一、工程概況

靈露煤礦風(fēng)斜井明槽段斜長50.227㎜,方位角為324°30′,坡度為25°。明槽邊坡角度為35°,最大挖掘垂深20.632米,槽底寛7000㎜。明槽段挖方量為17000m3,回填量為15800m3。此段斜井為有底拱的雙層鋼筋混凝土支護,厚度為400㎜,C30砼,鋼筋間排距為200㎜,環(huán)筋為Φ16㎜,平行底板鋼筋為Φ10㎜,構(gòu)造筋為Φ6㎜,均為Ⅰ級鋼筋。鋪底混凝土厚50㎜,毛石基礎(chǔ)500㎜厚。

根據(jù)井筒檢查鉆孔J3孔可知,至原始地表向下深度9.15米內(nèi)為粉細砂和粘土,9.15米-13.2米為礫石和細砂,13.2-15.5米為粉質(zhì)粘土,15.5米以下為基巖。由于剛施工完畢的J3孔在風(fēng)井口附近,地下水與沙土層曾經(jīng)導(dǎo)通,對明槽施工有一定影響。

二、施工方案

利用挖掘機,采用大開挖方式挖掘明槽,自卸式汽車排土充填工業(yè)廣場或者排到甲方指定地點。邊坡采取打板樁插擋板、堆沙袋等辦法維護。明槽段按設(shè)計挖掘完成后,先砌筑毛石基礎(chǔ),再鋪底,然后從下而上綁扎鋼筋、穩(wěn)模、澆筑混凝土。混凝土澆筑28天后運土回填井筒外圍,內(nèi)部底拱用毛石回填。

三、安全措施

1、表土挖掘

1)挖掘機司機必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。

2)挖掘前必須先清理地面障礙物,道路暢通。

3)挖掘機工作前必須檢查其行走機構(gòu)及制動系統(tǒng),在其升降之前預(yù)先采取防下滑措施,地面松軟、含水防沉陷危險,陡坡處防翻到。

4)挖掘機在運行中嚴(yán)禁維護和加油,在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中,嚴(yán)禁勺斗突然變換方向,不得強行挖掘堅硬物體,所有人員距機械活動半徑范圍不少于3米。

5)挖裝時只有在自卸車司機發(fā)出裝土信號后,方可向車內(nèi)裝土石。

6)嚴(yán)禁勺斗從自卸車駕駛室上方越過,裝車均勻,不得裝偏,或超載。

7)挖掘明槽時,必須自上而下逐層挖掘,每層厚度可由挖掘機司機掌握,不應(yīng)超過3米,深層挖掘時可緩坡而下施工。

8)如果槽內(nèi)有水涌出,則采取明排水法疏干,此時在坑底設(shè)置集水坑,使水流入坑內(nèi),再由抽水泵排出遠處。集水坑布置在基礎(chǔ)范圍外較適宜,坑內(nèi)用木板等加固,基礎(chǔ)挖夠設(shè)計深度后,坑底應(yīng)低于基礎(chǔ)面1-2米,并鋪碎石濾水,水泵懸掛于鋼管架上,專人看護以防泥沙淤塞損壞泵體,水泵隨時排水。

9)邊坡按35°施工,邊坡土層不穩(wěn)定時,采用打木樁插擋板法維護,必要時掛編織網(wǎng)維護。

10)明槽上口周圍拉警戒繩、欄桿和網(wǎng),嚴(yán)禁閑人入內(nèi),每班有專人負責(zé)安全,不得向槽內(nèi)扔物體。

2、穩(wěn)模澆筑

1)模板必須安設(shè)牢固可靠,螺絲上齊,拉桿、撐桿齊全可靠。

2)人在2米以上高度施工時必須佩帶保險帶,保險帶生根牢固。

3)綁扎鋼筋時注意他人安全,以防搗、戳、砸傷人。

4)混凝土由JS-500型攪拌機充分?jǐn)嚢?打入混凝土輸送泵內(nèi)再輸入模板內(nèi),采用電動振動棒充分振搗,輸送管設(shè)留繩拉緊,機械由專人負責(zé)維護。

