風井貫通安全技術措施
回風大巷工程施工前方根據工程要求,將與金達山風井貫通。回風大巷施工過程中,項目部與建設方經過多次合作對回風大巷與金達山風井的閉合控制測量,確定了貫通精確位置和兩巷高差和平距。為了確保安全順利貫通,特編制如下安全技術措施。
一、?貫通工程概況
本次工程為2#煤回風大巷與金達山風井呈142.5度角橫貫貫通,采用炮掘方式從2#煤回風大巷轉角后524架棚為基準向右轉角12.5度掘進,貫通平距為81米,高差為19米,巷道掘進坡度為13度,貫通距離為83米(附貫通實測控制測量圖)。為確保此項工程安全貫通特制定以下安全技術措施。
二、?巷道規格
回風大巷斷面為梯形,上毛寬3220mm,下毛寬4120mm,毛高2660mm,毛斷面積9.76m2;上凈寬2900mm、下凈寬3800mm,凈高2500mm,凈斷面積8.38m2。采用11號礦用工字鋼梁、工字鋼腿支護頂幫。棚間距0.85米。用6塊木背板構頂,用8塊水泥背板盤幫。先期掘進時,使用木背板盤幫。(附巷道斷面圖)
距離貫通口十米范圍內采用料石砌碹支護,巷寬3300mm,直墻高1050mm,基礎深250mm,墻厚300mm,拱高1350mm,巷道凈高2400mm。(附巷道斷面圖)
金達山風井貫通點處巷道為料石砌碹支護,巷寬3400mm,直墻高1200mm,基礎深250mm,墻厚300mm,拱高1500mm,巷道凈高2700mm。風井巷道傾角由南向北為-15度。(附巷道斷面圖)
三、?料石砌碹支護工藝及安全注意事項:
(一)、?臨時支護
1.?臨時支護采用錨桿支護:錨桿為￠18×2000mm左旋螺紋鋼高強錨桿,錨桿尾部螺紋長度100mm。錨固采用K2335和Z2360錨固劑各1支加長錨固。錨桿呈三花布置:即一排五根、一排六根,間排距均為900mm×900mm。如遇頂板松軟、淋水等頂板破碎時,應根據現場情況,縮小間排距,增加錨桿數量。
2.?打錨桿臨時支護前,必須嚴格執行晉煤集團晉圣公司《關于規范掘進工作面臨時支護通知》要求,拱形巷道采用內注式單體柱進行臨時支護,單體柱距離永久支護的距離不得大于1000mm,單體柱必須戴柱帽,柱帽規格不得低于:長*寬*厚=300mm*300mm*50mm,并且必須支設在實底上。
3.?巷道在爆破成形后,由跟班崗干部、安檢工、班組長和瓦檢工嚴格按煤礦安全管理規定進行工作面四位一體安全檢查,并對工作面檢查出的安全隱患進行處理,確認無安全隱患后,由班組長組織操作人員站在后方永久支護下將內注式單體柱打緊鎖牢進行臨時支護,單體柱排間距不得大于1000mm,并保證支護在堅實底板上(如底板松軟無法保證支護要求時,必須采取柱底“穿鞋”等安全措施保證單體柱支護牢靠。)單體柱之間必須用4分鋼絲繩將上部鏈接進行防倒,每個單體柱必須按規定安設柱帽,并保證柱帽接頂牢靠,支撐有力,每根單體柱必須保證初撐力不得小于67.8KN。每一斷面使用單體柱不得少于2根,每次掘進最大距離不得大于2.3米,臨時支護最大控頂距為2.3米,最小空頂距為0.3米。支設好單體柱并做安全檢查確認符合安全施工要求后方可進行錨桿臨時支護的施工。
4.?錨桿臨時支護施工工藝:
(1)?打眼。采用MQT-130型氣動錨桿鉆機打眼,孔深要求1930mm-1950mm,鉆頭鉆到預定孔深后,下縮錨桿機,同時清孔,清除巖粉和泥漿。
(2)?放入樹脂藥卷。錨桿桿體套上托盤,帶上螺母,桿尾通過安裝器與錨桿機機頭聯接,先將K2335快速錨固劑裝端頭,然后裝入Z2360中速錨固劑桿端,插入已裝好樹脂藥卷的鉆孔中,升起錨桿機,將孔口處的藥卷送入孔底。
(3)?利用錨桿機攪拌樹脂藥卷。攪拌時間按廠家要求嚴格控制(20-30秒),同時要求攪拌過程連續進行,中途不得間斷。停止攪拌后,等待3分鐘后方可利用錨桿機擰緊螺母,使錨桿具有一定的預緊力,預緊力矩不小于120Nm。錨桿間排距最大不得超過規定值±100mm,錨桿外露10mm-40mm。
臨時支護質量要求
錨桿?錨?固?劑?
長度?螺紋?孔深?外露長度?預緊力矩?錨固力?型號、數量?攪拌時間?初凝時間?
2000mm?100mm?1940±10mm?10-40mm?120Nm?100KN?K2335一支?Z2360一支?20~30s?3min?
