí)應(yīng)待車輛停穩(wěn)后再靠近掛繩套、卸車。?

34.卸設(shè)備后,吊車拔桿回?cái)[時(shí)繩套傷人。

糾防措施:

卸完設(shè)備,操作人員站到吊臂、繩套等無法觸及的安全區(qū)域后方可回?cái)[吊車拔桿。

搬遷過程事故案例:

某隊(duì)2014年5月4日上午,在**井區(qū)******井搬至*****Y井過程中,由駕駛員呂某駕駛的大掛車,裝的柴油罐,離開井場(chǎng)150m左右的油田瀝青公路上,由于柴油罐上的高架罐欄桿未拆除,高出電線10cm,將橫跨公路上空的380伏電線掛斷,造成227線路變壓器的林克保險(xiǎn)絲燒斷,4口抽油井停產(chǎn)。

二、安裝及鉆前準(zhǔn)備過程

1.高處作業(yè)與鉆臺(tái)作業(yè)同時(shí)進(jìn)行(交叉作業(yè)),易造成碰傷、擠傷、落物砸傷等。

糾防措施:

高處作業(yè)與鉆臺(tái)作業(yè)分開依次進(jìn)行,高處作業(yè)的下方及其附近不得有人作業(yè)、停留和通過,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

2.高處作業(yè),工具沒拴保險(xiǎn)繩,易造成落物傷人。

糾防措施:

進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),所使用的工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩且固定牢靠,零配件應(yīng)裝在工具袋內(nèi),不得在井架任何部位放置,嚴(yán)禁高空拋物。

3.工作人員上鉆臺(tái)不戴安全帽或不系下顎帶,易造成磕碰、刮擦、砸傷等。

糾防措施:

進(jìn)入井場(chǎng)人員正確佩戴、使用安全帽。

4.穿大繩時(shí),多人、多方位指揮,易造成作業(yè)人員誤操作,導(dǎo)致絞傷、擠傷、砸傷等。

糾防措施:

穿大繩時(shí),安排專人統(tǒng)一指揮,且指揮信號(hào)明確,作業(yè)人員應(yīng)配合一致。

5.排大繩時(shí)起車速度過快,易造成人員擠傷、絞傷、碰傷等。

糾防措施:

排大繩時(shí)要安排專人指揮,司鉆要平穩(wěn)操作,控制起車速度。排繩人員站位要正確,使用專用工具,不得違章蠻干。

6.未沿著鉆臺(tái)坡道吊井口工具上鉆臺(tái),易造成吊物碰掛、擺動(dòng)傷人。

糾防措施:

井口工具上鉆臺(tái)時(shí)沿著坡道起吊,人員站到安全位置。

7.采用木把榔頭或砸榔頭時(shí)人員站在榔頭運(yùn)行軌跡范圍內(nèi),或使用其他工具代替榔頭,易造成人身傷害。

糾防措施:

采用鐵把榔頭,砸榔頭時(shí)人員應(yīng)站在榔頭運(yùn)行軌跡范圍以外,嚴(yán)禁用管鉗、扳手代替榔頭。

8.多人配合抬重物,站位不正確,起、放口令不一致,易造成碰傷、砸傷、擠傷等人身傷害。

糾防措施:

多人配合抬重物時(shí),安排專人指揮,先確保站位正確再抬重物,不得隨意將腳放在重物下方,不得私自撒手。

9.安裝、檢修電器線路時(shí)不掛警示牌,易使人員誤合閘導(dǎo)致觸電。

糾防措施:

安裝、檢修電器線路時(shí)先切斷電源,掛好"正在檢修,禁止合閘"警示牌。

10.檢修完電器設(shè)備后安全防護(hù)裝置安裝不齊全,易造成電器設(shè)備漏電、損壞,導(dǎo)致人員觸電。

糾防措施:

檢修完電器設(shè)備后安全防護(hù)裝置安裝齊全,確認(rèn)無誤后,方可使用電器。

11.高處作業(yè)安全帶未系,易導(dǎo)致高處墜落。

糾防措施:

高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,安全帶栓好保險(xiǎn)繩,高掛低用。

12.未經(jīng)許可進(jìn)入受限空間,易導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

進(jìn)入受限空間時(shí),必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。

13.安裝高架導(dǎo)流管時(shí)人員站在導(dǎo)流管、護(hù)欄、護(hù)梯的扶手等處,易造成高處墜落。

糾防措施:

嚴(yán)禁人員站在導(dǎo)流管、護(hù)欄、護(hù)梯的扶手處安裝高架導(dǎo)流管,安裝時(shí)觀察好周圍環(huán)境,發(fā)生緊急情況時(shí)便于逃生。

14.蓋板、走道、孔洞等未安裝牢固或未采取防護(hù)時(shí)人員在上面行走,易導(dǎo)致跌落傷害。

糾防措施:

蓋板、走道、孔洞等安裝牢固并采取防護(hù)。

15.作業(yè)前不調(diào)試防碰天車,易發(fā)生因防碰裝置失效而碰天車,造成人員傷亡、設(shè)備損壞。

糾防措施:

作業(yè)前應(yīng)調(diào)試防碰天車,確定完好后,方可開始作業(yè)。

16.電器設(shè)備的控制開關(guān)與控制對(duì)象不一致,易導(dǎo)致觸電、設(shè)備損壞。

糾防措施:

電器設(shè)備使用前應(yīng)檢查其控制開關(guān)與控制對(duì)象是否一致,確定一致后,方可使用。

17.未進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、高壓管匯流動(dòng)性試壓,易發(fā)生設(shè)備損毀、管線刺漏,導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

設(shè)備設(shè)施安裝就緒后,應(yīng)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、高壓管匯流動(dòng)性試壓,一切正常時(shí),方可開始作業(yè)。

18.未編制HSE作業(yè)計(jì)劃書或未審批,對(duì)新增風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位,易導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

糾防措施:

開鉆前應(yīng)先編制并審批HSE作業(yè)計(jì)劃書,落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制措施。

19.未對(duì)吊卡、大鉗等井口工具進(jìn)行檢查、保養(yǎng),使用有缺陷的工具時(shí),易導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

井口工具要定期保養(yǎng),每班檢查確保其完好。

20.對(duì)于立式操作型剎把作業(yè)時(shí)作業(yè)人員坐著操作,易發(fā)生操作失誤,導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

對(duì)于立式操作型剎把,操作人員應(yīng)站立操作,嚴(yán)禁坐著操作。

21.作業(yè)前未調(diào)整剎把高度,不便操作或造成誤操作,致使剎車失效,導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害。

糾防措施:

作業(yè)前操作者應(yīng)根據(jù)操作者身高合理調(diào)整剎把高度(距離鉆臺(tái)面40-50度)。

安裝過程事故案例:

2013年9月20日,某隊(duì)在承鉆的***井在搬安作業(yè),13:00左右在新井*Y*井現(xiàn)場(chǎng)安裝泥漿罐時(shí),現(xiàn)場(chǎng)由潘某(鉆工)和實(shí)習(xí)生陳某及李某起安裝1#泥漿罐與2#泥漿罐連接蓋板。在將蓋板安放好后,發(fā)現(xiàn)蓋板一邊接觸面較少,因而3人站在接觸面少的一側(cè)進(jìn)行拖拉校正。操作中由于用力過猛,蓋板另一端從灌面掉落,其中實(shí)習(xí)生陳某和鉆工潘某脫手,另外1名實(shí)習(xí)生李某由于手抓在蓋板下部未及時(shí)松手而被帶下灌面,跌落到地面造成左腳踝骨受傷。事故發(fā)生后該隊(duì)積極組織車輛將其送往醫(yī)院拍片治療,診斷結(jié)果為左腳踝骨骨折,后又立即轉(zhuǎn)院進(jìn)行手術(shù)治療。

三、安裝防噴器過程

1.安裝防噴器時(shí)未栓保險(xiǎn)繩,易造成防噴器側(cè)翻、傾倒,導(dǎo)致人員砸傷、碰傷、擠傷。

糾防措施:

安裝防噴器時(shí)應(yīng)使用保險(xiǎn)繩,并栓牢靠。

2.安裝防噴器時(shí)用手直接擦洗鋼圈槽子,易將手?jǐn)D傷。

糾防措施:

安裝防噴器時(shí)嚴(yán)禁將手伸入,擦洗鋼圈槽子,宜采用氣管線吹掃或使用工具清洗。

3.安裝防噴器就位時(shí)上下多人指揮,易導(dǎo)致司鉆誤操作,造成砸傷、擠傷、碰傷等。

糾防措施:

安排專人指揮安裝防噴器,司鉆操作要緩慢、平穩(wěn);鉆臺(tái)底下操作人員站位要正確。

4.安裝擋泥傘、高架導(dǎo)流管時(shí),人員在主體上部操作時(shí)未采取防墜落措施。

糾防措施:

安裝擋泥傘、高架導(dǎo)流管時(shí)作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,且高掛抵用,固定牢靠,清理干凈腳底及操作面的油污,防止滑落。

5.在防噴器的上下,人員同時(shí)交叉作業(yè),易導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

嚴(yán)禁在防噴器的上下,人員同時(shí)交叉作業(yè)。

6.安裝節(jié)流、壓井管匯時(shí),人員手扶在管匯連接端面,易造成砸傷、擠傷、碰傷等。

糾防措施:

安裝節(jié)流、壓井管匯時(shí),嚴(yán)禁手扶在管匯連接端面。

事故案例:

2005年10月8日6:30左右,某鉆井隊(duì)工程三班進(jìn)行安裝防噴器作業(yè)。用一根長14米的7/8"壓制鋼絲繩雙折分別掛住防噴器的鎖緊軸護(hù)套兩端后,用氣動(dòng)絞車起吊,當(dāng)防噴器吊起后,大班司鉆李某和彭某在鉆臺(tái)下分別站在防噴器的內(nèi)、外鉗兩側(cè)負(fù)責(zé)扶正、安裝,第一次沒有吊裝好,當(dāng)?shù)诙纹鸬鯐r(shí),當(dāng)?shù)诙蔚跗饡r(shí),吊裝防噴器的繩套由于防噴器不平突然滑動(dòng),防噴器向彭某一側(cè)傾斜并快速倒下砸向彭某,將彭某擠在防噴器和鉆臺(tái)底座橫梁之間。李某看到后大喊并命令小絞車再次起吊,將防噴器翻起,在翻起的過程中又將李某的左小臂碰傷。

四、鉆進(jìn)過程

1.鉆進(jìn)過程中將工具、雜物離轉(zhuǎn)盤面太近,易使轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工具、雜物轉(zhuǎn)動(dòng)并飛出傷人。

糾防措施:

鉆進(jìn)過程中將工具、雜物放置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤面的安全區(qū)域,嚴(yán)禁將其擺放在轉(zhuǎn)盤面上及及附近。

2.人員未撤離轉(zhuǎn)盤時(shí),操作者(司鉆、副鉆)開啟轉(zhuǎn)盤,易發(fā)生人員摔倒、碰傷,甚至飛出。

糾防措施:

操作者在開啟轉(zhuǎn)盤前,應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)盤面無人員站立,無工具、雜物,否則,嚴(yán)禁開啟轉(zhuǎn)盤。

3.鉆進(jìn)、循環(huán)時(shí)剎把掛物件,操作者離開剎把,易發(fā)生頓鉆、游車墜落傷人等。

糾防措施:

鉆進(jìn)、循環(huán)時(shí)司鉆(副鉆)要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,嚴(yán)禁剎把掛物件,操作者離開剎把。

4.鉆進(jìn)過程中,高壓循環(huán)系統(tǒng)和泄壓管線附近站人,當(dāng)高壓管線刺漏時(shí)易發(fā)生傷人事故。

糾防措施:

鉆進(jìn)過程中,高壓循環(huán)系統(tǒng)和泄壓管線附近檢查時(shí)應(yīng)快進(jìn)快出。

5.鉆進(jìn)過程中,遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測(cè)異常、油氣水顯示等情況,未立即停鉆循環(huán)觀察或關(guān)井觀察。

糾防措施:

鉆進(jìn)過程中,遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測(cè)異常、油氣水顯示等情況,必須立即停鉆循環(huán)觀察或關(guān)井觀察。

6.調(diào)節(jié)剎帶時(shí),手扶快繩,易發(fā)生纏繞、絞傷、劃傷等。

糾防措施:

調(diào)節(jié)剎帶時(shí),人員站位要正確,不可將肢體伸入絞車滾筒,嚴(yán)禁用手扶快繩。

7.吊鉆桿上鉆臺(tái)時(shí)公扣沒戴護(hù)絲,易造成公扣損壞,或因公扣缺損無法緊扣導(dǎo)致鉆具落入井內(nèi),發(fā)生井下事故。

糾防措施:

鉆桿起吊前場(chǎng)地工要刷干凈公扣、母扣,戴好公扣護(hù)絲,上緊吊鉤提絲,方可示意起吊,嚴(yán)禁不戴護(hù)絲吊鉆桿上鉆臺(tái)。

8.吊鉆具上鉆臺(tái)時(shí),鉆臺(tái)人員站在吊物運(yùn)行軌跡范圍內(nèi),易造成人身傷害。

糾防措施:

吊鉆具上鉆臺(tái)時(shí),鉆臺(tái)人員站在吊物運(yùn)行軌跡范圍外的安全區(qū)域。

9.卸吊起的鉆具護(hù)絲時(shí)手腳放在鉆具底部,鉆具滑落,易發(fā)生人身傷害。

糾防措施:

卸吊起的鉆具護(hù)絲時(shí)手扶在護(hù)絲側(cè)面,且站在鉆具側(cè)面,嚴(yán)禁將手、腳放在鉆具底部。

10.接單根沒用鉆桿鉤子拉方鉆桿,手推肩扛,易將擠傷、碰傷。

糾防措施:

接單根時(shí)應(yīng)使用鉆桿鉤子拉方鉆桿對(duì)扣,嚴(yán)禁手推肩扛。

11.接單根不清潔鉆桿絲扣,易造成絲扣磨損,無法上緊,鉆進(jìn)時(shí)鉆具落入井內(nèi),導(dǎo)致井下事故。

糾防措施:

接單根時(shí)外鉗工應(yīng)用鋼絲刷清理干凈鉆桿絲扣,涂抹好絲扣油后,方可對(duì)扣、上扣。嚴(yán)禁不清潔鉆桿絲扣上扣。

12.使用液氣大鉗時(shí)人員肢體伸入旋轉(zhuǎn)部位,易造成人身傷害。

糾防措施:

使用液氣大鉗時(shí)嚴(yán)禁人員將肢體伸入大鉗旋轉(zhuǎn)部位,防止絞傷、纏繞等。

13.操作液氣大鉗的人員穿戴不整齊,易發(fā)生旋轉(zhuǎn)部位絞傷、纏繞等人身傷害。

糾防措施:

操作液氣大鉗的人員應(yīng)穿戴整齊,扣好袖筒,嚴(yán)禁將袖子敞開。

14.接單根不扣液氣大鉗活門,易使大鉗損壞、傷人。

糾防措施:

接單根時(shí)扣好液氣大鉗活門,人員勿站在活門前方,內(nèi)鉗工操作大鉗時(shí)應(yīng)平穩(wěn),不得違章蠻干。

15.液氣大鉗打滑時(shí),不維修,將鉗牙夾在大鉗口內(nèi),易造成鉗牙損壞,飛出傷人。

糾防措施:

液氣大鉗打滑時(shí),切斷動(dòng)力源,進(jìn)行修理,修理時(shí)嚴(yán)禁將肢體伸進(jìn)大鉗虎口內(nèi),嚴(yán)禁將鉗牙夾在大鉗口內(nèi)。

16.接單根鉆具提起后,井口人員用腳開吊卡,易造成滑倒、擠傷、砸傷。

糾防措施:

接單根鉆具提起后,井口人員應(yīng)用手開吊卡,嚴(yán)禁用用腳開吊卡,嚴(yán)禁將腳伸到吊卡底下。

17.接單根時(shí)關(guān)閉方鉆桿旋塞,開泵時(shí)忘記打開,易導(dǎo)致憋泵,造成人身傷害、設(shè)備損壞等。

糾防措施:

接單根時(shí),必須先提出方鉆桿,后停泵,嚴(yán)禁關(guān)閉方鉆桿旋塞。

18.轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)后吊鉆具上鉆臺(tái),易導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害等。

糾防措施:

轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)后嚴(yán)禁吊鉆具上鉆臺(tái)。

19.發(fā)生鉆頭堵水眼時(shí),強(qiáng)行迅速增大泵壓沖水眼,易憋壞泵,安全閥、立管壓力表飛出將人打傷,或管線憋爆傷人。

糾防措施:

發(fā)生鉆頭堵水眼時(shí),應(yīng)在允許的泵壓范圍內(nèi)緩慢增大泵壓沖水眼,若水眼依舊無法打通時(shí),應(yīng)起鉆卸掉鉆頭,疏通水眼后再使用。

20.發(fā)生鉆頭堵水眼時(shí),調(diào)高安全閥剪切壓力,增大泵壓沖水眼,易憋壞泵,安全閥、管線憋爆傷人。

糾防措施:

發(fā)生鉆頭堵水眼時(shí),嚴(yán)禁調(diào)高安全閥剪切壓力,增大泵壓沖水眼。

21.發(fā)生卡鉆時(shí),上下活動(dòng)鉆具,不捆鎖大鉤,或者強(qiáng)壓強(qiáng)拔,易造成人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

發(fā)生卡鉆時(shí),先捆鎖好大鉤,再試著上下活動(dòng)鉆具,切不可強(qiáng)壓強(qiáng)拔。

22.轉(zhuǎn)盤倒扣處理卡鉆事故時(shí)不鎖方補(bǔ)芯和大方瓦,易發(fā)生方補(bǔ)芯飛出將人打傷。

糾防措施:

轉(zhuǎn)盤倒扣處理卡鉆事故時(shí),先鎖好方補(bǔ)芯保險(xiǎn),鎖好大方瓦銷子,再倒扣,防止發(fā)生方補(bǔ)芯飛出將人打傷。

23.發(fā)生井漏、溢流時(shí),配置堵漏、壓井泥漿時(shí),人員未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

糾防措施:

發(fā)生井漏、溢流時(shí),配置堵漏、壓井泥漿時(shí),人員應(yīng)佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

24.做防噴演習(xí)時(shí),架工未及時(shí)從二層臺(tái)下來,發(fā)生井噴時(shí)易延誤有利逃生時(shí)機(jī)。

糾防措施:

做防噴演習(xí)時(shí),架工應(yīng)及時(shí)從二層臺(tái)下來。

25.陰雨天不戴絕緣手套摘合開關(guān),易導(dǎo)致觸電。

糾防措施:

陰雨天氣操作者應(yīng)戴好絕緣手套操作電器控制開關(guān),嚴(yán)禁用濕手或濕東西接觸帶電設(shè)備。

鉆進(jìn)過程事故案例:

2013年9月20日17點(diǎn)50分左右,鉆井某隊(duì)承鉆的***井鉆進(jìn)至井深1150米接單根時(shí)關(guān)閉旋塞,開泵時(shí)忘記打開旋塞,造成泥漿泵憋壓(壓力為5MPa),鉆臺(tái)立管壓力表處連接裝置突然飛出打在準(zhǔn)備接單根的外鉗工王某的安全帽上,將安全帽打飛后至使頭部受到劃傷并昏迷在鉆臺(tái)上,現(xiàn)場(chǎng)立即停止作業(yè)并將傷員王某迅速送到醫(yī)院,傷者在送到醫(yī)院后逐漸清醒,經(jīng)醫(yī)生初步診斷為皮外傷,并留院進(jìn)一步觀察。

五、起、下鉆過程

?1.起、下鉆作業(yè)前未切斷轉(zhuǎn)盤動(dòng)力源,易造成轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害。

糾防措施:

起、下鉆作業(yè)前必須切斷轉(zhuǎn)盤動(dòng)力源。

2.起、下鉆作業(yè)前未檢查所使用的設(shè)備、工具及其配件,易發(fā)生物件飛出、墜落等,造成人員碰傷、砸傷、井下落物等。

糾防措施:

起、下鉆作業(yè)前應(yīng)按要求全面檢查所使用的設(shè)備、工具及其配件,發(fā)現(xiàn)有缺損時(shí)及時(shí)修理、更換。

3.架工上井架或二層臺(tái)作業(yè)時(shí)戴安全帽,易發(fā)生安全帽墜落,造成傷人事故。

糾防措施:

架工上井架或二層臺(tái)作業(yè)時(shí)不得戴安全帽,應(yīng)將其妥善放置在鉆臺(tái)上,下井架后再戴好安全帽。

4.二層臺(tái)作業(yè)時(shí)不掛保險(xiǎn)繩,或者保險(xiǎn)繩掛位不正確,易造成人員高處墜落。

糾防措施:

在二層臺(tái)作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,保險(xiǎn)繩高掛低用固定牢靠,然后才能進(jìn)行操作,嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶。

5.冬季操作各開關(guān)不按時(shí)試放氣,易導(dǎo)致氣控系統(tǒng)故障,氣剎失靈,造成碰天車,游車墜落傷人等。

糾防措施:

冬季施工時(shí),有氣路的設(shè)備每半小時(shí)活動(dòng)一次氣門,以防止氣門和放氣凡爾凍結(jié),并對(duì)氣路管線采取防凍保溫措施。

6.拉方鉆桿入大鼠洞時(shí),人員站在方鉆桿移動(dòng)的反方向,易發(fā)生方鉆桿擺回將人碰傷、砸傷等。

糾防措施:

人員拉方鉆桿入大鼠洞時(shí),應(yīng)站在方鉆桿兩側(cè),切勿站在其移動(dòng)的反方向上。方鉆桿出鼠洞對(duì)接時(shí)人員勿站在其移動(dòng)方向上。

7.上提方鉆桿時(shí)滾子方補(bǔ)芯卡在方鉆桿上,易發(fā)生滾子方補(bǔ)芯突然下滑,造成設(shè)備損壞、人身傷害。

糾防措施:

上提方鉆桿時(shí)應(yīng)觀察滾子方補(bǔ)芯是否隨方鉆桿下滑,發(fā)生卡死時(shí)應(yīng)及時(shí)解卡。

8.起、下鉆時(shí),司鉆經(jīng)常手離剎把,易發(fā)生溜鉆、頓鉆或游車失控、墜落傷人等。

糾防措施:

起、下鉆時(shí)司鉆(副鉆)要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,嚴(yán)禁剎把掛物件,操作者離開剎把。

9.起、下鉆中,司鉆手離氣開關(guān),易使游車失控或造成誤操作,導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

起、下鉆中,司鉆手不得離開氣開關(guān),控制好起鉆速度,平穩(wěn)操作,并隨時(shí)注意游車位置,接到架工停車信號(hào)后及時(shí)剎車。

10.起、下鉆中,外鉗工不注意協(xié)助司鉆觀察指重表,站位不正確,擋住司鉆視線,發(fā)生井下復(fù)雜情況時(shí)司鉆無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

糾防措施:

起、下鉆中,鉆工應(yīng)注意協(xié)助司鉆觀察指重表,不得擋住司鉆視線。司鉆應(yīng)隨時(shí)注意指重表示數(shù)的變化情況,判斷井下是否正常。

11.起、下鉆中,井口人員站在游車正下方,不注意游車位置,易造成下放的吊卡傷人。

糾防措施:

游車下放時(shí),注意觀察游車下放高度,人員站在安全位置,及時(shí)提醒司鉆剎車。

12.起、下鉆用手拉、肩推立柱入、出鉆桿盒,易發(fā)生擠傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

必須使用鉆桿鉤子拉立柱,頭不能伸進(jìn)立柱,腳不能站在立柱下放的位置上,禁止用肩扛、用手拉、推立柱入、出鉆桿盒。

13.井口人員未扣好吊卡,插好卡銷,司鉆上提鉆具,易造成單耳環(huán)傷人,折斷鉆具。

糾防措施:

相互配合好,待井口人員掛好吊環(huán)后,司鉆接到上提信號(hào)后方可上提鉆具,操作者應(yīng)站到安全位置,不得站在吊環(huán)正前方。?

14.司鉆操作不平穩(wěn),剎車過猛,易造成游車掛碰二層臺(tái)指梁。

糾防措施:

起、下鉆過程中游車通過二層臺(tái)指梁時(shí)平穩(wěn)操作,不得快提、快下、猛剎,應(yīng)目送游車緩慢平穩(wěn)地通過二層臺(tái)指梁。

15.上提鉆鋌時(shí),安全卡瓦未卸掉,隨鉆鋌一起上提,易造成安全卡瓦墜落,造成人身傷害。

糾防措施:

上提鉆鋌時(shí),安全卡瓦必須卸掉,禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上提。

16.操作安全卡瓦時(shí)手扶位置不正確,易導(dǎo)致手部傷害。

糾防措施:

操作安全卡瓦時(shí)手應(yīng)抓在卡瓦手柄處。

17.提鉆鋌作業(yè)時(shí),井口人員接提升短節(jié),司鉆未注意游車下放位置,易造成碰傷、擠傷、砸傷等。

糾防措施:

提鉆鋌作業(yè)時(shí),井口人員接提升短節(jié),司鉆應(yīng)注意游車下放位置,及時(shí)剎車。

18.遇鉆具絲扣很緊時(shí),使用B型大鉗卸扣,人員站在鉗臂活動(dòng)范圍內(nèi),易造成人身傷害。

糾防措施:

遇鉆具絲扣很緊時(shí),使用B型大鉗卸扣,人員扣緊大鉗后應(yīng)站到安全位置后,司鉆方可拉緊鉗繩。嚴(yán)禁人員未撤離鉗臂活動(dòng)范圍內(nèi)拉緊鉗繩。

19.卸鉆頭未使用裝卸器,使用轉(zhuǎn)盤繃扣,易造成人身傷害、鉆頭損壞。

糾防措施:

卸鉆頭應(yīng)使用裝卸器,鎖死轉(zhuǎn)盤,使用B型大鉗松扣,嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤繃扣。

20.換鉆頭時(shí),人員抱鉆頭上下鉆臺(tái),易造成扭傷、碰傷、砸傷、摔倒、墜落等。

糾防措施:

換鉆頭時(shí),使用小絞車吊鉆頭上下鉆臺(tái),不得人工搬運(yùn)鉆頭上下鉆臺(tái)。

21.井架工扣完吊卡,提起立柱對(duì)扣時(shí),兜繩過早松開,易造成立柱擺動(dòng)傷人。

糾防措施:

井架工扣好吊卡,待司鉆提起立柱對(duì)扣完畢后,方可松開兜繩,切勿過早地松開兜繩。

起、下鉆過程事例:

2006年9月5日19:45時(shí),某鉆井隊(duì)在***井施工中,生產(chǎn)一班接班后循環(huán)泥漿,做起鉆前的準(zhǔn)備工作,于18:30開始起鉆,約19:45時(shí)起至第11柱鉆桿時(shí),內(nèi)鉗工和外鉗工待游車下放到轉(zhuǎn)盤面后,內(nèi)鉗工將吊環(huán)掛好,外鉗工沒有掛上吊環(huán),司鉆起車過猛,造成單吊環(huán)起鉆,鉆具落井,吊卡及吊環(huán)彈起,擊中站在鉆機(jī)一側(cè)的內(nèi)鉗工頭部,倒在鉆機(jī)剎帶平衡梁上,致使內(nèi)鉗工上頜骨、下頜骨、兩顴骨粉碎性骨折。

六、下套管過程

1.作業(yè)前未對(duì)井架、天車、游車、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)進(jìn)行檢查,未校準(zhǔn)指重表。

糾防措施:

作業(yè)前要對(duì)井架、天車、游車、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)進(jìn)行檢查,校準(zhǔn)指重表,確保其固定牢固,儀表準(zhǔn)確、靈活。

2.擺放套管的管橋架無防滾落裝置(擋桿),易造成套管滾落傷人。

糾防措施:

擺放鉆具的管橋架必須加裝防滾落裝置。

3.用氣吹動(dòng)套管通徑規(guī)時(shí)對(duì)面有人走動(dòng),易發(fā)生通徑規(guī)飛出將人砸傷。

糾防措施:

用氣吹動(dòng)套管通徑規(guī)時(shí)對(duì)面嚴(yán)禁有人走動(dòng)、站立,防止通徑規(guī)飛出傷人。

4.人員站在管架上,用腳滾動(dòng)套管,或者人員站在套管之間滾動(dòng)套管,易使人員從管架上滑落摔傷,或者擠傷。

糾防措施:

人員應(yīng)站在管架外,套管兩側(cè)滾動(dòng)套管,嚴(yán)禁站在管架內(nèi),套管之間,滾動(dòng)套管。嚴(yán)禁站在管架上用腳滾套管。

5.吊套管繩套距離套管接頭太遠(yuǎn),起吊過程中,易造成吊管擺動(dòng)、翻轉(zhuǎn),將人碰傷、砸傷。

糾防措施:

吊套管繩套拴在距離套管接頭(母扣處)約1.5m處,且捆綁牢靠,場(chǎng)地人員應(yīng)避開跑道、跑道及其附近,站到安全區(qū)域,面向鉆臺(tái)。

6.掛繩套時(shí)他人滾動(dòng)套管,易將掛繩套人員的手、腳擠傷。

糾防措施:

滾套管人員應(yīng)與掛繩套人員配合一致,待套管滾到位后,方可掛繩套,嚴(yán)禁掛繩套時(shí)人員滾動(dòng)套管。

7.套管沒上跑道,直接從管架起吊,易造成套管滾落、翻轉(zhuǎn)等傷人。

糾防措施:

吊套管時(shí)應(yīng)先將套管擺放在跑道中間,拴好繩套,戴好護(hù)絲,人員撤離后,方可起吊。嚴(yán)禁直接從管架上起吊。

8.用小絞車吊套管上鉆臺(tái)時(shí),未在鉆臺(tái)大門處加擋繩,易造成碰撞。

糾防措施:

用小絞車吊套管上鉆臺(tái)時(shí),要在鉆臺(tái)大門處加擋繩,以免碰撞。

9.場(chǎng)地工作人員不使用撬杠,用手推、拉套管,易將手?jǐn)D傷、砸傷。

糾防措施:

場(chǎng)地工作人員要使用撬杠,嚴(yán)禁手推、拉套管,防止套管滾動(dòng)將手?jǐn)D傷、砸傷。

10.吊套管時(shí)吊帶破損嚴(yán)重,易造成起吊過程中吊帶斷裂,套管將人砸傷。

糾防措施:

使用前檢查吊帶外套有無破裂,嚴(yán)禁使用外套破裂的吊帶,嚴(yán)禁猛提、猛放。

11.吊套管上鉆臺(tái)沒戴護(hù)絲,易損壞套管公扣,使套管無法上緊,入井時(shí)造成套管落井。

糾防措施:

吊套管上鉆臺(tái)時(shí)戴好護(hù)絲,繩套捆綁牢靠,吊管上鉆臺(tái)時(shí)司鉆應(yīng)平穩(wěn)操作,不得掛碰。

12.起吊套管期間,鉆臺(tái)底下人員穿行、停留,套管滾落易造成砸傷、碰傷等。

糾防措施:

起吊套管期間,鉆臺(tái)底下嚴(yán)禁過人,嚴(yán)禁人員在吊管附近逗留。

13.套管起吊過程中,鉆臺(tái)上下人員未避讓套管,未站在安全位置,易造成吊管擺動(dòng)、滑脫等傷人。

糾防措施:

套管起吊過程中,鉆臺(tái)上下人員應(yīng)避開套管可能運(yùn)行軌跡范圍,站在安全區(qū)域,且注意吊管位置,場(chǎng)地人員面向鉆臺(tái)。

14.下套管作業(yè)時(shí),吊套管上鉆臺(tái)與下放游車同時(shí)進(jìn)行,易造成磕碰、擠傷、砸傷等人身傷害。

糾防措施:

吊套管上鉆臺(tái)與下放游車分開依次進(jìn)行,不得同時(shí)作業(yè)。

15.吊卡活門未扣好,司鉆提升過猛,易使吊卡擺動(dòng)傷人。

糾防措施:

司鉆密切觀察井口人員扣好吊卡,接到示意后,方可平穩(wěn)操作剎把。

16.直接用小絞車吊第一根套管入井,易造成套管落井。

糾防措施:

使用游車吊套管入井,嚴(yán)禁直接用小絞車吊取套管入井。

17.下套管期間,井口操作人員將肢體伸入套管鉗虎口內(nèi),易造成機(jī)械傷害。

糾防措施:

下套管期間,井口操作人員勿將肢體伸入套管鉗虎口內(nèi),以防套管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

18.套管錯(cuò)扣,沒卸扣猛提、猛放,易使套管絲扣損壞或套管彈出傷人。

糾防措施:

套管錯(cuò)扣時(shí)應(yīng)卸扣重新對(duì)扣、上扣,不得猛提、猛放,違章蠻干。

19.扣吊卡內(nèi)外鉗工配合不當(dāng),易造成擠傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

下套管扣吊卡時(shí)內(nèi)外鉗工要配合一致,扣好吊卡活門,插好銷子,扣活門時(shí)不得將手伸進(jìn)去。

20.吊卡銷子長度不夠,易造成耳環(huán)飛出傷人、套管落井。

糾防措施:

選用合適的吊卡,并確保吊卡銷子長度適宜,起吊前扣好吊卡,將銷子插到位,確認(rèn)就緒再起吊,同時(shí)人員站到安全位置,司鉆平穩(wěn)操作。

21.井口人員用腳開吊卡,易發(fā)生滑倒、擠傷、砸傷。

糾防措施:

套管入井坐穩(wěn)后,操作人員應(yīng)用手開吊卡,嚴(yán)禁操作人員用腳開吊卡。

22.罐泥漿時(shí),人員面對(duì)套管口,易發(fā)生泥漿噴出,將人面部刺傷。

糾防措施:

灌漿時(shí),人員勿面對(duì)套管口,防止泥漿從套管噴出,將人面部刺傷。

23.鉆臺(tái)人員往鉆臺(tái)下扔護(hù)絲,易砸傷他人。

糾防措施:

護(hù)絲要用鐵絲拴好,用吊鉤慢慢吊下鉆臺(tái),嚴(yán)禁從鉆臺(tái)上往下扔護(hù)絲。

下套管作業(yè)過程事故案例:

2013年3月30日4時(shí)零5分,某公司鉆井隊(duì)在***井區(qū)***井中完下技術(shù)套管過程中,當(dāng)?shù)?2根套管上完扣,將套管鉗放在鉆臺(tái)面,內(nèi)外鉗工去搬吊卡。內(nèi)鉗工劉某將腳踩在了套管鉗開口中間,正彎腰搬吊卡時(shí)套管鉗發(fā)生了轉(zhuǎn)動(dòng),致使劉某左腿踝骨上三分之一處徑骨、腓骨斷裂。

七、固井過程

1.給固井車騰空井場(chǎng)時(shí)鉆具管架堆放高,易發(fā)生鉆具滑落,將人砸傷、擠傷等。

糾防措施:

給固井車輛騰空井場(chǎng)時(shí)鉆具管架堆放不得超過三層,且擺放整齊,管架防滾落擋桿完好。

2.固井車進(jìn)入井場(chǎng)未安裝防火帽,易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等。

糾防措施:

固井車輛進(jìn)入井場(chǎng)應(yīng)安裝好防火帽,車上應(yīng)配備滅火器。

3.固井作業(yè)區(qū)域未拉警戒線,易使人誤入高壓危險(xiǎn)區(qū),造成人身傷害。

糾防措施:

作業(yè)前固井施工區(qū)域應(yīng)拉好安全警戒線,掛好"高壓危險(xiǎn)"的警示牌,閑雜人員禁止進(jìn)入高壓區(qū)。

4.固井時(shí)的高壓軟管線未栓安全鏈,易造成人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

固井時(shí)的高壓軟管線應(yīng)栓好安全鏈。

5.砸榔頭時(shí)人員站在榔頭運(yùn)行范圍內(nèi),易造成人身傷害。

糾防措施:

砸榔頭時(shí)人員嚴(yán)禁站在榔頭運(yùn)行范圍內(nèi)。

6.固井作業(yè)時(shí)套管頭未安裝羊角閥,或安裝不合格的閘閥,易造成安全生產(chǎn)事故。

糾防措施:

固井作業(yè)時(shí)套管頭應(yīng)安裝標(biāo)準(zhǔn)、有效的羊角閥。

7.帶壓緊固、拆卸高壓管線,易造成高壓傷人。

糾防措施:

嚴(yán)禁帶壓緊固、拆卸高壓管線。

8.固井作業(yè)時(shí)車輛操作人員脫離崗位,易造成意外事故。

糾防措施:

作業(yè)期間嚴(yán)禁人員脫離崗位。

9.開泵替鉆井液或碰壓時(shí),井口、高壓管匯、安全閥等部位有人站立、走動(dòng)。

糾防措施:

開泵替鉆井液或碰壓時(shí),井口、高壓管匯、安全閥等部位嚴(yán)禁人員站立、走動(dòng)。

10.固井的廢液未按要求拉運(yùn)到指定地點(diǎn)排放,易造成環(huán)境污染。

糾防措施:

固井的廢液必須按要求拉運(yùn)到指定地點(diǎn)排放。

11.安裝、拆卸水泥頭時(shí),井口操作人員在無防墜落措施的情況下爬上水泥頭作業(yè),易造成人身傷害。

糾防措施:

在無防墜落措施的情況下,嚴(yán)禁爬上水泥頭作業(yè)。

12.固井結(jié)束車輛啟動(dòng)離開時(shí),有人站在車輛后面,倒車易造成人員擠傷、碰傷、碾壓等。

糾防措施:

固井車輛離開倒車時(shí),場(chǎng)地人員應(yīng)撤離至安全區(qū)域,嚴(yán)禁站在車輛后面(倒車方向上),倒車前應(yīng)鳴笛,且專人指揮。

固井作業(yè)過程事故案例:

2013年9月2日凌晨,某固井隊(duì)在***井進(jìn)行固井作業(yè)。4時(shí)50分許,井口工王某和泵車操作工鄭某爬到水泥頭上兩人配合拆卸高壓管線。拆卸完高壓管線,王某從水泥頭上下來時(shí),不慎滑落,右側(cè)肋部碰在水泥頭的擋銷處。經(jīng)醫(yī)院進(jìn)行檢查,胸部有一根肋骨折斷。

八、甩鉆具過程

?1.甩鉆具作業(yè)前未對(duì)小絞車鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、工具等進(jìn)行檢查,易發(fā)生鋼絲繩斷裂、剎車失靈、工具缺損等,造成人身傷害。

糾防措施:

甩鉆具前應(yīng)對(duì)小絞車鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、工具等進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用斷絲超標(biāo)的鋼絲繩,嚴(yán)禁使用缺損的工具。

2.甩鉆具前拆除井架繃?yán)K,易造成井架傾倒、設(shè)備損壞、人身傷害等。

糾防措施:

嚴(yán)禁甩鉆具前拆除井架繃?yán)K。

3.甩鉆具期間未栓坡道保險(xiǎn)鏈,跑道連接螺栓未緊固,易造成坡道、跑道脫節(jié),鉆具滑出傷人。

糾防措施:

甩鉆具期間應(yīng)栓好坡道保險(xiǎn)鏈,緊固跑道連接螺栓。

4.甩鉆具,內(nèi)、外鉗往坡道推鉆具與司鉆配合不當(dāng),易造成擠傷、碰傷、砸傷等。

糾防措施:

甩鉆具時(shí),司鉆必須在接到內(nèi)外鉗下放鉆具示意時(shí),才可下放吊鉤,內(nèi)外鉗應(yīng)站到安全位置,切勿站在鉆具回?cái)[方向上。

5.甩鉆鋌時(shí)未使用繃?yán)K,直接用繩套吊、甩,易造成鉆鋌擺動(dòng)傷人,甚至繩套斷裂,鉆鋌墜落傷人。

糾防措施:

甩鉆鋌時(shí)應(yīng)在接提升短接處系好繩套,鉆鋌另一端使用繃?yán)K牽引,緩慢起吊、下放,場(chǎng)地人員應(yīng)撤至安全區(qū)域。

6.使用不匹配的繃?yán)K固定銷子,易造成繃?yán)K滑脫,物體墜落等傷人。

糾防措施:

使用匹配的繃?yán)K固定銷子,并緊固。

7.用繃?yán)K繃鉆具時(shí)未使用滑輪,易造成鋼絲繩斷裂,人身傷害。

糾防措施:

用繃?yán)K繃鉆具時(shí)應(yīng)使用滑輪。

8.提升護(hù)絲扣未上緊,起吊鉆桿,易發(fā)生鉆具墜落傷人。

糾防措施:

起吊鉆具前井口操作人員應(yīng)確保提升護(hù)絲扣已上緊,方可起吊,人員不應(yīng)站到吊物下或附近。

9.鉆具從坡道下放時(shí),在跑道上擺放鉆具的人員易被鉆具砸傷、碰傷、擠傷。

糾防措施:

鉆具從坡道下放時(shí),嚴(yán)禁人員在跑道上進(jìn)行作業(yè),應(yīng)站到安全位置,面向鉆臺(tái)。

10.甩鉆具時(shí),鉆具卡在跑道上,人員騎在鉆具上晃動(dòng),易造成人身傷害。

糾防措施:

甩鉆具時(shí),鉆具卡在跑道上,應(yīng)使用工具撬。

11.甩至跑道鉆具未停穩(wěn),場(chǎng)地人員搶先去滾鉆具,易造成人員碰傷、砸傷、擠傷。

糾防措施:

待鉆具放穩(wěn)后,人員方可靠近卸提升護(hù)絲、滾鉆具等作業(yè)。

12.場(chǎng)地人員用手?jǐn)[排鉆具,易造成擠傷、碰傷。

糾防措施:

場(chǎng)地人員應(yīng)用工具擺排鉆具,嚴(yán)禁用手直接擺排鉆具。

13.甩鉆具時(shí),人員上下鉆臺(tái)、在坡道附近走動(dòng)或停留,鉆具滑出坡道易造成人員物體打擊傷害。

糾防措施:

甩鉆具時(shí),嚴(yán)禁人員上下鉆臺(tái)、在坡道附近走動(dòng)或停留,防止鉆具滑出坡道時(shí)造成物體打擊傷害。

14.抓管機(jī)抓取鉆具時(shí),人員未站在安全區(qū)域,抓取鉆具時(shí)易將人擠傷,滾落的鉆具易將人砸傷。

糾防措施:

抓管機(jī)作業(yè)時(shí),場(chǎng)地推、滾鉆具人員不得在其前面或附近作業(yè)、停留,亦不可站在抓管機(jī)鉗臂底下或鉆具可能滑落的危險(xiǎn)區(qū)域。

15.鉆具扣卡死,使用B型大鉗松扣、卸扣時(shí),人員站在鉗臂運(yùn)行范圍內(nèi),易造成人身傷害。

糾防措施:

鉆具扣卡死,使用B型大鉗松扣、卸扣時(shí),嚴(yán)禁人員站在鉗臂運(yùn)行范圍內(nèi),扣好大鉗后,人員應(yīng)撤離至安全區(qū)域。

16.甩鉆具期間未清理鉆臺(tái)面、跑道等處泥漿、雜物,易造成人員滑倒、摔傷。

糾防措施:

甩鉆具期間應(yīng)及時(shí)清理鉆臺(tái)面、跑道等處泥漿、雜物,防止人員滑倒、摔傷。

甩鉆具過程事故案例:

2007年12月13日3:10時(shí),某鉆井隊(duì)在**井完井作業(yè)施工中,生產(chǎn)三班接班后甩鉆桿,當(dāng)甩至3:10時(shí),內(nèi)鉗工從井架上下來,準(zhǔn)備到小絞車處,在走動(dòng)過程中,甩鉆桿的護(hù)絲從繃?yán)K下面滑上來,正打在內(nèi)鉗工的頭部,將安全帽打掉,頭皮打破,送醫(yī)院縫合4針,住院治療。

九、設(shè)備保養(yǎng)及檢修過程

1.保養(yǎng)設(shè)備時(shí),未停機(jī)或切斷動(dòng)力源,易造成機(jī)械傷害或觸電。

糾防措施:

保養(yǎng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先停機(jī)或切斷動(dòng)力源,防止觸電或機(jī)械傷害。

2.保養(yǎng)設(shè)備時(shí),未使用專用油品,易導(dǎo)致設(shè)備損壞。

糾防措施:

保養(yǎng)設(shè)備時(shí),應(yīng)使用專用油品,嚴(yán)禁使用混油、廢油保養(yǎng)設(shè)備。

?3.用輕質(zhì)油等易燃易爆物品擦洗設(shè)備、設(shè)施,易造成火災(zāi)事故。

糾防措施:

必須用清潔劑擦洗設(shè)備、設(shè)施。

4.在設(shè)備檢修時(shí),未按規(guī)定在動(dòng)力源啟動(dòng)按扭處懸掛"禁止操作"警示標(biāo)志,人員誤啟動(dòng)動(dòng)力源,易造成人員機(jī)械傷害。

糾防措施:

設(shè)備檢修應(yīng)在動(dòng)力源啟動(dòng)按扭處懸掛"禁止操作"警示標(biāo)志,并安排專人監(jiān)護(hù),防止他人誤操作。

5.進(jìn)入受限空間內(nèi)檢修時(shí),不設(shè)專人監(jiān)護(hù)或未切斷動(dòng)力源,易造成人員誤操作而傷害檢修人員。

糾防措施:

進(jìn)入受限空間內(nèi)檢修時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),同時(shí)切斷動(dòng)力源,防止誤操作。

?6.檢維修電氣設(shè)備、電路時(shí),未使用專用工具,未戴防護(hù)手套,或非專業(yè)人員操作,易造成觸電。

糾防措施:

檢維修電氣設(shè)備、電路時(shí),應(yīng)使用專業(yè)工具,戴防護(hù)手套,嚴(yán)禁非專業(yè)人員檢修電氣設(shè)備、電路等。