5)如果用自卸車運輸攪拌好的混凝土?xí)r不得離陡坡太近,下部附近5米不得有人。

6)特殊工種持證上崗。

3、安全維護

1)明槽周圍設(shè)置警戒繩,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

2)任何人不得進行向坑內(nèi)扔雜物、排水等不利于安全的活動。

3)坑口附近、邊坡上的雜物及時清除,以防滾落傷人。

4)附近的電線桿等在施工范圍內(nèi)的建筑物或構(gòu)筑物必須及時清除。

5)全體施工人員必須注意各種車輛對安全的影響。

6))明槽上口用土堆筑圍堰,高不低于600㎜,以防暴雨進入明槽內(nèi),所以必須準(zhǔn)備足夠的編織袋和流量較大的水泵和匹配的水管將水排出150米之外,以防回滲入槽。

7)電器設(shè)備專人維護,必須符合相關(guān)規(guī)程。

三、技術(shù)質(zhì)量

1、鋼筋

1).鋼筋和鋼筋件的加工的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)程的要求。

2).鋼筋表面必須清潔,嚴(yán)禁使用有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋。

3).鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

4).鋼筋搭接長度:外層鋼筋為30d,φ16mm鋼筋為480mm;φ10mm的鋼筋為300mm;內(nèi)層鋼筋為20d,φ16mm鋼筋為320mm;φ10mm的鋼筋為200mm。搭接長度用漆做好標(biāo)記,鋼筋的間距環(huán)筋為200mm,平行底板的鋼筋為340/330㎜,誤差:間距±20mm。

5).鋼筋綁扎必須橫平豎直,無缺扣、松扣現(xiàn)象,搭接應(yīng)錯開。

6).鋼筋保護層為內(nèi)壁外緣25mm,外壁外緣40mm,誤差為±10mm。

2、模板

1).模板碹胎的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

2).模板組裝,槽鋼碹骨架設(shè)必須牢固可靠,骨腿可墊木大板。

3).模板組裝偏差:

井筒中線至模板距離為2100㎜(+10~+30mm);

1米腰線至頂、底板距離為2100/1700㎜(+10~+30mm)。

4).允許偏差:

軸線位移≤5mm

接茬平整度≤15mm.

3、砼工程

1).砼所用的水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。

2).砼的配比,原材料計量、攪拌合質(zhì)量必須符合設(shè)計合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。

3).井筒里的淋水、涌水設(shè)導(dǎo)管、截水槽排除,地面有防雨措施。

4).規(guī)格偏差:

井筒中心線到一幫距離:2100㎜(0~+30mm);

凈高1米腰線至頂、底距離2100/1800㎜(0~+30mm)..

5).壁厚

井筒:不小于設(shè)計;

6).砼表面質(zhì)量:無裂縫、蜂窩、狗洞、露筋現(xiàn)象。

7).允許偏差

澆灌砼的接茬≤15mm;

平整度:≤10mm.

8)鋪底100㎜厚,C30砼。

注意環(huán)境衛(wèi)生,搞好文明施工。

未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《扎賚諾爾煤業(yè)有限責(zé)任公司靈露礦井風(fēng)斜井井筒鑿井施工組織設(shè)計》執(zhí)行。

靈露煤礦主井明槽施工安全技術(shù)補充措施

一、工程情況

由于主井明槽已挖掘到設(shè)計斜長部位,距設(shè)計深度僅2米,經(jīng)用挖耳勺打2.6米深探孔可知,在垂深15.6米位置巖層仍為細砂層,未見基巖,但在垂深13-13.7米段為黑灰色粘土。

二、安全措施

2009年5月25日,經(jīng)扎煤公司、靈露煤礦、監(jiān)理公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和我單位共同分析研究,認為明槽繼續(xù)向前開挖過長不適宜(阻斷東風(fēng)路時間長,土方挖掘量大等),所以決定將斜井延長5米,以使井筒頂板處在粘土底板下面,利于控制頂板,達到施工安全的目的。