(4)?主要安全技術措施及要求:
①?打眼工和支護工嚴格執行本工種《崗位作業標準》及《技術操作規程》,打眼時必須有兩人協同操作,一人操作,一人按眼。打錨桿眼前,必須認真敲幫問頂,將頂幫松動的煤巖塊找掉,并確認無危險后方可作業。
②?打眼必須按要求畫出眼位,錨桿布置要合理,嚴禁打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。
③?施工錨桿鉆孔時,嚴禁在空頂下和支護不完好的地方作業。施工人員必須站在碹體或臨時錨桿的掩護下,且鉆機、鉆桿與巷道巖面成75°的夾角由頂到幫逐孔進行。
④?打眼及安裝錨桿時,必須派有經驗的老工人在一旁觀幫望頂,然后再逐排由外向里打注錨桿,只有當預緊力矩達到要求后,方可進行下一根錨桿的打孔安裝;且必須堅持打一個孔,安裝一套錨桿,嚴禁集中打完孔后一次安裝。
⑤?施工前,應將所用支護材料及工具準備齊全,由4-6人組成一個支護小組,整個過程在班長統一指揮下進行,驗收員現場把關,保質保量完成任務。
⑥?錨桿間排距最大不得超過規定值±100mm,錨桿外露10mm~40mm,錨桿角度不小于75°。錨桿托盤必須緊貼巖壁,尾部螺母必須擰緊達到預緊力要求,且螺紋部分必須達到外露標準。過期樹脂錨固劑嚴禁使用,不得亂扔亂放,搬運過程中要輕搬輕放,嚴禁碰撞、摔打擠壓,以防破裂失效。
⑦?上托板必須由兩人共同進行,且安排一名有經驗的老工人觀察頂板變化情況,發現異常立即撤人。
⑧?按規定必須對臨時支護錨桿預緊力矩用力矩扳手逐根檢測,錨桿預緊力應達到120Nm;錨桿錨固力用錨桿拉拔儀進行抽檢,每300根抽檢一組(一組9根),錨固力應達到100KN。錨桿外露長度20mm-40mm,對達不到要求的錨桿必須及時補打。
⑨?安裝錨桿須遵守下列規定:
a、安裝前,應先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業規程要求,不符合規定的要進行處理。
b、安裝前,應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。吹掃時,操作人員應站在孔口一側,眼孔方向不得有人。
c、安裝錨桿必須隨打眼隨安裝錨桿,按要求安裝。
d、安裝樹脂錨固劑:按作業規程規定的規格、順序將錨固劑送入眼內,用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。
e、攪拌錨固劑:將鉆機與錨桿連接,開動鉆機,邊攪拌邊將錨桿推進至孔底,然后繼續攪拌。攪拌時間和等待時間嚴格按產品說明書及作業規程的標準執行。
f、緊固錨桿:等待3min后,開動鉆機,上緊螺母,托板緊貼巖面,錨桿達到規定的預緊力。
g、錨桿安裝時要一次性安裝完成,錨桿的外露長度要符合作業規程的規定,一根錨桿不允許上兩個托板或螺帽。
l、錨桿安裝后,檢測初錨扭矩,不足的須二次緊固,并定期按規定進行錨固力檢測,對不合格的錨桿必須重新補打。
5.?作好臨時支護并檢查確認臨時支護安全可靠后,砌碹工開始清理工作面兩側浮渣,挖基礎,砌筑直墻,施工永久支護。
(二)、?永久支護
1、?灑水降塵、裝巖、出渣
臨時支護到位,經班組長、安全員驗收合格后,先行灑水降塵、然后裝矸、出渣。
2、?砌基礎
根據中腰線檢查地槽深度和位置,并標定上基礎邊線和上平線。深度不足的用風鎬打夠。砌基礎時應先填入不低于50mm厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎石,基礎石要平、直穩實,灰縫飽滿,灰縫大小符合設計要求,基礎必須砌筑在堅實的巖石底板上,如果由少量煤質底板,可以采用加大基礎深度的方式清理掉煤層,露出巖石底板砌筑基礎,如果底板煤層太厚,超過1米以上時,必須采取砌筑鋼軌架子澆筑的C25混凝土底座的方式加強基礎的穩定性,保證基礎牢固可靠。
3、?砌料直墻
(1)?敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎面。
(2)?根據巷道中腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。
(3)?砌墻時必須將料石擺正放平,不平時,應用小子石墊平,墊穩。在傾斜巷道,料石大面縫口應和巷道坡度一致。
(4)?隨砌隨將壁后用矸石充填嚴實。
(5)?料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/3。接茬要嚴密,嚴禁出現重縫、瞎縫、干縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。
(6)?新碹和舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水處理干凈。
4、?搭工作臺、支碹胎
(1)?工作臺長2m,高1.0m,工作臺板厚度不得小于50mm,工作臺板搭接部位用鈀鉤鈀牢。使用14#礦用槽鋼彎制碹箍,模板使用50mm*80mm*2000mm的木板。
(2)?用清水沖洗碹胎與模板,清理碹胎、模板表面的浮塵、雜物。
(3)?先栽小柱腿,柱腿規格1600mm*150mm*200mm,小柱腿必須挖到實底上,然后放連接板,連接板上最多放一層柱帽。最后放工作臺大梁,大梁小頭直徑不小于160mm,大梁與連接板搭接不小于70mm。
(4)?人工抬運穩碹箍,抬運時至少2人以上進行,保證運力均勻。碹箍支設和上模板過程中,要安排專人觀察頂、幫,嚴格執行敲幫問頂制度,安全員、班組長要全程監督。模板支好后,要對模板進行安全檢查,確保支設的模板安全可靠。
5、?砌拱
(1)?砌碹拱時,必須從兩側起拱線向中心對砌,使碹胎受力均勻,嚴禁非對稱砌筑。
