煉鐵廠噴煤車間危險源控制措施
1、安全操作規程2、應急處置措施(應急預案)3、管理制度:安全生產獎懲制度、安全教育培訓制度、安全檢查和隱患整改制度、安全生產互保聯保制度、崗位安全生產責任制、消防安全管理制度。噴煤車間現場主要危險源及控制措施危險源類別煤粉防爆控制措施系統防爆膜每年更換一次;安全閥每年檢驗一次;系統充氮設施、消防設施做到每日檢查,發現隱患及時整改,保障其可靠有效性;在生產操作中,系統氧含量嚴格控制在12%以下,磨煤機出口溫度控制在80℃以下,煤粉儲存時間不超過8小時。每當發現系統生產溫度、氧氣監測儀不準確或失效的情況下,立即聯系儀表工進行維修。設備檢修動火時,要將設備、管道內的煤粉吹掃干凈,采取堵盲板等隔離措施,配備防火器材,并辦理動火證后,方可進行動火檢修作業。危險源類別特種設備控制措施噴吹罐、氮氣罐上的安全閥每年校驗一次,罐體每三年檢驗一次。天車、電葫蘆每年檢驗一次。加強設備點檢和安全檢查,每當發現天車、電葫蘆的限位開關、抱閘、鋼絲繩、導軌、吊鉤等部件有故障時,要停止使用,修復正常后方可進行作業。危險源類別受限空間控制措施進入受限空間設備內點檢或檢修前,職工要認真填寫受限空間作業許可證、檢修安全許可證,確認停電掛牌;將箱體或機體內煤粉吹掃干凈;關閉通往箱體或機體內的氮氣、輸煤、廢氣管道閥門,確認閥門停電、掛牌;打開箱體人孔,通風降溫,保持空氣對流;進入箱體或機體內前,用報警器檢測箱體內的一氧化碳、氧氣含量,保障一氧化碳含量低于10ppm、氧氣含量大于19%時,方可進入檢修;照明設施使用24伏以下的安全電壓;高空作業要系好安全帶;作業人員隨身攜帶一氧化碳和氧氣報警器,采取動態檢測,外部指派專人監護。危險源類別皮帶作業控制措施進入生產現場前、工作中,嚴格要求職工正確穿戴好各種勞保用品,扎好袖口,系好鈕扣,衣服嚴禁有飄蕩部分,女同志的頭發必須放在安全帽內;每班接班時必須認真檢查防護欄桿、對輪防護罩、滾筒防護網、警燈警鈴、拉線開關、現場照明等安全設施是否齊全有效,發現問題,立即處理。開車前,要先打鈴后開車;皮帶轉動時嚴禁清料和打掃衛生。停車清料時,人員必須站在離皮帶500厘米以外的距離;嚴禁鉆、跨、坐皮帶,需跨越皮帶時,必須由安全橋上通過。設備在運轉中,嚴禁用手或其它東西去接觸機頭、機尾,滾筒粘料,在運轉中嚴禁用鐵锨去扒或鏟;設備檢修時,嚴格遵守“六必須、六嚴禁”制度,發現違章行為,嚴格考核。危險源類別煤氣控制措施在煤氣區域工作,嚴格要求職工正確好穿戴好勞動保護用品,必須有兩人以上、攜帶煤氣報警器,嚴格執行煤氣安全規程和技術操作規程,應知煤氣常識和采取的措施;對煤氣水封、煤氣管道、閥門、煙氣爐設備的嚴密性要經常檢查,發現漏煤氣應及時處理,在處理時要注意風向,并向生產科報告,通知消防、救援設備人員到位后,穿戴防毒面具后,方可進行作業;在煤氣設備上動火必須辦理動火證,經煤氣防護站檢測合格后,方可作業;任何人嚴禁在煤氣區域休息或長時間逗留;煤氣系統檢修時,必須打開管道末端放散閥,氮氣趕凈煤氣后,打開煤氣管道人孔,經煤氣防護站試驗合格后,方可檢修;煙氣爐點火,嚴格執行點火操作步驟、點火原則和安全制度。便攜式煤氣報警器和固定式煤氣報警器要始終處于良好檢測狀態,發現現場崗位煤氣濃度超標情況,嚴格按照廠部煤氣濃度超標安全規定作業和撤離。停送氣關閥門要嚴格落實危險作業許可和煉鐵廠安全作業制度。突發公共衛生事件應急預案