1、測量部門必須精確測量上述一層粘土的垂深。

2、延長5米井筒,在地面放出邊坡線。

3、由甲方聯(lián)系公路臨時改道事宜,一旦公路改道后,必須及時在施工段兩頭距施工地點30米處設(shè)置障礙物,并掛警示牌。

4、正面邊坡不得大于45°,兩側(cè)邊坡不得大于35°。

5、有專人監(jiān)視邊坡的穩(wěn)定情況,有危險情況,必須及時撤退坑內(nèi)人員。

6、加強邊坡維護,明槽掘夠長度和深度后開始砌筑毛石基礎(chǔ)等。

篇2:主斜井明槽施工安全技術(shù)措施

一、?工程概況

山西潞安蒲縣伊田煤業(yè)主斜井主要用于全礦井煤的提升,現(xiàn)施工段為表土段及基巖段,其中表土段明槽開挖段施工長度為29.711m,暗槽掘進段5m,巷道為半圓拱斷面,凈寬4.2m,凈高3.6m,凈斷面積13.22㎡,采用鋼筋混凝土支護。基巖段施工長度17.057m,為半圓拱斷面,凈寬4.2m,凈高3.6m,凈斷面積13.22㎡,采用錨網(wǎng)噴支護。

二、?施工工藝

(一)施工前準(zhǔn)備工作

1、根據(jù)施工圖紙,組織測量人員對主斜井井口坐標(biāo)進行測量放線,并標(biāo)出明槽開挖基線。

2、將施工所需要設(shè)備、材料準(zhǔn)備到位。

3、調(diào)試好各種施工設(shè)備、機械,所用風(fēng)、水從主斜井井口三通處接入使用。

(二)施工方案

1、明槽開挖:明槽段采用挖掘機開挖,使用鏟車、汽車配合進行挖掘、排運、整平。開挖時兩側(cè)邊坡按55°放坡,施工時根據(jù)實際地形及土質(zhì)條件變化作相應(yīng)調(diào)整。

2、在明槽開挖段底板兩側(cè)砌料石墻,砌筑至混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高。

3、在混凝土基礎(chǔ)按鋪設(shè)Φ22鋼筋,每幫4根,鋼筋間距300mm,呈方形排列,并與和豎筋綁扎聯(lián)接。明槽段巷道采用鋼筋混凝土支護,碹體向堅硬巖石段延伸5m。

4、待明槽段井筒施工完成后,在井筒外部鋪三合土并夯實,然后對巷道底板進行回填,回填土分層夯實。

5、基巖段:拆除舊巷原巷道砌碹支護,之后采用錨網(wǎng)噴支護。

6、巷道砌筑時,坡度按照設(shè)計的﹣7°進行施工。

(三)施工工序

表土段:明槽開挖--砌料石墻至混凝土基礎(chǔ)--澆筑基礎(chǔ)--穩(wěn)模--綁扎鋼筋--澆筑砼--拆模--明槽回填夯實。

基巖段:挑頂--鋪網(wǎng)--前探梁臨時支護--掛網(wǎng)、打頂錨桿--刷幫、掛幫網(wǎng)、打幫錨桿--出碴。

三、巷道支護參數(shù)

表土段:采用雙層鋼筋混凝土支護,環(huán)筋為Φ22螺紋鋼,間距400mm,豎筋為Φ20螺紋鋼,間距300mm;鋼筋保護層厚度為50mm,砌碹支護厚度為500mm,混凝土標(biāo)號C30。底板采用混凝土鋪底,厚度為150mm,混凝土標(biāo)號C15。

然后每隔1.5m做一根地梁與巷道兩側(cè)連接,梁長為4.2m,梁寬0.4m,梁高0.4m,梁內(nèi)安設(shè)6根Φ22螺紋鋼與兩墻鋼筋連接,以保證巷道的穩(wěn)定性。