(2)?隨鋪好碹板隨砌拱。碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩,料石之間必須用咬子石打緊。碹拱后要隨砌隨充填,碹與巷幫之間必須填充嚴實。
6、?封頂及合攏門
碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,按1.5m長度分段封頂,由掌面向永久支護方向,依次安放拱頂料石,封頂灰漿必須飽滿,料石居中,最后一塊料石必須用咬子石塞緊,嚴防偏頂或灰縫居中。
7、?拆碹胎和模板
(1)?拆除碹胎模板應自外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
(2)?回胎人員站在安全一側,并預先清理好退路。
(3)?回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。
(4)?拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。
(5)?上下山回胎前,應設擋板,回胎時,人站在上方。
(6)?料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,砼碹體表面凹凸不平或有麻面、蜂窩時,要用砂灰找平。
(7)?一般回碹胎時間應不少48小時,大的碹岔不應少于72小時。
四、?準備工作
1、?根據測量數據,在距離貫通點30米時,應將測量控制點測至回風大巷工作面,并以測量結果為準,在回風大巷工作面以實際測得角度向預計貫通點進行鉆探,直到與貫通點探通。鉆探時,必須派人到金達山預計貫通點觀察探通的鉆孔情況,并向礦技術部匯報,根據測量數據和探孔情況進一步確定掘進坡度,在掘進過程中,要保證工作面鉆孔的可見,方可正常掘進。
2、?回風大巷施工至距貫通點距離30米時必須完成的準備工作有:將金達山礦井內貫通點標高以上的積水抽排干凈,并將水位控制在貫通點標高30米以下,保證通風系統正常運行。
3、?在距離貫通點20米時必須完成的準備工作有:
(1)?將貫通測量控制點延伸至工作面,并通過鉆孔在工作面和預計貫通點的位置,進一步復合貫通數據,修正掘進坡度。
(2)?根據通風管理部制定的通風系統調整方案做好調整通風系統的準備工作。
(3)?必須在金達山風井標出貫通位置。
4、?在距離貫通點10米時必須完成的準備工作有:
(1)?回風大巷改為料石砌碹支護,砌碹墻體厚度為300mm。被貫通巷道內,金達山風井被貫通口處20米范圍內應按照巷道規格架設碹箍,對貫通口支護進行加強,保證碹箍對原巷道支護支撐可靠,碹箍下方的支撐腿必須挖好柱窩,柱窩深度不得低于100mm,碹箍支設時必須按照規定按2-3度的迎山角度支設,保證對原有碹拱穩定可靠的支護。
(2)?對被貫通口處已經有的寬1.8米、高2米的硐室按要求采用木點柱加強支護,保證貫通施工過程中頂板安全。
五、?貫通前安全技術措施:
1、?貫通前,巷道必須執行“有掘必探、先探后掘”的原則,并按給定的施工中線和腰線進行施工。如在鉆探過程中,探得前方或下方有空巷,必須制定專項的過空巷安全技術措施,保證施工安全。
2、?貫通距離為20m、10m、5m、2m時各出具一份貫通通知單交礦各生產部室。
3、?施工至距離貫通處20m時,每班開始在回風大巷和金達山風井貫通地點按規定設好警戒。將金達山風井貫通點10m范圍內的風水管路、電纜等設備放在地上,采取有效措施(用廢舊皮帶包裹等)保護好,回風大巷每次嚴格按作業規程爆破作業前,必須在被貫通巷道貫通點處同樣嚴格按照規定執行一炮三檢制度和放炮警戒制度。
4、?施工至距離貫通處5m時,每班必須及時通過探眼進一步精確確定貫通距離、時間及貫通位置,并向分管部室匯報。
5、?施工至距離貫通處2米時,要及時向調度指揮中心匯報,各分管部室現場評估具備貫通條件后,方可進行貫通。
6、?貫通前,及時通知調度指揮中心和礦通風管理部,由通風管理部做好貫通后調整風路及風量的準備工作后方可下達允許貫通通知單。
7、?貫通前,必須對貫通點兩端支護進行安全檢查,必須確保頂板完整,支護可靠,如有隱患必須及時處理。
六、?貫通時安全技術措施:
1、巷道貫通全過程必須由通風管理部組織,其他各部門及項目部人員配合。貫通前所有參加現場貫通的工作人員,必須掌握貫通安全技術措施的有關規定及注意事項。
2、貫通前及貫通時,每次放炮前必須與設警戒人員聯系好,確認無誤后方可放炮。放炮前在回風大巷、金達山風井設警戒人員,警戒距離不得小于120m(附貫通警戒示意圖),警戒人員必須在安全地點警戒并將警戒范圍內的全部人員撤離,禁止人員通行,防止片幫傷人。警戒人員必須堅守崗位,在沒有接到班組長的命令前不得擅自離開警戒點,貫通距離低于5米時,金達山處警戒點必須全天警戒,嚴禁人員進入警戒區域,如有特殊情況必須與礦調度指揮中心取得聯系,由礦調度指揮中心停止回風大巷工作面施工后,方可由礦調度指揮中心安排人員進入。
3、距貫通距離剩余1.5米時,先用鉆將煤壁探通,然后采用風鎬破煤的方式掘進施工,直到貫通。施工到貫通口直墻墻體時,不能先破壞墻體,必須先檢查確認被貫通巷道內臨時加固的支護穩固可靠的情況下,對已經掘進的巷道永久支護全部到位并檢查確認可靠后方可拆墻貫通。
4、貫通時,必須按通風管理部下達允許貫通通知單要求貫通。貫通時必須先小斷面貫通,然后全斷面貫通。
5、貫通前,必須保證永久支護到位并且完全凝固;另外,回風大巷內距離貫通點10米范圍內永久支護的模板不能拆除,并且對模板進行安全檢查,確保模板支護可靠,能對永久支護起到可靠的加強作用時才能繼續貫通施工作業,小斷面貫通后,在通風管理部調整通風系統,并確認通風系統穩定后方可全斷面貫通。