篇2:某煉鐵廠危險源控制管理辦法
1目的
為規范危險源管理工作,使危險源點受控。依據《安全生產法》和公司要求特制定本辦法。
2適用范圍
本辦法適用煉鐵廠作業區、科室每位職工。
3管理內容及要求
3.1術語和定義
3.1.1危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀態。包括固態和動態兩種形態。
3.1.2危險源辨識是指運用安全系統分析原理,對生產系統運行情況、周圍環境及人員行為進行考察研究,結合鋼鐵生產行業的歷史事故教訓,找出可能造成人員傷亡的主要不安全因素,這一過程通常稱為危險源辨識。
3.1.3危險點是指事故的易發點、設備設施隱患的所在點和人員失誤的潛在點。作業中的危險點是指有可能發生危險的地點、部位、場所、設備和工器具等。
3.1.4重大危險源是指長期的或臨時的生產、加工、搬運、使用或儲存危險物品,且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設施)。
3.2部門職責
3.2.1生產技術科
3.2.1.1負責對一、二級危險源(點)所在的相關部門負有管理責任,明確一、二級危險源的相關部門的管理責任人。
3.2.1.2監督作業區(科室)對一、二級危險源(點)的檢查、控制管理工作和三、四、五級危險源(點)管理的責任落實情況。
3.2.1.3負責對一、二級危險源(點)管理和控制狀況進行全面檢查、整改、評估、監控,并組織制定應急預案,告知作業人員及相關人員,在遇緊急情況時應當采取的應急措施。
3.2.2作業區(科室)職責:
3.2.2.1負責對三、四、五級危險源(點)管理和落實所管轄一、二級危險源(點)的作業區(科室)管理責任,明確一、二、三、四、五級危險源(點)的作業區級管理責任人。
3.2.2.2監督班組(崗位)對一、二、三、四、五級危險源(點)的管理控制工作和督促檢查三、四、五級危險源(點)的責任落實情況。
3.2.2.3負責對作業區危險源(點)管理與控制情況進行日常檢查。
3.2.3班組職責
負責對本班組所管轄一至五級危險源(點)進行檢查和全過程控制,按制定的班組(崗位)安全檢查項目逐項檢查,明確管理責任人。
3.3危險源辨識
3.3.1危險源辨識嚴格按照公司《危險源辨識與風險評價及風險控制管理程序》進行辨識。
3.3.2各作業區(科室)應每年年初對危險源辨識、風險評價和風險控制進行評審具體工作由生產技術科進行組織,并將《危險源辨識與風險評價表》報生產技術科。
3.3.2在相關的法律法規變更,煉鐵廠的活動、產品、服務、運行條件,以及相關方的要求等發生變化時,可進行危險源辨識、風險評價,必要時對重大風險控制進行更新策劃。
3.4危險源控制
3.4.1各作業區(科室)根據《危險源辨識與風險評價表》的結果,策劃風險控制措施,排定風險控制優先順序。風險控制措施應首先考慮消除風險,再考慮降低風險措施,將個人防護措施作為最后手段。
3.4.2各作業區(科室)應該將辨識出來的《危險源辨識與風險評價表》在班組學習中讓職工學習,讓職工了解自己所處環境的危險源以及這些危險源的控制措施,使職工提高安全意識,做到“三不傷害”。
3.4.3一旦危險源出現異常,出現設備事故和安全事故,應該馬上打調度室電話(外線:內線:826)報警,并立即啟動相應的應急預案。