基巖段支護:采用Φ20×2200mm高強度左旋螺紋鋼錨桿每排12根,間排距為800×800mm,采用一支CK2335和一支Z2360樹脂錨固劑進行錨固,頂部鋪設(shè)1000×4000mm的焊接網(wǎng),兩幫鋪設(shè)1000×3000mm的焊接網(wǎng),頂、幫上齊Φ14mm圓鋼焊制的的鋼筋梯子梁,頂部規(guī)格為1000×4000mm,幫部規(guī)格為1000×3000mm

附:表土段巷道支護斷面圖

原巷道支護斷面圖

基巖段巷道支護斷面圖

四、施工方法

1、明槽開挖

根據(jù)主斜井井筒明槽段的設(shè)計特點,選用大型挖掘機挖掘,開挖至設(shè)計位置,根據(jù)實際地質(zhì)情況,基礎(chǔ)深度不能少于1m。

2、砌料石墻

明槽段基礎(chǔ)采用料石墻砌筑,砌筑至混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高,料石墻上寬0.7m,下寬1.5m,高度根據(jù)實際開挖情況調(diào)整。

3、明槽砌碹

(1)混凝土澆筑支模:該巷道混凝土砌碹模具應(yīng)采用鋼模,墻拱骨架應(yīng)為兩體,采用螺栓連接成一體的鋼骨架,模板采用1.2~1.5m長的鋼模板,碹骨架間距應(yīng)與模板一致。

(2)模板的安設(shè):在安設(shè)墻模板時應(yīng)校對中、腰線,在確認中腰線無誤后再立模。墻模板應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確、牢固、板面應(yīng)平整。

(3)支骨架,碹骨與碹骨之間用200×500的模板連成整體,兩骨架上平面高低應(yīng)一致,安放的模板應(yīng)水平,不能出現(xiàn)高低不一致的現(xiàn)象。碹骨架及模板的強度必須滿足承受混凝土荷載的要求。

(4)碹骨架之間應(yīng)設(shè)置拉桿,兩幫墻之間模板必須采用方木撐住,嚴(yán)防澆筑混凝土?xí)r模板移動,造成跑模。

(5)立骨架前應(yīng)搭設(shè)澆筑混凝土操作平臺,平臺應(yīng)使用鋼管搭設(shè),并用扣件將其連接牢固。腳手板用木腳手板鋪設(shè),木腳手板厚度不小于50mm,腳手板之間必須鋪設(shè)嚴(yán)密,并用8#鐵絲捆綁牢固可靠。

(6)澆筑混凝土:施工現(xiàn)場設(shè)澆筑混凝土攪拌站,采用現(xiàn)場攪拌,摻合料應(yīng)按照配比要求進行計量,每班做混凝土塌落度試驗,并作為水灰比調(diào)整的依據(jù),隨時調(diào)整水灰比。

(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段逐層自下而上對稱交替進行,邊澆筑邊采用振搗器進行振搗,每層澆筑300mm振搗一次為宜,澆筑兩側(cè)墻,澆筑高度最大不得超過800mm。

(8)輸送泵安放在底板強度較硬的適當(dāng)位置。輸送管采用108mm的無縫鋼管,鋼管前接好108mm的蛇形硬質(zhì)膠管直接輸送到澆筑地點。澆筑砼必須由兩人操作一人監(jiān)護,隨時觀察碹骨是否有異動,發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?/p>

(9)拆碹骨架:砼澆筑完成72小時后拆除碹骨架,拆除的碹骨架和模板進行再次使用,使用前應(yīng)對其整形休整,防止再使用時影響砌碹質(zhì)量。

(10)混凝土砌碹完成后進行灑水養(yǎng)護,7d內(nèi)每天灑水不少于3次,7d后每天不少于1次,養(yǎng)護28d。

4、明槽回填

待明槽段井筒施工完成后,在井筒外部鋪三合土并夯實,回填土方時墻兩側(cè)應(yīng)同時進行。明槽拱背回填時應(yīng)對稱分層夯實,每層厚度不得大于0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m,回填至拱頂齊平,使用機械回填時應(yīng)待拱圈混凝土強度達到設(shè)計強度且人工夯實填至拱頂以上1m后方可進行。