七、?其它安全技術要求
㈠頂板管理
1.?貫通前,兩巷貫通點附近支護必須保證齊全、可靠,如有隱患必須及時處理。
2.?貫通前,距貫通距離剩余20米時,用φ160mm木點柱對被貫通處已經開口的硐室內頂板加強支護,每一根支護的木梁必須用木點柱加強支護,每根木梁增加的支護木點柱不得少于1根,另外,必須根據探通的鉆孔所確定的精確貫通位置沿著巷道方向架設鎖口用的抬棚將已開口巷道內貫通處的支護托起,加強對木梁的支護,并保證接頂可靠,背緊背牢,與原有支護做好連接防倒固定。
3.?巷道貫通前,必須對回風大巷工作面20米范圍的頂板進行木點柱支護加固,每根鋼梁支設木點柱不得少于3根。
4.?支設木點柱時,必須刨好柱窩,柱窩深度不得小于100mm,每根木柱子必須保證支設在堅實底板上,如遇底板松軟情況時,必須采取穿鞋等措施保證支設牢靠;巷道有坡度時,必須按照規定的迎山角度,木點柱支好后必須用柱帽和木楔與頂板接頂背牢。并根據接頂情況使木楔子接牢背緊,迎山有力。
5.?嚴格按照規定交接班,做到手交手,口交口,你不來,我不走,交清接嚴,不得玩忽職守。接班后,跟班領導、班組長、安全員、瓦檢員共同進入工作面進行安全檢查,發現問題及時處理。
6.?工作面每次進入前,必須由班長指揮,派有經驗的同志觀察頂板,先看好退路,清理好路上的障礙,然后用鉤釬由外向里進行,時刻注意打頂人員周圍的情況,發現異常立即通知觀察人員,做好防范準備,保證人員的安全
7.?嚴格執行敲幫問頂制度,交班后、打眼前、放炮后、支護前,都要設專人敲幫問頂。
8.?工作面每個工作人員必須密切注意觀察工作點的頂板及巷壁情況,當發現異常時,必須立即撤到安全地點,而后采取措施進行處理。
9.?嚴禁在不完好的頂板或空頂下作業,井下工作人員必須做好自保,互保工作。
㈡通風管理
1.?加強風筒,風機管理,設專人落實責任,不得無故停開風機。
2.?風筒懸掛要保證風筒節口嚴密,平直,發現破口,必須及時修補,做到無漏風,無死彎,不落地。
3.?風筒末端距工作面迎頭距離不超過5m。
4.?嚴格按規定安裝風電閉鎖及瓦電閉鎖裝置,并保證靈敏可靠。
5.?無論任何原因停風時,人員必須撒到新鮮風流中去,重開風機通風20分鐘后,瓦斯檢查員回風流中瓦斯濃度不超過0.8%,人員方可進入工作地點。
6.?送風送電時,必須由瓦斯檢查員檢查巷道回風口瓦斯,只有在瓦斯低于0.8%,且局扇及其開關附近20米范圍內瓦斯濃度低于0.5%時方可人工送風機電源,風機運轉正常后,方可送巷道電源,若停風造成瓦斯超限時,必須制定專門措施,組織人員進行瓦斯抽放。
回風大巷與金達山風井貫通前,回風大巷仍使用原來的通風系統:
(1)?進風風流
地面→主斜井→主井車場→膠帶上山→膠帶平巷→風機→風筒→回風大巷工作面。
(2)?污風風流
工作面→回風大巷→軌道平巷→軌道上山→回風大巷→回風斜井→地面。(附貫通前回風大巷通風系統圖)
7.?回風大巷與金達山風井貫通后,調整通風系統為由金達山主斜井進風通風系統。
(1)?進風風流
地面→金達山主斜井→金達山主斜井與風井聯絡巷→金達山風井→回風大巷與金達山風井貫通點工作面。
(2)?污風風流
回風大巷與金達山風井貫通點工作面→回風大巷→軌道平巷→軌道上山→回風大巷→回風斜井→地面。(附貫通后回風大巷通風系統圖)
㈢瓦斯和降塵管理
1.?每班由專職瓦檢員檢查瓦斯,瓦斯員嚴格執行瓦檢制度,將每次檢查結果記錄并填寫牌板,瓦斯超限時,瓦檢員有權責令工人停止作業,撒離至安全地點,嚴禁瓦斯超限作業。
2.?嚴禁井下使用明火明電,嚴禁帶煙草及帶火工具下井。
3.?嚴禁敲擊金屬或用金屬敲擊巖石,防止產生火花。
4.?嚴禁放明炮,糊炮。
5.?堅持濕式打眼,放炮時噴霧,裝巖煤灑水,定期沖洗巷道,采取凈化風流等綜合防塵措施。
6.?放炮前后,工作面20m范圍內巷道周邊灑水沖塵。
7.?不夠深的炮眼禁止裝藥,炮泥必須使用黃土炮泥,對無封泥或封泥不足的炮眼,嚴禁放炮,嚴禁用煤粉矸石代替炮泥。
八、避災線路
1、井下一旦發生突變,施工人員應沉著冷靜,分析是何種突變,迅速按避災路線撤退。
2、撒離時應在隊、班長的指揮下,有組織地撤退。
3、撒離時應切斷巷道內除風機外的全部電源。
4、遇到火災或瓦斯爆炸時,要正確使用自救器,幫助撒離或自救互救,撤離時必須逆著風流撤退,從進風井撤出礦井。
5、貫通前避災路線:回風大巷→膠軌聯絡巷→膠帶平巷→膠帶上山→主斜井→地面。
6、貫通后避災路線:回風大巷→金達山風井→金達山主斜井與風井聯絡巷→金達山主斜井→地面。
九、貫通后的其它工作:
(一)、?調風和清理工作
1.?貫通后,嚴格按通風管理部要求,停止工作面施工作業工作。配合通風管理部進行安全檢查,處理安全隱患,保證通風系統調整作業的安全需要。由通風管理部立即組織調整通風系統,待風流穩定達到通風要求后,方可恢復施工作業工作。
2.?待礦通風管理部組織完成通風系統調整后,經礦通風管理部門和調度指揮中心許可后,方可繼續后續的施工工作,嚴格按照安全規定對貫通口進行臨時支護,清除貫通處的浮渣,保證足夠的通風斷面及巷道施工需要,進行貫通口的砌碹接口支護。
(二)、?貫通口砌碹支護工藝及安全注意事項:
1.?施工工藝:首先進行安全檢查,檢查貫通點臨時支護是否符合安全要求,工作地點是否存在安全隱患,對需要加強的臨時支護進行加強,對存在的安全隱患及時進行處理,然后先嚴格按照施工圖施工巷道左幫直墻至風井直墻處(先不拆除與金達山風井貫通處的直墻),再施工巷道右幫直墻,直砌筑方向嚴格按照施工圖要求砌筑,根據施工圖要求,幫不同步旋轉逐架架設扇形布置的碹箍及碹板,完成永久支護施工。施工至與金達山風井貫通接口最后一碹時,必須將確保金達山風井內接口處10米范圍的碹箍加強支護牢固可靠后,方可對需要拆除的碹體和直墻用風鎬進行拆除,砌筑開口左右兩幫拐角處直墻,架設工作臺和碹箍模板,并將回風大巷靠開口處的最后一個碹箍靠在外面的碹箍上并用直徑8mm的鐵絲捆綁牢固方可進行砌碹,并確保金達山風井的碹拱搭接在回風大巷貫通接口的碹拱上。