7.在使用電氣焊檢修設(shè)備設(shè)施時(shí),電焊機(jī)未接地,未佩戴專用防護(hù)手套和面罩,易造成觸電、灼傷。

糾防措施:

在使用電氣焊檢修設(shè)備設(shè)施時(shí),電焊機(jī)應(yīng)接地,佩戴專用防護(hù)手套和面罩,防止觸電、灼傷。

8.無證人員從事特種作業(yè),易造成人身傷害。

糾防措施:

嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。

9.氣焊作業(yè)時(shí),乙炔與氧氣瓶間距不足5米,距動(dòng)火點(diǎn)不足10米(安全距離),易發(fā)生火災(zāi)爆炸。

糾防措施:

氣焊作業(yè)時(shí),乙炔與氧氣瓶間距不少于5米,距動(dòng)火點(diǎn)不少于10米,防止火災(zāi)爆炸。

10.氣焊作業(yè)時(shí),乙炔臥放使用,或?qū)馄勘?易造成爆炸。

糾防措施:

氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將乙炔臥放使用,或?qū)馄勘?防止爆炸。

11.使用乙炔氣瓶時(shí)未安裝回火裝置,易造成火災(zāi)、爆炸。

糾防措施:

使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)先裝好回火裝置。

12.乙炔氣瓶未使用專用管線,易造成火災(zāi)、爆炸。

糾防措施:

乙炔氣瓶應(yīng)使用專用管線,不得用氧氣管線或其他代替。

十、車輛維修與服務(wù)部分

1.油罐車卸油時(shí),罐車不接地,易產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)、爆炸事件。

糾防措施:

油罐車在卸油時(shí),對(duì)罐車接地,將拉運(yùn)過程的靜電釋放掉。

2.油罐車在卸油時(shí),不熄火就進(jìn)行卸油,易造成火災(zāi)。

糾防措施:

油罐車在卸油時(shí),車輛必須熄火。

3.無有效駕駛證件或非專用司機(jī)駕駛車輛。

糾防措施:

嚴(yán)禁無有效駕駛證件人員駕駛車輛,嚴(yán)禁非專用司機(jī)駕駛車輛(他人代替開車)。

4.駛車時(shí),吸煙、飲食、閑談、接打手機(jī)等,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

在駕駛車輛時(shí),禁止吸煙、飲食、閑談、接打手機(jī)或其他妨礙安全行車的行為。

5.行車過程司乘人員不系安全帶,易導(dǎo)致人身傷害。

糾防措施:

行車過程司乘人員應(yīng)系好安全帶。

6.用汽、柴油布或酒精清洗設(shè)備及電氣部位,易發(fā)生火災(zāi)。

糾防措施:

嚴(yán)禁用汽、柴油布或酒精清洗設(shè)備及電氣部位。

7.在行車途中,向車窗外亂扔煙頭等廢棄物,易造成意外傷害和火災(zāi)事故。

糾防措施:

在行車途中,禁止向車窗外亂扔煙頭等廢棄物。

8.啟動(dòng)車輛困難時(shí),直接向化油器供油,易發(fā)生火災(zāi)。

糾防措施:

啟動(dòng)車輛困難時(shí),嚴(yán)禁直接向化油器供油。

9.超車、轉(zhuǎn)彎或變更車道不打轉(zhuǎn)向燈,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

在超車、轉(zhuǎn)彎或變更車道時(shí),必須打轉(zhuǎn)向燈。

10.在變更車道或左右轉(zhuǎn)彎時(shí),不發(fā)、晚發(fā)信號(hào),易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

在更換車道或左右轉(zhuǎn)彎時(shí),要提前發(fā)信號(hào)。

11.夜間行車時(shí),會(huì)車不會(huì)燈,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

夜間在沒有路燈或照明不良的道路上會(huì)車時(shí),在距對(duì)面來車150m以外關(guān)閉遠(yuǎn)光燈,改用近光燈,不準(zhǔn)持續(xù)使用遠(yuǎn)光燈。

12.在出車前,不檢查車輛,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

在出車前,應(yīng)重點(diǎn)檢查機(jī)油、燃油、冷卻液、喇叭、大小燈、雨刮器、轉(zhuǎn)向、剎車等是否符合安全行車標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

13.超速行車、強(qiáng)行超車、搶道會(huì)車、開賭氣車等,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

按道路標(biāo)志規(guī)定的最高時(shí)速下限范圍內(nèi)行駛,禁止超速行車、強(qiáng)行超車、搶道會(huì)車、開賭氣車等。

14.酒后駕駛,易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁駕駛員酒后駕駛。

15.疲勞駕駛、帶病駕駛,易導(dǎo)致交通事故。

糾防措施:

駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛不得超過4h,休息時(shí)間不得少于20min,嚴(yán)禁帶病駕駛。

16.穿拖鞋駕駛車輛,駕車期間服用國家管制的精神藥品或麻醉劑等,易造成交通事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁穿拖鞋駕駛車輛,嚴(yán)禁駕車期間服用國家管制的精神藥品或麻醉劑等。

17.車輛嚴(yán)重超載(人員或貨物),易發(fā)生交通事故。

糾防措施:

按車輛額定的乘座載人,按車輛額定的載重量載貨。

18.人員長時(shí)間在車內(nèi)吹空調(diào),易導(dǎo)致缺氧、窒息。

糾防措施:

人員不宜長時(shí)間在車內(nèi)吹空調(diào),防止缺氧、窒息。

19.冬季發(fā)動(dòng)車輛不預(yù)熱,易造成設(shè)備損壞。

糾防措施:

冬季發(fā)動(dòng)車時(shí),先例檢,再預(yù)熱,待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度上升后再行車。

20.車輛輪胎氣壓不足,燈光不全,剎車偏剎等易造成交通事故發(fā)生。

糾防措施:

駕駛員行車前檢查車輛輪胎氣壓、燈光、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等齊全、可靠。

21.車輛加油時(shí)使用自制的容器或氣動(dòng)工具,易造成著火、爆炸等傷人。

糾防措施:

嚴(yán)禁使用自制的容器和氣動(dòng)工具加油,防止著火、爆炸。

22.車庫車輛預(yù)熱時(shí)尾氣未排出室外,易造成人員中毒、窒息。

糾防措施:

車庫車輛預(yù)熱時(shí)應(yīng)將尾氣排出室外。

23.車輛停放時(shí)未切斷電源或搭鐵開關(guān),未清理車內(nèi)的火種,易造成車輛著火。

糾防措施:

車輛停放時(shí)應(yīng)切斷電源或搭鐵開關(guān),及時(shí)清理車內(nèi)的火種,防止著火。

24.車輛故障時(shí)未設(shè)置警示標(biāo)志,易造成交通事故。

糾防措施:

車輛故障時(shí)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,防止造成交通事故。

車輛駕駛事故案例:

2014年8月6日中午12點(diǎn)左右,一輛固井水泥車返回途中,正常通過油田公路十字路口時(shí),另一輛運(yùn)砂工程車由百口泉向二廠方向行駛,運(yùn)砂工程車在路口超速搶道強(qiáng)行并線右轉(zhuǎn),致使運(yùn)沙工程車車廂中部與固井水泥廠駕駛室右側(cè)發(fā)生刮蹭,導(dǎo)致固井水泥車右前車頭受損,擋風(fēng)玻璃破碎。

十一、通用部分

1.脫崗、亂崗、睡崗、酒后上崗,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁脫崗、亂崗、睡崗及酒后上崗。

2.無操作證(如司鉆證、電工證、電氣焊證等)人員上崗操作或代替他人操作,易造成人身傷害、設(shè)備損壞。

糾防措施:

有持證上崗要求的工種必須持證上崗,嚴(yán)禁無操作證人員上崗或替他人作業(yè)。

3.在禁煙火區(qū)域吸煙,易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

糾防措施:

在標(biāo)有"嚴(yán)禁煙火"、"禁止吸煙"的場(chǎng)所內(nèi),嚴(yán)禁吸煙。

4.臥床吸煙,易發(fā)生火災(zāi)事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁臥床吸煙。

5.在安全逃生通道上擺放雜物,易耽誤人員有利逃生時(shí)機(jī),造成人員傷亡。

糾防措施:

嚴(yán)禁在逃生通道上擺放雜物,確保在作業(yè)時(shí)通道暢通。

6.滅火時(shí),人站在下風(fēng)口,易造成人生傷害。

糾防措施:

在滅火時(shí),人必須站在上風(fēng)口,并保持一定的安全距離。

7.消防工具不專用或隨意堵占消防通道,會(huì)影響消防應(yīng)急。

糾防措施:

消防工具應(yīng)專管、專用,并定期檢查,擺放在規(guī)定位置。消防通道隨時(shí)保持暢通。

8.不按規(guī)定盤消防泵,會(huì)影響消防應(yīng)急。

糾防措施:

按規(guī)定要求,消防泵工每班必須盤泵3-5圈,以確保消防泵靈活、好用。

9.油氣管線解凍時(shí),從中間部位加熱,易發(fā)生爆炸事故。

糾防措施:

在油氣管線解凍時(shí),應(yīng)遵循"自上而下、先開孔、再解凍:先兩頭、后中間、放空處優(yōu)先"的原則,對(duì)管線逐漸進(jìn)行加熱。

10.單人進(jìn)行電氣焊作業(yè),易發(fā)生觸電、灼傷、火災(zāi)爆炸事故。

糾防措施:

進(jìn)行特種作業(yè),必須兩人或兩人以上,1人施工,1人監(jiān)護(hù),并掛警示牌。

11.擅自拉用臨時(shí)電源線,易發(fā)生火災(zāi)和人身傷害。

糾防措施:

拉用臨時(shí)電源線,必須先辦理臨時(shí)用電手續(xù),經(jīng)電氣專業(yè)人員對(duì)用電設(shè)備負(fù)荷等參數(shù)計(jì)算確定后,由電工操作接電源線,嚴(yán)禁非電工人員擅自拉用臨時(shí)電源線。

12.在電器設(shè)備或在正常使用的電熱片上擱放雜物,易發(fā)生觸電或火災(zāi)爆炸事故。

糾防措施:

在電器設(shè)備或正常使用的電熱片上嚴(yán)禁擱放雜物(如:紙片、衣物、手套等一切可燃物品)。

13.電工在操作電氣開關(guān)作業(yè)時(shí),不戴絕緣手套,易造成操作人員觸電。

糾防措施:

戴好絕緣手套進(jìn)行操作。

14.人手潮濕接觸帶電設(shè)備和電源,易發(fā)生觸電事故。

糾防措施:

人手潮濕(有水或汗)嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備和電源,應(yīng)將手擦干并戴絕緣手套接觸電器設(shè)備或電源。

15.電器設(shè)備潮濕(有水或雪)啟動(dòng)運(yùn)行設(shè)備,易發(fā)生觸電或設(shè)備損壞。

糾防措施:

電器設(shè)備潮濕(有水或雪)嚴(yán)禁啟動(dòng)運(yùn)行,只有待設(shè)備晾干或?qū)I(yè)電器操作人員斷電處理后,方可啟動(dòng)運(yùn)行。

16.在更換保險(xiǎn)絲時(shí),用金屬絲代替,起不到過載保護(hù)作用,易發(fā)生設(shè)備事故。

糾防措施:

在更換保險(xiǎn)絲時(shí),應(yīng)切斷電源,保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電設(shè)備額定電流的大小選用,嚴(yán)禁用金屬絲代替。

17.更換照明燈、拉線開關(guān)時(shí),不斷電,易造成觸電事故。

糾防措施:

更換照明燈、拉線開關(guān)時(shí),必須先切斷電源,經(jīng)檢查確認(rèn)無電后,方可更換。

18.電工多點(diǎn)維修操作,不掛警示牌,易造成誤操作。

糾防措施:

電工多點(diǎn)維修作業(yè),必須掛"有人工作、禁止合閘"警示牌,并有人監(jiān)護(hù)。

19.合送電源開關(guān),面對(duì)操作,易發(fā)生電弧傷人。

糾防措施:

在合送電源開關(guān)時(shí),必須站在開關(guān)的側(cè)面用左手操作,嚴(yán)禁操作人員面部正對(duì)開關(guān)合閘。

20.帶電、帶壓維修設(shè)備、管線,易造成人身傷害。

糾防措施:

在維修電器設(shè)備和管線前,必須切斷電源或泄壓,并掛警示牌。

21.有人觸電后,用手去拉,易造成施救人傷害。

糾防措施:

當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,如無法斷電時(shí),應(yīng)用絕緣物將其撥開,使其脫離帶電體,嚴(yán)禁直接用手或金屬材料及潮濕物體進(jìn)行救護(hù)。

22.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不裝防護(hù)罩,易造成絞傷、擠傷等人身傷害。

糾防措施:

在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位,必須安裝防護(hù)罩并且固定可靠,操作人員按規(guī)定穿戴、使用勞保用品。

23.高壓部位安裝低壓閥門,易造成安全事故。

糾防措施:

高壓部位必須安裝高壓閥門,嚴(yán)禁在高壓部位安裝中、低壓閥門等配件。

24.低壓部位超壓,易造成安全事故。

糾防措施:

按照壓力設(shè)計(jì)范圍進(jìn)行控制壓力。

25.安裝壓力表不裝表接頭,易發(fā)生意外事故。

糾防措施:

在安裝壓力表時(shí),必須按規(guī)范安裝表接頭。

26.將管鉗、扳手當(dāng)榔頭使用,易造成工具損壞或飛出傷人。

糾防措施:

嚴(yán)禁將管鉗、扳手當(dāng)榔頭使用。

27.開關(guān)閥門時(shí),不按規(guī)定站在閘閥側(cè)面開關(guān),絲桿打出,易造成人身傷害。

糾防措施:

開關(guān)閥門時(shí),人必須站在閥門側(cè)面緩慢開關(guān)。

28.在重點(diǎn)要害部位及防火區(qū)域內(nèi),隨意使用手機(jī)等無線通訊設(shè)備,易發(fā)生火災(zāi)爆炸。

糾防措施:

在重點(diǎn)要害部位及防火區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁使用手機(jī)等無線通訊設(shè)備。

29.無動(dòng)火許可證或未按規(guī)定動(dòng)火,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

在動(dòng)火作業(yè)前,需辦理動(dòng)火作業(yè)許可證,按規(guī)定落實(shí)安全措施,嚴(yán)禁無動(dòng)火作業(yè)許可證動(dòng)火。

30.電氣焊動(dòng)火前,未檢查動(dòng)火措施就盲目施工,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

在動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)查明動(dòng)火物體內(nèi)物品的性質(zhì),并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)、處理;檢查動(dòng)火手續(xù)是否齊全,動(dòng)火措施是否完善,檢測(cè)合格,確定無誤后,方可施工。

31.在同一管線同時(shí)多處動(dòng)火,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

同一管段嚴(yán)禁2處以上(含2處)同時(shí)動(dòng)火。

32.在特殊作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人不堅(jiān)守崗位,易造成作業(yè)監(jiān)護(hù)失控而發(fā)生事故。

糾防措施:

監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,密切監(jiān)護(hù)作業(yè)全過程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,制止作業(yè)人員違章行為。

33.在有限空間作業(yè)時(shí),不通風(fēng)、不檢測(cè)就進(jìn)行施工,易發(fā)生中毒、著火、爆炸等事故。

糾防措施:

在有毒有害、易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)前,必須按照"先檢測(cè)、后施工"的原則,檢測(cè)合格后,方能進(jìn)行施工。

34.在硫化氫易聚集區(qū)域作業(yè)時(shí),不檢測(cè)硫化氫氣體濃度,易發(fā)生中毒事故。

糾防措施:

在含硫區(qū)塊易聚集硫化氫的低洼地帶、池內(nèi)、井口以及泥漿出口作業(yè)時(shí),應(yīng)檢測(cè)氣體濃度,加強(qiáng)預(yù)防措施,安排專人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行作業(yè)。

35.夜巡檢查時(shí),用明火觀察壓力、液位,易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

夜巡檢查時(shí),必須使用防爆照明燈具,嚴(yán)禁明火照明。

36.在無人指揮情況下,施工機(jī)械單獨(dú)作業(yè),易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

施工機(jī)械必須在用車單位人員指揮下,進(jìn)行施工作業(yè)。

37.用皮帶吊重物,易發(fā)生意外傷害。

糾防措施:

在起吊重物時(shí),禁止用皮帶代替鋼絲繩起吊重物。?