明槽回填后,井筒正上方標(biāo)高應(yīng)高于地表標(biāo)高500mm左右,從正頂至兩側(cè)設(shè)下坡至與原始地表。以避免低于地表標(biāo)高,造成存水。

5、拆除舊巷并支護

(1)拆除舊巷:

舊巷原采用料石墻砌碹,為半圓拱斷面,凈斷面為寬×高=3.4×2.8m。舊巷料石拆除后,將巷道刷大至設(shè)計斷面,掘進斷面寬×高=4.5×3.9m,拆除時使用風(fēng)鎬或洋鎬進行,每次挑頂開幫長度不大于1米。

(2)鋪網(wǎng):

用專用鐵制找頂棍找凈頂、幫、迎頭矸石,人員站在已支護完整的安全地點用長柄洋鎬等將網(wǎng)頂起,鋪設(shè)好頂網(wǎng),前后兩片網(wǎng)的搭接長度不小于100mm。

(3)前探臨時支護:

鋪好網(wǎng)后,及時前竄前探梁到窩頭臨時支護頂,兩人抬起護頂架板,將架板放在前探梁上配合剎桿、木茬等進行絞實頂板,同時將鋼筋梯子梁放在前探梁上。

(4)聯(lián)網(wǎng):

在前探梁的臨時支護下,人員站在錨網(wǎng)支護下的碴堆上將鋪設(shè)的網(wǎng)片與后一片網(wǎng)聯(lián)接起來。聯(lián)網(wǎng)時要孔孔相連,雙絲雙扣,扭結(jié)不少于3圈。

(5)打頂錨桿:

在前探梁的臨時支護下打設(shè)頂錨桿支護巷道頂板,錨桿要緊跟窩頭。采用氣動式頂錨桿鉆機、B19六棱鋼鉆桿及Φ28mm鉆頭打設(shè)Φ20×2200mm高強度螺紋鋼錨桿進行施工。使用氣動式頂錨桿鉆機打眼,按規(guī)定深度打好眼后,將藥卷放入眼內(nèi),用上托盤、調(diào)心球墊及螺母的頂錨桿頂住藥卷送到眼底,一人托住桿體,另一人持頂錨桿鉆機及攪拌器固定于錨桿端部,持桿人松手,兩人配合操作鉆機轉(zhuǎn)動攪拌藥卷,邊攪拌邊操作鉆機將桿體推到眼底,攪拌時間約30±5秒,待1分鐘初凝后擰緊螺母。

(6)刷幫、掛幫網(wǎng)、打幫錨桿:?

工作面打完頂錨桿后,人工用洋鎬、風(fēng)鎬等工具至上而下刨煤刷幫,刷平整,然后把網(wǎng)片沿幫鋪平整,網(wǎng)之間雙絲雙扣、孔孔相連,頂、幫網(wǎng)對接聯(lián)好,打設(shè)幫錨桿。掘進時巷道采用ZMS30手持式氣動煤幫錨桿鉆機和YT-28型氣腿式風(fēng)鉆打眼,按規(guī)定的角度、深度打好眼后,將藥卷放入眼內(nèi),用錨桿頂住藥卷送到眼底,一人托住桿體,另一人持鉆機及攪拌器固定于錨桿端部,持桿人松手,兩人配合操作鉆機轉(zhuǎn)動攪拌藥卷,邊攪拌邊操作鉆機將桿體推到眼底,攪拌時間約30秒左右,待初凝后取下攪拌器,凝固1分鐘后再上3m長鋼筋梯子梁、托盤、調(diào)心球墊及螺母。

(7)出碴:

打完兩幫錨桿后,人工將矸石裝至主斜井皮帶運走。

5、巷道回填

在表土段及基巖段巷道內(nèi)回填三合土,三合土分層夯實。

五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、料石墻砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,灰縫寬度不大于20㎜。

砌體墻基礎(chǔ)應(yīng)做到實底,其深度(連續(xù)長度1m內(nèi))不得小于設(shè)計值的50㎜。

砌體壁后充填應(yīng)飽滿密實,砌體表面平整度不大于40㎜。

砌墻時要層層拉線繩,砌層水平度不大于50㎜。

砌體厚度局部(連續(xù)高度、寬度1m范圍內(nèi))允許偏差-30㎜。

2、混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)使用混凝土材料時碎石含泥量不大于1%,河沙含泥土雜質(zhì)不大于3%,水泥過期、無效、過硬、結(jié)塊不得使用。

(2)混凝土接茬偏差:≤15mm;砼表面平整度偏差:≤10mm。

(3)砼砌碹厚度不得小于設(shè)計厚度。

(4)澆筑過的砼表面不得有蜂窩、孔洞現(xiàn)象。

(5)嚴(yán)格檢驗制度,做到各工序、各環(huán)節(jié)的現(xiàn)場檢驗把關(guān),上道工序不合格不進行下道工序。

(6)砼配制以實驗的室提供的依據(jù)為標(biāo)準(zhǔn),施工過程中要嚴(yán)格計量。試驗室未提供砼配合比前,嚴(yán)禁進行砼砌碹工作。

(7)砼澆筑過程要對稱入模。

3、錨網(wǎng)噴支護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)、全錨支護巷道:巷道凈寬誤差不超過設(shè)計的0~+200mm,凈高誤差不超過設(shè)計的0~+200mm,中線誤差0-50mm,錨桿按設(shè)計要求打設(shè),間排距誤差±50mm,錨桿托板緊貼煤壁,桿體不得松動,保證根根吃勁。

(2)、金屬網(wǎng)、梯子梁要緊貼頂、幫,間隙不能大于30mm。

(3)、施工要點:

①頂錨桿錨固力不小于100KN,幫錨桿錨固力不小于80KN。

②錨桿間排距誤差±50mm。

③錨桿外露長度:螺母以外30~50mm。

④承載前探梁的錨桿外露長度:螺母以外不小于50mm,且不大于80mm。

⑤鉆孔深度與錨桿有效長度(鉆孔內(nèi)錨桿長度)誤差不大于30mm。

⑥錨桿安裝扭矩不小于300N·m。

⑦錨桿角度:應(yīng)盡量與巖層層理或裂隙面垂直,層理不明顯時,與巷道輪廓線垂直。底角錨桿角度應(yīng)不小于15°,誤差不得大于±3°。

⑧巷道超高300mm,兩幫各補打一根幫錨桿;巷道超寬300mm,頂板補打一根頂錨桿。

六、安全技術(shù)措施

1、明槽開挖安全技術(shù)措施

(1)明槽開挖前做好測量工作,給出明槽邊線、中線,明確明槽位置,并在施工中隨時檢查。

(2)明槽開挖前要作好截、排水工作,根據(jù)明槽地形情況,沿明槽邊緣設(shè)擋水墻或截水溝。

(3)明槽工作面布置要合理,開挖坡度要準(zhǔn)確,不得亂挖、超挖。

(4)為加強邊坡穩(wěn)定性,明槽挖掘至接近底部墊層標(biāo)高200mm時,停止機械開挖,待進行墊層施工前,用人工開挖,隨即進行墊層施工。

(5)利用挖掘機開挖明槽時,工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

(6)明槽施工期間,在施工現(xiàn)場10m設(shè)警戒線及警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進入并設(shè)專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)土層開裂、移動時,及時通知施工人員撤至安全地點,嚴(yán)防塌方及人員掉入明槽事故發(fā)生。

2、機電設(shè)備管理要求

(1)、為保證井下安全供電,預(yù)防觸電和電火花事故,接地系統(tǒng)必須根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