2.?安全注意事項:
(1)?施工必須嚴格執行敲幫問頂制度,并貫穿于施工全過程,發現異常及時組織撤人并進行處理。
(2)?施工過程中,不得隨意拆除臨時支護,必須待貫通口的永久支護完全凝固后方可拆除。
(3)?砌碹過程中,必須安排專人觀察頂板變化,發現異常立即停止工作,進行處理,只有確認安全后,方可重新開始作業。
(4)?架好工作臺,支好碹胎后,用4股8#鐵絲將碹箍頂部錨桿拴牢固定好,做安全檢查確認安全可靠無安全隱患后方可作業。
十、其它未提及的仍按《回風大巷作業規程》、《煤礦安全規程》、《各工種操作規程》和礦上相關安全管理制度的規定執行。
篇2:回風大巷與金達山風井貫通安全技術措施
回風大巷工程施工前方根據工程要求,將與金達山風井貫通。回風大巷施工過程中,項目部與建設方經過多次合作對回風大巷與金達山風井的閉合控制測量,確定了貫通精確位置和兩巷高差和平距。為了確保安全順利貫通,特編制如下安全技術措施。一、?貫通工程概況本次工程為2#煤回風大巷與金達山風井呈142.5度角橫貫貫通,采用炮掘方式從2#煤回風大巷轉角后524架棚為基準向右轉角12.5度掘進,貫通平距為81米,高差為19米,巷道掘進坡度為13度,貫通距離為83米(附貫通實測控制測量圖)。為確保此項工程安全貫通特制定以下安全技術措施。二、巷道規格回風大巷斷面為梯形,上毛寬3220mm,下毛寬4120mm,毛高2660mm,毛斷面積9.76m2;上凈寬2900mm、下凈寬3800mm,凈高2500mm,凈斷面積8.38m2。采用11號礦用工字鋼梁、工字鋼腿支護頂幫。棚間距0.85米。用6塊木背板構頂,用8塊水泥背板盤幫。先期掘進時,使用木背板盤幫。(附巷道斷面圖)距離貫通口十米范圍內采用料石砌碹支護,巷寬3300mm,直墻高1050mm,基礎深250mm,墻厚300mm,拱高1350mm,巷道凈高2400mm。(附巷道斷面圖)金達山風井貫通點處巷道為料石砌碹支護,巷寬3400mm,直墻高1200mm,基礎深250mm,墻厚300mm,拱高1500mm,巷道凈高2700mm。風井巷道傾角由南向北為-15度。(附巷道斷面圖)三、料石砌碹支護工藝及安全注意事項:(一)、臨時支護1.臨時支護采用錨桿支護:錨桿為￠18×2000mm左旋螺紋鋼高強錨桿,錨桿尾部螺紋長度100mm。錨固采用K2335和Z2360錨固劑各1支加長錨固。錨桿呈三花布置:即一排五根、一排六根,間排距均為900mm×900mm。如遇頂板松軟、淋水等頂板破碎時,應根據現場情況,縮小間排距,增加錨桿數量。2.打錨桿臨時支護前,必須嚴格執行晉煤集團晉圣公司《關于規范掘進工作面臨時支護通知》要求,拱形巷道采用內注式單體柱進行臨時支護,單體柱距離永久支護的距離不得大于1000mm,單體柱必須戴柱帽,柱帽規格不得低于:長*寬*厚=300mm*300mm*50mm,并且必須支設在實底上。3.巷道在爆破成形后,由跟班崗干部、安檢工、班組長和瓦檢工嚴格按煤礦安全管理規定進行工作面四位一體安全檢查,并對工作面檢查出的安全隱患進行處理,確認無安全隱患后,由班組長組織操作人員站在后方永久支護下將內注式單體柱打緊鎖牢進行臨時支護,單體柱排間距不得大于1000mm,并保證支護在堅實底板上(如底板松軟無法保證支護要求時,必須采取柱底“穿鞋”等安全措施保證單體柱支護牢靠。)單體柱之間必須用4分鋼絲繩將上部鏈接進行防倒,每個單體柱必須按規定安設柱帽,并保證柱帽接頂牢靠,支撐有力,每根單體柱必須保證初撐力不得小于67.8KN。每一斷面使用單體柱不得少于2根,每次掘進最大距離不得大于2.3米,臨時支護最大控頂距為2.3米,最小空頂距為0.3米。支設好單體柱并做安全檢查確認符合安全施工要求后方可進行錨桿臨時支護的施工。4.錨桿臨時支護施工工藝:(1)打眼。采用MQT-130型氣動錨桿鉆機打眼,孔深要求1930mm-1950mm,鉆頭鉆到預定孔深后,下縮錨桿機,同時清孔,清除巖粉和泥漿。(2)放入樹脂藥卷。錨桿桿體套上托盤,帶上螺母,桿尾通過安裝器與錨桿機機頭聯接,先將K2335快速錨固劑裝端頭,然后裝入Z2360中速錨固劑桿端,插入已裝好樹脂藥卷的鉆孔中,升起錨桿機,將孔口處的藥卷送入孔底。(3)利用錨桿機攪拌樹脂藥卷。攪拌時間按廠家要求嚴格控制(20-30秒),同時要求攪拌過程連續進行,中途不得間斷。停止攪拌后,等待3分鐘后方可利用錨桿機擰緊螺母,使錨桿具有一定的預緊力,預緊力矩不小于120Nm。錨桿間排距最大不得超過規定值±100mm,錨桿外露10mm-40mm。臨時支護質量要求錨?桿錨固?劑長度螺紋孔深外露長度預緊力矩錨固力型號、數量攪拌時間初凝時間2000mm100mm1940±10mm10-40mm120Nm100KNK2335一支Z2360一支20~30s3min(4)主要安全技術措施及要求:①打眼工和支護工嚴格執行本工種《崗位作業標準》及《技術操作規程》,打眼時必須有兩人協同操作,一人操作,一人按眼。打錨桿眼前,必須認真敲幫問頂,將頂幫松動的煤巖塊找掉,并確認無危險后方可作業。②打眼必須按要求畫出眼位,錨桿布置要合理,嚴禁打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。③施工錨桿鉆孔時,嚴禁在空頂下和支護不完好的地方作業。施工人員必須站在碹體或臨時錨桿的掩護下,且鉆機、鉆桿與巷道巖面成75°的夾角由頂到幫逐孔進行。