38.在高處作業(yè)時(shí),不系安全帶、不戴安全帽(除二層臺(tái)作業(yè)),易發(fā)生意外傷害。

糾防措施:

在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須系安全帶、戴安全帽。

39.在高處作業(yè)時(shí),拋、接工具,易發(fā)生意外傷害。

糾防措施:

在高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拋、接工具,應(yīng)用工具袋攜帶或用繩索傳、遞。

40.上崗未按規(guī)定"三穿一戴"或在有毒有害、易燃易爆等揚(yáng)所作業(yè),未按規(guī)定穿戴特殊防護(hù)用品,易發(fā)生人身傷害。

糾防措施:

上崗必須嚴(yán)格執(zhí)行"三穿一戴"和按規(guī)定穿戴特殊防護(hù)用品。

41.長發(fā)女工未將長發(fā)盤好戴在帽子內(nèi),接近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位,易發(fā)生人身傷害。

糾防措施:

長發(fā)女工在接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位前,必須將長發(fā)盤好后,全部塞進(jìn)帽內(nèi)。

42.用汽油或柴油擦洗設(shè)備或清洗工服,容易引起火災(zāi)。

糾防措施:

嚴(yán)禁用汽油擦洗設(shè)備或清洗工服。

43.氧氣瓶、乙炔瓶混裝、混放,野蠻裝(卸)拉運(yùn),易發(fā)生安全事故。

糾防措施:

嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶混裝、混放,野蠻裝(卸)拉運(yùn)。

44.用塑料桶盛裝汽油,易發(fā)生火災(zāi)爆炸。

糾防措施:

嚴(yán)禁用塑料桶盛裝汽油。

45.在防爆區(qū)域內(nèi),使用非防爆電器或電線接頭,易造成著火災(zāi)、爆炸。

糾防措施:

在防爆區(qū)域內(nèi),應(yīng)使用滿足防爆要求的電器和電線接頭,嚴(yán)禁使用非防爆電器或接頭。

46.可燃?xì)怏w報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警時(shí),不查明原因,將報(bào)警儀關(guān)閉,易造成油氣泄漏不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

糾防措施:

報(bào)警時(shí)認(rèn)真查明原因,及時(shí)采取處理措施和匯報(bào)。

47.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)未進(jìn)行勘察,在不清楚的情況下,盲目施工,易造成人身傷害,意外事故。

糾防措施:

在新區(qū)塊施工前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察,了解清楚后再施工,施工時(shí)安排專人監(jiān)護(hù)。

48.對(duì)高壓容器進(jìn)行電氣焊作業(yè),易造成爆炸傷害。

糾防措施:

嚴(yán)禁對(duì)高壓容器進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

49.對(duì)盛裝過易燃易爆油品的容器進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),易造成著火、爆炸。

糾防措施:

對(duì)盛裝過易燃易爆油品的容器進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)先清除干凈容器內(nèi)、外的油品,并采取相應(yīng)防范措施。

篇2:常見不安全行為的分析與控制規(guī)程

一、填空題

1.個(gè)體的不安全行為具體表現(xiàn)為(違反規(guī)章制度)(違反操作規(guī)程)(違反勞動(dòng)紀(jì)律)

2.有意的不安全行為是指(有目的、有意圖、明知故犯的不安全行為,是故意的違章行為)。

3.無意的不安全行為是指(無意識(shí)的、或非故意的不安全行為)。

4.組織的不安全行為具體表現(xiàn)為過分強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)效益,忽視安全投入;在技術(shù)和設(shè)計(jì)上沒有完善的安全措施;(對(duì)員工的教育和培訓(xùn)不夠);(勞動(dòng)組織不合理);對(duì)安全生產(chǎn)工作缺乏檢查和指導(dǎo);沒有建立和完善安全生產(chǎn)的規(guī)章制度;對(duì)事故隱患沒有及時(shí)進(jìn)行整改。

5.人的不安全行為的影響因素分為內(nèi)因和外因.其中內(nèi)因是指與個(gè)人的基本素質(zhì)有關(guān)的因素,主要包括(人的性格)(責(zé)任心)(技能水平)(生理周期)等,這些與人的(生活經(jīng)歷)和(所受的教育)有關(guān)。外因主要指人際關(guān)系、(工作環(huán)境)、和企業(yè)的規(guī)章制度以及企業(yè)文化等因素。

10.家用門鈴、電推子禁止用220V電源電壓,應(yīng)使用(36)V以下的安全電壓

11.個(gè)體的不安全行為不久受人的思想、動(dòng)機(jī)的支配,而且受(政治)(經(jīng)濟(jì))(社會(huì))(家庭環(huán)境)的影響,同時(shí)又與行為人的工作經(jīng)驗(yàn)、(技術(shù)水平)、(安全素質(zhì))、身體條件等有關(guān)。

12.家庭用電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)帶有(過電壓保護(hù)的)、經(jīng)調(diào)試合格的漏電保護(hù)器已保證使用安全

13.全國安全生產(chǎn)的方針是(安全第一、預(yù)防為主、綜合治理)。集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主、(全員動(dòng)手)(綜合治理)

14.絕對(duì)不能用(水)或(泡沫滅火器)撲救電器火災(zāi)

15.滅火的基本方法有(冷卻法、隔離法、抑制法、窒息法)

16.正確佩戴安全帶的方式是(高掛低用)

17.有毒物質(zhì)進(jìn)入人體的主要途徑是(呼吸道)(消化道)(皮膚)

18.家用電器失火的主要原因有(電器短路、超負(fù)荷、漏電、線路接觸不良)

19.不安全行為按行為的主體來分類可以分為(組織的不安全行為)和(個(gè)體的不安全行為),不安全行為按照意識(shí)的動(dòng)機(jī)可以劃分為(有意的不安全行為)和(無意的不安全行為)。

20.建筑施工中要嚴(yán)格要求按規(guī)定使用安全“三寶”,即:(安全帶、安全帽、安全網(wǎng))

二、判斷題

1.無論是有意的不安全行為或無意的不安全行為都與人的心理個(gè)性有密切的關(guān)系(√)

2.在帶電的家用電器上或破舊的電線周圍,能用鋼卷尺和夾有金屬線的皮尺,線尺進(jìn)行測(cè)量工作(×)

3.發(fā)現(xiàn)有人觸電,不能直接用手接觸觸電者,應(yīng)立即切斷電源或應(yīng)用干木棒或其他絕緣物將電線挑開,使觸電者脫離電源(√)

4.干粉滅火器適用于撲救各種易燃、可燃液體和易燃、可燃?xì)怏w火災(zāi),以及電器設(shè)備火災(zāi)(√)

5.燃?xì)庑孤稌r(shí)要杜絕一切火種,禁止開關(guān)電器(√)

6.油鍋著火不能潑水滅火,應(yīng)關(guān)閉爐灶燃?xì)忾y門,直接蓋上鍋蓋或用濕抹布覆蓋,

令火窒息,還可向鍋內(nèi)放入切好的蔬菜冷卻滅火(√)

7.有毒有害崗位員工無故不參加定期職業(yè)健康體檢的行為屬于環(huán)保管理方面的不安全行為(×)職業(yè)衛(wèi)生管理方面的不安全行為

8.遲到、早退、中途溜號(hào)、串崗、脫崗、打盹、看與本崗位技術(shù)無關(guān)的書刊雜志、崗前飲酒等行為屬于綜合管理方面的不安全行為(√)

9.重大生產(chǎn)方案調(diào)整時(shí),主管處室未及時(shí)通知相關(guān)單位,并組織制訂措施的行為屬于關(guān)鍵裝置(要害崗位)安全監(jiān)控管理方面的不安全行為(√)

10.私自使用民工清掃設(shè)備或從事技術(shù)性工作的行為屬于安全生產(chǎn)管理方面的不安全行為(×)設(shè)備管理方面的不安全行為

11.家用電器在使用時(shí),應(yīng)有良好的外殼接地,室內(nèi)可設(shè)可不設(shè)公用地線(×)

12.高層著火時(shí)應(yīng)立即乘電梯逃生(×)

13.距離消防栓20米以內(nèi)地段不準(zhǔn)停車(√)

14.高處作業(yè)時(shí)衣著要靈便。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋(√)

15.在發(fā)生硫化氫泄露且硫化氫濃度不明的情況下,可以使用過濾式防毒器材(×)

16.設(shè)計(jì)不良的機(jī)器是指產(chǎn)生了事故的機(jī)械設(shè)備。(×)

17.人在工作、生活中遇到的挫折或不幸,容易引發(fā)崗位上的不安全行為。?(√)

18.未辦理電氣作業(yè)“三票”、嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)?(√)

19.對(duì)于所有人來說,機(jī)器設(shè)計(jì)得當(dāng)就會(huì)減少失誤。(×)

20.領(lǐng)導(dǎo)者不應(yīng)該根據(jù)性格特征安排作業(yè)類型,應(yīng)該一視同仁。?(×)

21.員工是安全工作的關(guān)鍵(√)

22.嚴(yán)禁危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸人員擅自離崗,違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。(×)

23.對(duì)于外向型性格者適宜單獨(dú)作業(yè)。?(×)

24.越是生理、心理及技術(shù)素質(zhì)好的工人,越不敢冒險(xiǎn)違章。?(×)

25.一切事故都可以防止。?(√)

26.對(duì)于不同的工種,其安全培訓(xùn)及考核方法基本相同。?(×)

27.機(jī)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸?(√)

28.工作中經(jīng)驗(yàn)越多,訓(xùn)練程度越高,發(fā)生差錯(cuò)的概率越小?(√)

29.禁止撐傘、撒把、帶人及高速騎自行車(√)

30.隨著年齡、專業(yè)工齡和操作經(jīng)驗(yàn)的增加、技術(shù)水平的提高、不安全行為事故率相對(duì)增加?(×)

三、單項(xiàng)選擇題

1、以下產(chǎn)生不安全行為的原因中,屬于客觀原因的是(D)

A、心理原因B、生理原因?C、技能原因D、管理原因

2、企業(yè)工傷事故的主要根源是(A)

A、人的不安全行為?B、設(shè)備的不穩(wěn)定性?C、環(huán)境因素D、缺少安全教育

3、企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵是:(B)

A、即時(shí)更換設(shè)備B、改善人的行為方式?C、改善工作環(huán)境D、抓好生產(chǎn)質(zhì)量

4、人的本質(zhì)安全化素質(zhì)不包括:(A)

A、安全知識(shí)B、安全心理?C、安全技術(shù)D、安全文化

5、人的本質(zhì)安全化素質(zhì)中最不穩(wěn)定的是:(C)

A、安全生理B、安全技術(shù)?C、安全心理D、安全文化

6、以下說法錯(cuò)誤的是:(A)

A、在方便的情況下,應(yīng)該用手代替工具工作來確保安全

B、機(jī)器防護(hù)裝置是保護(hù)手或手指不再危險(xiǎn)區(qū)域的重要因素

C、檢查工具、看他們是否處于良好狀態(tài)及使用起來是否安全

D、在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上工作時(shí)一定要首先切斷動(dòng)力,消除自動(dòng)啟動(dòng)的可能性

7、工作環(huán)境(設(shè)備、容器、井下、地溝等)氧含量必須達(dá)到(B)以上,方能進(jìn)行工作。

A、15%?B20C25?D30

8、以下關(guān)于安全生產(chǎn)十大禁令,說法錯(cuò)誤的是(C)

A、嚴(yán)禁在高處作業(yè)不系安全帶,違者予以開除并解除勞動(dòng)合同

B、嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè),違者予以開除并解除勞動(dòng)合同C、嚴(yán)禁工作中無證或酒后駕駛機(jī)動(dòng)車,違者給予行政處分并離崗培訓(xùn);造成后果的,予以開除并解除勞動(dòng)合同

D、嚴(yán)禁鉆井、測(cè)錄井、井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程,違者給予行政處分并離崗培訓(xùn);造成后果的,予以開除并解除勞動(dòng)合同

9、以下關(guān)于UAC檢查表在安全管理中的應(yīng)用,錯(cuò)誤的是(D)

A、UAC是UnsafeActsandCondition的英文縮寫,意思是不安全行為/狀況。

B、UAC檢查表目的在于降低事故發(fā)生率,為員工提供更安全的工作環(huán)境。

C、每一位公司的員工和承包商都被授權(quán)填寫UAC并上報(bào)所在部門經(jīng)理。

D、可以用UAC來跟主管部門反應(yīng)自身身體健康或薪金等問題。

10、以下關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的不安全行為起因分析錯(cuò)誤的是(A)

A、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的不安全行為具有心理或生理上的個(gè)性因素,是不可控制的

B、操作人員在疲勞時(shí)生理和心理都處于不穩(wěn)定狀態(tài),會(huì)增加發(fā)生事故的概率

C、存在僥幸心理的操作人員有意漏掉某項(xiàng)安全操作程序,容易導(dǎo)致事故的發(fā)生D、信息接受人沒有對(duì)信息進(jìn)行確認(rèn)而出現(xiàn)遺漏,造成不安全的行為發(fā)生

11、人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)本質(zhì)安全化建設(shè)中的關(guān)鍵是:(C)

A、機(jī)具本質(zhì)安全化建設(shè)

B、作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全化建設(shè)

C、人員本質(zhì)安全化建設(shè)

D、安全管理制度化建設(shè)

12、以下關(guān)于防止中毒窒息十條規(guī)定,不正確的是:(A)

A、對(duì)各類有毒物品和防毒器具必須由使用者管理,并定期檢查

B、在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)用具,并有人監(jiān)護(hù)

C、發(fā)生人員中毒、窒息時(shí),處理及救護(hù)應(yīng)及時(shí)、正確

D、工作環(huán)境氧含量必須達(dá)到20%以上,有毒有害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時(shí),方能進(jìn)行工作

13、以下UAC流程正確的是:(D)

A、發(fā)現(xiàn)不安全行為或狀況→消除危險(xiǎn)→停止工作→完成填寫

B、發(fā)現(xiàn)不安全行為或狀況→完成填寫→停止工作→消除危險(xiǎn)

C、發(fā)現(xiàn)不安全行為或狀況→停止工作→完成填寫→消除危險(xiǎn)

D、發(fā)現(xiàn)不安全行為或狀況→停止工作→消除危險(xiǎn)→完成填寫

14、關(guān)閉低壓電源控制柜開關(guān)的作業(yè),正常作業(yè)程序是:(B)