篇3:煉鐵廠噴煤車間危險源控制措施
1、安全操作規程
2、應急處置措施(應急預案)
3、管理制度:安全生產獎懲制度、安全教育培訓制度、安全檢查和隱患整改制度、安全
生產互保聯保制度、崗位安全生產責任制、消防安全管理制度。
噴煤車間現場主要危險源及控制措施
危險源類別煤粉防爆控制措施系統防爆膜每年更換一次;安全閥每年檢驗一次;系統充氮設施、消防設施做到每日檢查,發現隱患及時整改,保障其可靠有效性;在生產操作中,系統氧含量嚴格控制在12%以下,磨煤機出口溫度控制在80℃以下,煤粉儲存時間不超過8小時。每當發現系統生產溫度、氧氣監測儀不準確或失效的情況下,立即聯系儀表工進行維修。設備檢修動火時,要將設備、管道內的煤粉吹掃干凈,采取堵盲板等隔離措施,配備防火器材,并辦理動火證后,方可進行動火檢修作業。
危險源類別特種設備控制措施噴吹罐、氮氣罐上的安全閥每年校驗一次,罐體每三年檢驗一次。天車、電葫蘆每年檢驗一次。加強設備點檢和安全檢查,每當發現天車、電葫蘆的限位開關、抱閘、鋼絲繩、導軌、吊鉤等部件有故障時,要停止使用,修復正常后方可進行作業。
危險源類別受限空間控制措施進入受限空間設備內點檢或檢修前,職工要認真填寫受限空間作業許可證、檢修安全許可證,確認停電掛牌;將箱體或機體內煤粉吹掃干凈;關閉通往箱體或機體內的氮氣、輸煤、廢氣管道閥門,確認閥門停電、掛牌;打開箱體人孔,通風降溫,保持空氣對流;進入箱體或機體內前,用報警器檢測箱體內的一氧化碳、氧氣含量,保障一氧化碳含量低于10ppm、氧氣含量大于19%時,方可進入檢修;照明設施使用24伏以下的安全電壓;高空作業要系好安全帶;作業人員隨身攜帶一氧化碳和氧氣報警器,采取動態檢測,外部指派專人監護。
危險源類別皮帶作業控制措施進入生產現場前、工作中,嚴格要求職工正確穿戴好各種勞保用品,扎好袖口,系好鈕扣,衣服嚴禁有飄蕩部分,女同志的頭發必須放在安全帽內;每班接班時必須認真檢查防護欄桿、對輪防護罩、滾筒防護網、警燈警鈴、拉線開關、現場照明等安全設施是否齊全有效,發現問題,立即處理。開車前,要先打鈴后開車;皮帶轉動時嚴禁清料和打掃衛生。停車清料時,人員必須站在離皮帶500厘米以外的距離;嚴禁鉆、跨、坐皮帶,需跨越皮帶時,必須由安全橋上通過。設備在運轉中,嚴禁用手或其它東西去接觸機頭、機尾,滾筒粘料,在運轉中嚴禁用鐵锨去扒或鏟;設備檢修時,嚴格遵守“六必須、六嚴禁”制度,發現違章行為,嚴格考核。
危險源類別煤氣控制措施在煤氣區域工作,嚴格要求職工正確好穿戴好勞動保護用品,
必須有兩人以上、攜帶煤氣報警器,嚴格執行煤氣安全規程和技術操作規程,應知煤氣常識和采取的措施;對煤氣水封、煤氣管道、閥門、煙氣爐設備的嚴密性要經常檢查,發現漏煤氣應及時處理,在處理時要注意風向,并向生產科報告,通知消防、救援設備人員到位后,穿戴防毒面具后,方可進行作業;在煤氣設備上動火必須辦理動火證,經煤氣防護站檢測合格后,方可作業;任何人嚴禁在煤氣區域休息或長時間逗留;煤氣系統檢修時,必須打開管道末端放散閥,氮氣趕凈煤氣后,打開煤氣管道人孔,經煤氣防護站試驗合格后,方可檢修;煙氣爐點火,嚴格執行點火操作步驟、點火原則和安全制度。便攜式煤氣報警器和固定式煤氣報警器要始終處于良好檢測狀態,發現現場崗位煤氣濃度超標情況,嚴格按照廠部煤氣濃度超標安全規定作業和撤離。停送氣關閥門要嚴格落實危險作業許可和煉鐵廠安全作業制度。