④打眼及安裝錨桿時,必須派有經驗的老工人在一旁觀幫望頂,然后再逐排由外向里打注錨桿,只有當預緊力矩達到要求后,方可進行下一根錨桿的打孔安裝;且必須堅持打一個孔,安裝一套錨桿,嚴禁集中打完孔后一次安裝。⑤施工前,應將所用支護材料及工具準備齊全,由4-6人組成一個支護小組,整個過程在班長統一指揮下進行,驗收員現場把關,保質保量完成任務。⑥錨桿間排距最大不得超過規定值±100mm,錨桿外露10mm~40mm,錨桿角度不小于75°。錨桿托盤必須緊貼巖壁,尾部螺母必須擰緊達到預緊力要求,且螺紋部分必須達到外露標準。過期樹脂錨固劑嚴禁使用,不得亂扔亂放,搬運過程中要輕搬輕放,嚴禁碰撞、摔打擠壓,以防破裂失效。⑦上托板必須由兩人共同進行,且安排一名有經驗的老工人觀察頂板變化情況,發現異常立即撤人。⑧按規定必須對臨時支護錨桿預緊力矩用力矩扳手逐根檢測,錨桿預緊力應達到120Nm;錨桿錨固力用錨桿拉拔儀進行抽檢,每300根抽檢一組(一組9根),錨固力應達到100KN。錨桿外露長度20mm-40mm,對達不到要求的錨桿必須及時補打。⑨安裝錨桿須遵守下列規定:a、安裝前,應先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業規程要求,不符合規定的要進行處理。b、安裝前,應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。吹掃時,操作人員應站在孔口一側,眼孔方向不得有人。c、安裝錨桿必須隨打眼隨安裝錨桿,按要求安裝。d、安裝樹脂錨固劑:按作業規程規定的規格、順序將錨固劑送入眼內,用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。e、攪拌錨固劑:將鉆機與錨桿連接,開動鉆機,邊攪拌邊將錨桿推進至孔底,然后繼續攪拌。攪拌時間和等待時間嚴格按產品說明書及作業規程的標準執行。f、緊固錨桿:等待3min后,開動鉆機,上緊螺母,托板緊貼巖面,錨桿達到規定的預緊力。g、錨桿安裝時要一次性安裝完成,錨桿的外露長度要符合作業規程的規定,一根錨桿不允許上兩個托板或螺帽。l、錨桿安裝后,檢測初錨扭矩,不足的須二次緊固,并定期按規定進行錨固力檢測,對不合格的錨桿必須重新補打。5.作好臨時支護并檢查確認臨時支護安全可靠后,砌碹工開始清理工作面兩側浮渣,挖基礎,砌筑直墻,施工永久支護。(二)、永久支護1、灑水降塵、裝巖、出渣臨時支護到位,經班組長、安全員驗收合格后,先行灑水降塵、然后裝矸、出渣。2、砌基礎根據中腰線檢查地槽深度和位置,并標定上基礎邊線和上平線。深度不足的用風鎬打夠。砌基礎時應先填入不低于50mm厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎石,基礎石要平、直穩實,灰縫飽滿,灰縫大小符合設計要求,基礎必須砌筑在堅實的巖石底板上,如果由少量煤質底板,可以采用加大基礎深度的方式清理掉煤層,露出巖石底板砌筑基礎,如果底板煤層太厚,超過1米以上時,必須采取砌筑鋼軌架子澆筑的C25混凝土底座的方式加強基礎的穩定性,保證基礎牢固可靠。3、砌料直墻(1)敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎面。(2)?根據巷道中腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。(3)砌墻時必須將料石擺正放平,不平時,應用小子石墊平,墊穩。在傾斜巷道,料石大面縫口應和巷道坡度一致。(4)?隨砌隨將壁后用矸石充填嚴實。(5)料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/3。接茬要嚴密,嚴禁出現重縫、瞎縫、干縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。(6)?新碹和舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水處理干凈。4、搭工作臺、支碹胎(1)工作臺長2m,高1.0m,工作臺板厚度不得小于50mm,工作臺板搭接部位用鈀鉤鈀牢。使用14#礦用槽鋼彎制碹箍,模板使用50mm*80mm*2000mm的木板。(2)用清水沖洗碹胎與模板,清理碹胎、模板表面的浮塵、雜物。(3)先栽小柱腿,柱腿規格1600mm*150mm*200mm,小柱腿必須挖到實底上,然后放連接板,連接板上最多放一層柱帽。最后放工作臺大梁,大梁小頭直徑不小于160mm,大梁與連接板搭接不小于70mm。(4)人工抬運穩碹箍,抬運時至少2人以上進行,保證運力均勻。碹箍支設和上模板過程中,要安排專人觀察頂、幫,嚴格執行敲幫問頂制度,安全員、班組長要全程監督。模板支好后,要對模板進行安全檢查,確保支設的模板安全可靠。5、砌拱(1)砌碹拱時,必須從兩側起拱線向中心對砌,使碹胎受力均勻,嚴禁非對稱砌筑。(2)隨鋪好碹板隨砌拱。碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩,料石之間必須用咬子石打緊。碹拱后要隨砌隨充填,碹與巷幫之間必須填充嚴實。6、封頂及合攏門碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,按1.5m長度分段封頂,由掌面向永久支護方向,依次安放拱頂料石,封頂灰漿必須飽滿,料石居中,最后一塊料石必須用咬子石塞緊,嚴防偏頂或灰縫居中。7、拆碹胎和模板(1)拆除碹胎模板應自外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。