A、斷開電源控制柜刀閘開關(guān)→斷開電源控制柜內(nèi)開關(guān)→斷開用電設(shè)備的電源開關(guān)

B、斷開用電設(shè)備的電源開關(guān)→斷開電源控制柜內(nèi)開關(guān)→斷開電源控制柜刀閘開關(guān)

C、斷開電源控制柜內(nèi)開關(guān)→斷開用電設(shè)備的電源開關(guān)→斷開電源控制柜刀閘開關(guān)

D、斷開電源控制柜內(nèi)開關(guān)→斷開電源控制柜刀閘開關(guān)→斷開用電設(shè)備的電源開關(guān)

15、以下說法,錯(cuò)誤的是:(C)

A、石化企業(yè)發(fā)生的大量事故中,絕大一部分是由人的不安全行為造成的

B、不安全的操作動(dòng)作主要包括習(xí)慣性動(dòng)作、無意動(dòng)作和操作難度動(dòng)作

C、人際關(guān)系不良的車間班組,不會(huì)影響生產(chǎn)效率和發(fā)生安全事故的概率

D、疲勞通常是指作業(yè)者在持續(xù)作業(yè)一段時(shí)間后,其生理、心理發(fā)生變化而引起作業(yè)能力下降的一種狀況

16、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患不報(bào)告、不及時(shí)聯(lián)系處理,工作推諉、扯皮的行為屬于下面那種不安全行為(C)

?A環(huán)保管理方面的不安全行為?B職業(yè)衛(wèi)生管理方面的不安全行為

?C設(shè)備管理方面的不安全行為?D安全教育方面的不安全行為

17、不能熟練掌握水體風(fēng)險(xiǎn)防控應(yīng)急措施、不能熟練使用各種應(yīng)急設(shè)施的行為屬于那種不安全行為(A)

A環(huán)保管理方面的不安全行為?B職業(yè)衛(wèi)生管理方面的不安全行為

C設(shè)備管理方面的不安全行為?D安全教育方面的不安全行為

四、多項(xiàng)選擇題

1、產(chǎn)生不安全行為的客觀原因包括:(A、C、D)

A、管理原因B、技能原因?C、教育訓(xùn)練原因D、社會(huì)原因

2、石化企業(yè)涉及的不良生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境包括:(A、B、C、D)

A、高溫B、寒冷?C、作業(yè)空間狹窄D、通風(fēng)不良

3、不安全操作動(dòng)作主要包括:(B、C)

A、有意識(shí)動(dòng)作?B、習(xí)慣性動(dòng)作?C、操作高難度動(dòng)作?D、先思考再動(dòng)作

4、以下屬于不安全行為的是(A、C、D)

A、酒后駕車

B、進(jìn)入受限空間時(shí)不佩戴空氣呼吸器

C、下雨時(shí)打傘騎單車

D、將空箱子放在過道上

5、以下屬于不安全狀況的是(A、B、D)

A、吊起的重物

B、空的急救箱

C、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面不干凈

D、緊急出口被其它物體擋住

6、產(chǎn)生不安全行為的生理原因包括:(A、B、D)

A、疲勞,體力下降

B、視力模糊

C、思想不集中

D、運(yùn)動(dòng)機(jī)能下降

7、企業(yè)安全文化建設(shè)包括兩個(gè)方面(A、B)

A、員工安全文化素質(zhì)建設(shè)

B、企業(yè)安全文化場(chǎng)建設(shè)

C、社區(qū)安全文化建設(shè)

D、環(huán)境保護(hù)文化建設(shè)

8、以下信息顯示不符合人機(jī)工程學(xué)原理的有(B、C、D)

A、報(bào)警器聲音吵人

B、聲光報(bào)警器位置布置有缺陷

C、儀表指針或刻度不清晰

D、電鈴因距離遠(yuǎn)而聲音微弱使人聽不清

9、員工身上的安全價(jià)值觀念和安全行為模式體現(xiàn)在(A、C)

A、生產(chǎn)過程中安全第一觀念的認(rèn)同程度

B、是否接受足夠的安全知識(shí)教育

C、是否能在生產(chǎn)活動(dòng)中自覺用“三不傷害”原則來約束自己的行為

D、是否通過安全知識(shí)考試

10、“三不傷害”包括:(A、C、D)

A、不傷害他人

B、不傷害設(shè)備

C、不傷害自己

D、不被他人傷害

11、要想不發(fā)生或減少事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),要從以下幾個(gè)方面著手:(A、B、C、D)

A、企業(yè)及基層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作要在思想上重視、行動(dòng)上落實(shí)、工作上求實(shí)。

B、加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)

C、要深層次地分析事故原因,采取追究制度

D、加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查

12、從現(xiàn)場(chǎng)管理的角度討論,違章違紀(jì)管理歸納為:(A、B、D)

A、嚴(yán)格控制生產(chǎn)管理者違章指揮

B、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度

C、嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)操作者違章操作

D、建設(shè)企業(yè)安全優(yōu)化

13、下列選項(xiàng)屬于車輛安全十大禁令的是(B、C、D)

A、禁將車輛停放在人行橫道上

B、禁超速行駛,酒后駕車

C、禁空擋放坡或采用直流供油

D、禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車

14、以下產(chǎn)生不安全行為的原因中,屬于管理原因的是:(A、B、C)

A、規(guī)章制度不健全

B、操作規(guī)程不落實(shí)

C、協(xié)調(diào)案配合不當(dāng)

D、教育內(nèi)容缺乏針對(duì)性

15、心理疲勞多發(fā)生在過于緊張或過于單調(diào)的腦力勞動(dòng)和腦力、體力參半的技術(shù)性勞動(dòng)中,主要表現(xiàn)為:(A、B、D)

A、思維遲緩,注意力分散

B、工作混亂、效率下降

C、肌肉酸痛、操作速度變慢

D、人為差錯(cuò)增多、易導(dǎo)致事故發(fā)生

16、造成無意的不安全行為的原因包括(A、B、C、D)

A外界事物信息本事有誤或人無法感知信息的刺激

B人體的生理機(jī)能有缺陷,大腦意識(shí)水平低下

C因知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)缺乏而造成思維判斷事物

D因技能欠缺而造成行為反應(yīng)失誤

17、人失誤的因素有很多,但是可能造成事故的不安全行為產(chǎn)生的因素主要有(A、B、C、D)

A不安全的操作動(dòng)作

B不良的情緒狀態(tài)

C性格、疲勞

D年齡和經(jīng)驗(yàn)、人際關(guān)系

18、下列哪些行為屬于社區(qū)生活安全方面的不安全行為(A、B、C、D)

A樓道間堆放易燃物品的行為?B帶點(diǎn)修理電器的行為

C熱水器未安裝煙道的行為?D蒸煮食物時(shí)離人的行為

19、寫列哪些屬于設(shè)備管理方面的不安全行為(A、B)

A設(shè)備有明顯泄露不申報(bào)、不聯(lián)系整改的行為?

B操作人員不按操作規(guī)程操作設(shè)備,造成設(shè)備故障的行為

C未經(jīng)批準(zhǔn)擅自拆除或閑置污染防治設(shè)施的行為

D消防柜和小型滅火器未定期檢查、確認(rèn)的行為

20、下列屬于常見的不安全行為的有(A、B、C、D)

?A高空拋物?B易爆區(qū)打手機(jī)

C檢修不斷電D易燃易爆去鐵錘敲打

五、?簡答題

1、從現(xiàn)場(chǎng)管理的角度討論,違章違紀(jì)管理可以歸納為哪些方面

答:1、嚴(yán)格控制生產(chǎn)管理者違章指揮

2、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度

3、建設(shè)企業(yè)安全優(yōu)化

2、安全工程的基本原理是什么

答:安全工程的基本原理是人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)本質(zhì)安全化,即實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生系統(tǒng)中人、機(jī)、環(huán)境三者最佳的安全匹配,其中,人員本質(zhì)安全化是人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)本質(zhì)安全化的關(guān)鍵子系統(tǒng)建設(shè)。

3、什么是人的本質(zhì)安全化定義

答:人的本質(zhì)安全化定義為:使人員的安全生理、安全心理、安全技術(shù)及安全文化四個(gè)方面的素質(zhì)構(gòu)成與生產(chǎn)系統(tǒng)安全品質(zhì)相匹配的安全素質(zhì)系統(tǒng)。

4、什么是安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

答:安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是指對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)存在的危害因素進(jìn)行分析和辨識(shí),找出可能導(dǎo)致人身傷害和人員責(zé)任事故的各種危害因素;對(duì)各種危害因素導(dǎo)致事故的可能性和嚴(yán)重程度給出定性或定量描述;實(shí)施危害監(jiān)控和預(yù)防,將安全風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的程度,從而達(dá)到預(yù)防事故,確保人身安全的目的。

5.產(chǎn)生不安全行為的主管關(guān)原因有哪些

答:1.心里原因?2生理原因3技能原因

6.產(chǎn)生不安全行為的客觀原因有哪些

答:1、管理原因2、教育訓(xùn)練原因?3、設(shè)施環(huán)境原因4、社會(huì)原因

7、人自身造成事故的不安全行為產(chǎn)生的因素有哪些

答:1、不安全的操作動(dòng)作?2、不良的情緒狀態(tài)?3、性格?4、疲勞?5、年齡和經(jīng)驗(yàn)?6、人際關(guān)系

8、什么是企業(yè)安全文化

答:企業(yè)安全文化是企業(yè)員工安全價(jià)值觀、思維方式和行為規(guī)范的總和,是以安全價(jià)值觀為核心的企業(yè)員工的內(nèi)在素質(zhì)和外在表現(xiàn)

9、怎樣加強(qiáng)對(duì)員工作業(yè)行為的檢查和監(jiān)督

答:1、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全人員應(yīng)對(duì)每個(gè)員工的作業(yè)進(jìn)行檢查和監(jiān)督;2、員工之間建立聯(lián)保互保制,相互之間要監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章要及時(shí)糾正和制止。3、及時(shí)了解和掌握每名員工的生理和心理狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常要采取措施,以防各種意外。4、對(duì)各種故意違章行為要給予嚴(yán)肅處理,以防類似現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生,以強(qiáng)制手段培養(yǎng)員工自覺遵章守紀(jì)的習(xí)慣。

10、什么是UAC,UAC檢查表適用的范圍

答:UAC意思是不安全行為/狀態(tài)。每一位公司員工和承包商都被授權(quán)填寫UAC并上報(bào)在部門經(jīng)理。看到不安全行為和狀態(tài),任何人,包括員工和承包商都有權(quán)停止工作。

11.不安全行為的定義

答:不安全行為指的是可能導(dǎo)致超出人們接受界限的后果或可能導(dǎo)致不良影響的行為》通俗的講,就是指造成事故的人為錯(cuò)誤,是人為地使系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)生性能不良事件,是違背設(shè)計(jì)和操作規(guī)程的錯(cuò)誤行為。

12.組織的不安全行為指的是什么

答:是在組織的經(jīng)營宗旨、政策、措施等經(jīng)營戰(zhàn)略中沒有把安全放在應(yīng)有的位置上,沒有制訂或者沒有完善安全生產(chǎn)的規(guī)劃和措施,在具體的經(jīng)營過程中,忽視安全管理,給安全生產(chǎn)帶來不良影響的現(xiàn)象.

13.個(gè)體的不安全行為指的是什么

答:個(gè)體的不安全行為指的是個(gè)體從事的導(dǎo)致事故或不良影響的行為。

14.導(dǎo)致不安全行為發(fā)生的十種心里因素有哪些

答:1驕傲自大,好大喜功?2情緒波動(dòng),心神恍惚?3技術(shù)不精,遇險(xiǎn)驚慌

4思想麻痹,自以為是?5不思進(jìn)取,盲目從眾?6心存僥幸,明知故犯

7懶惰作怪,敷衍了事8心不在焉,滿不在乎?9好奇亂動(dòng),無意釀禍

10工作枯燥,厭煩心理

15.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的不安全行為是復(fù)雜的、多樣的、但起因大致哪七方面

答:a忽視規(guī)章制度造成的失誤

b感知器官造成的判斷失誤

c記憶受到干擾形成的失誤

d信息聯(lián)絡(luò)與確認(rèn)的失誤

e臨場(chǎng)動(dòng)作錯(cuò)誤

f疲勞狀態(tài)下的失誤

g異常狀態(tài)下的失誤

16.生產(chǎn)、工作、生活中的不安全行為行為分為哪九類

答:a直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理方面的不安全行為

b安全生產(chǎn)管理方面的不安全行為

c設(shè)備管理方面的不安全行為

d關(guān)鍵裝置(要害崗位)安全監(jiān)控管理方面的不安全行為

e環(huán)保管理方面的不安全行為

f職業(yè)衛(wèi)生管理方面的不安全行為

g安全教育方面的不安全行為

h綜合管理方面的不安全行為

j社區(qū)生活安全方面的不安全行為

篇3:員工不安全行為管理規(guī)程

1.員工不安全行為控制與管理工作目標(biāo)

為建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的長治久安,創(chuàng)建本質(zhì)安全礦井,全面加強(qiáng)對(duì)人員不安全行為的控制與管理,特制定人員不安全行為控制與管理的指導(dǎo)思想、奮斗目標(biāo)和控制目標(biāo)。

指導(dǎo)思想:堅(jiān)持“以人為本”的現(xiàn)代科學(xué)管理理念,走風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控的新路,強(qiáng)化安全培訓(xùn),提升各級(jí)人員安全責(zé)任意識(shí),打造本質(zhì)安全型礦井,爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)“零”死亡進(jìn)軍的輝煌業(yè)績。

奮斗目標(biāo):杜絕不安全行為人身事故,實(shí)現(xiàn)作業(yè)無違章、設(shè)備無缺陷、現(xiàn)場(chǎng)無隱患和管理無漏洞,達(dá)到礦井真正意義上的本質(zhì)安全。

控制目標(biāo):消滅重傷以上人身事故,消滅重大非傷亡事故,人員不安全行為發(fā)生率每年遞減20%。

2.員工主要不安全行為表現(xiàn)及其分類

通過對(duì)綜采工作面、綜掘工作面、運(yùn)轉(zhuǎn)車間、運(yùn)輸區(qū)、通風(fēng)區(qū)、洗選車間、機(jī)修廠、等14個(gè)單位員工可能出現(xiàn)的主要不安全行為進(jìn)行梳理劃分,以及按照不安全行為發(fā)生的行為痕跡、頻次、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)重要指標(biāo)進(jìn)行劃分,在生產(chǎn)作業(yè)中靈新煤礦員工可能發(fā)生的主要不安全行為共513種。其中綜采工作面79種;綜掘工作面82種;運(yùn)轉(zhuǎn)車間19種;運(yùn)輸區(qū)38種;通風(fēng)區(qū)46種;洗選車間19種;機(jī)修廠44種;供應(yīng)公司21種;銷售公司16種;物業(yè)公司31種;車隊(duì)5種;調(diào)度室9種、煤質(zhì)科16種;武保科26種;其它綜合類62種。將不安全行為按照風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分,可能產(chǎn)生重大風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為有154種,中等風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為有167種,一般風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為有177種,低風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為有15種。

按照員工做出的不安全行為之前是否有意識(shí)將其分為有意做出的不安全行為和無意做出的不安全行為兩大類型。對(duì)于管理人員的違章指揮分一般違章指揮和嚴(yán)重的違章指揮兩大類。