(2)、36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套、高壓電纜的金屬連接器都必須有可靠接地。

(3)、電氣設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查維修制度。任何設(shè)備不得帶病作業(yè),設(shè)備保證完好。

(4)、電氣設(shè)備、電纜嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備;檢修或搬遷前,必須切斷電源,用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗,檢驗無電后,方可進行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠的防止擅自送電,防止擅自開蓋操作。檢修開關(guān)時開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(5)、供電應(yīng)做到無雞爪、無羊尾巴、無明接頭,保護必須齊全有效,并定期檢查。

(6)、操作電氣設(shè)備要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的第446條規(guī)定。

①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

②手持式電氣設(shè)備的造操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

(7)、使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。

(8)、嚴(yán)禁甩掉停用各種電器保護。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器。

(9)、所有電器設(shè)備必須達到防爆要求,具備良好的接地極,電氣設(shè)備不使用時,除控制開關(guān)斷電外,電源開關(guān)必須打到零位。

(10)、所有機電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。

3、明槽施工安全技術(shù)措施

(1)壘砌料石墻時要設(shè)有警戒線,以免人員踏空掉落,石料放置在安全地方,防止掉落空巷壓壞皮帶,風(fēng)水管路及電纜。

(2)分段施工中,砂漿碼放好一塊料石后再碼放另一塊,不得虛放壘砌,以免人員行走過程中,碰落、滾動傷人。

(3)人行道側(cè)施工時,有人員在下方行走時,施工人員不得搬放料石砌筑,防止失手掉落傷人。

(4)壘砌過程中,與施工無關(guān)人員要站在施工墻外側(cè),以防不明施工現(xiàn)場情況,誤入掉落巷道,造成人身傷害。

(5)現(xiàn)場無人施工的時間段,要立好警戒指示牌。

(6)支設(shè)架管時要穩(wěn)固,空巷下部全部吊掛防護網(wǎng),防止掉落物件。

(7)碹股要穩(wěn)固牢固并聯(lián)鎖,防止垮塌,不用的支設(shè)物料不得存放在高處。

(8)在支設(shè)碹股中及澆筑作業(yè)時,禁止人員通行。

(9)明槽施工過程時,嚴(yán)禁人員站在皮帶上作業(yè)。

4、巷道頂板管理安全技術(shù)措施

(1)整個施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁在隱患中作業(yè)。

(2)每次支護前用專用鐵制找頂棍將頂、幫、迎頭的活矸找凈。

(3)每班作業(yè)前必須認真檢查工作面頂幫支護情況,發(fā)現(xiàn)問題要先處理。

(4)找頂時人員要站在穩(wěn)定的支護下、退路暢通處進行作業(yè),嚴(yán)禁進入空頂區(qū)作業(yè),并設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護頂板。

(5)找頂時要從外向里、人員站在支護完好處進行,同時下山方向嚴(yán)禁有人,并且事先清理好退路,保證退路暢通。

(6)頂作業(yè)要有專人監(jiān)護,監(jiān)護人員站在找頂人員后3m的安全地點。

(7)頂期間,工作面嚴(yán)禁進行與找頂無關(guān)的作業(yè)。

(8)前探梁護頂要及時有效,絞頂要吃勁牢固,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(9)前探梁馬蹄環(huán)的絲口要戴滿(外露不小于5mm),連接要牢靠。

(10)作業(yè)過程中,根據(jù)工作面的實際情況加打穿鞋戴帽點柱加強護頂。

(11)頂、幫錨桿要緊跟窩頭,工作面空頂距離不得超過1.2m。

(12)打設(shè)錨桿要合格,不合格錨桿要及時補打。遇頂板破碎或片幫等情況時,可根據(jù)現(xiàn)場情況加打頂、幫錨桿,必要時在頂板打設(shè)錨索加強支護。

(13)網(wǎng)片貼緊頂幫實體,鋪設(shè)平整,網(wǎng)片之間連接牢固可靠。

5、其他安全技術(shù)措施

(1)挑頂拆碹時,在巷道前方打點柱進行臨時支護,加強對巷道頂板的壓力監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常,及時撤出人員。