(2)回胎人員站在安全一側,并預先清理好退路。(3)回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。(4)拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。(5)上下山回胎前,應設擋板,回胎時,人站在上方。(6)料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,砼碹體表面凹凸不平或有麻面、蜂窩,要用砂灰找平。(7)一般回碹胎時間應不少48小時,大的碹岔不應少于72小時。四、準備工作1、?根據測量數據,在距離貫通點30米時,應將測量控制點測至回風大巷工作面,并以測量結果為準,在回風大巷工作面以實際測得角度向預計貫通點進行鉆探,直到與貫通點探通。鉆探時,必須派人到金達山預計貫通點觀察探通的鉆孔情況,并向礦技術部匯報,根據測量數據和探孔情況進一步確定掘進坡度,在掘進過程中,要保證工作面鉆孔的可見,方可正常掘進。2、?回風大巷施工至距貫通點距離30米時必須完成的準備工作有:將金達山礦井內貫通點標高以上的積水抽排干凈,并將水位控制在貫通點標高30米以下,保證通風系統正常運行。3、?在距離貫通點20米時必須完成的準備工作有:(1)將貫通測量控制點延伸至工作面,并通過鉆孔在工作面和預計貫通點的位置,進一步復合貫通數據,修正掘進坡度。(2)根據通風管理部制定的通風系統調整方案做好調整通風系統的準備工作。(3)必須在金達山風井標出貫通位置。4、?在距離貫通點10米時必須完成的準備工作有:(1)回風大巷改為料石砌碹支護,砌碹墻體厚度為300mm。被貫通巷道內,金達山風井被貫通口處20米范圍內應按照巷道規格架設碹箍,對貫通口支護進行加強,保證碹箍對原巷道支護支撐可靠,碹箍下方的支撐腿必須挖好柱窩,柱窩深度不得低于100mm,碹箍支設時必須按照規定按2-3度的迎山角度支設,保證對原有碹拱穩定可靠的支護。(2)對被貫通口處已經有的寬1.8米、高2米的硐室按要求采用木點柱加強支護,保證貫通施工過程中頂板安全。五、貫通前安全技術措施:1、貫通前,巷道必須執行“有掘必探、先探后掘”的原則,并按給定的施工中線和腰線進行施工。如在鉆探過程中,探得前方或下方有空巷,必須制定專項的過空巷安全技術措施,保證施工安全。2、貫通距離為20m、10m、5m、2m時各出具一份貫通通知單交礦各生產部室。3、施工至距離貫通處20m時,每班開始在回風大巷和金達山風井貫通地點按規定設好警戒。將金達山風井貫通點10m范圍內的風水管路、電纜等設備放在地上,采取有效措施(用廢舊皮帶包裹等)保護好,回風大巷每次嚴格按作業規程爆破作業前,必須在被貫通巷道貫通點處同樣嚴格按照規定執行一炮三檢制度和放炮警戒制度。4、施工至距離貫通處5m時,每班必須及時通過探眼進一步精確確定貫通距離、時間及貫通位置,并向分管部室匯報。5、施工至距離貫通處2米時,要及時向調度指揮中心匯報,各分管部室現場評估具備貫通條件后,方可進行貫通。6、貫通前,及時通知調度指揮中心和礦通風管理部,由通風管理部做好貫通后調整風路及風量的準備工作后方可下達允許貫通通知單。7、貫通前,必須對貫通點兩端支護進行安全檢查,必須確保頂板完整,支護可靠,如有隱患必須及時處理。六、貫通時安全技術措施:1、巷道貫通全過程必須由通風管理部組織,其他各部門及項目部人員配合。貫通前所有參加現場貫通的工作人員,必須掌握貫通安全技術措施的有關規定及注意事項。2、貫通前及貫通時,每次放炮前必須與設警戒人員聯系好,確認無誤后方可放炮。放炮前在回風大巷、金達山風井設警戒人員,警戒距離不得小于120m(附貫通警戒示意圖),警戒人員必須在安全地點警戒并將警戒范圍內的全部人員撤離,禁止人員通行,防止片幫傷人。警戒人員必須堅守崗位,在沒有接到班組長的命令前不得擅自離開警戒點,貫通距離低于5米時,金達山處警戒點必須全天警戒,嚴禁人員進入警戒區域,如有特殊情況必須與礦調度指揮中心取得聯系,由礦調度指揮中心停止回風大巷工作面施工后,方可由礦調度指揮中心安排人員進入。3、距貫通距離剩余1.5米時,先用鉆將煤壁探通,然后采用風鎬破煤的方式掘進施工,直到貫通。施工到貫通口直墻墻體時,不能先破壞墻體,必須先檢查確認被貫通巷道內臨時加固的支護穩固可靠的情況下,對已經掘進的巷道永久支護全部到位并檢查確認可靠后方可拆墻貫通。4、貫通時,必須按通風管理部下達允許貫通通知單要求貫通。貫通時必須先小斷面貫通,然后全斷面貫通。5、貫通前,必須保證永久支護到位并且完全凝固;另外,回風大巷內距離貫通點10米范圍內永久支護的模板不能拆除,并且對模板進行安全檢查,確保模板支護可靠,能對永久支護起到可靠的加強作用時才能繼續貫通施工作業,小斷面貫通后,在通風管理部調整通風系統,并確認通風系統穩定后方可全斷面貫通。七、其它安全技術要求㈠頂板管理1.?貫通前,兩巷貫通點附近支護必須保證齊全、可靠,如有隱患必須及時處理。2.?貫通前,距貫通距離剩余20米時,用φ160mm木點柱對被貫通處已經開口的硐室內頂板加強支護,每一根支護的木梁必須用木點柱加強支護,每根木梁增加的支護木點柱不得少于1根,另外,必須根據探通的鉆孔所確定的精確貫通位置沿著巷道方向架設鎖口用的抬棚將已開口巷道內貫通處的支護托起,加強對木梁的支護,并保證接頂可靠,背緊背牢,與原有支護做好連接防倒固定。3.?巷道貫通前,必須對回風大巷工作面20米范圍的頂板進行木點柱支護加固,每根鋼梁支設木點柱不得少于3根。4.?支設木點柱時,必須刨好柱窩,柱窩深度不得小于100mm,每根木柱子必須保證支設在堅實底板上,如遇底板松軟情況時,必須采取穿鞋等措施保證支設牢靠;巷道有坡度時,必須按照規定的迎山角度,木點柱支好后必須用柱帽和木楔與頂板接頂背牢。