有意做出的不安全行為是指員工在做出不安全行為之前,經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)、掌握和了解規(guī)程措施條款。熟悉崗位操作標(biāo)準(zhǔn),明知道怎樣做才符合規(guī)定,但由于自身對(duì)不安全行為的價(jià)值認(rèn)識(shí)上存在有差距,在僥幸、麻痹等錯(cuò)誤心里驅(qū)動(dòng)下而做出的行為選擇,屬明知故犯行為。

無意做出的不安全行為是指員工在做出不安全行為之前,對(duì)規(guī)程、崗位標(biāo)準(zhǔn)不知情或知之甚少,對(duì)自己的行為過錯(cuò)沒有意識(shí)到或者根本不知道自己行為的對(duì)錯(cuò),自身安全辨識(shí)能力不足,大腦沒有認(rèn)識(shí)到行為的不安全性所致,有的事后可察覺到,有的一直沒察覺。

員工主要不安全行為表現(xiàn)及其分類表.pdf

3人員不安全行為產(chǎn)生原因分析

不安全行為的產(chǎn)生原因較多,是多方面因素綜合作用的結(jié)果。其中有個(gè)體內(nèi)在因素:如生理因素、心理因素、知識(shí)和技能因素等;有外在客觀因素,如環(huán)境因素、管理因素等。根據(jù)員工在生產(chǎn)中的行為表現(xiàn),其不安全行為的產(chǎn)生主要有以下幾方面的原因。

3.1知識(shí)與技能缺陷

3.1.1培訓(xùn)制度不健全,培訓(xùn)內(nèi)容缺乏針對(duì)性,培訓(xùn)教育方法不佳等,不能使作業(yè)人員準(zhǔn)確掌握安全生產(chǎn)知識(shí),易出現(xiàn)盲目甚至野蠻作業(yè)等不安全行為。

3.1.2部分員工不思進(jìn)取不愿意學(xué)習(xí)操作規(guī)程,業(yè)務(wù)技能低,生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)缺乏,看見別人違章作業(yè)沒出事故就盲目效仿,時(shí)間久了便養(yǎng)成不良的操作習(xí)慣,因而造成不安全行為的發(fā)生。

3.2思想和情緒因素

思想和情緒是人對(duì)客觀事物態(tài)度的反映,與人的行為有直接關(guān)系。

3.2.1有無所謂思想的人,對(duì)安全持麻木不仁的態(tài)度,視一些安全制度、規(guī)定、措施未能束縛手腳的條條框框。

3.2.2有麻痹思想,自以為是的人,明知安全重要但不重視,做事馬虎大意。

3.2.3持僥幸思想的人,明知道有危險(xiǎn),卻因怕麻煩而不采取安全措施,抱有“違章不一定出事,出事不一定傷人,傷人不一定是我”僥幸過關(guān)的態(tài)度。

3.2.4由于生活條件、家庭情況、人際關(guān)系不佳等原因,導(dǎo)致情緒煩躁的人,工作精神不集中,自身與外界環(huán)境不能很好協(xié)調(diào),極易產(chǎn)生不安全行為。

3.2.5情緒急躁的人,由于求勝、趕時(shí)間心切,工作不仔細(xì),易出現(xiàn)有章不循現(xiàn)象。

3.2.6部分員工由于疲勞、體力下降、視力不佳、年齡偏大等生理原因,也易產(chǎn)生不安全行為。

3.3利益與管理原因

3.3.1為了片面追求經(jīng)濟(jì)利益搶時(shí)間、趕進(jìn)度而忽視安全,產(chǎn)生違章作業(yè)、違章指揮。

3.3.2規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程不完善,協(xié)調(diào)配合不當(dāng),監(jiān)督檢查不嚴(yán),信息傳遞不佳等,也易助長員工不安全行為的發(fā)生。

3.4產(chǎn)生環(huán)境影響

心理學(xué)認(rèn)為,行為是人和環(huán)境相互作用的結(jié)果,并隨人和環(huán)境的改變而改變。因此產(chǎn)生環(huán)境對(duì)不安全行為的產(chǎn)生有直接影響。

3.4.1井下光線昏暗、視野窄、容易造成作業(yè)不準(zhǔn)確,并易使人感到困倦、精神不振,而造成操作失誤。

3.4.2井下作業(yè)空間狹小易使操作動(dòng)作變形產(chǎn)生不安全行為。

3.4.3各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采掘作業(yè)場(chǎng)所局扇及采掘機(jī)械噪音大,嚴(yán)重的噪音影響語言和聲音信息交流,并使人多疑易慮,從而產(chǎn)生不安全行為。

4.員工不安全行為控制措施

4.1人員不安全行為的基本控制措施

4.1.1強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)

4.1.1.1認(rèn)真組織完成全年的安全技術(shù)培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃。根據(jù)生產(chǎn)形式和能力變化、人員增減情況、設(shè)備更新、環(huán)境變化等因素,要改變現(xiàn)有培訓(xùn)組織方式,突出“干什么、學(xué)什么、缺什么、補(bǔ)什么”的原則組織培訓(xùn),培訓(xùn)教師主要從礦內(nèi)工程技術(shù)管理人員中選聘,必要時(shí)外聘有資質(zhì)的專業(yè)教師進(jìn)行授課。

4.1.1.2區(qū)隊(duì)每天要利用班前會(huì)進(jìn)行崗位操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)貫徹,要堅(jiān)持開展班前崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估、堅(jiān)持開展“每日一題”安全知識(shí)的學(xué)習(xí)活動(dòng),通過生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和崗位培訓(xùn)提高職業(yè)技能,避免工作差錯(cuò)和操作失誤造成事故。

4.1.1.3各級(jí)管理人員要經(jīng)常性的教育引導(dǎo)員工生產(chǎn)作業(yè)前必須做到“五思而行“即:做本職工作有什么風(fēng)險(xiǎn)不知道不去做;是否具備做此項(xiàng)工作的技能不具備不去做;做本項(xiàng)工作環(huán)境是否安全不安全不去做;做本項(xiàng)工作是否有合適的工具不識(shí)和不去做;左本項(xiàng)工作是否佩帶合適的防護(hù)用品沒有不去做。

4.1.1.4每年礦里要組織開展不少于2期的全員事故按例培訓(xùn)教育,區(qū)隊(duì)班組安全活動(dòng)也要將事故按例教育做為一項(xiàng)主要內(nèi)容組織學(xué)習(xí),通過事故按例培訓(xùn)教育達(dá)到提高安全意識(shí)的目的。

4.1.1.5從控制不安全行為出發(fā),對(duì)不安全行為人員還要進(jìn)行安全態(tài)度和安全思想教育培訓(xùn)。通過安全態(tài)度和安全思想教育,消除員工頭腦中對(duì)安全的錯(cuò)誤傾向性,克服不安全的個(gè)性心理,端正安全態(tài)度,提高搞好安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任心,從而避免不安全行為。

4.1.1.6每年按安全活動(dòng)計(jì)劃,組織開展諸如安全演講、安全知識(shí)競(jìng)賽、出動(dòng)安全宣傳車等群眾性的安全宣教工作,使全體員工通過安全文化力的作用,發(fā)揮其主觀能動(dòng)性,自覺遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,規(guī)范自己的行為。

4.1.1.7在現(xiàn)有安全培訓(xùn)管理人員相對(duì)不足的情況下,負(fù)責(zé)培訓(xùn)的部門要及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)提出申請(qǐng),適當(dāng)增加配備專職的安全培訓(xùn)管理人員。

4.1.2強(qiáng)化安全管理

采取獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰相結(jié)合的方式。通過獎(jiǎng)勵(lì)引導(dǎo)員工的行為積極主動(dòng)向安全方面發(fā)展,通過懲罰對(duì)員工的不安全行為進(jìn)行約束,使員工知道不該那樣做、不敢那樣做。

4.1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行各種安全法律法規(guī)、規(guī)章制度和規(guī)程、措施,用責(zé)任追究手段來保證執(zhí)行力度,做到違者必究,一視同仁,不搞下不為例,保持制度的有效性、連續(xù)性,強(qiáng)制約束不安全行為。

4.1.2.2加大對(duì)不安全行為的查處打擊力度,強(qiáng)制監(jiān)督糾正不安全行為。各級(jí)管理干部、專檢人員、職能部門要以現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn),以不安全行為易發(fā)者為突破口,不間斷的進(jìn)行檢查及突擊性的抽查。

4.1.2.3帶班隊(duì)長、班組長要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)行為的安全監(jiān)管,及時(shí)糾正作業(yè)人員的不安全行為。對(duì)不安全行為的處罰處理執(zhí)行連帶責(zé)任,當(dāng)班人員發(fā)生不安全行為,帶班隊(duì)長、班組長負(fù)連帶管理責(zé)任,其他人員負(fù)連帶監(jiān)督責(zé)任。

4.1.2.4繼續(xù)深入開展班組建設(shè)活動(dòng),通過創(chuàng)星級(jí)班組,激發(fā)員工保班組、班組保區(qū)隊(duì)、區(qū)隊(duì)保全礦的熱情。把安全管理的重心下移到現(xiàn)場(chǎng),使安全壓力傳遞到每個(gè)作業(yè)人員,形成主動(dòng)制止不安全行為、積極消除安全隱患的良好安全氛圍,使員工從“要我安全”到“我要安全”、“我能安全”、“我會(huì)安全”的根本轉(zhuǎn)變。

4.1.2.5將個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益與安全掛鉤,通過全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押、安全責(zé)任承包及加大安全在結(jié)構(gòu)工資中的比例等方式,推動(dòng)安全工作健康發(fā)展,促使員工關(guān)注安全。

4.1.2.6各級(jí)管理人員以身作則,帶頭不違章生產(chǎn)、不違者指揮,以“榜樣”激勵(lì)員工不違章作業(yè)。

4.1.2.7合理安排工作,注意勞逸結(jié)合,避免長時(shí)間加班加點(diǎn)、超時(shí)疲勞工作。

4.1.2.8充分發(fā)揮黨政工團(tuán)齊抓共管保安全作用,牢固筑起干部監(jiān)管、員工自保互保、家庭協(xié)管的三道防線,形成全員、全方位、全過程抓安全的強(qiáng)大合力。

4.1.3科學(xué)地選用人員,做到人機(jī)最佳匹配

4.1.3.1各工作崗位和工種都有其特定的要求,要根據(jù)崗位設(shè)置要求科學(xué)地選擇和配備人員,做到人機(jī)匹配。

4.1.3.2積極開展崗位技術(shù)比武,從中發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀的崗位工,充實(shí)配備到重要、需要的崗位上。

4.1.3.3鼓勵(lì)員工加強(qiáng)崗位技能學(xué)習(xí),確保業(yè)務(wù)上精一門、會(huì)幾門。

4.1.4改善作業(yè)環(huán)境

4.1.4.1作業(yè)環(huán)境舒適,主要是使環(huán)境改善,員工操作設(shè)備時(shí)與周圍環(huán)境、高低、前后、站、坐等能滿足最佳狀態(tài),達(dá)到并保持作業(yè)人員能適應(yīng)的狀態(tài)。

4.1.4.2各種作業(yè)空間的尺寸和機(jī)電設(shè)備的安設(shè)都要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求合理布局,充分考慮不同高低、胖瘦人員情況,作到可調(diào)整、可改變,并與環(huán)境舒適匹配。

4.1.4.3作業(yè)地點(diǎn)的照明要保持合理的光照度。

4.1.4.4躁聲大的設(shè)備要采用消音設(shè)備及相應(yīng)措施。

4.1.4.5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要保持環(huán)境的整潔、設(shè)備衛(wèi)生、標(biāo)識(shí)清晰。

通過以上措施要使作業(yè)環(huán)境達(dá)到作業(yè)人員不因環(huán)境而產(chǎn)生不良的心理和生理反映,使操作作者身心愉快地去工作,從而避免不安全行為的發(fā)生。

4.1.5做好思想和情緒調(diào)解工作

員工因思想情緒的變化而影響正常工作的事件突出表現(xiàn)在:工資和福利待遇問題、工作晉級(jí)問題、與領(lǐng)導(dǎo)矛盾問題、家庭和個(gè)人生活中發(fā)生的問題等等。

4.1.5.1各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)調(diào)解。要切實(shí)關(guān)心職工生活,解決職工的后顧之憂,員工家庭和個(gè)人生活中出現(xiàn)問題和困難,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門要妥善解決,使操作者注意力集中,一心一意做好本職工作。

4.1.5.2要加強(qiáng)員工政治思想工作,經(jīng)常和員工交流思想,了解掌握思想動(dòng)態(tài)。教育員工熱愛本職工作,隨時(shí)掌握其心理因素的變化狀況,排除外界的不良刺激。

4.1.5.3員工的工資和福利待遇要公平、合理,并按時(shí)發(fā)放。

4.1.5.4員工的晉級(jí)要公正,不徇私情。

4.1.5.5員工與領(lǐng)導(dǎo)者發(fā)生矛盾,領(lǐng)導(dǎo)者要理性對(duì)待,通過相互交流和談心等方式加以化解。

4.2有痕無痕不安全行為的控制措施

行為痕跡主要是看不安全行為發(fā)生后是否可追溯。有痕不安全行為的特點(diǎn)是:人員發(fā)生不安全行為在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)留下一定的行為痕跡,無痕不安全行為的特點(diǎn)是:只有在行為發(fā)生的過程中才能發(fā)現(xiàn),而不會(huì)留下可追溯可的痕跡。針對(duì)上述行為的特點(diǎn),各級(jí)管理人員可利用相應(yīng)的管理手段推斷出不安全行為發(fā)生的原因,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的有痕不安全行為重點(diǎn)要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的責(zé)任認(rèn)定和相應(yīng)的處罰,對(duì)于無痕不安全行為的管理必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)控制無痕不安全行為。

4.2.1有痕不安全行為控制控制措施

4.2.1.1各級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)不安全行為發(fā)生的痕跡,必須要落實(shí)責(zé)任單位、責(zé)任人員,并對(duì)不安全行為的造成的隱患及時(shí)落實(shí)整改。

4.2.1.2對(duì)于一般性質(zhì)的不安全行為,對(duì)照安全管理?xiàng)l例相關(guān)條款對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行處罰,對(duì)于情節(jié)嚴(yán)重的不安全行為,要組織有關(guān)部門、人員進(jìn)行責(zé)任追究,對(duì)于此類責(zé)任追究通報(bào)必須要下發(fā)通報(bào)全礦各單位,以此達(dá)到警示教育的作用。

4.2.2無痕不安全行為控制措施

4.2.2.1駐礦礦安監(jiān)處、各業(yè)務(wù)管理部門、專檢人員把定期與動(dòng)態(tài)檢查相結(jié)合,定期檢查原則上每周一次,遇有特殊情況增加檢查頻率時(shí)具體調(diào)整;動(dòng)態(tài)檢查實(shí)行24小時(shí)不定時(shí)的對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行全方位、全過程的巡回檢查。

4.2.2.2安監(jiān)處負(fù)責(zé)牽頭,機(jī)動(dòng)性的組織有關(guān)業(yè)務(wù)人員以“小分隊(duì)”的形式,進(jìn)行不定期的夜間突擊抽查不安全行為。

4.2.2.3各單位第一責(zé)任人每周牽頭組織一次本區(qū)隊(duì)定期的不安全行為糾正巡查。

4.2.2.4當(dāng)班的值班、跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)部門跟班人員、班組長、群監(jiān)員進(jìn)行跟班巡查。通過上述四種不同層次、不同形式的檢查,記錄所發(fā)現(xiàn)的問題,并進(jìn)行仔細(xì)分析、判斷,按照《不安全行為矯正實(shí)施程序》,采取針對(duì)性的措施予以矯正。