(2)拆碹作業(yè)時盡量用風(fēng)鎬進行挑頂、開幫工作。堅決杜絕放大炮、明炮、糊炮,若需要放炮時,炮眼要封堵嚴(yán)實。

(3)放炮作業(yè)時,要用架板對皮帶、風(fēng)水管路、電纜及電氣設(shè)備做好防護。

(4)拆碹后所揭露的頂板若發(fā)生離層現(xiàn)象,一律清除,必要時放震動炮清除。

(5)加強通風(fēng),瓦斯監(jiān)測工作,對有害氣體及時進行檢測,稀釋有害氣體濃度。

(6)放炮作業(yè)時,要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并設(shè)好警戒。

(7)基巖段挑頂擴幫作業(yè)時,11#煤帶式輸送機大巷與11#煤回風(fēng)大巷內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。

(8)每班必須安排專職安全員在施工現(xiàn)場監(jiān)護,對存在安全隱患的地點有權(quán)停止作業(yè),清除隱患后,方可繼續(xù)進行作業(yè)。

篇3:主斜井開挖明槽安全技術(shù)措施

一、工程概況:

主斜井(利用原安盛欣煤業(yè)主斜井并進行技術(shù)改造)

原安盛欣煤業(yè)主斜井特征:原主斜井已掘至11-2號層,井筒傾角不一,從井口往下在20°-26°-22°之間;井口至10號層斜長347.52m,井口至11-2號層斜長361.9m。從井口往下30米已砌碹,斷面形狀為園弧拱,凈寬2.7m,凈高2.55m;其余部分為裸巷,矩形斷面,寬1.6-4.0m,高1.6-3.0m。

設(shè)計對原主斜井進行技術(shù)改造,延深主斜井至11-2號層煤層底板下做主煤倉(延深斜長66.7m,傾角22°),主斜井總長428.6m。為滿足安全距離的要求,本設(shè)計對原井筒進行整修、擴支,擴支后斷面形狀為半園拱。表土段采用鋼筋混凝土砌碹,支護厚350mm,砌體向堅硬巖層延深5m;基巖段采用錨噴支護,支護厚100mm;凈寬3.0m,凈墻高1.3m,鋪底厚100mm,凈斷面7.14m2;表土段掘進斷面積10.48m2,錨噴基巖段掘進斷面積8.33m2。井筒內(nèi)裝備有膠帶輸送機,擔(dān)負礦井的原煤提升、進風(fēng)(微入)任務(wù)。井筒內(nèi)設(shè)有行人臺階及扶手,兼做礦井的安全出口。

二、安全技術(shù)措施:

拆除通往主斜井的電源線,并拆除風(fēng)井井口的一起設(shè)施;

地測部按照施工圖標(biāo)定開挖線和標(biāo)高;

明槽開挖周圍20米范圍內(nèi)拉警戒,嚴(yán)禁其他人員進入;

挖掘機司機必須持有效證件上崗;

明槽開挖從井口開始,按照地測部門給定的開挖線進行開挖;

隨著開挖深度的延伸,由上至下開挖;

當(dāng)開挖垂直深度每達到3米時,必須清理一次斜坡上的浮土、片幫;

挖斗作業(yè)處嚴(yán)禁站人;

當(dāng)達到開挖要求后,全面清理斜坡;之后在開挖線外10米處拉警戒繩并掛警示欄,夜晚掛紅燈,作為警戒標(biāo)志,防止行人掉入明槽;

開挖結(jié)束后,安全員、監(jiān)理及帶班長進入明槽處理斜坡浮土、片幫及其他威脅人員作業(yè)的不安全隱患后,確認安全后其他人員方可進入明槽作業(yè);

經(jīng)技術(shù)、地測、質(zhì)檢等部門聯(lián)合驗收合格后,明槽開挖工作才能結(jié)束。