并根據接頂情況使木楔子接牢背緊,迎山有力。5.?嚴格按照規定交接班,做到手交手,口交口,你不來,我不走,交清接嚴,不得玩忽職守。接班后,跟班領導、班組長、安全員、瓦檢員共同進入工作面進行安全檢查,發現問題及時處理。6.?工作面每次進入前,必須由班長指揮,派有經驗的同志觀察頂板,先看好退路,清理好路上的障礙,然后用鉤釬由外向里進行,時刻注意打頂人員周圍的情況,發現異常立即通知觀察人員,做好防范準備,保證人員的安全7.?嚴格執行敲幫問頂制度,交班后、打眼前、放炮后、支護前,都要設專人敲幫問頂。8.?工作面每個工作人員必須密切注意觀察工作點的頂板及巷壁情況,當發現異常時,必須立即撤到安全地點,而后采取措施進行處理。9.?嚴禁在不完好的頂板或空頂下作業,井下工作人員必須做好自保,互保工作。㈡通風管理1.加強風筒,風機管理,設專人落實責任,不得無故停開風機。2.風筒懸掛要保證風筒節口嚴密,平直,發現破口,必須及時修補,做到無漏風,無死彎,不落地。3.?風筒末端距工作面迎頭距離不超過5m。4.?嚴格按規定安裝風電閉鎖及瓦電閉鎖裝置,并保證靈敏可靠。5.?無論任何原因停風時,人員必須撒到新鮮風流中去,重開風機通風20分鐘后,瓦斯檢查員回風流中瓦斯濃度不超過0.8%,人員方可進入工作地點。6.?送風送電時,必須由瓦斯檢查員檢查巷道回風口瓦斯,只有在瓦斯低于0.8%,且局扇及其開關附近20米范圍內瓦斯濃度低于0.5%時方可人工送風機電源,風機運轉正常后,方可送巷道電源,若停風造成瓦斯超限時,必須制定專門措施,組織人員進行瓦斯抽放。回風大巷與金達山風井貫通前,回風大巷仍使用原來的通風系統:(1)進風風流地面→主斜井→主井車場→膠帶上山→膠帶平巷→風機→風筒→回風大巷工作面。(2)污風風流工作面→回風大巷→軌道平巷→軌道上山→回風大巷→回風斜井→地面。(附貫通前回風大巷通風系統圖)7.?回風大巷與金達山風井貫通后,調整通風系統為由金達山主斜井進風通風系統。(1)進風風流地面→金達山主斜井→金達山主斜井與風井聯絡巷→金達山風井→回風大巷與金達山風井貫通點工作面。(2)污風風流回風大巷與金達山風井貫通點工作面→回風大巷→軌道平巷→軌道上山→回風大巷→回風斜井→地面。(附貫通后回風大巷通風系統圖)㈢瓦斯和降塵管理1.每班由專職瓦檢員檢查瓦斯,瓦斯員嚴格執行瓦檢制度,將每次檢查結果記錄并填寫牌板,瓦斯超限時,瓦檢員有權責令工人停止作業,撒離至安全地點,嚴禁瓦斯超限作業。2.嚴禁井下使用明火明電,嚴禁帶煙草及帶火工具下井。3.嚴禁敲擊金屬或用金屬敲擊巖石,防止產生火花。4.嚴禁放明炮,糊炮。5.堅持濕式打眼,放炮時噴霧,裝巖煤灑水,定期沖洗巷道,采取凈化風流等綜合防塵措施。6.放炮前后,工作面20m范圍內巷道周邊灑水沖塵。7.不夠深的炮眼禁止裝藥,炮泥必須使用黃土炮泥,對無封泥或封泥不足的炮眼,嚴禁放炮,嚴禁用煤粉矸石代替炮泥。八、避災線路1、井下一旦發生突變,施工人員應沉著冷靜,分析是何種突變,迅速按避災路線撤退。2、撒離時應在隊、班長的指揮下,有組織地撤退。3、撒離時應切斷巷道內除風機外的全部電源。4、遇到火災或瓦斯爆炸時,要正確使用自救器,幫助撒離或自救互救,撤離時必須逆著風流撤退,從進風井撤出礦井。5、貫通前避災路線:回風大巷→膠軌聯絡巷→膠帶平巷→膠帶上山→主斜井→地面。6、貫通后避災路線:回風大巷→金達山風井→金達山主斜井與風井聯絡巷→金達山主斜井→地面。九、貫通后的其它工作:(一)、調風和清理工作1.?貫通后,嚴格按通風管理部要求,停止工作面施工作業工作。配合通風管理部進行安全檢查,處理安全隱患,保證通風系統調整作業的安全需要。由通風管理部立即組織調整通風系統,待風流穩定達到通風要求后,方可恢復施工作業工作。2.?待礦通風管理部組織完成通風系統調整后,經礦通風管理部門和調度指揮中心許可后,方可繼續后續的施工工作,嚴格按照安全規定對貫通口進行臨時支護,清除貫通處的浮渣,保證足夠的通風斷面及巷道施工需要,進行貫通口的砌碹接口支護。(二)、貫通口砌碹支護工藝及安全注意事項:1.?施工工藝:首先進行安全檢查,檢查貫通點臨時支護是否符合安全要求,工作地點是否存在安全隱患,對需要加強的臨時支護進行加強,對存在的安全隱患及時進行處理,然后先嚴格按照施工圖施工巷道左幫直墻至風井直墻處(先不拆除與金達山風井貫通處的直墻),再施工巷道右幫直墻,直砌筑方向嚴格按照施工圖要求砌筑,根據施工圖要求,幫不同步旋轉逐架架設扇形布置的碹箍及碹板,完成永久支護施工。施工至與金達山風井貫通接口最后一碹時,必須將確保金達山風井內接口處10米范圍的碹箍加強支護牢固可靠后,方可對需要拆除的碹體和直墻用風鎬進行拆除,砌筑開口左右兩幫拐角處直墻,架設工作臺和碹箍模板,并將回風大巷靠開口處的最后一個碹箍靠在外面的碹箍上并用直徑8mm的鐵絲捆綁牢固方可進行砌碹,并確保金達山風井的碹拱搭接在回風大巷貫通接口的碹拱上。2.?安全注意事項:(1)施工必須嚴格執行敲幫問頂制度,并貫穿于施工全過程,發現異常及時組織撤人并進行處理。(2)施工過程中,不得隨意拆除臨時支護,必須待貫通口的永久支護完全凝固后方可拆除。(3)砌碹過程中,必須安排專人觀察頂板變化,發現異常立即停止工作,進行處理,只有確認安全后,方可重新開始作業。(4)架好工作臺,支好碹胎后,用4股8#鐵絲將碹箍頂部錨桿拴牢固定好,做安全檢查確認安全可靠無安全隱患后方可作業。十、其它未提及的仍按《回風大巷作業規程》、《煤礦安全規程》、《各工種操作規程》和礦上相關安全管理制度的規定執行。
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