4.2.2.5各工作面均設(shè)置有“礦領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門安全檢查記錄”、“安監(jiān)員巡回檢查記錄”,對(duì)于檢查存在的不安全行為,除立即糾正并對(duì)不安全行為為人員給予必要的處理外,還要通知現(xiàn)場(chǎng)帶班隊(duì)干,現(xiàn)場(chǎng)檢查情況要詳細(xì)記錄在工作面的檢查記錄上。

4.3不同頻率不安全行為的控制措施

通過對(duì)不安全行為的分析分類,在具體工作中應(yīng)重點(diǎn)對(duì)發(fā)生頻率高的不安全行為予以高度關(guān)注,并及時(shí)進(jìn)行糾正,對(duì)于發(fā)生頻率低的不安全行為也要力求杜絕。

對(duì)于不同頻率不安全行為要建立不安全行為人員管理臺(tái)帳,對(duì)不安全行為除罰款、停職待崗培訓(xùn)等處理外,實(shí)行扣分積分考核。

4.3.1低頻率不安全行為控制措施

4.3.1.1對(duì)于低頻率不安全行為的管理,重點(diǎn)由區(qū)隊(duì)帶班隊(duì)長、班組長加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)管,及時(shí)糾正不安全行為。

4.3.1.2各級(jí)管理人員要提高安全管理的責(zé)任意識(shí),對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不安全行為必須給予必要的處理。

4.3.2高頻率不安全行為控制措施

4.3.2.1對(duì)于發(fā)生頻率高的不安全行為,要特別加大對(duì)此類行為的查處力度,對(duì)于關(guān)鍵的作業(yè)環(huán)節(jié),重點(diǎn)的施工作業(yè)過程布置專人進(jìn)行重點(diǎn)的盯防。

4.3.2.2加大對(duì)高頻率不安全行為的處罰力度,并強(qiáng)化安全培訓(xùn)教育,對(duì)于重復(fù)發(fā)生不安全行為人員處罰處理在原基礎(chǔ)上加倍。

4.3.2.3對(duì)于通過待崗培訓(xùn)、罰款處理后仍反復(fù)發(fā)生不安全行為的人員,給予強(qiáng)制長期待崗或上報(bào)公司人力資源部予以開除等行政處理。

4.4不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)不安全行為的控制措施

對(duì)于人員不安全行為風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分參照本質(zhì)安全管理中危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分,劃分了特別重大風(fēng)險(xiǎn)、重大風(fēng)險(xiǎn)、中等風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)5個(gè)等級(jí)。

4.4.1中等及中等以上風(fēng)險(xiǎn)不安全行為的控制措施

4.4.1.1中等風(fēng)險(xiǎn)以上的不安全行為,均可能造成人身傷害和多人傷亡的重大安全事故,安全管理要加強(qiáng)基礎(chǔ)教育,從應(yīng)知應(yīng)會(huì)、自報(bào)互保開始培訓(xùn),養(yǎng)成遵章守紀(jì)的良好工作作風(fēng),樹立在崗每一分鐘、負(fù)責(zé)60秒的敬業(yè)精神。礦設(shè)立礦長安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,重點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)那些在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn),制止違章、消除隱患、避免事故的有功人員。

4.4.1.2各級(jí)管理人員、安全專檢人員突出重點(diǎn)地監(jiān)督檢查可能發(fā)生中等以上風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為,加大對(duì)此類不安全行為人員的查處力度。對(duì)于屢教屢犯,可能造成重特大事故的不安全行為要做到鐵的制度、鐵的手腕、不留情面,經(jīng)濟(jì)處罰不能奏效時(shí)必須給予嚴(yán)肅的行政處分。

4.4.1.3安全監(jiān)察部門、業(yè)務(wù)保安部門、各級(jí)管理干部要抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)重點(diǎn)盯防,對(duì)于中等風(fēng)險(xiǎn)以上不安全行為如發(fā)現(xiàn)以上人員假檢、漏檢、失職、通人情私了現(xiàn)象,一律調(diào)離本崗位,特別嚴(yán)重的人員給予經(jīng)濟(jì)和行政雙重處理

4.4.2一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)不安全行為控制措施

4.4.2.1一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為,在特定的環(huán)境下也容易引發(fā)零敲碎打的人身事故,因此在安全監(jiān)察檢查中也應(yīng)予以必要關(guān)注,力求在礦井生產(chǎn)作業(yè)中消除各類人員的不安全行為。

4.4.2.2加強(qiáng)日常安全檢查控制,力求把安全監(jiān)察檢查防止不安全行為發(fā)生的重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng),把主要對(duì)象放在控制人的行為規(guī)范上,發(fā)揮班組長、群監(jiān)員、安監(jiān)員的特定作用,不斷糾正習(xí)慣性不安全行為和錯(cuò)誤操作方法,各級(jí)管理人員、專檢人員要身先士卒,用自己的行為表率教育員工,用關(guān)心愛護(hù)去幫助員工,以談心走訪形式感化員工。

5員工不安全行為矯正辦法

5.1不安全行為的矯正

5.1.1有意不安全行為矯正

5.1.1.1對(duì)于有意做出不安全行為的人員由本質(zhì)安全管理委員會(huì)召開專題會(huì)議討論分析做出停職、待崗決定,并根據(jù)有相關(guān)規(guī)定對(duì)其做出罰款處理或警告、記過、記大過行政處分決定。對(duì)于有意不安全行為人員的停職待崗培訓(xùn),必須進(jìn)行不少于一周強(qiáng)制培

5.1.1.2對(duì)于停職待崗的不安全行為人員進(jìn)行強(qiáng)制性培訓(xùn)教育,必須先對(duì)其不安全行為進(jìn)行分析認(rèn)定,重點(diǎn)解決其僥幸心理驅(qū)動(dòng)下有意做出不安全行為的思想意識(shí)原因何在,除按規(guī)定給予行政處分、罰款等處理外,結(jié)合其違章原因,有針對(duì)性地選擇如下培訓(xùn)內(nèi)容:

(1)思想認(rèn)識(shí)教育,由礦、處級(jí)領(lǐng)導(dǎo)為其上好第一課,解決思想認(rèn)識(shí)問題;

(2)對(duì)不安全行為后果認(rèn)識(shí);個(gè)人寫出書面檢查,深刻反省自己所犯錯(cuò)誤的嚴(yán)重性;

(3)國家安全法律、法規(guī),公司、礦相關(guān)安全生產(chǎn)文件及規(guī)程措施;

(4)本崗位危害因素辨識(shí);

(5)相關(guān)事故案例;

(6)關(guān)于不安全行為對(duì)國家集體、個(gè)人造成后果的有關(guān)材料。

5.1.2無意識(shí)不安全行為矯正

5.1.2.1不安全行為人員因習(xí)慣性行為或工作十五、思想麻痹等無意做出的不安全行為,重點(diǎn)加強(qiáng)規(guī)程、措施培訓(xùn)和教育,提高自身安全意識(shí)和自保能力,經(jīng)過不安全行為矯正,不重復(fù)發(fā)生者可不追究或不處分,對(duì)于無意不安全行為人員應(yīng)該重點(diǎn)培訓(xùn)如下內(nèi)容:

(1)安全生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)和安全法律法規(guī);

(2)崗位危害因素辨識(shí);

(3)崗位職責(zé)、崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程;

(4)有關(guān)事故案例等;

(5)安全態(tài)度和安全思想教育。

5.1.3違章指揮的矯正

5.1.3.1一般的違章指揮矯正,重點(diǎn)對(duì)各級(jí)管理者(包括班組長)在不具備生產(chǎn)或設(shè)備運(yùn)行、環(huán)境條件差的情況下,強(qiáng)令員工作業(yè)或強(qiáng)行要求啟動(dòng)設(shè)備的行為,由安監(jiān)處對(duì)其進(jìn)行安全意識(shí)和安全管理知識(shí)教育,強(qiáng)制學(xué)習(xí)國家安全法律、法規(guī)及企業(yè)安全規(guī)章制度,并要求寫出書面檢查,同時(shí)給予500元的罰款。

5.1.3.2嚴(yán)重違章指揮,重點(diǎn)是各級(jí)管理者(包括班組長)明知作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在隱患、環(huán)境或設(shè)備對(duì)人身可能造成傷害的情況下,強(qiáng)制指揮員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)行為。

由安監(jiān)處與礦分管領(lǐng)導(dǎo)共同對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制培訓(xùn),停職待崗期間發(fā)給規(guī)定的生活費(fèi)。本質(zhì)安全管理委員會(huì)根據(jù)違章行為情況,分別給予撤職、降職、調(diào)離等處分,同時(shí)給予1000元的罰款。

5.1.4不安全行為矯正管理

5.1.4.1對(duì)于不安全行為人員待崗培訓(xùn)管理單位為駐礦安監(jiān)處主任工程師負(fù)責(zé)組織、實(shí)施、管理。

5.1.4.2對(duì)于不安全行為人員的待崗培訓(xùn)要按培訓(xùn)內(nèi)容認(rèn)真組織實(shí)施,嚴(yán)禁敷衍了事。必須嚴(yán)格考勤制度,培訓(xùn)結(jié)束后要針對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容出題考試,考試實(shí)行嚴(yán)格的閉卷考試。

5.1.4.3待崗培訓(xùn)人員考核合格后經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后方可安排重新上崗。待崗培訓(xùn)考試成績不得低于80分,考試不及格給予一次補(bǔ)考機(jī)會(huì),補(bǔ)考不及格繼續(xù)接受停職待崗培訓(xùn)。停職待崗培訓(xùn)期間發(fā)給生活費(fèi),標(biāo)準(zhǔn)按集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.1.4.4培訓(xùn)完成后,受訓(xùn)人員要在個(gè)人技能和安全意識(shí)上有所提高,特別要消除不安全的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),增強(qiáng)安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任心。

5.1.4.5對(duì)一年內(nèi)重復(fù)發(fā)生3次有意不安全行為的員工,在加倍罰款處理的基礎(chǔ)上,上報(bào)公司人力資源部給予開除留用或解除勞動(dòng)合同處理。

5.1.4.6對(duì)于不安全行為給予行政處分的人員,要以文件或通報(bào)形式下發(fā)各基層單位,強(qiáng)制培訓(xùn)的人員由安監(jiān)處進(jìn)行不安全行為認(rèn)定,通知其所屬區(qū)隊(duì)和家屬。給予經(jīng)濟(jì)罰款人員由安監(jiān)處下發(fā)罰款通知單交財(cái)務(wù)及個(gè)人。

6.員工不安全行為積分考核辦法

為了激勵(lì)員工自覺做出安全行為,對(duì)員工不安全行為實(shí)行扣分積分考核。

6.1扣分標(biāo)準(zhǔn)

員工基礎(chǔ)安全分為10分。根據(jù)《員工主要不安全行為表現(xiàn)及其分類》,對(duì)各類不安全行為進(jìn)行量化考核,每發(fā)生一次可能導(dǎo)致特大風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為扣5分;每發(fā)生一次可能導(dǎo)致重大風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為扣4分;每發(fā)生一次可能導(dǎo)致中等風(fēng)向的不安全行為扣3分;每發(fā)生一次可能導(dǎo)致一般風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為扣2分;每發(fā)生依稀可能導(dǎo)致低風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為扣1分。

6.2扣分方式

按照扣分標(biāo)準(zhǔn)和不安全行為性質(zhì),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行累計(jì)扣分考核,動(dòng)態(tài)監(jiān)查。凡出現(xiàn)不安全行為,除罰款、待崗培訓(xùn)處理外,根據(jù)違章情況進(jìn)行考核扣分。

6.3不同分值等級(jí)相應(yīng)處罰標(biāo)準(zhǔn)

6.3.1對(duì)于扣1分的不安全行為,對(duì)責(zé)任人并處100元的罰款,對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任的管理人員罰款50元。

6.3.2對(duì)于扣2分的不安全行為,對(duì)責(zé)任人并處200元的罰款,對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任的管理人員罰款100元。

6.3.3對(duì)于扣3分的不安全行為,對(duì)責(zé)任人并處300元的罰款,對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任的管理人員罰款200元。

6.3.4不安全行為扣分累計(jì)達(dá)到4分人員定為“一類不安全人員”,并處500元的罰款,停止工作,離崗培訓(xùn)7天,對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任的管理人員罰款300元。

6.3.5不安全行為扣分累計(jì)達(dá)到5分人員定為“二類不安全人員”,并處800元的罰款,停止工作,離崗培訓(xùn)15天,對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任的管理人員罰款500元。

6.3.6不安全行為扣分累計(jì)達(dá)到6—9分人員定為“三類不安全人員”,對(duì)責(zé)任人并處1000元罰款,停止工作,離崗培訓(xùn)30天。

6.3.7不安全行為扣分累計(jì)超過10分,上報(bào)公司人力資源部給予不安全行為人員開除或解除勞動(dòng)合同處理。

6.4不安全行為扣分考核方法

6.4.1全礦不安全行為積分管理由駐礦安監(jiān)處統(tǒng)一負(fù)責(zé)。安監(jiān)處建立不安全行為人員檔案,專人負(fù)責(zé)積分登記,每月公布一次扣分積分情況。

6.4.2積分情況同時(shí)記錄在個(gè)人人井安全資格證扣分記錄內(nèi)。對(duì)達(dá)到警戒線的個(gè)人立即進(jìn)行強(qiáng)制性培訓(xùn)。

6.4.3扣分結(jié)果與個(gè)人安全風(fēng)險(xiǎn)抵押掛鉤,扣分達(dá)到3分、4分、5分的人員,在返還安全風(fēng)險(xiǎn)抵押時(shí)按10%、20%、30%的比例扣除,累計(jì)扣分在6—7分、8—9分區(qū)間的,在返還安全風(fēng)險(xiǎn)抵押時(shí)按50%、70%的比例扣除,如扣分累計(jì)超過10分(包括10分),扣除全部安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。

06.4.4連續(xù)一年未發(fā)生不安全行為的井下作業(yè)人員給予600元的獎(jiǎng)勵(lì),地面作業(yè)人員給予300元獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)于連續(xù)未發(fā)生不安全行為的井下作業(yè)人員每增加一年獎(jiǎng)勵(lì)金額遞增200元,地面作業(yè)人員遞增100元。

6.4.5對(duì)于年度每發(fā)生一次不安全行為的人員,全年安全獎(jiǎng)按30%扣除兌現(xiàn)。

6.4.6對(duì)員工不安全行為的考核計(jì)分周期逐年連續(xù)考核記取。

7崗位考核標(biāo)準(zhǔn)

7.1考核說明:

7.1.1每月由單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各班組人員進(jìn)行依稀考核,打分時(shí)以班組長對(duì)組內(nèi)人員日常工作表現(xiàn)的評(píng)價(jià)為基礎(chǔ),結(jié)合被考核人在單位的整體表現(xiàn),進(jìn)行綜合打分,考核得分與被考核人的當(dāng)月安全結(jié)構(gòu)工資相掛鉤。

7.1.2考核在80分以上不獎(jiǎng)不罰,考核在80分以下,每低10分扣除工資總額的20%。

7.1.3由于自身不安全行為造成人身事故和重大非傷亡事故的員工,其它項(xiàng)不再進(jìn)行考核打分,安全管理考核項(xiàng)總分按零分記分。

7.2崗位考核標(biāo)準(zhǔn).doc