一、工程概況

楊村煤礦風井井筒凈直徑7.8m,全深986.7m,凍結深度800m,凍結段掘砌井深790m。

目前風井井筒在-643.1m以上套壁施工即將結束,套壁結束后將對變形的三層吊盤進行更換處理。根據我項目部研究的施工方案,套壁結束后,拆除臨時三、四、五層吊盤結束后將對三層吊盤進行更換施工,為了確保施工的安全性、可靠性,特編制此施工安全技術措施。

二、施工前準備

1、將三層吊盤上的設備及電纜利用φ15.5mm的鋼絲繩進行懸吊。

2、準備好方木4根、300mm厚木板并準備長6m的爬梯(帶掛鉤)。

3、參與施工人員學習施工措施及圖紙。

4、吊盤連接立柱固定前,必須將一、二層吊盤調平。

5、站柱及吊盤連接螺栓、δ5mm網紋鋼板等材料準備齊全。

6、信號系統以二層吊盤為主信號(直達井口),三層吊盤信號放置在便于操作的安全位置。

三、施工方法

1、拆除臨時四、五層吊盤并升井。將三層吊盤落至方木(組裝四五層吊盤時)上,用四個5T手拉葫蘆連接二層吊盤,再將原吊盤φ20mm的四根保險繩做留繩,使4個5T手拉葫蘆受力,且受力均勻。

2、順時針依次拆除三層吊盤站柱,利用主提鉤頭升井。

3、拆除原三層吊盤,升井,

4、按照圖紙鋼梁編號從D-01到D-14號,共計21根36a鋼梁按照順序下放組裝。

5、三層吊盤組裝順序:

1)首先擺放D-01、D-02梁,安裝D-03、D-04梁;

2)從南至北依次安裝D-05、D-06、D-07、D-11、D-13梁

3)依次安裝D-12、D-09、D-10、D-08

4)所有鋼梁安裝完畢后,安裝圈梁D-14并緊固好各連接螺栓。比對圖紙對組裝完成的吊盤進行尺寸校對。

5)對吊盤盤面進行鋪設鐵板(避開四根站柱位置鐵板)

4、組裝吊盤時,三層吊盤鋼梁及吊點擺放位置,同二層吊盤站柱位置保持在同一條直線上。為確保站柱懸吊點在同一條直線上,利用二層吊盤站柱懸吊點下放垂線進行校正。

5、組裝站柱時,利用1T手拉葫蘆進行懸吊牽引,人員利用爬梯先將與二層吊盤連接的站柱螺栓全部上齊,再對與三層吊盤連接的站柱進行固定,必須將連接螺栓緊固牢靠。

6、組裝完成后,通知地面穩車操作人員,將吊盤上提1.5m左右,進行所有連接螺栓的緊固并進行副提喇叭口的組裝、主提喇叭口圍欄焊接、盤面網紋鋼板鋪設及吊盤圍欄、風筒圍欄的焊接。

7、三層吊盤全部組裝結束后,拆除二層吊盤4個5T手拉葫蘆及恢復原來吊盤保險繩位置,并固定拉靠。

8、主副提鉤頭均掛上4m?吊桶,下放至三盤喇叭口位置,對吊盤進行調平。

9、待一切正常后,進行吊桶過喇叭口進行試運行,確保安全可靠后方可正常施工。

四、質量要求

1、各層盤鋼梁使用正確,位置安放無誤,尺寸符合設計要求。

2、連接螺栓使用正確,各連接點的螺栓全部緊固牢靠。

3、連接螺栓緊固牢固,由專門人員負責逐個檢查。

4、盤面上鋪設的網紋鋼板必須嚴密無縫隙。

5、懸吊手拉葫蘆必須無滑鏈且完好。

6、進行吊盤調平時,確保吊桶安全距離不小于150mm。

7、下放鋼梁選用φ15.5mm的鋼絲繩:

最重鋼梁M=301.297,鋼絲繩安全系數K=133×1.214×1000÷301.297÷9.8=54.7﹥6.5符合規范要求

五、安全技術措施

1、特殊工種必須執證上崗,嚴禁酒后上崗。

2、首先對吊盤懸吊穩車進行全面檢查,確保吊盤懸吊穩車的工作可靠性。

3、穿螺栓時,不得使用手指塞進螺栓孔,要使用尖錐等別的物品。

4、井口燒焊作業時,必須按照相關規程要求作業。

5、安裝吊盤及封口盤時,必須選用合適的卸扣,并且不得使卸扣側向受力。

6、組裝吊盤時,嚴禁用手指對孔。

7、吊裝立柱時,必須先安裝吊盤邊緣4根立柱后安裝梯柱,使用的繩頭應無斷絲、卸扣應無滑扣現象,并且要有留繩。吊裝期間要由專人指揮。

8、使用梯子上螺栓時要有專人看護梯子,一人在梯子上作業、一人看護。

9、登高作業人員要佩戴保險帶,并且在可靠地點生根。

10、登高作業使用的材料要使用麻繩傳遞,工具要有留繩,小件要使用工具包盛放。

11、吊盤起吊時要有專人負責統一指揮。

12、人員進入井口棚內必須戴安全帽,組裝人員必須佩帶保險帶并且可靠生根。

13、手拉葫蘆在使用前須根據設備或物料的重量合理選擇手拉葫蘆,確認機件完好無損,傳動部分及起重鏈條潤滑良好,空轉情況正常。起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。嚴禁重物吊在尖端等錯誤操作。起重鏈條應垂直懸掛,不得有錯扭的鏈環,雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉。

14、手拉葫蘆在起吊重物時,嚴禁人員在重物下做任何工作或行走,以免發生人員事故。手拉葫蘆在起吊過程中,無論重物上升或下降,拽動鏈條時,用力應均勻和緩,不要用力過猛,以免手拉鏈條跳動或卡鏈。

15、井下施工人員必須必須與穩車操作工聯系清楚。

16、安裝及拆除期間,必須確保井上下信號通訊聯系暢通。

17、井下燒焊,必須配備好合格的滅火器、水等消防材料。

18、利用主提鉤頭下放物料時,一二三吊盤設專人看護避免刮碰通訊線路。

其他未盡事宜請參照《煤礦安全規程》《楊村煤礦風井井筒安裝及拆除臨時吊盤安全技術措施》、《楊村煤礦風井鑿井電氣焊切割安全技術措施》、《楊村煤礦風井鑿井施工組織設計》執行。

檔案管理制度

篇2:吊盤卷揚機桅桿安全技術交底

一、垂直運輸架、吊盤裝置

垂直運輸架擔負著腳手架上施工人員、工具和材料的垂直運輸任務。目前使用的有:井架、龍門架、獨桿提升架等。井架和龍門架的吊盤均應有可靠的安全裝置,防止吊盤在運行中和停車裝、卸料時發生嚴重事故,吊盤安全裝置有:

1、吊盤停車安全裝置是防止吊盤在裝、卸料時卷揚機制動失靈而產生跌落事故的一種裝置,有安全支杠和安全掛鉤兩種形式。目前普遍使用的是安全支杠裝置,它由安全杠和安全卡兩部分組成。安全卡還具有使裝料、卸料平穩、方便的作用。為確保安全生產,卷揚機的制動器和吊盤停車安全支杠應聯合使用,同時還應注意統一指揮升降。

2、吊盤鋼絲繩的安全裝置是由無縫鋼管內裝鋼制的可伸縮“舌頭”組成。它的作用是在吊盤綱絲繩斷后的瞬間將“舌頭”彈出管內,擱在井架或龍門架的橫桿上,以保證吊盤不致往下跌落。

二、卷揚機

建筑施工中卷揚機的安裝多為臨時安裝,利用機座上的預留孔或用鋼絲繩盤繞機座固定在地錨上。機座后部加放壓鐵,確保卷揚機在作業時不發生滑動、位移、傾覆現象。

鋼絲繩出頭應從下方引出,卷筒中心應與前面的第一個導向滑輪中心線垂直,第一個導向滑輪不準使用開口滑輪,滑輪應用地錨固定,不準綁在垂直運輸架上。

滑輪距卷揚機至少保持8~12米,超過3噸的卷揚機應大于15米。鋼絲繩繞到卷筒兩端,其傾角不準超過1.5度~2度。

為確保安全,起吊重物處于最低位置時,鋼絲繩不應從卷筒上全部放出,除壓板固定的圈數外,至少還應留有3圈安全圈。

安裝卷揚機應選擇地勢稍高、視野良好、地基堅實的地方。室外安裝的卷揚機,應有防雨、防砸措施。一般是搭設簡易工棚,工棚搭好后,應保證機手能看到被吊物件的起、落情況和地點。

卷揚機的電氣控制系統要設在司機身邊。保證設置要可靠有效,以防觸電。

卷揚機的司機應經培訓、考核合格,持證上崗,定機定人。操作前應進行試車,要檢查制動設備是否靈敏可靠,連接緊固件是否有松動,工作條件及安全裝置是否符合要求,確認無誤后方準開車。

卷揚機嚴禁超載運行,運行時鋼絲繩不準拖地。通過通道時,應加保護裝置,不準人踩、車壓,嚴禁人員跨越正在運行的鋼絲繩。

埋設地錨應注意事項:

1、埋設地錨應根據纜繩拉力進行必要的計算,并考慮相應的安全系數,使其具有足夠的錨固力。根據計算和埋設條件,選擇地錨的規格和型式。

2、地錨只允許在規定和方向受力,生根鋼絲繩的方向應盡量和地錨受力方向一致。

3、地錨要埋設在干燥的地方,防止雨水浸泡。

4、嚴禁使用蟲蛀、腐朽、裂縫等木材做地錨。

5、嚴禁利用現場不穩固的物體、電線桿、生產運行中的設備、管道及不明噸位的構筑物代替地錨。

6、地錨在使用過程中要指派專人負責,并經常進行檢查,尢其是雨后更要進行檢查,發現問題要及時采取措施。

三、各種桅桿

各種桅桿應在設計核定的范圍內使用。

各種桅桿組裝后,必須經過靜荷載和動荷載試驗,合格后方可使用。

搬運桅桿料時,應緩起輕放,不扔不摔,合理擱置。兩人以上搬運時,左右肩和步調應一致,謹防夾手和砸腳。

組裝桅桿時,應用芒刺對孔,嚴禁用手指或螺絲等代替。高空擰緊和拆卸螺絲應盡量用板手,并且用力要適當。

纜風跨越馬路時,其架設高度應不小于7米。纜風與高壓線間應保持一定的安全距離。纜風應合理布置,松緊均勻。纜風與桅桿頂連接應用卸甲,與地錨連接應用軋頭,纜風數量按設計規定。

地錨應經計算。嚴禁利用樹木和電桿。如確須利用柱子等時,應經驗算并征得有關部門同意,并應在雨后、化凍和試吊時派人檢查,發現不安全情況應及時采取措施。

桅桿行走道路必須平坦堅實,地面無積水,地下無孔洞,并有足夠的地耐力。在樓板上使用時,樓板應經驗算,必要時進行加固。

桅桿行走時,桅桿應稍向前傾,相鄰纜風必須交錯移位,180°范圍內的纜風嚴禁同時松開。桅桿在架空跳板上行走時,應將跳板可靠固定。

各種桅桿在使用前,必須把桅桿腳合理固定。

嚴禁操作人員在伸臂上匯纜風,起落能左右轉向的伸臂滑輪組,其兩端應采用雙向接頭。

獨腳桅桿的允許傾斜度,一般應不大于桅桿長度與水平投影比例的5∶1。

定點使用的獨腳桅桿,至少設六根纜風,移動使用的桅桿,纜風至少在八根以上。

懸臂式的桅桿,其主桿必須垂直。帶有背弓的懸臂式桅桿,主桿背弓必須按要求拉設,嚴禁在不拉背弓情況下使用。

桅桿轉向時,應做到由慢到快,再由快到慢,緩起輕剎。

桅桿在接近滿載時,一般應先轉向,后降落懸臂,以免造成主桿扭曲。

人字桅桿兩桿應等長等強,兩桿夾角應不大于30°,跨檔應相對固定。

纜風應前設兩根,后設三根。須旁吊側提時,必須相應增設旁纜風。

人字桅桿移動時,兩腿速度應一致,謹防撕檔或扭曲。

篇3:高爐環形吊盤安全技術交底記錄

交底內容:

1、爐內環形吊盤操作人員,應持證上崗,嚴禁無證操作;

2、砌筑用循環吊的使用必須遵守起重機械安全技術操作規程的一般規定,遵守有關電動葫蘆、手動葫蘆等的安全技術操作規程。

3、爐內吊盤的使用應嚴格按照操作規程施工,不違章指揮,不違章作業。

4、循環吊操作人員應與砌筑人員時刻保持聯絡,根據砌筑人員要求升降循環吊。

5、砌塊由輥道運到爐內后,用吊裝帶調至作業位置,吊裝時,吊帶夾角不小于45°。

6、安裝時,起吊的最大高度不得超過200mm。不準斜吊。

7、爐內吊盤,每班安排專人操作,設有專門信號。提升時,速度應均勻,不得野蠻施工。

8、吊裝作業時,單懸臂吊旋轉不大于270°,兩懸臂吊夾角不小于90°,防止相撞。